侧钻井施工流程及关键技术(讲课)课件.ppt

1、侧钻井施工流程及关键技侧钻井施工流程及关键技术术侧钻一 队 刘锋涛前前 言言 在作业处、工程部和技术室的大力支持下，侧钻一队从2006年至今共完成了14口侧钻井，施工成功率达到了100%。现将我队在施工现场的技术要求介绍给大家，以供大家交流及提出宝贵意见。侧钻井主要工序侧钻井主要工序 1.技术调研 2.通井，套管试压 3.定向固定斜向器 4.开窗和修窗 5.钻进 6.电测 7.下套管固井 8.测固井质量，试压施工前需要调查的资料2历次作业修井情况，套管损坏部位、井内落鱼及管柱情况，目前井口情况。老井钻井情况及数据，特别是井漏和事故情况，所使用泥浆比重及钻具结构钻井参数。核实井口坐标、靶心坐标及

2、甲方要求，做好施工设计2、通井技术重点、通井技术重点 ）通井规下井前，必须丈量、检查并上紧所有钻具丝扣。）通井时要平稳操作，注意观察悬重变化，发现遇阻，只能采取上下活动，不允许下砸或旋转操作。）下通井规速度应控制，中途遇阻必须做好其位置的详细记录。分析遇阻原因，并处理至井眼畅通为止，方可继续通井。）通完井后，如又动用过水泥及其它堵剂，必须另行通井。5）技术人员测量好联入，计算准确井深。套管试压套管试压注意事项注意事项 1.试压15MPa，30min压降不超过0.5Mpa为合格。2.技术人员提前做好试压准备工作，施工过程中配合试压人员检查管汇、闸门组的密封情况。3、定向、坐封斜向器定向、坐封斜向

3、器 1.清理套管内壁在5 1/2套管内下入5 1/2套管刮削器，并在开窗位置上下10米反复刮削数次。技术人员在套管刮削时，严格执行操作规程，计算好井深，保证刮削一次成功。2.定向、坐封斜向器斜向器的坐封位置一般应根据甲方要求选在完好套管部位，该处固井质量为优质。现场技术人员应搞好地面定向工作,严格按操作规程下达技术指令,并要盯好现场。今年以来，在工程部有关领导和主要负责侧钻的王亚光副经理的大力支持下，下斜向器都采用了人工地面定向的技术，使每一口侧钻井节约3万元的陀螺费用。双卡瓦封隔器锚定斜向器双卡瓦封隔器锚定斜向器钻杆钻杆斜向器斜向器卡瓦卡瓦封隔器封隔器钻杆与钻杆与斜向器斜向器连接部连接部 目

4、前我们采用了西南石油大学双卡瓦锚定式斜向器。这种工具具有可以使斜向器以下井段与以上井段封隔密封、不用挤注水泥浆封固、定向较为准确、施工时间短的优点。下斜向器技术要点1）入井管柱的所有丝扣要上紧，丝扣连接处要带好丝扣膜。2）下斜向器的整个下钻过程中，要严格控制下放速度，并且操作平稳，严禁猛放、猛顿。3）下斜向器的过程中要保证管柱内部清洁。4）技术人员要丈量准确入井钻具及工具的长度，盯好现场，严格按斜向器的操作规程下达技术指令。开窗钻柱结构 窗口长度确定不能过短，应能满足起下工具无挂阻；过长则浪费施工时间，过多磨损钻具。复合式铣锥复合式铣锥10根根89mm 加重钻杆加重钻杆73mm（27/8）钻杆

5、）钻杆89mm(3)方钻杆方钻杆4、开窗关键技术、开窗关键技术 开窗工艺开窗工艺技术要求：技术要求：1）严格执行设计规定，开窗全过程要做到精心操作，加压平稳、均匀。技术人员要全程盯在现场，及时调整开窗参数。2）遇到不正常情况时应查明原因，认真研究后，及时处理。3）开窗之前必须对地面设备、仪表、钻具、做全面检查（特别是指重表的灵敏度），保证完好。5.侧钻井钻进技术侧钻井钻进技术 定 向 钻 进 定向钻进是在试钻井眼的基础上，使用合理的钻具结构和钻井参数，根据设计的井眼轨迹，通过随钻仪和单多点测斜仪控制实钻轨迹达到设计目的。定向钻进示意图单牙轮单牙轮钻头钻头螺杆无磁钻铤加重钻杆钻杆 定向钻进技术要

