量具使用方法的培训讲解课件.ppt

1、 量具使用培训方法 部门 生产部 编辑：蒋恩德2014年3月2014年年3月月常用量具种类 我们常用的量具有：游标卡尺、带标卡尺、外径千分尺、百分表、塞尺、角尺、深度尺、高度尺、水平尺、万能角度尺、高度尺等。量具的示图名称：带表卡尺名称：外径千分尺名称：高度尺名称：万能角度尺名称：深度尺名称：水平仪名称：塞尺名称：游标卡尺名称：百分表一、游标卡尺1.1.游标卡尺的结构及用途游标卡尺的结构及用途 游标卡尺由主尺和副尺（游标）构成，副尺顶部有一锁紧螺钉用来保持读数，有的副尺还带有深度测量杆。主尺为正常刻度，最小单位为1mm；副尺刻度总长49mm，分为50等份。游标卡尺是机械制造及检修中最基础的测量

2、工具，用来测量构件长度、深度、直径等。根据使用需要，可选择不同量程（主尺总刻度）的游标卡尺，如0-200mm、0-300mm、0-500mm、0-1000mm等。2.2.游标卡尺的使用游标卡尺的使用 副尺每一刻度（49/50mm）比主尺每一刻度（1mm）短0.02mm 使用方法举例说明，如：当副尺左端0刻度线与主尺1mm刻度线对齐时，从主尺读数，为1.00mm；将副尺向右微量移动，使副尺左端0刻度线的下一刻度线与主尺某一刻度线对齐，读数为1+10.02=1.02mm；以此类推，读数依次为1.04mm、1.06mm、1.98mm；当副尺右端0刻度线与主尺某一刻度线对齐时，副尺左端0刻度线同时与主

3、尺2mm对齐，直接从主尺读数，读数为2.00mm。故，游标卡尺的测量精度为0.02mm。3.请准确地读出以下卡尺的读书：卡尺读数：卡尺读数：二、带表卡尺 带表卡尺的正确使用方法带表卡尺的正确使用方法:带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求：1使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。2检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。3测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面

4、轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。4测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。5测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。6.卡尺量

5、爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量；如测深度，则应选用深度尺来测量。7读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方法仔细辩认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差。保养方法：保养方法：1）使用前必须先擦干净测量面对好“零”，要保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、沙粒、金属切屑等物损坏齿条。2）测量工件应在静态下进行。使用时，测量力度要适当，有微动滚轮的卡尺应使用微动滚轮。3）移动卡尺尺框要平稳，应避免快速拉动向尾端或前端碰撞，应

6、避免撞击和跌落，以防止针位变形、指针松脱、量爪损坏。4）禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。如发现卡尺带有磁性，应及时退磁后方可使用。5）非专业人员不可拆卸卡尺传动部位，卡尺须做定期校验。卡尺读数：三、外径千分尺1.1.外径千分尺的构造和原理外径千分尺的构造和原理 外径千分尺又称螺旋测微器，外径千分尺是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，

7、相当于测微螺杆前进或后退0.5/50=0.01mm。所以以外径千分尺的测量精度为0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故名千分尺。2.2.外径外径千分尺刻度及分度值说明千分尺刻度及分度值说明：1.固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻 度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。2.微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。3.根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距0.5mm。即，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/500.5mm=0.01mm，因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。

8、3、外径千分尺的零位校准：、外径千分尺的零位校准：零位是否校准。方法：步骤一：松开锁紧装置，清除油污；步骤二：确认测砧与测微螺杆间接触面清洗干净。微分筒端面是否与固定套筒的零刻度线重合。重合标志：微分筒端面与固定刻度零线重合，同时可动刻度零线与固定刻度水平横线重合。不重合时的处理方法：先旋转旋钮，至螺杆快接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚与测砧接触时会听到喀喀声，停止转动确认是否重全合。如仍不重合，送（品管）计测室处理。4、外径千分尺的测量方法：、外径千分尺的测量方法：步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放；步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于

9、被测物体；步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.51圈；步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。5、外径千分尺的读数：、外径千分尺的读数：先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值；再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即0.001mm；如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0

10、.5mm，再加上可动刻度的值。8.384mm 7.923mm .6、外径千分尺零误差的判定：、外径千分尺零误差的判定：校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如下图1所示；如果没有对齐，测量时就会产生系统误差零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们的对读数的影响。1）可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x/100mm，这种零误差叫做负零误差，如下图2所示。2）可动刻度的零线在水平横线下方，且第y条刻度与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y/100mm，这种误差叫正零误差，如下图3所示。对于存

