ISO14000OHSAS18000基本知识培训[1]课件.ppt

1、2023-1-14ISO14000OHSAS18000基本知识培训1ISO14000OHSAS18000基本知识培训基本知识培训ISO14000OHSAS18000基本知识培训12课程说明时间安排：时间安排：40 60Min培训对象培训对象：工厂所有员工。培训目标培训目标：明确工作中的职责；建立和提高环保、安全意识。ISO14000OHSAS18000基本知识培训13ISO14001&OHSAS18001是什么？ISO14001：环境管理体系 ISO:International Standardization Organization;Environment management system

2、14001.OHSAS18001：职业健康与安全管理体系 Occupational Health and Safety Assessment Series 18001）ISO14001&OHSAS18001不同于ISO9001和TS16949，它仅仅覆盖TLC镇江工厂ISO14000OHSAS18000基本知识培训14ISO14001&OHSAS18001组织架构 ISO14001&OHSAS18001的最高管理者：厂长 ISO14001&OHSAS18001的管理者代表：HSE经理 ISO14001&OHSAS18001的员工代表：灌 装：袁 华 维 修：殷克彪 调 配：赵 军 实验室：李英

3、武 仓 库：尹建平 物 流：沈 浩 常任委员：厂长、生产经理、HSE经理ISO14000OHSAS18000基本知识培训15安安 全、全、健健 康、康、环环 境境 方方 针针道达尔润滑油（中国）有限公司（TLC）制 定 了 涉 及 健 康、安 全、环境事 项 的 如 下 目标：第 一 条TLC把员工安全与健康保护、作业安全、尊重环境、客户满意度以及听取利益相关者意见和建议视为最优先目标。第 二 条在所有业务开展过程中严格地遵守相关法律法规，并在适当情况下提出特殊要求，作为对法律法规的补充。第 三 条TLC在员工中推广分享的企业文化，其核心组成是技能管理、事故反馈、信息和对话。管理层应起带头示范

4、作用，并推动这一分享的过程。第 四 条TLC在选择工业与商业伙伴时，将首先考虑这些合作伙伴遵守本公司安全、健康、环境及质量政策的能力。第 五 条TLC在各项业务活动中实施健康、安全、环境和质量风险管理政策并定期进行评估。如果没有涵盖整个项目或产品生命周期的风险评估，不得进行任何项目开发或产品生产。第 六 条TLC将对各项业务活动的健康、安全、环境和质量管理体系定期进行评估，包括进行绩效考核，设定重大目标，订立相关的行动计划，并制定相应的控制程序。第 七 条TLC为了有效地应对突发事故，制定应急程序并且通过定期演习对这些应急程序进行评估和检验。第 八 条TLC各级员工必须清楚自身的责任，高度重视

5、防范事故风险，及其对健康的伤害、对环境的危害以及对产品和服务质量造成的负面影响。有关这些领域的警惕性和专业性将成为评估员工（尤其是担当重要职位的员工）工作绩效的重要标准。第 九 条对任何涉及健康、安全、环境和质量的事项，TLC将持建设性态度与利益相关方及外界各方进行公开对话。通过承担社会义务的方式，注重使业务与周边社区和谐发展。第 十 条TLC将监测和控制公司的能耗、温室气体排放、最终废弃物的产生以及对生物多样性的影响。TLC将开发新工艺、产品和客户服务以提高能效，减少业务对环境的影响。同时将致力于新能源的探索与开发，为可持续发展做出积极贡献。ISO14000OHSAS18000基本知识培训1

6、6ISO14000环境体系主要特点 强调环境法规的符合性：强调环境法规的符合性：强调污染预防：强调污染预防：强调持续改进；强调持续改进；强调系统化、程序化的管理和必要的文件支持；强调系统化、程序化的管理和必要的文件支持；符合可持续发展的战略思想；符合可持续发展的战略思想；广泛适用性。广泛适用性。ISO14000OHSAS18000基本知识培训17树立良好的企业社会形象树立良好的企业社会形象；企业自身发展的需要，可以企业自身发展的需要，可以“节能、降耗、减污、增节能、降耗、减污、增效效”；有利于提高整个公司全员的环境保护意识和管理水平；有利于提高整个公司全员的环境保护意识和管理水平；实现经济可持

