纱线的结构参数与性能指标课件.ppt

1、纱线的结构参数与性能指标优选纱线的结构参数与性优选纱线的结构参数与性能指标能指标3第一节第一节 纱线的细度指标纱线的细度指标 衡量细度的指标有直接指标和间接指标。衡量细度的指标有直接指标和间接指标。直接指标直径、截面积；直接指标直径、截面积；间接指标号数、公制支数等。间接指标号数、公制支数等。纱线的细度通常用间接指标来表示。纱线的细度通常用间接指标来表示。4一、纱线的回潮率与重量换算一、纱线的回潮率与重量换算 1.纱线的回潮率纱线的回潮率 实际回潮率实际回潮率Wa 实际环境条件下的回潮率。实际环境条件下的回潮率。公定回潮率公定回潮率Wk 为了计重与核价的需要，国家统一规定的回潮为了计重与核价的

2、需要，国家统一规定的回潮率。率。不管实际回潮率是多少，都要折算到公定回潮不管实际回潮率是多少，都要折算到公定回潮率进行计算，公定重量也叫标准重量。率进行计算，公定重量也叫标准重量。5 各种纱线的公定回潮率见教材各种纱线的公定回潮率见教材P176，表，表81。纱线种类纱线种类 公定回潮率公定回潮率%棉纱棉纱 8.5(8.5(英制英制9.89)9.89)涤纶涤纶 0.4 0.4 涤棉纱涤棉纱(65/35)(65/35)3.2(3.2(英制英制3.7)3.7)精梳毛纱精梳毛纱 16 16 公定回潮率接近于标准环境下公定回潮率接近于标准环境下（温度（温度20左左右，湿度右，湿度65左右）左右）的回潮率

3、。大多数纤维或纱的回潮率。大多数纤维或纱线，世界各国规定的公定回潮率相同或相近。线，世界各国规定的公定回潮率相同或相近。6nikiikWaW1)(Wk 混纺纱的公定回潮率；混纺纱的公定回潮率；Wki 各组分纯纺纱线的公定回潮率；各组分纯纺纱线的公定回潮率；ai 各组分的干重混纺比。各组分的干重混纺比。2、混纺纱的公定回潮率、混纺纱的公定回潮率 按各组分的纯纺纱线的公定回潮率和干重下按各组分的纯纺纱线的公定回潮率和干重下混纺比的加权平均来计算。混纺比的加权平均来计算。7 例，求例，求65/35的涤的涤/棉混纺纱的公定回潮率。棉混纺纱的公定回潮率。因纯涤纶纱因纯涤纶纱Wk1=0.4%、纯棉纱、纯棉

4、纱Wk2=8.5%，据，据公式：公式：%2.3032.003235.0085.035.0004.065.0)(1nikiikWaW83纱线的重量换算纱线的重量换算 所谓重量换算就是同一试样在不同回潮率时所谓重量换算就是同一试样在不同回潮率时的重量换算。的重量换算。)1(0kkWGG式中：式中：G Gk k公定回潮率时的重量（标准重量或公定重量）公定回潮率时的重量（标准重量或公定重量）W Wk k公定回潮率；公定回潮率；G G0 0干重干重式中：式中：GaGa实际回潮率时的重量（实际重量）实际回潮率时的重量（实际重量）WaWa实际潮率；实际潮率；akakWWGG119计算举例计算举例 已知某种棉

5、纱样品湿重为已知某种棉纱样品湿重为66g，烘干，烘干后重后重60g，试求该纱线的实际回潮率和标，试求该纱线的实际回潮率和标准重量。准重量。10二、纱线的细度指标二、纱线的细度指标 间接指标，包括特克斯、旦尼尔、公制支数、间接指标，包括特克斯、旦尼尔、公制支数、英制支数，这些指标也称线密度。分为定长制和英制支数，这些指标也称线密度。分为定长制和定重制。定重制。定长制定长制 一定长度的质量（一定长度的质量（特克斯、旦尼特克斯、旦尼尔），值越大，纱线越粗。尔），值越大，纱线越粗。定重制定重制 一定质量的长度（一定质量的长度（公制支数、英制公制支数、英制支数），值越大，纱线越细。支数），值越大，纱线越

