项目一-减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测课件.ppt

1、项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图任务提出：该零件样中标注的含义。标注是什么含义？项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 问题：1、图中尺寸 标注的含义？2、理解尺寸、基本尺寸，极限尺寸、上下偏差、公差的术语定义。3、尺寸40，30，10的含义？（查找未注公差的相关知识）。一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（一）基本术语定义（一）基本术语定义 主要指工

2、件的圆柱形内表面，也主要指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面包括非圆柱形内表面(由二平行平由二平行平面或切平面形成的包容面面或切平面形成的包容面)。1 1）装配后孔是包容面。）装配后孔是包容面。2 2）加工过程中，零件实）加工过程中，零件实体材料变小，而孔的尺体材料变小，而孔的尺 寸由小变大。寸由小变大。特点：特点：1.孔孔一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 此标注中 ，+0.022，+0.013分别是什么含义？（一）基本术语定义（一）基本术语定义 2.尺寸：尺寸：用特定单位表示特定长度值的

3、数值。用特定单位表示特定长度值的数值。3.基本尺寸基本尺寸:设计时给定的尺寸设计时给定的尺寸(D/d)，一般按标准选取。，一般按标准选取。4.极限尺寸：极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值，最大极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值，最大极限尺寸 D max/d max、最小极限尺寸、最小极限尺寸D min/d min一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 基本尺寸与极限尺寸基本尺寸与极限尺寸一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔

4、的几何参数检测 任务一任务一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图 某一尺寸与基本尺寸的代数差，简称偏差。某一尺寸与基本尺寸的代数差，简称偏差。上偏差：上偏差：ES(孔孔)=Dmax-D下偏差：（下偏差：（+0.022）下偏差：下偏差：EI(孔孔)=Dmin-D （+0.013）式中：式中：D 孔的基本尺寸；孔的基本尺寸；Dmax 孔的最大极限尺寸；孔的最大极限尺寸；Dmin 孔的最小极限尺寸；孔的最小极限尺寸；（一）基本术语定义（一）基本术语定义5.极限偏差：极限偏差：一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的

5、几何参数检测 6.6.基本偏差基本偏差在极限与配合标准中规定：在极限与配合标准中规定：尺寸公差带相对零线位置的那个极限偏差。一尺寸公差带相对零线位置的那个极限偏差。一般为靠近零线的那个极限偏差。般为靠近零线的那个极限偏差。（一）基本术语定义（一）基本术语定义一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 6.6.基本偏差基本偏差（一）基本术语定义（一）基本术语定义一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 未注公差尺寸的

6、极限偏差1）适合一般线形尺寸、组装尺寸）适合一般线形尺寸、组装尺寸;2）不适合下列尺寸：）不适合下列尺寸：其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；括号内有参考尺寸；括号内有参考尺寸；矩形框格内的参考尺寸；矩形框格内的参考尺寸；3）图样不标注，加工时按照表）图样不标注，加工时按照表3-10极限偏差极限偏差 控制。控制。任务一任务一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图（一）基本术语定义（一）基本术语定义8.未注公差未注公差（一）基本术语定义（一）基本术语定义尺寸40，30，10的含义？8.未注公差未注公差 未注尺寸：未注尺寸：图样上只标注基本尺寸，而不标注

7、公差图样上只标注基本尺寸，而不标注公差(极限偏差极限偏差)的的尺寸。尺寸。未注尺寸公差等级未注尺寸公差等级 GB/T18042002对线形尺寸和角度尺寸内的未注公对线形尺寸和角度尺寸内的未注公差规定了四个公差等级，即差规定了四个公差等级，即f、m、c、v级，精密级、中级，精密级、中等级、粗糙级等级、粗糙级、最粗级。、最粗级。极限偏差数值见表极限偏差数值见表3-10。项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测+0.022-（+0.013）是什么含义？）是什么含义？7.公差公差 公差公差(T)：允许尺寸的变动量：允许尺寸的变动量 孔公差：孔公差：Th E

8、S EI D max-D min；（一）基本术语定义（一）基本术语定义一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 基本尺寸孔公差带轴公差带0+-ESEIesei 零线：零线：公差带特性：公差带特性：两个要素两个要素 大小大小 T T 标准公差标准公差 位置位置 极限偏差极限偏差 基本偏差基本偏差标准化标准化标准化标准化 画法：画法：(1)零线。零线。(2)确定公差带大小位置。确定公差带大小位置。(3)孔孔 、轴、轴 (或或 )或在公差带里写孔、轴。或在公差带里写孔、轴。(4)作图比例基本一致，单位作图比例