7、续发展的需要；实现经济可持续发展的需要；建立系统化、专业化、标准化、规范化和程序化的管理模建立系统化、专业化、标准化、规范化和程序化的管理模式；式；满足客户的需要。满足客户的需要。为何要推行ISO14000体系ISO14000OHSAS18000基本知识培训18带 来 的 效 益1.社会效益：展示企业的承诺；提高企业的形象；宣传企业社会效益：展示企业的承诺；提高企业的形象；宣传企业的环保理念。的环保理念。2.经济效益：降低原材料和能源消耗；回收利废弃物；减少经济效益：降低原材料和能源消耗；回收利废弃物；减少责任事故的发生责任事故的发生;降低产品成本。降低产品成本。3.环境效益环境效益:减少污染

8、物的排放减少污染物的排放;确保人们居住环境的质量确保人们居住环境的质量。ISO14000OHSAS18000基本知识培训19定义与举例-环境因素 环境因素环境因素:一个工厂的活动、产品或服务中能与环境相互作用的要素。环境因素举例环境因素举例:负面的环境因素:含油物品的废弃,化学品的泄漏,空油桶的处置,噪声的排放,叉车尾气的排放,电池的废弃,含油废水的排放,电能的消耗,LPG的消耗,水的消耗，及各种原物料的消耗；积极的环境因素:增加草坪,多植树,采取措施节约能源使用；减少污染的排放。ISO14000OHSAS18000基本知识培训110定义与举例-重要环境因素重要环境因素重要环境因素:重要环境因

9、素是指具有或能够产生重大环境影响的环境因素。重要环境因素举例重要环境因素举例:含油废弃物的排放油废弃物的排放,电池的废弃,含油污水的排放。ISO14000OHSAS18000基本知识培训111环境管理体系运行过程图 持续改进环境方针规划实施和运行检查纠正管理评审50ISO14000OHSAS18000基本知识培训112PDCA循环 环境方针环境因素法律与其他要求目标和指标环境管理方案管理评审组织结构和职责培训、意识与能力信息交流环境管理体系文件文件控制运行控制应急准备和响应监测和测量纠正与预防措施记录环境管理体系审核PLANACTIONDOCHECK51ISO14000OHSAS18000基本

10、知识培训113含油废物定点存放,委托资质企业处理,废水处理后排放,收集MSDS,制定相关程序,建立预案,定期演习.废弃物合法处理,各种排放达标,厂界躁声符合规定,漏油事故小于规定次数,漏油量小于规定数量,改善人员意识过去、现在、将来正常、异常、运行进行综合打分 废水排放，废气排放，噪声排放，固体废物排放，土地污染和资源能源 ISO14000环境管理体系运行过程识别环境因素识别环境因素评估环境因素评估环境因素一般按照部门进行识别由员工参与,主管汇总在环境发生变化时进行由部门按照规定的方法进行评估由HSE部列出重要环境因素由HSE部制定管理目标和方案,报厂长批准各部门按照管理方案进行实施外部审核,

11、内部审核,管理层检查,各部门自查,管理评审,国家监管机关监察不断改进不断改进评分=42,法规强制性要求确定重要环境因素确定重要环境因素确定管理目标和方案确定管理目标和方案实施方案实施方案检查和监督检查和监督每年进行一次外部审核,至少一次内部审核,一次管理评审,定期对法规要求进行监督测量ISO14000OHSAS18000基本知识培训114环境因素评价表序号活动/产品/服务环境因素评分标准是否重大abcde总计是否1工厂油漆涂料工程施工有害气体的排放1241216否2工厂油漆涂料工程施工油漆的洒落污染土壤和水体1222214否3生产设备运转生产设备漏油3323222否4叉车充电器的使用噪声的排放