11、在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即：物体直物体直径径=固定刻度读数固定刻度读数+可动刻度读数可动刻度读数-零误差。零误差。无零误差零误差 0.03零误差+0.05 7、外径千分尺的保养及保管、外径千分尺的保养及保管:轻拿轻放；将测砧、微分筒擦拭干净，避免切屑粉末、灰尘影响；将测砧分开，拧紧固定螺丝，以免长时间接触而造成生锈；不得放在潮湿、温度变化大的地方。四、百分表1.百分表的用途及原理 百分表是测量工件表面形状误差和相互位置的一种量具，如轴弯曲度、推理盘飘偏度等，广泛应用于机械制造、安装、检修工作中。百分表的动作原理：将测量杆的直线位移，通过齿条和齿轮传动，转换成表盘上指针的

12、旋转运动。测量杆位移1mm，表盘指针旋转一周，一周均匀分成100刻度，每一刻度为0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，有时也称作千分表。2.百分表的使用及注意事项使用前先把表杆推动或拉动两三次，检查指针是否能回到原位，不能复位的表不允许使用。在测量时，先将表夹持在表架上，表架要稳。若表架不稳，则应将表架用压板固定在机体上。在测量过程中，必须保持表架始终不产生位移。测量杆接触测点时，应使测量杆压入表内一小段行程，以保证测量杆的测头始终与测点接触。测量杆的中心线应垂直于测点平面。若测量为轴类，则测量杆中心应通过并垂至于轴心线。在测量中应注意长针的旋转方向和短针走动的格数。五、塞尺1

13、.1.塞尺的功能塞尺的功能 塞尺又称厚薄规，它由一组不同厚度的钢片重叠，并将一端松铆在一起而成，每片上都刻有自身的厚度值。在热力设备检修中，常用来检测固定件与转动件之间的间隙（如汽封间隙、油挡间隙），检查配合面之间的接触程度（如汽缸、轴承箱中分面）。塞尺测量精度0.01mm，最小测量精度为0.02mm。单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。2.2.塞

14、尺的使用塞尺的使用 根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量的准确性，塞尺数量一般不超过3片；如果超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死为宜。当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养。六、万能角度尺 简历 万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。适用于机械加工中的内、外角度测量，可测 0-320 外角及 40-130 内

15、角。使用原理 万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具。万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1。游标的刻线是取主尺的29等分为30格，因此游标刻线角格为29/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2。其读数方法与游标卡尺完全相同。使用方法 测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0320范围内的任意角。应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺.万能角度尺的结构：它由尺身、90角尺、游标、制动器、基尺、

16、直尺、卡块等组成 万能角度尺的读数方法 先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量 0º320º的任何角度角尺和直尺全装上时，可测量0º50的外角度，仅装上直尺时，可测量50º140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º230的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º320º的角度

17、(即可测量40º130º的内角度)。万能量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有090º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。当零件角度为：90º180º，被测角度=90º+量角尺读数，180º270º，被测角度=180º+量角尺读数，270º320º被测角度=270º+量角尺读数。用万能角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应 与量角尺的两个测量面的全长上接触良好

18、，以免产生测量误差。七、深度尺 深度游标卡尺的使用方法 深度游标卡尺如图所示，用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。它的结构特点是尺框3的两个量爪连成一起成为一个带游标测量基座 1，基座的端面和尺身4的端面就是它的两个测量面。如测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。它的读数方法和游标卡尺完全一样。深度游标卡尺使用注意事项 深度游标卡尺是比较精密的量具，使用是否合理，不但影响深度游标卡尺本身的精度和使用寿命，而且对测量结果的准确性，也有直接影响。必须正确使用深度游标卡尺。1.使用前，认

19、真学习并熟练掌握深度游标卡尺的测量、读数方法。2.搞清楚所用深度游标卡尺的量程、精度是否符合被测零件的要求。3.使用前，检查深度游标卡尺应完整无任何损伤，移动尺框3时，活动要自如不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。4.使用前，用纱布将深度游标卡尺擦拭干净，检查尺身4和游标 5的刻线是否清晰，尺身有无弯曲变形、锈蚀等现象。校验零位、检查各部分作用是否正常。5.使用深度游标卡尺时，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免过早损坏测量面。6.移动卡尺的尺框和微动装置时，不要忘记松开紧固螺钉4；但也不要松得过量，以免螺钉脱落丢失。7.测量前，应将被测量表面擦干净，以免灰尘、杂

