钢筋接头质量检验--《钢筋焊接及验收规程》、《钢筋机械连接通用技术规程》的理解和应用课件.ppt

1、钢筋接头质量检验钢筋接头质量检验钢筋焊接及验收规程钢筋焊接及验收规程、钢筋机钢筋机械连接通用技术规程械连接通用技术规程的理解和应用的理解和应用二二OO九年九年三月三月钢筋闪光对接钢筋闪光对接分类分类连续闪光焊连续闪光焊 钢筋直径小，钢筋级别低，表钢筋直径小，钢筋级别低，表4-4(P105)；预热闪光焊预热闪光焊 钢筋直径超过表钢筋直径超过表4-4，但端面，但端面较平整；较平整；闪光闪光-预热闪光焊预热闪光焊 钢筋端面不平整钢筋端面不平整钢筋闪光对接钢筋闪光对接焊接参数焊接参数调伸长度调伸长度焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸焊接前两个钢筋端部从电极钳口伸出的长度；出的长度；烧化流量烧化流量在闪光过

2、程中，由于在闪光过程中，由于“闪闪”出金属出金属所消耗的钢筋长度；所消耗的钢筋长度；顶锻留量顶锻留量闪光过程结束后，将钢筋顶锻压紧闪光过程结束后，将钢筋顶锻压紧后接头处挤出金属而导致消耗的钢筋长度；后接头处挤出金属而导致消耗的钢筋长度；预热留量预热留量预热过程中所需消耗的钢筋长度。预热过程中所需消耗的钢筋长度。钢筋闪光对接钢筋闪光对接操作参数操作参数闪光速度闪光速度闪光过程的速度闪光过程的速度顶锻速度顶锻速度挤压钢筋接头的速度；挤压钢筋接头的速度；顶锻压力顶锻压力将钢筋接头压紧所需的挤压力；将钢筋接头压紧所需的挤压力；变压器级数变压器级数通过钢筋端部的焊接电流大小，通过钢筋端部的焊接电流大小，

3、通过焊接变压器级数控制。通过焊接变压器级数控制。焊接参数的选择焊接参数的选择闪光对焊应选择闪光对焊应选择调伸长度调伸长度、烧化留量烧化留量、顶顶锻留量锻留量以及以及变压器级数变压器级数等焊接参数。等焊接参数。连续闪光焊的留量应包括连续闪光焊的留量应包括烧化留量烧化留量、有电有电顶锻留量顶锻留量和和无电顶锻留量无电顶锻留量；闪光闪光-预热闪光焊的留量应包括预热闪光焊的留量应包括一次烧化留一次烧化留量量、预热留量预热留量、二次烧化留量二次烧化留量、有电顶锻有电顶锻留量留量和和无电顶锻留量无电顶锻留量。焊接参数的选择焊接参数的选择调伸长度调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高的选择，应随着钢筋级别的提

4、高和直径的加大而增长。对和直径的加大而增长。对、钢筋，调钢筋，调伸长度宜在伸长度宜在40-60mm40-60mm之间。之间。焊接参数的选择焊接参数的选择烧化留量烧化留量的选择应根据焊接工艺方法确定。的选择应根据焊接工艺方法确定。采用采用连续闪光焊接连续闪光焊接时，烧化过程应较长（以获得时，烧化过程应较长（以获得必要的加热），烧化留量应等于两根钢筋在断料必要的加热），烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括端面的不平整时切断机刀口严重压伤部分（包括端面的不平整度），再加度），再加8mm8mm；采用采用闪光闪光-预热闪光焊预热闪光焊时，应区分一次烧化留量和时，应区分一次烧化留量和

5、二次烧化留量。一次烧化留量等于两根钢筋在断二次烧化留量。一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不应小于应小于10mm10mm；采用采用预热闪光焊预热闪光焊时，烧化留量不应小于时，烧化留量不应小于10mm10mm。焊接参数的选择焊接参数的选择需要预热时，宜采用需要预热时，宜采用电阻预热法电阻预热法。预热留。预热留量应为量应为1 12mm2mm，预热次数应为，预热次数应为1 14 4次；每次；每次预热时间应为次预热时间应为1.51.52s2s，间歇时间为，间歇时间为3 34s4s。焊接参数的选择焊接参数的选择顶锻留量顶锻留量应