6、细。11伸出纱线主体的纤维端或圈，称为毛羽。测量结果:受回潮率的影响，需进定重制 一定质量的长度（公制支数、英制支数），值越大，纱线越细。复捻股线：单纱特数初捻合股线复捻合股数,如14tex23说明：应用方便，可以比较不同粗细纱线的加捻程度；卷曲多向外，卷曲少向内；式中：Ga实际回潮率时的重量（实际重量）E大（同伸长量需用的力大）的向内，E小的向外（一）纤维径向转移的原因三、线密度偏差（重量偏差）第三节 纱线的细度均匀度纺纱时混入有色示踪纤维（0.工艺性断头率增加，生产效率下降。切取的片段较短时，工作量大，因此短片段切断称重法仅用于准确度较高的场合（科研或仪器校正）。对纱线的体积质量和直径的影

7、响衡量细度的指标有直接指标和间接指标。1.定长制定长制 （1）特克斯）特克斯(tex)公定回潮率时公定回潮率时1000m纱线的重纱线的重量克数，国内也叫量克数，国内也叫“号数号数”。国际统一标准单位。国际统一标准单位。测试测试100m长棉纱线烘干后重量为长棉纱线烘干后重量为G0，则，则)(85.101000*100%)5.81(1000*00对于纯棉纱GGLGNKtex1000LGNktex12u股线表示方法：股线表示方法：l两合股，单纱细度相同，如两合股，单纱细度相同，如14tex14tex2 2l两合股，单纱细度不同，如两合股，单纱细度不同，如14tex+20tex14tex+20texl

8、复捻股线：单纱特数复捻股线：单纱特数初捻合股线初捻合股线复捻合复捻合股数股数,如如14tex14tex2 23 3例题：例题：已知某棉纱线长已知某棉纱线长100米，湿重米，湿重2.75g，烘干，烘干后重后重2.5g，求其实际回潮率、特数。，求其实际回潮率、特数。13（2）旦尼尔（旦尼尔（den）公定回潮率时）公定回潮率时9000m纱线的纱线的重量克数。用于蚕丝、化纤的细度表示。重量克数。用于蚕丝、化纤的细度表示。9000LGNkdl 复丝：用复丝：用“复丝总细度复丝总细度/单丝的根数单丝的根数”表示，表示，如如240D/35F（F表示表示Filament长丝）长丝）；l 复捻丝；用复捻丝；用“

9、复丝细度复丝细度/单丝的根数单丝的根数复捻丝复捻丝束合股数束合股数”表示，如表示，如240D/35F2；142.定重制定重制（1）公制支数）公制支数（Nm）公定回潮率时）公定回潮率时1克重的纱克重的纱线所具有的长度米数，简称公支。线所具有的长度米数，简称公支。股线的公制支数表示股线的公制支数表示 两合股，单纱细度相同，如两合股，单纱细度相同，如14/2两合股，单纱细度不同，如两合股，单纱细度不同，如60/40（教材中表示（教材中表示为为“”），计算），计算kmGLN)(244016011公支40160115 （2）英制支数（）英制支数（Ne）简称英支简称英支 在公定回潮率（在公定回潮率（9.8

10、9）下）下1磅重的棉纱线所具磅重的棉纱线所具有的长度的有的长度的840码的倍数。码的倍数。*1 1码码=0.9144=0.9144米；米；1 1磅磅=453.6=453.6克克 （磅）码eeeGLN840)(（棉纱为（棉纱为840码，精梳毛纱为码，精梳毛纱为560码，粗梳毛码，粗梳毛纱为纱为256码，麻纱为码，麻纱为300码。）码。）通常表示为：通常表示为：21s、32s或或21s、32s。股线的英制支数表示和公制支数的表示方股线的英制支数表示和公制支数的表示方法一样。法一样。16三、线密度偏差（重量偏差）三、线密度偏差（重量偏差）l公称特数纺纱厂生产任务中规定生产的最后成品公称特数纺纱厂生产

11、任务中规定生产的最后成品纱线的特数，一般应符合国家标准中规定的公称纱线的特数，一般应符合国家标准中规定的公称特数系列。特数系列。17三、线密度偏差（重量偏差）间接指标号数、公制支数等。电容法反映的是电容极板间纱条片段的重量变化，而不管纱条在极板内表观粗细的变化。1英寸=2.各种类型的化纤长丝的代号纱线的细度通常用间接指标来表示。三、毛型纱线的主要品种、规格和用途股线的英制支数表示和公制支数的表示方法一样。解捻法（直接记数法）适用于长丝纱和股线d直径，d=0.NtexNm=1000细节、粗节比正常纱细30或粗35，长度12320mm，影响纱线粗细均匀度。测长称重法（切断称重法）直观，适用于生产现