9、基本一致，单位 m、mm均可。均可。(5)基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。1.公差带公差带/公差带图：公差带图：（二）公差带图（二）公差带图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 公差带有两个参数：公差带有两个参数：一是公差带的大小（即宽度）；一是公差带的大小（即宽度）；二是公差带相对于零线的位置。二是公差带相对于零线的位置。国标已将它们标准化，形成标准公差和基本偏差国标已将它们标准化，形成标准公差和基本偏差两个系列。两个系列。标准公差（标准公差（IT）：）：指国家标准（指国家标准（GB/T

10、 1800.31998）极限与配合制）极限与配合制中，所规定的任一公差。字母中，所规定的任一公差。字母IT为为“国际公差国际公差”的的符号。标准公差确定了公差带的大小。符号。标准公差确定了公差带的大小。（二）公差带图（二）公差带图1.公差带公差带/公差带图：公差带图：项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 任务一任务一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图 具有互换性的产品具有互换性的产品:螺钉、灯泡，自行车、缝纫机、钟表的零部件螺钉、灯泡，自行车、缝纫机、钟表的零部件（三）课程性质和任务（三）课程性质和任务 什么是互换性？什么是互换性？部分

11、标准公差部分标准公差 公公 差差 等等 级级项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 1.公差带公差带/公差带图：公差带图：零零 线线：在公差带图中表示基本尺寸；在公差带图中表示基本尺寸；公差带大小公差带大小 尺寸公差尺寸公差位位 置置 基本偏差基本偏差上、下偏差线：上、下偏差线：基本尺寸：基本尺寸：尺寸公差带：尺寸公差带：（二）公差带图（二）公差带图一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 互换性应用互换性应用产品维修产品维修没有互换性就没有现代化的可能没

12、有互换性就没有现代化的可能 实现互换性实现互换性的途径的途径标准和标准化标准和标准化 大工业生产大工业生产1.互换性的含义：互换性的含义：制成的同一规格的一批零件中或部件，任取其一，制成的同一规格的一批零件中或部件，任取其一，一般不需要挑选或附加修配就能装在机器上，并满足产一般不需要挑选或附加修配就能装在机器上，并满足产品的使用性能要求的一种特性。品的使用性能要求的一种特性。一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 2.2.互换性基本概念图例互换性基本概念图例 一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的

13、识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 2.2.互换性基本概念图例互换性基本概念图例-福特公司福特公司 统一零件规格以保证装配时良好的统一零件规格以保证装配时良好的互换性互换性方面的先驱方面的先驱项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 2.2.互换性基本概念图例互换性基本概念图例-福特公司福特公司 手工单件生产方式大量生产方式3S标准化标准化-Standardization简单化简单化-Simplification专门化专门化-Specialization项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几

14、何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 从从使用、维修角度使用、维修角度看：看：以旧换新，方便维修，提高设备使用价值。以旧换新，方便维修，提高设备使用价值。从从设计角度设计角度看：看：使用标准件，缩短设计周期、实现使用标准件，缩短设计周期、实现CADCAD。从从制造角度制造角度看：看：加工、装配、分布式企业。加工、装配、分布式企业。3.互换性的作用互换性的作用一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 5.实现互换性的必要条件实现互换性的必要条件1 1）制定和贯彻统一的公差与配合标准制定和贯彻统一

15、的公差与配合标准 误差不可避免；误差不可避免；(尺寸、形状、位置、微观几何形状误差）尺寸、形状、位置、微观几何形状误差）必须用标准来控制；必须用标准来控制；2 2）统一计量单位并采取相应的计量措施统一计量单位并采取相应的计量措施 加工后的零件必须检测是否合格；加工后的零件必须检测是否合格；检测检测 (检验与测量检验与测量)必须统一单位；必须统一单位；任务一任务一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图1.按程度分为：按程度分为：完全互换：完全互换：装配、更换不需挑选或修配。装配、更换不需挑选或修配。不完全互换：不完全互换：装配时允许有附加条件的选