6、为应为4 410mm10mm，并应随钢筋直径的，并应随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加（在顶锻留增大和钢筋级别的提高而增加（在顶锻留量中，有电顶锻留量约占三分之一）。焊量中，有电顶锻留量约占三分之一）。焊接接级钢筋时，顶锻留量宜增大级钢筋时，顶锻留量宜增大3030。操作参数的选择操作参数的选择操作参数根据钢筋级别和钢筋直径以及焊操作参数根据钢筋级别和钢筋直径以及焊机的性能各异。一般情况下，机的性能各异。一般情况下，闪光速度闪光速度应应随钢筋直径增大而降低，并在整个闪光过随钢筋直径增大而降低，并在整个闪光过程中要由慢到快；程中要由慢到快；顶锻速度顶锻速度应愈快愈好；应愈快愈好；顶锻压力顶锻压

7、力应随钢筋直径增大而增加；应随钢筋直径增大而增加；变压变压器级数器级数要随钢筋直径增大而增高，但焊接要随钢筋直径增大而增高，但焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级数。器级数。质量通病及解决措施质量通病及解决措施异常现象和焊接缺陷异常现象和焊接缺陷烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声解决措施解决措施1、降低变压器级数、降低变压器级数2、减慢烧化速度、减慢烧化速度质量通病及解决措施质量通病及解决措施异常现象和焊接缺陷异常现象和焊接缺陷闪光不稳定闪光不稳定解决措施解决措施1、清除电极底部和表面的氧化物、清除电极底部和表面的氧化物2、

8、提高变压器级数、提高变压器级数3、加快烧化速度、加快烧化速度质量通病及解决措施质量通病及解决措施异常现象和焊接缺陷异常现象和焊接缺陷接头中有氧化膜、未焊透或夹渣接头中有氧化膜、未焊透或夹渣解决措施解决措施1、增大预热程度、增大预热程度2、加快临近顶锻时的烧化程度、加快临近顶锻时的烧化程度3、确保带电顶锻速度、确保带电顶锻速度4、加快顶锻速度、加快顶锻速度5、增大顶锻压力、增大顶锻压力质量通病及解决措施质量通病及解决措施异常现象和焊接缺陷异常现象和焊接缺陷 接头中有缩孔接头中有缩孔解决措施解决措施1、降低变压器级数、降低变压器级数2、避免烧化过程过分强烈、避免烧化过程过分强烈3、适用增大顶锻留量

9、及顶锻压力、适用增大顶锻留量及顶锻压力质量通病及解决措施质量通病及解决措施异常现象和焊接缺陷异常现象和焊接缺陷焊缝金属过烧焊缝金属过烧解决措施解决措施1、减小预热程度、减小预热程度2、加快烧化速度，缩短焊接时间、加快烧化速度，缩短焊接时间3、避免过多带电顶锻、避免过多带电顶锻质量通病及解决措施质量通病及解决措施异常现象和焊接缺陷异常现象和焊接缺陷接头区域裂纹接头区域裂纹解决措施解决措施1、检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规、检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时应更换钢筋定时应更换钢筋2、采取低频预热方法，增大预热程度、采取低频预热方法，增大预热程度质量通病及解决措施质量通病及解决措施异常

10、现象和焊接缺陷异常现象和焊接缺陷钢筋表面微熔及烧伤钢筋表面微熔及烧伤解决措施解决措施1、消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污、消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污2、消除电极内表面的氧化物、消除电极内表面的氧化物3、改进电极糟口形状，增大接触面积、改进电极糟口形状，增大接触面积4、夹紧钢筋、夹紧钢筋异常现象和焊接缺陷异常现象和焊接缺陷接头弯折或轴线偏移接头弯折或轴线偏移解决措施解决措施1、正确调整电极位置、正确调整电极位置2、修整电极钳口或更换已变形的电极、修整电极钳口或更换已变形的电极3、切除或矫直钢筋的弯折外、切除或矫直钢筋的弯折外质量通病及解决措施质量通病及解决措施闪光对焊质量检验闪光对焊质量检验分

11、批分批在同一台班内，由同一焊工完成在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周之内累计计算；累计如仍不足周之内累计计算；累计如仍不足300个接头个接头，应按一批计算。，应按一批计算。闪光对焊质量检验闪光对焊质量检验外观检查外观检查应从每批抽查应从每批抽查10，且不得少于，且不得少于10个的接头个的接头作外观检查。检查结果应符合下列要求：作外观检查。检查结果应符合下列要求：1 1）接头处不得有横向裂纹；）接头处不得有横向裂纹；2 2）与电级接触处