12、场。利形成特殊的外观，如起绒织物缺乏客观性与可重复性。Te 英制捻度（捻/英寸）混纺纱如65/35 涤棉特细特纱（高支纱）l设计特数纺纱工艺中考虑各种因素后，为使纱设计特数纺纱工艺中考虑各种因素后，为使纱线成品特数符合公称特数而设计的细纱特数。线成品特数符合公称特数而设计的细纱特数。l实际特数用抽样试验方法实际测得的成品纱线实际特数用抽样试验方法实际测得的成品纱线的特数。的特数。181.1.细度偏差细度偏差线密度偏差实际特数与设计特数的差值与设线密度偏差实际特数与设计特数的差值与设计特数之比称为特数偏差，也称重量偏差。计特数之比称为特数偏差，也称重量偏差。实际测试时，以百米重量偏差来表示实际测

13、试时，以百米重量偏差来表示 2.2.影响影响偏差为正值纱线偏粗，一定重量的纱线会偏短，偏差为正值纱线偏粗，一定重量的纱线会偏短，影响产量。影响产量。偏差为负值纱线偏细，会影响织物厚度、平方米偏差为负值纱线偏细，会影响织物厚度、平方米重量。重量。%100%100设计干重设计干重实际干重设计特数设计特数实际特数重量偏差19例题例题 已知设计号数为已知设计号数为20tex的纯棉纱，测得的纯棉纱，测得平均每缕纱干重为平均每缕纱干重为2.0g，每缕纱长为，每缕纱长为100m，求，求（1）该纱实际号数为多少？）该纱实际号数为多少？（2）若该种纱的百米重量偏差的允许范）若该种纱的百米重量偏差的允许范围为围为

14、2.5%，问该纱线是否合格？是偏，问该纱线是否合格？是偏粗还是偏细，合格的范围是多少？粗还是偏细，合格的范围是多少？（3）折算成）折算成Nm。20四、纱线的体积与直径四、纱线的体积与直径 不同种类的纱线，不能直接用特数等指标不同种类的纱线，不能直接用特数等指标表示直径的粗细，因为纱线的体积密度不同。表示直径的粗细，因为纱线的体积密度不同。纱线直径可用显微镜测量，实际生产中常由特纱线直径可用显微镜测量，实际生产中常由特数等指标进行换算。数等指标进行换算。)(01189.0d)(1284.1d)(03568.0dmmNmmNmmNdenmtex式中：式中：dd纱线直径纱线直径(mm)(mm)N N

15、textex，N Nm m，N Ndenden特数，公支，旦数特数，公支，旦数 体积密度（体积密度（g/cmg/cm3 3）21纱线的体积质量（表纱线的体积质量（表83）纱线种类纱线种类体积质量体积质量(g/cmg/cm3 3)纱线种类纱线种类体积质量体积质量(g/cmg/cm3 3)棉纱棉纱0.78-0.90生丝生丝0.90-0.95精梳毛纱精梳毛纱0.75-0.81粘胶纤维纱粘胶纤维纱0.80-0.90粗梳毛纱粗梳毛纱0.65-0.72涤涤/棉（棉（65/35）0.80-0.95亚麻纱亚麻纱0.90-1.00维维/棉纱（棉纱（50/50）0.74-0.76绢纺纱绢纺纱0.73-0.7822

16、五、纱线细度指标间的关系五、纱线细度指标间的关系 1 1N Ntextex、N Ndenden、N Nm m之间的换算之间的换算 N NtextexN Nm m=1000=1000 N Ndenden=9=9N Ntextex232 2NtexNtex、NeNe之间的换算之间的换算 试样长试样长LmLm米（米（1 1码码=0.9144=0.9144米，米，Le=Lm/0.9144Le=Lm/0.9144码），干码），干重为重为G0G0克（克（1 1磅磅=453.6=453.6克克,Ge=G0/453.6,Ge=G0/453.6磅），则有磅），则有,将以上各式代入得将以上各式代入得（磅）码eee

17、GLN840)(，（米）克1000)(mmtLGN%)1(6.453%)1(00eekmWGGWGGeemmetGLLGNN8401000%)1(%)1(5.590%)1(6.4538409144.0/1000%)1(00ekemmketWWWGLLWGNN24l纯棉纯棉Wk=8.5(%)Wk=8.5(%)，We=9.89(%)We=9.89(%)；NtNe=583NtNe=583l纯化纤纯化纤Wk=WeWk=We；NtNe=590.5NtNe=590.5l混纺纱如混纺纱如65/35 65/35 涤棉涤棉l Wk=65Wk=650.40.4+35+358.5%=3.2%8.5%=3.2%l W