6、求定向钻进技术要求 1、在定向钻进时，技术人员要密切注意 井斜、方位、钻井参数的变化，及时调整工具面，控制好井眼轨迹。2、在改稳斜钻进时（时间较长），必须将井内的沙子循环干净，最少要循环一个迟到时间，并将钻具起到窗口以上才可以倒换方钻杆、水龙带。稳斜钻进技术要求稳斜钻进技术要求稳斜钻进时，现场技术人员要按要求测斜，跟踪井斜、方位的变化，及时调整钻井参数，保证井眼轨迹畅通，达到中靶要求。每钻进50米短起一趟，保证井壁的稳定和畅通。在短起下时技术人员要盯在钻台上，观察井下摩阻大小，如起下不正常，要提前处理，预防复杂情况及井下事故的发生。例：卫37-10井 侧侧 钻钻 施工现场技术要求施工现场技术要

7、求裸眼内钻具要进行精选，其强度大于套管内钻具，避免发生钻杆折断。技术人员必须盯好在裸眼段的起下钻。3起下钻钻具通过窗口时，操作要平稳缓慢，以防止在窗中处顿、碰、提、挂。每次起下钻要检查在窗口位置处活动的钻具。4每次起下钻都要倒换钻具，改变钻具的受力点，保证不疲劳使用钻具。侧侧 钻钻 施工现场技术要求施工现场技术要求 5 特别注意钻井液性能的调整与钻压、转速、排量配合，它是快速钻进的关键。6 因故停钻，钻具一定要起到窗口以上井段。7 每个班都要测试井下的摩阻大小。8 施工时我队采用每钻进一个单根必须充分划眼、每钻进50米短起下钻一趟的措施，有效地清理了井壁积砂，每起下一次钻都要测试后效，及时调整

8、钻井液密度，预防了复杂情况及井下事故的发生。电测、下套管、固井电测：电测前大排量循环两周以上，搞好短起下，测量后效，正常后起钻电测。下套管：1、根据井径图，针对井径小的井段采用PDC钻头扩眼，保证下套管一次到底。2、调整好套管长度，计算好悬挂器、短套管、阻位的深度，确认无误后才能下套管。固井：严格按固井设计施工。为保证固井质量，应采取以下措施v下套管前下钻通井，并大排量循环泥浆，用来清洗井壁，最大限度地改善井壁上的泥饼质量。对于复杂的井，用偏心PDC钻头专门扩眼一趟。v固完井后大排量洗井8小时以上，起出钻具后候凝48小时。v实践证明，我队施工的侧钻井固井质量合格率达到了100%。钻井液钻井液

9、钻井液俗称泥浆被称为钻井的血液，钻井液的好坏直接影响着钻井成本的高低 1.目前主要使用的钻井液体系为：低固相聚合物泥浆。在侧钻施工中对钻井液的性能要求比较高，必须能够防地层缩径、携带岩屑和造壁。2.技术人员必须掌握钻井液的性能，根据地层的变化及时调整。在卫侧402井施工中遇到严重的井塌，泥浆组长王斌采取用塞流携砂，钾盐稳定井壁的措施，及时消除了井下出现的复杂情况。3.每次起钻都必须做到先测量后效，无后效显示方可起钻，起钻时灌好泥浆浆。钻 具 管 理在钻具管理方面，容不得丝毫马虎。我队采用钻具一到井，就进行精确丈量，仔细检查，保证每根钻具有记录，保证绝对完好的钻具入井。在场地上，坏钻具和好钻具分

10、开摆放，并作好明显标致，钻具上下钻台均戴好护丝。钻具入井均涂抹丝扣油，戴好丝扣膜，坚持每起钻一趟错一次扣，并由内外钳工认真检查，定期倒换钻具，坚持对接头、井口工具、新钻铤、加重钻杆定期进行探伤。井 控 管 理无论深井、浅井，井控管理是决对不能忽视的。我队远控房有两种供能方式，即使在停电的状态下也能用高压液氮供能，这样给井控提供了双重保险。节流压井管汇各闸门坚持经常活动，经常保养，使各闸门转动灵活，手动锁紧装置转动灵活。并且每班由副司钻对远控房、节流、压井管汇、节流液控阀进行检查，保证井控设备完好、灵活好用，从而保证井控工作安全。开窗钻遇第一组砂层，做好地层抗破压力试验，为压井提供依据。井 控

11、管 理严格坐岗，我队坚持每口井从开窗开始坐岗，密切监视油气显示和泥浆液面，直到固井候凝24小时。严格按照“六不钻开”的规定，钻开油气层前检修设备、检查电路，按要求储备足够的重晶石粉。坚持进行不同工况下的防喷演习。进入目的层后起钻前和下钻到底测后效，了解油气活跃情况，保证起下钻时的井控安全。总总 结结2006年至今我队在侧钻井施工中开窗成功率100%，电测一次成功率100%，下套管到底成功率100%，固井质量成功率100%。在以后的工作中，加强学习，充分利用技术服务，提高自身技术水平。尤其是根据单牙轮钻头的特点，全面推广螺杆+钻头复合钻进技术，更好的控制井眼轨迹和减少起下钻次数，提高钻进速度，缩短钻井周期，追求单井最大利润。谢 谢！