12、的钢筋表面，对于）与电级接触处的钢筋表面，对于级、级、级、级、级钢筋，不得有明显烧伤；对于级钢筋，不得有明显烧伤；对于级钢筋，不得有烧伤。在负温度条件下进级钢筋，不得有烧伤。在负温度条件下进行闪光对焊时，对于行闪光对焊时，对于级、级、级、级、级钢级钢筋，均不得有烧伤；筋，均不得有烧伤；3 3）接头处的弯折角不得大于）接头处的弯折角不得大于4 4；4 4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 0.1倍，且不得大于倍，且不得大于2mm2mm。经过外观检查，如发现有经过外观检查，如发现有一个一个接头不符合要接头不符合要求，就应对全部接头进行检查，剔出不合格求

13、，就应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。接头，切除热影响区后重新焊接。闪光对焊质量检验力学试验力学试验1）取样：取样：从每批接头中任意切取从每批接头中任意切取6个试件，其中个试件，其中3个做拉伸试验，个做拉伸试验，3个做弯曲试验。个做弯曲试验。2）拉伸试验拉伸试验a.评定为强度合格的条件：评定为强度合格的条件：3个热轧钢筋接头试件个热轧钢筋接头试件的的抗拉强度抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理钢筋按度；余热处理钢筋按级钢筋规定，即接头试件级钢筋规定，即接头试件的抗拉强度不得低于的抗拉强度不得低于570N/mm2；此外，

14、应至少；此外，应至少有有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。闪光对焊质量检验力学试验力学试验2）拉伸试验拉伸试验b 强度条件不合格的评定：强度条件不合格的评定：当试验结果有当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，的抗拉强度，或或3个试件均在焊缝或热影响区个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时则一次判定该批接头为不合发生脆性断裂时则一次判定该批接头为不合格品。格品。力学试验力学试验2）拉伸试验拉伸试验c 需复验的试验结果：需复验的试验结果：1个试件的抗拉强度小于规个试件的抗拉强度小于规定值，或定值，或2个试件在焊缝或热影响区

15、发生脆性断个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定值的裂，其抗拉强度均小于钢筋规定值的1.1倍时。倍时。d 复验结果：复验结果：再切取再切取6个试件。若仍有个试件。若仍有1个试件的个试件的抗拉强度小于规定值，或有抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于规定热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于规定抗拉强度的抗拉强度的1.1倍时，评定为不合格。倍时，评定为不合格。闪光对焊质量检验闪光对焊质量检验力学试验力学试验3）弯曲试验弯曲试验a)试验准备：试验准备：进行弯曲试验时，应将受压面的进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸

16、起部分消除，且应与钢筋的金属毛刺和镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。外表齐平。b)弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合规定。弯心直径和弯曲角应符合规定。试验结果评定：试验结果评定：有有2个或个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，为弯曲试验合格；未发生破裂，为弯曲试验合格；3个试件均发个试件均发生破裂，一次判定不合格；生破裂，一次判定不合格；2个发生破裂，应个发生破裂，应再切取再切取6个试件复验。复验结果当有个

17、试件复验。复验结果当有3个试件发个试件发生破裂，则判定为不合格。生破裂，则判定为不合格。电渣压力焊电渣压力焊工作原理工作原理 将两钢筋安放成将两钢筋安放成竖向竖向对接形式，利用焊接电流通对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。成的一种压焊方法。焊接过程焊接过程 引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程适用适用 电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向

18、竖向或斜向（倾斜度在（倾斜度在4：1范围内）钢筋范围内）钢筋的连接，特别是对于高层建筑的柱、墙钢的连接，特别是对于高层建筑的柱、墙钢筋，应用尤为广泛。筋，应用尤为广泛。焊接设备和材料焊接设备和材料 焊接机具：焊接机具：焊接电源、焊接夹具、控制箱焊接电源、焊接夹具、控制箱 焊剂焊剂 电渣压力焊电渣压力焊焊接注意事项焊接注意事项1）焊剂使用前，须经恒温）焊剂使用前，须经恒温250烘焙烘焙12h；焊剂；焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物，如果受潮回收重复使用时，应除去熔渣和杂物，如果受潮，尚须再烘焙。，尚须再烘焙。2）焊前应检查电路，观察网路电压波动情况，如）焊前应检查电路，观察网路电压波动情况，