12、3233222否ISO14000OHSAS18000基本知识培训115重要环境因素清单序序号号活动活动/产品产品/服务服务环境因素环境因素采取方案采取方案1叉车的使用蓄电池的废弃回收后交给有资质供应商处理2废弃油桶油壶交给有资质的单位处理3废油的产生交给有资质的单位处理4柴油泵更换电瓶废蓄电池的产生交给有资质的单位处理ISO14000OHSAS18000基本知识培训1162011环境管理目标和方案环境目标指标管理方案2011.xlsISO14000OHSAS18000基本知识培训117运行控制理论意识教育理论意识教育HSE部负责将节约资源、能源的要求纳入本工厂的员工培训中。节约用水节约用水全工

13、厂员工要加强节水意识，用水后关闭水龙头；发现用水设备故障，应立即报告维修部进行修理。维修部负责对各部门用水设备进行检查、修理，一旦发现跑、冒、滴、漏现象，马上进行维修，减少浪费。花卉的喷灌用水应根据季节和天气的不同进行调整，提高用水效率。节约用电节约用电电工均应持证上岗，接受相关的业务培训。维修部应有效的调配与管理电力资源，避免不必要的浪费。全工厂照明灯具应做到人走灯灭，避免无人开灯或开启不必要的灯具。公司的空调使用要限定温度，避免电力的浪费。冬天8度以下，夏天26度以上时才可使用空调。锅炉要根据生产和气温变化，合理使用，控制温度，燃烧充分，节约液化气，减少大气污染。其他其他工厂的办公用纸，要

14、尽量节约使用，对不需保存的纸张双面使用。对各类包装底料进行统一回收，处理按5.6规定执行。控制工厂车辆的使用，减少重复出车，降低资源的消耗，减少大气和噪音的污染。ISO14000OHSAS18000基本知识培训118镇江工厂废物分类及处理方法 废弃物分类废物名称处理方法危险废弃物废灯管、废电池、废油、含油纸箱、含油桶、含油布、废蓄电池、废弃的矽鼓和打印机墨盒等；含油废物、废灯管、电池等，投放在各自的“危险废物”的桶内，分类存放，定期由安全质量部集中收集，统一交危险废物处理中心处理或交供应商回收使用，并填写危险废物转移连单。可回收废弃物废纸、包装箱、铁桶、塑料桶和废离子交换树脂等；集中放置，卖给

15、有资质的合同商不可回收废弃物生活垃圾、办公垃圾等员工用餐中产生的剩余饭菜按普通废物来处理，由新区环卫所负责集中收集处理ISO14000OHSAS18000基本知识培训119垃圾处理方案垃圾处理方案 处理方式处理方式:集中回收，达一定集中回收，达一定量统一外卖量统一外卖 办公室，仓库，生产线，办公室，仓库，生产线，公共区域产生的可回收的废弃物公共区域产生的可回收的废弃物（纸箱，铁桶，塑料纸等）（纸箱，铁桶，塑料纸等）可回收的垃圾 ISO14000OHSAS18000基本知识培训120垃圾处理方案垃圾处理方案 工厂内产生的不可回收的垃圾（生活垃圾，木头，纸质垃圾等）不可回收的垃圾 生活垃圾箱处理方

16、式处理方式:集中放置集中放置,由环卫所运由环卫所运到指定地点填埋到指定地点填埋 ISO14000OHSAS18000基本知识培训121垃圾处理方案垃圾处理方案处理方式处理方式:集中处理集中处理,须按照法律须按照法律要求持有五联单要求持有五联单 工厂内产生的危险废弃物工厂内产生的危险废弃物(日光灯管,含油布和纸,显示器,废试剂,废溶剂，试剂瓶，废油等）含油纸箱,擦机布,危险废弃物ISO14000OHSAS18000基本知识培训122各种垃圾摆放地点分布图罐区罐区罐区办公楼可回收垃圾摆放处生活垃圾摆放处含油垃圾摆放处废试剂和溶剂，废油摆放处含油垃圾集中摆放处仓库灌装车间调配车间罐区大门ISO140

