1、汽轮机轴系找中心培训课件 在电厂汽轮机(燃机、电动给水泵、循环水泵等)安装检修过程中,对轮找中心是必须的一道工序,有时由于安装人员对于如何精确调整不是很明白,致使本来半天的工作量,一两天还完成不了,尤其在机组的大修过程中更显被动。在此,我将由浅入深以例题的形式给大家讲解一下,希望大家能够理解掌握,并在以后的工作中熟练运用。例一:高低对轮找中心 (表架高指低)已知常数:对轮直径为 800mm,对轮至#3瓦中心为 1200mm 至#4瓦中心为 7200mm根据相似三角形理论:以a为支点,当b点向c点移动10丝时,d点需要向e点移动 7米1米 10丝=70丝盘动转子四个90得数:得:下张口8丝 (要
2、求:0)低压转子偏高12丝 (要求:0)左张口5丝 低压转子偏左10丝实际错口如图:解:因为 下张口8丝需要消除,以a为支点(理论不动点),向下为正(向下才能消除张口),又因为低压转子高12丝,需往下落所以#3瓦上下得:1200/8008+12=12+12=24 向下 (对轮断面到#3瓦中心长度对轮直径张口值+低压转子向下值=向下调整值)#4瓦上下得:7200/8008+12=72+12=84 向下 如果得数为负需向上调整实际错口值:下张口8丝 (要求:0)低压转子偏高12丝 (要求:0)同理:实际错口值为 左张口5丝 低压转子偏左10丝#3左右得:1200/8005-10=7.5-10=-2
3、.5 向右#4左右得:1200/8005-10=45-10=35 向左小伙伴们,很简单吧有时候想得太小伙伴们,很简单吧有时候想得太多反而复杂化了。如果理解掌握了,多反而复杂化了。如果理解掌握了,恭喜您,对您来说,一般的泵类找中恭喜您,对您来说,一般的泵类找中心心 就是简单轻松就是简单轻松+愉快了。愉快了。实际错口如图:例二:例二:对于汽轮机转子找中心,由于轴系太长,根据工况,为使在运行状态下每个轴瓦对于汽轮机转子找中心,由于轴系太长,根据工况,为使在运行状态下每个轴瓦的负荷分配均匀,设计每两条转子对轮都有一个错口值,我们根据上一个例题继续假的负荷分配均匀,设计每两条转子对轮都有一个错口值,我们
4、根据上一个例题继续假设:设:例:已知例:已知 下张口8丝 (设计要求:下张口15丝)低压转子偏高12丝 (要求:低压转子低10丝)左张口5丝 (要求:0)低压转子偏左10丝 (要求:0)解:因为实际下张口8丝,要求15丝,所以#3、#4瓦需要抬高才能增大下张口(向 上为正),又因为低压转子中心高了12丝(需往下落)要求低10丝(需往下落)#3瓦上下得:1200/800(15-8)-(12+10)=-11.5 向下#4瓦上下得:7200/800(15-8)-(12+10)=41 向上#3瓦左右得:1200/8005-10=-2.5 向右#4瓦左右得:7200/8005-10=35 向左 (看明白
5、了吗?如果没有的话,把实际错口情况用纸画出来,好好想想就明白了,这个公式更适合多条转子同时找中心,根据需要的调整值,调整的时候把每个轴承座的设计扬度、水平度,油挡洼窝、轴瓦垫片的厚度及允许调整量同时考虑进去,调整完后,你会发现你是一个找中心的天才。)例三:接上一步综合为:#3瓦需调整量为向下11.5丝,向右25丝#4瓦需调整量为向上41丝,向左35丝 设:设:#3、#4轴瓦为三块支撑,角度分别为轴瓦为三块支撑,角度分别为0、72、-72 根据三角函数表:根据三角函数表:#3瓦三个瓦块的调整量分别是:因为根据图表得 向下11.5丝,两侧需减2.99丝 左瓦块=2.5+(-2.99)=-0.49
6、减去0.49丝 右瓦块=(-2.5)+(-2.99)=-5.49 减去5.49丝 下瓦块=0+(-11.5)=-11.5 减去11.5丝#4瓦三个瓦块的调整量分别是:因为根据图表得 向上41丝,两侧需加10.66丝 左瓦块=10.66+(-35)=-24.34 减去24.34丝 右瓦块=10.66+35=45.66 加上45.66丝 下瓦块=0+41=41 加上41丝 当加减轴瓦调整垫片达到对轮中心要求值后,有时会出现下面这中情况,即左侧、右侧、下面的瓦块与瓦枕单侧用塞尺检查有间隙,有多大的间隙那就再加多厚的垫片+3丝左右(因为塞尺测得数值比实际数值小)如下图:例四:还有一点小经验,在低发对轮
7、找中心的时候,向上汽300MW的机组,发电机是端盖式轴承,例如:根据公式计算后结果,圆周方向发电机转子需要向右10丝,汽端轴承中心向右15丝,励端轴承中心向右80丝,我们在调整之前,在低发对轮左右方向加上两块百分表,先将励端80丝顶过去,再顶汽端,汽端的调整量这时候要以低发对轮上的10丝为准了,因为有时候百分表是有误差的。例五:上海电机厂产的300MW、600MW机组,后面的励磁机(刷架)转子需要做摆轴实验。当励发对轮中心调整达到图纸设计要求,监理验收通过,下一步将励发对轮正式连接(记得穿螺栓前先把止动销子一一调整到位)力矩达到900或1000N/m即可,然后开动盘车,(盘动转子前先在励发对轮
8、连接处加上两块百分表,盘动转子观察其同心度是多少,最好不要超过5丝,同心度偏差太大的话必须调整,如果不调整当转速达到3000转的时候刷架轴承座震动会大,严重的有可能把轴瓦砸烂报废)半小时后计数,针对性的加力距,直到达到设计要求。当刷架转子晃度合格后,恢复轴承座。恢复前,一定要用酒精清理干净轴承座 及其垫片,打紧螺钉,准备翻入轴瓦,翻瓦前在轴承座上左右加两块百分表,翻入下瓦后观察百分表的变化,当翻入瓦后百分表应该是不变的,假如变化大的话,需要调整轴承座来使其与转子中心一致。(在蚌埠电厂做过实验,当把下瓦翻出后转子下垂50丝,运行后瓦温62)小伙伴们,我写的比较啰嗦,目的是让大家能够理解、明白,直至在以小伙伴们,我写的比较啰嗦,目的是让大家能够理解、明白,直至在以后的工作中熟练运用。当你觉得收益了,那就给我加威望、电建币、各后的工作中熟练运用。当你觉得收益了,那就给我加威望、电建币、各种分吧。种分吧。
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