1、塑膠成型介紹講師缺陷定义缺陷定义 4.1 点(含杂质)：具有点的形状，测量时以其最大直径为其尺寸 4.2 飞边：在塑料零件的边缘或结合线处线性凸起(通常为成型不良所致)4.3 银丝：在成型中形成的气体使塑料零件表面退色(通常为白色)。这些气体大多 为树脂内的湿气，某些树脂易吸收湿气，因此制造前应加入一道干燥工序 4.4气泡：塑料内部的产生气泡使其表面产生圆形的突起 4.5变形：制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变形 4.6顶白：成品被顶出模具所造成的泛白及变形通常发生在顶杆的另一端(母模面)4.7缺料：由于模具的损坏或其它原因造成成品有射不足和缺料情形 4.8流水纹：由于成形的原因在浇口
2、处留下的热溶塑料流动的条纹 4.9熔接痕：由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚，而形成在零件表面的线性痕迹 4.10凹痕缩水：零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸(通常为成型不良所致)4.11色差：指实际产品颜色与封样样品颜色或色板比对超出允收值。4.12细碎划伤：无深度的表面擦伤或痕迹(通常为手工操作时造成)4.13硬划伤：硬物或锐器造成零件表面的深度线性伤痕(通常为手工操作时造成)4.14碰伤：产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹 4.15颜色分离：塑料生产中，流动区出现的条状或点状色痕(通常由于加入再生材料引起)4.16装配缝隙：除了设计时规定的缝隙外，由两部件装配造成的缝隙 4.17油斑：附着在对象表面的油性液体 4.18修边不良：产品边缘处因人工修边而产生缺口等不规则形状