19、如电源的电压降大于电源的电压降大于5，则不宜进行焊接。，则不宜进行焊接。焊接参数焊接参数 焊接电流、电压和通电时间，并应符合规范规定焊接电流、电压和通电时间，并应符合规范规定注：注：对不同直径的钢筋进行焊接时，应按较细钢筋对不同直径的钢筋进行焊接时，应按较细钢筋 的直径选择参数；焊接时间可适当延长。的直径选择参数；焊接时间可适当延长。电渣压力焊电渣压力焊质量通病及解决措施质量通病及解决措施焊接缺陷焊接缺陷轴线偏移轴线偏移措施措施1、矫直钢筋端部、矫直钢筋端部 2、正确安装夹具和钢筋、正确安装夹具和钢筋3、避免过大的顶压力、避免过大的顶压力4、及时修理或更换夹具、及时修理或更换夹具质量通病及解决

20、措施质量通病及解决措施焊接缺陷焊接缺陷弯折弯折措施措施1、矫直钢筋端部、矫直钢筋端部 2、注意安装和扶持上钢筋、注意安装和扶持上钢筋3、避免焊后快卸夹具、避免焊后快卸夹具4、修理或更换夹具、修理或更换夹具质量通病及解决措施质量通病及解决措施焊接缺陷焊接缺陷咬边咬边措施措施1、减小焊接电流、减小焊接电流 2、缩短焊接时间、缩短焊接时间3、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位压到位质量通病及解决措施质量通病及解决措施焊接缺陷焊接缺陷未焊合未焊合措施措施1 1、增大焊接电流、增大焊接电流 2 2、避免焊接时间过短、避免焊接时间过短3 3、检修夹具，确保上钢

21、筋下送自如、检修夹具，确保上钢筋下送自如焊接缺陷焊接缺陷焊包不匀焊包不匀措施措施1、钢筋端面力求平整、钢筋端面力求平整 2、填装焊剂尽量均匀、填装焊剂尽量均匀3、延长焊接时间，适当增加熔化量、延长焊接时间，适当增加熔化量质量通病及解决措施质量通病及解决措施焊接缺陷焊接缺陷烧伤烧伤措施措施1、钢筋导电部位除净铁锈、钢筋导电部位除净铁锈 2、尽量夹紧钢筋、尽量夹紧钢筋质量通病及解决措施质量通病及解决措施焊接缺陷焊接缺陷焊包下淌焊包下淌措施措施1、彻底封堵焊剂筒的漏孔、彻底封堵焊剂筒的漏孔 2、避免焊后过快回收焊剂、避免焊后过快回收焊剂质量通病及解决措施质量通病及解决措施电渣压力焊质量检查与验收电渣

22、压力焊质量检查与验收外观检查外观检查接头应逐个进行外观检查，检查结果应符合下列要求：接头应逐个进行外观检查，检查结果应符合下列要求：（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应不小于）四周焊包凸出钢筋表面的高度应不小于4mm。（2）钢筋表面无烧伤缺陷。）钢筋表面无烧伤缺陷。（3）接头处的弯折角不得大于）接头处的弯折角不得大于4。（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且倍，且不得大于不得大于2mm。对外观检查不合格的接头，应切除重焊，或采取补强对外观检查不合格的接头，应切除重焊，或采取补强焊接措施。焊接措施。力学性能的试验力学性能的试验（1）取样：）取样：从

23、每批接头中任意切取从每批接头中任意切取3个个试件作拉伸试验试件作拉伸试验。分批方法为：。分批方法为：1）在一般构筑物中，应以）在一般构筑物中，应以300个个同级别钢筋接头作为一批。同级别钢筋接头作为一批。2）在现）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中或施工区段中300个个同级别钢筋接头为一批同级别钢筋接头为一批，不足，不足300个接头仍应作为一批。个接头仍应作为一批。电渣压力焊质量检查与验收电渣压力焊质量检查与验收力学性能的试验力学性能的试验（2）评定评定:接头拉伸试验结果中，接头拉伸试验结果中，3个试件的抗拉强度个试件的抗拉强度均不得低于该

24、级别钢筋规定的抗拉强度值。均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有若有1个试件的抗拉强度低于规定值，则应个试件的抗拉强度低于规定值，则应再取再取6个试件进行复验；个试件进行复验；复验结果复验结果若仍有若仍有1个试件的抗拉强度低于规定值，则应确认个试件的抗拉强度低于规定值，则应确认该批接头为不合格品。该批接头为不合格品。电渣压力焊质量检查与验收电渣压力焊质量检查与验收钢筋气压焊工作原理工作原理 采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热，使其达到采用氧乙炔焰对钢筋对接处进行加热，使其达到塑性状态后，施加适当压力，形成牢固对焊接头塑性状态后，施加适当压力，形成牢固对焊接头的方法。的方法。适用适用 钢筋气压