16、择或调整。装配时允许有附加条件的选择或调整。4.互换性的种类互换性的种类一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 1.1.标准定义标准定义 是对重复性事物和概念所做的统一规定。是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。据。(GB3935.196)（七）标准与标准化的概念（七）标

17、准与标准化的概念一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 1.1.标准定义标准定义 u 是一种为大家共同遵守的技术规范技术规范或规则规则；u 可以是实物标准计量标准，标准物质或样品计量标准，标准物质或样品；u 研究对象是具有重复性特征重复性特征的事物或概念；u 产生的基础是科学技术科学技术和实践经验实践经验的综合成果；u 是协商而生，具有权威性权威性和法律性法律性；u 产生具有严格严格的形式；(七）标准与标准化的概念七）标准与标准化的概念一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器

18、输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 2.2.标准化：标准化：制定标准、发布标准、组织实施标准等的制定标准、发布标准、组织实施标准等的一系列活动。一系列活动。（七）标准与标准化的概念（七）标准与标准化的概念一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（1 1）按标准的性质：）按标准的性质：分为技术标准、工作标准和管理标准。分为技术标准、工作标准和管理标准。（2 2）按使用范围）按使用范围 ：分为国家、行业、地方和企业标准。分为国家、行业、地方和企业标准。（3 3）按标准的作用范

19、围：）按标准的作用范围：分为国际、区域、国家、地方和分为国际、区域、国家、地方和 试行标准。试行标准。（4 4）按标准化对象的特征）按标准化对象的特征：分为基础、产品、方法标准和分为基础、产品、方法标准和 安全、卫生与环境保护标准。安全、卫生与环境保护标准。3.标准分类标准分类一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 4.标准分级标准分级任务一任务一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图3.标准分类标准分类一一 孔、轴类零件图的识图孔、轴类零件图的识图项

20、目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测(二）轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 1.根据零件图样的尺寸标注，通过测量实际零件的实际尺寸，判断被测量的合格性；2.会使用测量轴径、孔径和长度的量具，并对其进行保养和维护；3.对光滑极限量规有一定的认识和正确使用；4.对所测数据进行数据处理二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 任务二 轴径、孔径和长度测量1、理解零件图样中的尺寸标注的含义。2、该孔、轴零件的实际

21、尺寸如何测量？都有哪些测量方法？3、测量该孔、轴的实际尺寸，所用到的测量器具都有哪些？这些测量器具的结构、测量原理和使用方法都是什么？4、所测得的数据如何进行数据处理？如何判断该零件的合格性？二 轴径、孔径和长度测量任务二 轴径、孔径和长度测量2.实际尺寸实际尺寸:测量所得的尺寸（测量所得的尺寸（Da/da）3.实际尺寸与极限尺寸实际尺寸与极限尺寸孔、轴的尺寸合格条件可用极限尺寸表示如下：孔、轴的尺寸合格条件可用极限尺寸表示如下：对于孔：对于孔：若若 D max Da Dmin，则合格。，则合格。对于轴对于轴：若若 d max da dmin，则合格。，则合格。二 轴径、孔径和长度测量（一）基

22、本定义1.轴 主要指工件的圆柱形外表面，也包括非圆主要指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面柱形外表面(由二平行平面或切平面形成的由二平行平面或切平面形成的被包容面被包容面)。特点：特点：1）装配后轴是被包容面。）装配后轴是被包容面。2）加工过程中，零件的实体材料变少，）加工过程中，零件的实体材料变少，而轴的而轴的 尺寸由大变小。尺寸由大变小。二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（二）测量的基础知识实现互换性生产的两个必要条件：实现互换性生产的两个必要条件：1、制定和贯彻统一的公差与配合标准、制定和贯彻统一的公差与配

23、合标准 2、统一计量单位并采取相应的计量措施、统一计量单位并采取相应的计量措施测量测量 是指将被测量与作为单位或标准的量作比较，是指将被测量与作为单位或标准的量作比较，从而确定二者比值的过程。从而确定二者比值的过程。测量四要素测量四要素 测量对象、测量单位、测量方法和测量精度。测量对象、测量单位、测量方法和测量精度。二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（二）测量的基础知识（二）测量的基础知识测量的任务测量的任务 就是要得出就是要得出“一定精度一定精度”的测量结果，包括：的测量结果，包括：拟定测量方法、选择测量器具、比较（