17、00OHSAS18000基本知识培训123OHSAS18000职业健康安全管理体系 OHSAS18000职业健康安全管理体系:Occupation Health Safety Management System.英文简写为“OHSMS”）它是20世纪80年代后期在国际上兴起的现代安全生产管理模式，它与ISO9000和ISO14000等标准体系一并被称为“后工业化时代的管理方法”。ISO14000OHSAS18000基本知识培训124OHSAS18000职业健康安全管理体系*健全的职业健康安全管理体系的特点：健全的职业健康安全管理体系的特点：管理水平：事事有人管、人人有专责、办事有程序、检查有标

18、准、问题有处理。技术水平：人才资源和专业技能充足，设计、研制、制造、检验和试验设备齐全，仪器、仪表、设备和计算机软件先进。*职业健康安全管理体系具体工作的方法：职业健康安全管理体系具体工作的方法：六个字：说、做、记、查、改、验。六个字：说、做、记、查、改、验。说：阐述组织的方针；做：按照方针的要求去具体实施；记：将实施的具体情况记录在案；查：检查实施的情况和对实施情况所做的记录；改：对实施过程中出现的问题及时进行整改；验：对整改的情况及时进行追踪、验证。ISO14000OHSAS18000基本知识培训125定义与举例-危害和风险危害危害 可能造成人员伤害、职业病、财产损失、其他不期望产生的影响

19、正常过程的状态或行为。危害举例：物理危害：照明、高低温或天气变化、粉尘、噪音、空气、高低作 业、压力伤害、机械伤害、电气伤害、重物操作等。化学危害：化学品伤害、火灾及紧急情况的伤害等。生物危害：食物中毒、疾病传播、病毒事件等。错误行为：不安全操作、冒险作业等。人因危害：人机工程、长时间单一操作等外来人员：外来人员活动的危害。风险风险 特定危险事件发生的可能性和后果的结合（可能性后果）ISO14000OHSAS18000基本知识培训126为什么要进行危害识别和风险评估 识别存在的危害 识别潜在的风险 及时采取纠正行动 减小或/和消除危害ISO14000OHSAS18000基本知识培训127进行危

20、害识别和风险评估的好处 减少人员伤害；减少员工的缺勤；提高生产率；鼓舞员工士气；保护员工；有助于符合法律法规要求(例如,个人防护用品。ISO14000OHSAS18000基本知识培训128何时进行危害识别和风险评估 连续发生同样的意外事故；发现较大的隐患；新的操作或工作开始前；当工作程序和操作过程 发生变化；新设备新设施投入使用前；其它情况。ISO14000OHSAS18000基本知识培训12010/07/0829危害识别与风险评价表序序号号活动活动/设备设备/人员人员等等危害危害存在的风存在的风险险现有控制现有控制措施措施风险评估风险评估计划控计划控制方法制方法发生的可能发生的可能性性后果的

21、严重后果的严重性性风风险险指指数数重重大大风风险险1一定会发生2可能性很大3可能4可能性很小5几乎不会发生A灾难的B严重的C轻度的D轻微的E虚惊事件1大力钳剪断封箱条大力钳失手伤脚PPE/程序文件SP21 5 D5D2封箱条崩开伤人PPE/培训 4 D4D3用锤子、撬棒启开边木锤子掉落砸伤人PPE/程序文件SP21 5 E5E4装卸货物货物失手坠落、砸伤人PPE/程序文件SP21 4 D4D5搬运工搬运纸箱手被纸箱边缘划破人员伤害PPE/程序文件SP22 5 D5DISO14000OHSAS18000基本知识培训130分类表1-1发生的几率后果的严重性灾难的严重的轻度的轻微的虚惊事件一定会发生