25、焊可用于直径为钢筋气压焊可用于直径为16-40mm的的级、级、级级或或级钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的级钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接：当两钢筋直径不同时，其两直径的差对接焊接：当两钢筋直径不同时，其两直径的差值不得大于值不得大于7mm。基本设备基本设备1）供气装置）供气装置2）多嘴环管加热器）多嘴环管加热器3）加压器）加压器4）焊接夹具）焊接夹具钢筋气压焊钢筋气压焊气压焊接头焊接缺陷及消除措施气压焊接头焊接缺陷及消除措施焊接缺陷：焊接缺陷：轴线偏移（偏心）轴线偏移（偏心）产生原因产生原因1.焊接夹具变形，两夹头不同心，或夹具刚度不够焊接夹具变形，两夹头不同心，或夹具刚度不

26、够；2.两钢筋安装不正；两钢筋安装不正；3.钢筋接合端面倾斜；钢筋接合端面倾斜；4.钢筋未夹紧就进行焊接钢筋未夹紧就进行焊接措施措施1.检查夹具，及时修理或更换；检查夹具，及时修理或更换；2.重新安装夹紧；重新安装夹紧；3.切平钢筋端面；切平钢筋端面；4.夹紧钢筋再焊夹紧钢筋再焊气压焊接头焊接缺陷及消除措施气压焊接头焊接缺陷及消除措施焊接缺陷：焊接缺陷：弯折弯折产生原因产生原因1.焊接夹具变形，两夹头不同心焊接夹具变形，两夹头不同心2.焊接夹具拆卸过早焊接夹具拆卸过早措施措施1.检查夹具，及时修理或更换检查夹具，及时修理或更换2.熄火后半分钟再拆夹具熄火后半分钟再拆夹具气压焊接头焊接缺陷及消除

27、措施气压焊接头焊接缺陷及消除措施焊接缺陷：焊接缺陷：镦粗直径不够镦粗直径不够产生原因产生原因1.焊接夹具动夹头有效行程不够焊接夹具动夹头有效行程不够2.顶压油缸有效行程不够顶压油缸有效行程不够3.加热温度不够加热温度不够4.压力不够压力不够措施措施1.检查夹具和预压油缸，及时更换检查夹具和预压油缸，及时更换2.采用适宜的加热温度及压力采用适宜的加热温度及压力气压焊接头焊接缺陷及消除措施气压焊接头焊接缺陷及消除措施焊接缺陷：焊接缺陷：镦粗长度不够镦粗长度不够产生原因产生原因1.加热幅度不够宽加热幅度不够宽2.顶压力过大过急顶压力过大过急措施措施1.增大加热温度增大加热温度2.加压时应平稳加压时应

28、平稳气压焊接头焊接缺陷及消除措施气压焊接头焊接缺陷及消除措施焊接缺陷：焊接缺陷：压焊面偏移压焊面偏移产生原因产生原因1.焊缝两侧加热温度不均焊缝两侧加热温度不均2.焊缝两侧加热长度不等焊缝两侧加热长度不等措施措施1.同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致致2.异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长气压焊接头焊接缺陷及消除措施气压焊接头焊接缺陷及消除措施焊接缺陷：焊接缺陷：钢筋表面严重烧伤钢筋表面严重烧伤产生原因产生原因1.火焰功率过大火焰功率过大2.加热时间过长加热时间过长3.加热器摆动不匀加热器摆动不匀

29、措施措施调整加热火焰，正确掌握操作方法调整加热火焰，正确掌握操作方法气压焊接头焊接缺陷及消除措施气压焊接头焊接缺陷及消除措施焊接缺陷：焊接缺陷：未焊合未焊合产生原因产生原因1.加热温度不够或热量分布不均加热温度不够或热量分布不均2.顶压力过小顶压力过小3.接合端面不洁接合端面不洁4.端面氧化端面氧化5.中途灭火焰不当中途灭火焰不当措施措施合理选择焊接参数，正确掌握操作方法合理选择焊接参数，正确掌握操作方法钢筋的机械连接钢筋的机械连接机械连接接头等级的选定机械连接接头等级的选定1 混凝土结构中要求充分发挥强度或对接头延性要混凝土结构中要求充分发挥强度或对接头延性要求较高的部位，应采用求较高的部位