24、测拟定测量方法、选择测量器具、比较（测 量）、分析误差。量）、分析误差。测量对象测量对象 几何量。长度、角度、表面粗糙度以及形位误几何量。长度、角度、表面粗糙度以及形位误 差。长度是基本的几何量。差。长度是基本的几何量。二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（三）长度基准与量值传递与量值传递3.1长度基准 国际标准单位国际标准单位“米米”：是光在真空中是光在真空中1/299792458秒的时间内所经过的路秒的时间内所经过的路程程;我国标准单位我国标准单位“米米”：采用碘吸收稳定的采用碘吸收稳定的0.633微米氦氖激光辐射作

25、为波微米氦氖激光辐射作为波长标准长标准;在机械制造中，光波基准不便于直接应用，因此必须建在机械制造中，光波基准不便于直接应用，因此必须建立从光波到生产中使用的各种测量器具、直到工件的尺立从光波到生产中使用的各种测量器具、直到工件的尺寸传递系统。寸传递系统。二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 任务二 轴径、孔径和长度测量（三）长度基准与量值传递3.2量值传递3.2.1量块 是精密测量中经常使用的标准器，是精密测量中经常使用的标准器，分长度量块和角度量块；分长度量块和角度量块；又叫块规又叫块规,表面粗糙度表面粗糙度Ra0.

26、0080.012m,铬锰钢、陶瓷或其他耐磨、线膨胀系数小的铬锰钢、陶瓷或其他耐磨、线膨胀系数小的材料制成；材料制成；长度量块（六面体），两个平行测量平面长度量块（六面体），两个平行测量平面；二 轴径、孔径和长度测量二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（三）长度基准与量值传递 3.2量值传递3.2.23.2.2量块的作用量块的作用u尺寸的传递媒介，体现测量单位；尺寸的传递媒介，体现测量单位；u检定和校准量具和量仪；检定和校准量具和量仪；u比较测量时用来调整仪器零位；比较测量时用来调整仪器零位；u低精度量块：直接用于检验工件

27、、精密划线低精度量块：直接用于检验工件、精密划线 和和精密机床调整。精密机床调整。二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（三）长度基准与量值传递 3.2量值传递 3.2.3量块的分级 根据量块的根据量块的制造精度制造精度;级级是根据量块长度极限是根据量块长度极限偏差和量块长度变动量的允许值划分的偏差和量块长度变动量的允许值划分的;量块分为量块分为0，1，2，3，K级共级共5级。级。其中其中0级精度最高，级精度最高，3级精度最低，级精度最低，K级为校准级，用级为校准级，用来校准来校准0，1，2级量块。级量块。二 轴径、孔径和

28、长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（三）长度基准与量值传递3.2量值传递3.2.4量块的分等 量块按检定精度分为量块按检定精度分为1-61-6等等,其中其中1 1等精度最等精度最高高,6,6等精度最低。等精度最低。量块按量块按“等等”使用比按使用比按“级级”使用的测量精使用的测量精度高。度高。二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（三）长度基准与量值传递3.2量值传递3.2.53.2.5量块的级与等量块的级与等量块的量块的“级级”和和“等等”是从成批制造和单个检定

29、两是从成批制造和单个检定两种不种不同的角度出发，对其精度进行划分的两种形式。同的角度出发，对其精度进行划分的两种形式。u按按“级级”使用时，以标记在量块上的标称尺寸作使用时，以标记在量块上的标称尺寸作为为 工作尺寸，该尺寸包含其制造误差。工作尺寸，该尺寸包含其制造误差。u按按“等等”使用时，必须以检定后的实际尺寸作为使用时，必须以检定后的实际尺寸作为工作尺寸，该尺寸不包含制造误差，但包含了检工作尺寸，该尺寸不包含制造误差，但包含了检定时的测量误差。定时的测量误差。二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（三）长度基准与量值传

30、递3.2量值传递3.2.6量块尺寸组合二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（四）测量方法分类1.按照测量结果获得的途径：按照测量结果获得的途径：直接测量：直接测量：通过量具或量仪直接获得被测量的数值；通过量具或量仪直接获得被测量的数值；间接测量：间接测量：先测出与被测量相关的参数，然后经过一先测出与被测量相关的参数，然后经过一 定的数学关系，求出被测量的数值。定的数学关系，求出被测量的数值。二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（四）测量方法分类（四