20、质磨损量具。8.卡尺的测量基座和尺身端面应垂直于被测表面并贴合紧密，不得歪斜，否则会造成测量结果不准。9.应在足够的光线下读数，两眼的视线与卡尺的刻线表面垂直，以减小读数误差。10.在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。11.测量沟槽深度或当其他基准面是曲线时，测量基座的端面必须放在曲线的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。12.用深度游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使测量基座刚好接触零件基准表面，尺身刚好接触测量平面。如果测量压力过大，不但会使尺身弯曲，或基座磨损，还使测量得的尺寸

21、不准确。13.为减小测量误差，适当增加测量次数，并取其平均值。即在零件的同一基准面上的不同方向进行测量。14.测量温度要适宜，刚加工完的工件由于温度较高不能马上测量，须等工件冷却至室温后，否则测量误差太大。15.量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，以免碰伤量具。16.测量结束要把卡尺平放到规定的位置，比如工具箱上或卡尺盒内，尤其是大尺寸的卡尺更应注意，否则尺身会弯曲变形。不允许把卡尺放到设备（床头、导轨、刀架）上。不要把卡尺放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上，以免使卡尺感磁。不要把卡尺放在高温热源附近。17.卡尺使用完毕，要擦净并放到卡尺盒内。长时间不用应

22、在卡尺测量面上涂黄油或凡士林，放干燥、阴凉处储存，注意不要锈蚀或弄脏。18.卡尺如有异常或意外损伤，及时送计量站检修，不得擅自拆卸检修。1-测量基座；2-紧固螺钉；3-尺框；4-尺身；5-游标。八、水平仪水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位置的水平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度，也可测量零件的微小倾角。常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。条式水平仪由作为工作平面的V型底平面和与工作平面平行的水准器(俗称气泡)两部分组成。工作平面的平直度和水准器与工作平面的平行度都做得很精确。当水平仪的底平面放在准确的水平位置时，水准器内的气泡正好在中间

23、位置(即水平位置)。在水准器玻璃管内气泡两端刻线为零线的两边，刻有不少于8格的刻度，刻线间距为2mm。当水平仪的底平面与水平位置有微小的差别时，也就是水平仪底平面两端有高低时，水准器内的气泡由于地心引力的作用总是往水准器的最高一侧移动，这就是水平仪的使用原理。两端高低相差不多时，气泡移动也不多，两端高低相差较大时，气泡移动也较大，在水准器的刻度上就可读出两端高低的差值。九、高度尺 高度游标卡尺的使用及应用 高度游标卡尺如下图所示，用于测量零件的高度和精密划线。它的结构特点是用质量较大的基座4代替固定量爪5，而动的尺框3则通过横臂装有测量高度和划线用的量爪，量爪的测量面上镶有硬质合金，提高量爪使

24、用寿命。高度游标卡尺的测量工作，应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如在同一平台平面上，主尺1与游标6的零线相互对准。所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸,它的具体数值，与游标卡尺一样可在主尺(整数部分)和游标(小数部分)上读出。应用高度游标卡尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉2把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。高度游标卡尺的使用注意事项：1、测量前应擦净工件测量表面和高度游标卡尺的主尺、游标、测量爪；检查测量爪是否磨损。2、使用前调整量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面，检查主尺、游标零线是否对齐。3、测量工件高度时，应将量爪轻

25、微摆动，在最大部位读取数植。4、读数时，应使视线正对刻线；用力要均匀,测力约3-5N,以保证测量准确性;5、使用中注意清洁高度游标卡尺测量爪的测量面。6、不能用高度游标卡尺测量锻件、铸件表面与运动工件的表面。以免损坏卡尺。7、久不使用的游标卡尺应擦净上油放入盒中保存。量具的维护正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。1 在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。尤其是车工使用外卡时，不要以为卡钳简单，磨损一点无所谓，要

26、注意铸件内常有气孔和缩孔，一旦钳脚落入气孔内，可把操作者的手也拉进去，造成严重事故。2 测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。3 量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使尺身变形。4 量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起

27、子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。5 温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光下或床头箱上，因为量具温度升高后，也量不出正确尺寸。更不要把精密量具放在热源(如电炉，热交换器等)附近，以免使量具受热变形而失去精度。6 不要把精密量具放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上，以免使量具感磁。7 发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量具误差。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用。8 量具使用后，应及时揩干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。9 精密量具应实行定期检定和保养，长期使用的精密量具，要定期送计量站进行保养和检定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故谢谢大家