30、，应采用级级或级接头；或级接头；2 混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部分，可以采用部分，可以采用级接头。级接头。结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋钢筋机械连接的区段长度应按机械连接的区段长度应按35d计算（计算（d为被连接钢为被连接钢筋中的较大直径）筋中的较大直径）钢筋的机械连接钢筋的机械连接同一连接段有接头的受力钢筋截面面积占受同一连接段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率力钢筋总截面积的百分率1 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位。当

31、需要在高应力区设置时，同一区段内位。当需要在高应力区设置时，同一区段内级接头不大于级接头不大于25%，级不大于级不大于50%，级不受限制；级不受限制；钢筋的机械连接钢筋的机械连接2 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱箍筋加密区；无法避开时，应采用柱箍筋加密区；无法避开时，应采用级或级或级接头，接头百分率不应大于级接头，接头百分率不应大于50%；3 受拉钢筋应力较小或纵向受压钢筋，接头百受拉钢筋应力较小或纵向受压钢筋，接头百分率不受限制；分率不受限制；4 对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于率不应大于5

32、0%型式检验型式检验是为了证明产品质量符合产品标是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的抽样检验，准的全部要求而对产品进行的抽样检验，它是构成许多种类型认证的基础，主要适它是构成许多种类型认证的基础，主要适用于产品定型鉴定和评定产品质量是否全用于产品定型鉴定和评定产品质量是否全面地达到标准和设计要求。面地达到标准和设计要求。型式检验报告型式检验报告是型式检验机构出具的型式是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。检验结果判定文件。钢筋的机械连接钢筋的机械连接须进行接头型式检验的情况须进行接头型式检验的情况a 确定接头性能等级时；确定接头性能等级时；b 材料、工艺、规格进行改动时；

33、材料、工艺、规格进行改动时；c 质量监督部门提出专门要求时。质量监督部门提出专门要求时。用于用于型式检验型式检验的钢筋应符合以下规定：当钢筋抗的钢筋应符合以下规定：当钢筋抗拉强度实测值大于抗拉强度标准值的拉强度实测值大于抗拉强度标准值的1.1倍时，倍时，级接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度级接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度实测值的实测值的0.95倍；倍；级接头试件的抗拉强度尚不级接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度实测值的应小于钢筋抗拉强度实测值的0.90倍。倍。钢筋的机械连接钢筋的机械连接钢筋的机械连接钢筋的机械连接2dL2dL14d4dLL2型式检验的变形测量标距型式检验

34、的变形测量标距L1=L+4dL2=L+8d式中：式中：L L1 1非弹性变形、残余变形测量标距；非弹性变形、残余变形测量标距；L L2 2总伸长率测量标距；总伸长率测量标距；L L机械接头长度；机械接头长度；d d钢筋公称直径。钢筋公称直径。型式检验数量型式检验数量 对各种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋连对各种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋连接接头，型式检验试件不少于接接头，型式检验试件不少于9个：其中单向拉个：其中单向拉伸试件不少于伸试件不少于3个，高应力反复拉伸试件不少于个，高应力反复拉伸试件不少于3个，大变形反复拉伸试件不少于个，大变形反复拉伸试件不少于3个。同时应另个。同时应另

35、取取3根钢筋试件作抗拉强度试验。所有试件均应根钢筋试件作抗拉强度试验。所有试件均应在同一根钢筋上截取。在同一根钢筋上截取。加载制度：加载制度：P650合格条件：合格条件：1）强度检验；）强度检验；2）变形检验）变形检验钢筋的机械连接钢筋的机械连接机械接头的施工现场检验与验收机械接头的施工现场检验与验收现场检验应进行外观质量检查和单项拉伸现场检验应进行外观质量检查和单项拉伸试验；试验；现场检验按验收批进行。同一施工条件下现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以格接头，以500个为一个验收批，不足个为一个验收批，不足50

36、0个也作为一个验收批。个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批，须在结构中截取对接头的每一个验收批，须在结构中截取3个接头进行抗拉强度试验，按设计要求的个接头进行抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定接头等级进行评定3个接头试件的抗拉强度均符合规定个接头试件的抗拉强度均符合规定,则合格则合格;若若1个试件强度不符合个试件强度不符合,应再取应再取6个复检个复检.复复检中若仍有检中若仍有1个试件的强度不符合要求个试件的强度不符合要求,则判则判定为不合格；定为不合格；现场检验连续现场检验连续10个验收批抽样，试件抗拉个验收批抽样，试件抗拉强度试验强度试验1次合格率为次合格率为100%，验收批接头，验收批接头数量可以扩大数量可以扩大1倍。倍。机械接头的施工现场检验与验收机械接头的施工现场检验与验收