31、）测量方法分类2.按测量量是否与基准量比较：按测量量是否与基准量比较：绝对测量绝对测量：量具、量仪上直接读得被测量：量具、量仪上直接读得被测量得数值的测量。得数值的测量。相对测量相对测量：先有基准件校准零位，然后换：先有基准件校准零位，然后换 上被测件，得到偏差值，然后得出被测这种的上被测件，得到偏差值，然后得出被测这种的 测量值。方法一般比绝对测量精度高。测量值。方法一般比绝对测量精度高。二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（四）测量方法分类（四）测量方法分类 3.按零件上同时被测参数多少：按零件上同时被测参数多少：综

32、合测量，单项测量综合测量，单项测量 4.按被测工件表面与量仪之间是否作用测量力：按被测工件表面与量仪之间是否作用测量力：接触测量，不接触测量接触测量，不接触测量 5.技术测量在制造工艺过程中的作用：技术测量在制造工艺过程中的作用：主动测量，被动测量主动测量，被动测量二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 任务二 轴径、孔径和长度测量（五）常用测量器具5.3轴径、孔径及长度测量5.3.1轴径的测量千分尺测轴径二 轴径、孔径和长度测量（五)常用计量器具常用计量器具5.1分类：量具、量规、量仪，计量装置分类：量具、量规、量仪，计

33、量装置5.2计量器具的基本性能指标计量器具的基本性能指标1-1-刻度间距刻度间距 2-2-分度值分度值 3-3-分辨力分辨力4-示值范围示值范围 5-测量范围测量范围 6-灵敏度灵敏度二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（五）常用测量器具5.3轴径、孔径及长度测量5.3.1轴径的测量游标卡尺测轴径二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（五）常用测量器具5.3轴径、孔径及长度测量5.3.2孔径测量游标卡尺测量孔径二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减

34、速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 1可换测量头；2测量套；3测量杆；4传动杆；5弹簧；6百分表；7杠杆；8活动测量头；9定位装置任务二任务二 轴径、孔径和长度测量轴径、孔径和长度测量 （五）常用测量器具 5.3轴径、孔径及长度测量 5.3.2孔径测量二 轴径、孔径和长度测量任务二任务二 轴径、孔径和长度测量轴径、孔径和长度测量 （五）常用测量器具 5.3轴径、孔径及长度测量 5.3.2孔径测量调整内径指示表示值零位调整内径指示表示值零位 寻找回转点示意 1标准件或工件；2测量杆；3百分表二 轴径、孔径和长度测量任务二任务二 轴径、孔径和长度测量轴径、孔径和

35、长度测量 （五）常用测量器具 5.3轴径、孔径及长度测量 5.3.2孔径测量测量截面图测量截面图二 轴径、孔径和长度测量（五）常用测量器具5.3轴径、孔径及长度测量5.3.2孔径测量内径千分尺测孔径二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 （五）常用测量器具 5.3轴径、孔径及长度测量 5.3.3长度测量卧式测长仪二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（五）常用测量器具5.3轴径、孔径及长度测量5.3.3长度测量 (a)光学系统光学系统 （b）读数为）读

36、数为7.451图图214 卧式测长仪测量读数原理卧式测长仪测量读数原理1目镜；目镜；2可转动分划板；可转动分划板；3手轮；手轮；4固定分划板；固定分划板；5物镜；物镜；6毫米刻线尺；毫米刻线尺；7聚光镜；聚光镜；8滤色片；滤色片；9光源光源二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（六）光滑极限量规的认识和使用二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（六）光滑极限量规的认识和使用6.1工件验收原则、安全裕度与尺寸验收极限工件验收原则、安全裕度与尺寸验收极限1

37、.工件验收原则工件验收原则 所用验收方法原则上是应只接收位于规定尺寸极限之内所用验收方法原则上是应只接收位于规定尺寸极限之内的工件，亦即只允许有误废而不允许有误收。的工件，亦即只允许有误废而不允许有误收。2.安全裕度安全裕度为保证上述原则的实施，采用安全裕度抵消测为保证上述原则的实施，采用安全裕度抵消测 量的不准确量的不准确度。光滑工件尺寸验收方法可以选择下列两种之一：度。光滑工件尺寸验收方法可以选择下列两种之一：二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（六）光滑极限量规的认识和使用6.1 工件验收原则、安全裕度与尺寸验收极