22、1A1B1C1D1E可能性很大2A2B2C2D2E可能3A3B3C3D3E可能性很小4A4B4C4D4E几乎不会5A5B5C5D5E控制分级表1-2风险指数风险可接受性改善措施I对1A2A1B区域不可接受立即停止作业II对1C2B3A3B区域不可接受设法改善或控制III对1D2D2C3C4B4A5A区域不被期待采取改善或个人防护或培训指导IV对1E2E3E3D4D4C5B区域可接受适当注意，须予检查V对4E5C5D5E区域可接受不需特别注意或检查ISO14000OHSAS18000基本知识培训1312011安全目标和措施安全管理目标指标和方案2011.xlsISO14000OHSAS18000

23、基本知识培训1322011安全目标和措施ISO14000OHSAS18000基本知识培训133见目标和管理方案零工时损失TRIR=1.28;零可记录事故LTIR=1.02严重程度SR=0.01险生意外数NM 24发生的可能性后果的严重性物理危害,化学危害,生物危害,错误行为,人因危害,外来人员等ISO18000健康安全管理体系运行过程识别危害识别危害风险评估风险评估一般按照部门进行识别由员工参与,主管汇总在工作条件发生变化时进行由部门按照规定的方法进行评估由安全质量部汇总和确认由安全质量部制定管理目标和方案,报厂长批准各部门按照管理方案进行实施外部审核,内部审核,管理层检查,各部门自查,管理评

24、审,国家监管机关监察不断改进不断改进分类表/控制分类表控制措施和方法控制措施和方法确定管理目标和方案确定管理目标和方案实施方案实施方案检查和监督检查和监督每年进行一次外部审核,至少一次内部审核,一次管理评审,每周检查定期对法规要求进行监督测量ISO14000OHSAS18000基本知识培训134各部门培训内容 安全质量部安全质量部入职健康安全和环境培训特种岗位人员的外训程序和安全作业指导书事故交流和案例分析适用法律法规MSDS。各部门各部门部门重要环境因素和废物处理方法岗位安全培训教材部门危害识别和风险及控制方法外来人员安全和环境培训新设备新设施和新操作过程安全各部门的MSDS。ISO1400

25、0OHSAS18000基本知识培训135如何处理发现的有关健康安全和环境问题途径向员工安全委员会反映 员工安全委员会成员来自各个层次，专门讨论涉及健康安全和环境的有关问题直接向HSE部门汇报 建议单ISO14000OHSAS18000基本知识培训136员工建议EMPLOYEE SUGGESTION 员工建议员工建议No:000001（建议人请填写（建议人请填写1-7）建议编号：建议编号：1.建议人姓名2.建议日期3.工作部门4.Current Situation当前状况/问题描述5.问题所属性质或影响的方面：5S 材料或能源的浪费 生产率 质量 库存 安全与健康其它:_（请填写）6.Your

26、Proposal您的提议7.建议实施部门Suggestion Evaluation/Implementation/Follow-up建议的实施及跟踪建议的实施及跟踪8.建议的最终执行部门/负责人9.建议的执行状况：Close已关闭 On Going正在操作 Note 不执行10.不执行的理由11.预计完成的时间12.预计需花费的成本13.实际被关闭时间14.产生的收益ISO14000OHSAS18000基本知识培训137应急计划当在工作中遇到火灾时，你如何反应?你是否知道在紧急情况发生时，你应承担的角色?在自然灾害发生时，你该如何?ISO14000OHSAS18000基本知识培训138道达尔润滑油工厂潜在的紧急情况罐区失火油罐泄漏液化气泄漏化验室失火仓库失火运输卡车在公司内失火油轮泄漏卸油软管破裂油轮失火环保处理装置损坏锅炉管道漏油台风食物中毒ISO14000OHSAS18000基本知识培训12010/07/08392011年演习和演练灭火器使用演习Jan.2011实验室消防演习Feb.2010调配消防演习Mar.2010调配消防演习Apr.2010LPG罐区消防演习May.2010LPG罐区消防演习May.20102023-1-14ISO14000OHSAS18000基本知识培训1