38、限工件验收原则、安全裕度与尺寸验收极限方法方法2：验收极限等于规定的最大实体极限（：验收极限等于规定的最大实体极限（MML）和最小实体极限（和最小实体极限（LML），即），即A值等于零。值等于零。3、尺寸验收极限、尺寸验收极限 采用方法采用方法 1 验收，则工件验收极限如下：验收，则工件验收极限如下：上验收极限上验收极限=最大极限尺寸最大极限尺寸-安全裕度（安全裕度（A）下验收极限下验收极限=最小极限尺寸最小极限尺寸+安全裕度（安全裕度（A）对符合包容要求、公差等级高的尺寸，其验收极限应按方法对符合包容要求、公差等级高的尺寸，其验收极限应按方法1确定。确定。项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔

39、的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（六）光滑极限量规的认识和使用 6.2测量器具的选择测量器具的选择测量工件所产生的测量工件所产生的“误废误废”与与“误收误收”是由于测量极限误是由于测量极限误（不确定度）的存在。（不确定度）的存在。测量极限误差（不确定度测量极限误差（不确定度U）主要由测量器具的不确定度）主要由测量器具的不确定度u1和测量方法的不确定度和测量方法的不确定度u2两部分构成。两部分构成。项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 （六）光滑极限量规的认识和使用6.1工件验收原则、安全裕度与尺寸验收极限工件验收原则、安全裕度

40、与尺寸验收极限方法方法1：验收极限是从规定的最大实体极限（：验收极限是从规定的最大实体极限（MMC）和最小实体极限（和最小实体极限（LML）分别向工件公差带内移动一）分别向工件公差带内移动一 个安全裕度（个安全裕度（A）来确定。）来确定。A值见表值见表6-1二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 任务二任务二 轴径、孔径和长度测量轴径、孔径和长度测量（六）光滑极限量规的认识和使用 6.3光滑工件尺寸检验示例光滑工件尺寸检验示例【例】按试确定孔【例】按试确定孔 的验收极限、测量器具。的验收极限、测量器具。【解】【解】1、确定

41、安全裕度、确定安全裕度A和不确定度允许值和不确定度允许值u1 公差值公差值0.074mm,查表查表61：A0.0074mm,u1=0.0067mm（I）)(9600074.0h二 轴径、孔径和长度测量（六）光滑极限量规的认识和使用 6.2测量器具的选择测量器具的选择 合理选择计量器具，应考虑两点要求：合理选择计量器具，应考虑两点要求：1）所选器具的）所选器具的 u1国标规定的国标规定的u1允许值，又允许值，又要符合要符合 经济要求。经济要求。2）要考虑工件的形状、测量范围等。）要考虑工件的形状、测量范围等。二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及

42、其相配孔的几何参数检测 （六）光滑极限量规的认识和使用 二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（六）光滑极限量规的认识和使用 孔用量规工作图二 轴径、孔径和长度测量项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 图中标注的含义是什么？理解图中标注的含义是什么？理解该标注需要哪些知识？该标注需要哪些知识？三 孔、轴零件装配图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（一）孔轴配合（一）孔轴配合示意图示意图三 孔、轴零件装配图的识图项目一

43、项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 1.2孔轴尺寸合格条件孔轴尺寸合格条件对于孔：对于孔：ES Ea EI对于轴对于轴：es ea ei任务三 孔、轴零件装配图的识图（一）孔轴配合（一）孔轴配合三 孔、轴零件装配图的识图1.3公差公差 公差公差(T)：允许尺寸的变动量：允许尺寸的变动量 孔公差：孔公差：Th ES EI D max-D min；轴公差：轴公差：Ts es ei d max d min;任务三 孔、轴零件装配图的识图（一）孔轴配合（一）孔轴配合三 孔、轴零件装配图的识图1.4公差带公差带/公差带图：公差带图：零零 线线：在公差带图中表

44、示基本尺寸；在公差带图中表示基本尺寸；公差带大小公差带大小 尺寸公差尺寸公差位位 置置 基本偏差基本偏差上、下偏差线：上、下偏差线：基本尺寸：基本尺寸：尺寸公差带：尺寸公差带：任务三 孔、轴零件装配图的识图（一）孔轴配合（一）孔轴配合三 孔、轴零件装配图的识图（一）孔轴配合1.1定义1）配合2）配合类型间隙配合、过盈配合、过渡配合三 孔、轴零件装配图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 公差带有两个参数：公差带有两个参数：一是公差带的大小（即宽度）；一是公差带的大小（即宽度）；二是公差带相对于零线的位置。二是公差带相对于零线的位置。国标已

45、将它们标准化，形成标准公差和基本偏差国标已将它们标准化，形成标准公差和基本偏差两个系列。两个系列。标准公差（标准公差（IT）：）：指国家标准（指国家标准（GB/T 1800.31998）极限与配合制）极限与配合制中，所规定的任一公差。字母中，所规定的任一公差。字母IT为为“国际公差国际公差”的的符号。标准公差确定了公差带的大小。符号。标准公差确定了公差带的大小。（一）孔轴配合（一）孔轴配合1.4公差带公差带/公差带图：公差带图：任务三 孔、轴零件装配图的识图三 孔、轴零件装配图的识图基本尺寸孔公差带轴公差带0+-ESEIesei 零线：零线：公差带特性：公差带特性：两个要素两个要素 大小大小

46、T T 标准公差标准公差 位置位置 极限偏差极限偏差 基本偏差基本偏差标准化标准化标准化标准化 画法：画法：(1)零线。零线。(2)确定公差带大小位置。确定公差带大小位置。(3)孔孔 、轴、轴 (或或 )或在公差带里写孔、轴。或在公差带里写孔、轴。(4)作图比例基本一致，单位作图比例基本一致，单位 m、mm均可。均可。(5)基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。1.4公差带公差带/公差带图：公差带图：（一）孔轴配合（一）孔轴配合三 孔、轴零件装配图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 部分

47、标准公差部分标准公差 公公 差差 等等 级级三 孔、轴零件装配图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 （二）极限与配合国家标准 公差与配合的标准化是指孔、轴各自公差带的大小，位置的标准化及所形成各种配合的标准化。标准公差系列标准公差系列使公差带大小大小标准化；基本偏差系列基本偏差系列使公差带位置位置标准化；三 孔、轴零件装配图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测（二）极限与配合国家标准 2.1标准公差系列标准公差系列公差带公差带的大小的大小?三 孔、轴零件装配图的识图项目一项目一 减

48、速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 标准化标准化 （二）极限与配合国家标准 2.1标准公差系列标准公差系列 由不同公差等级和不同基本尺寸的标准公差构成。由不同公差等级和不同基本尺寸的标准公差构成。GB/T 1800.3-1998（GB180079）国家标准）国家标准三 孔、轴零件装配图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 公差单位公差单位 计算标准公差的基本单位。计算标准公差的基本单位。加工误差的规律性和测量误差的规律性。加工误差的规律性和测量误差的规律性。基本尺寸小于基本尺寸小于500mm的常用尺寸段

49、的公差单位的常用尺寸段的公差单位i:测量误差测量误差：测量时温度不稳定；温度偏离标准温度；测量时温度不稳定；温度偏离标准温度；量规变形等引起的误差量规变形等引起的误差 （二）极限与配合国家标准 2.1标准公差系列标准公差系列三 孔、轴零件装配图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 公差等级公差等级 确定尺寸精度的等级。确定尺寸精度的等级。标准的公差值标准的公差值T：T=ai (a-公差等级系数公差等级系数)0D500 mm:20个标准公差等级；个标准公差等级；IT01,IT0,IT1,IT2-IT18 500D3150mm:18个标准公差

50、等级；个标准公差等级；IT01,IT0,IT1,IT2-IT18 （二）极限与配合国家标准（二）极限与配合国家标准 2.1标准公差系列标准公差系列三 孔、轴零件装配图的识图项目一项目一 减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测减速器输出轴及其相配孔的几何参数检测 公差等级公差等级 确定尺寸精度的等级。确定尺寸精度的等级。标准的公差值标准的公差值T：T=ai (a-公差等级系数公差等级系数)0D500 mm:20个标准公差等级；个标准公差等级；IT01,IT0,IT1,IT2-IT18 500D3150mm:18个标准公差等级；个标准公差等级；IT01,IT0,IT1,IT2-IT182.1标准公差