18、e=65 We=650.40.4+35+359.899.89=3.7%=3.7%l NtNe=588 NtNe=588l通式通式 NtNe=CNtNe=C（C C为常数）为常数）%)1(%)1(5.590eketWWNN25M=+100，纤维集中分布在纱的外层32tex以上，织制粗厚织物，粗布、绒布等。E大（同伸长量需用的力大）的向内，E小的向外起绒用纱，捻系数应小些；半精梳毛纱工艺比精梳简单，比粗梳精细，产品性能介于粗梳和精梳之间。偏差为负值纱线偏细，会影响织物厚度、平方米重量。定长制 一定长度的质量（特克斯、旦尼尔），值越大，纱线越粗。缺乏客观性与可重复性。528tex，以股线居多。2、偶

19、发性纱疵(10万米纱疵)即纤维在纱中沿纱线长度方向的形态纤维在纱中为圆锥形螺旋线。出现概率较低，一般以10万米长度细纱中发现的各类疵点数来衡量偶发性纱疵。用电容式纱疵分级仪检测，将检测到的纱疵按粗度和长度进行分级记数，并折算成10万长度上的纱疵数。89）下1磅重的棉纱线所具有的长度的840码的倍数。已知设计号数为20tex的纯棉纱，测得平均每缕纱干重为2.M0，该纤维向外转移；实际特数用抽样试验方法实际测得的成品纱线的特数。纤维性能包括纤维的长度、细度、初始模量等，纺纱工艺包括纺纱张力，捻度，混纺比等。捻缩的大小直接影响纺成纱的特数和捻度，在纺纱工艺设计中必须考虑。（六）捻度的测定（六）捻度的

20、测定l解捻法（直接记数法）适用于长丝纱和股线解捻法（直接记数法）适用于长丝纱和股线l 试样固定在距离一定的两个夹头中，其中一试样固定在距离一定的两个夹头中，其中一个夹头为回转夹头，使回转夹头按解捻方向转动个夹头为回转夹头，使回转夹头按解捻方向转动直至试样完全解捻为止。直至试样完全解捻为止。l退捻加捻法（张力法）短纤纱均采用此法退捻加捻法（张力法）短纤纱均采用此法l 试样固定在距离一定的两个夹头中，使回试样固定在距离一定的两个夹头中，使回转夹头按解捻方向连续转动，纱线先行退捻然后转夹头按解捻方向连续转动，纱线先行退捻然后会反向加捻，在此过程中，因退捻时纱线的伸长会反向加捻，在此过程中，因退捻时纱

21、线的伸长与反向加捻时纱线的缩短相等，退捻数与反向加与反向加捻时纱线的缩短相等，退捻数与反向加捻数相同。捻数相同。70（七）股线（七）股线1.1.并捻根数并捻根数55根，根，5 5根以内形成空心结构，股线根以内形成空心结构，股线的强力较高。的强力较高。2.2.捻向配合捻向配合同向捻捻回不稳定，退捻力矩大，结构不稳定，同向捻捻回不稳定，退捻力矩大，结构不稳定，手感发硬光泽差。手感发硬光泽差。反向捻（反向捻（ZSZS）结构稳定，手感柔软。）结构稳定，手感柔软。71二、二、环锭纱环锭纱中纤维的径向转移中纤维的径向转移（一）纤维径向转移的原因（一）纤维径向转移的原因外层纤维向心压力最大外层纤维向心压力最

22、大加捻三角区加捻三角区外层纤维挤入内层，外层纤维挤入内层，内层纤维转移到外层内层纤维转移到外层 这种纤维由外向内、由内向外的转移称作这种纤维由外向内、由内向外的转移称作纱中纤维的径向转移或内外转移。纱中纤维的径向转移或内外转移。纤维在加捻三角区附近不停的发生内外转移，纤维在加捻三角区附近不停的发生内外转移，1根根30mm长的纤维可发生数十次内外转移。长的纤维可发生数十次内外转移。72 即纤维在纱中沿纱线长度方向的形态纤维在即纤维在纱中沿纱线长度方向的形态纤维在纱中为圆锥形螺旋线。纱中为圆锥形螺旋线。（二）纤维在纱中的纵向形态（二）纤维在纱中的纵向形态73l纤维纵向形态测试纤维纵向形态测试 测试

23、方法主要有测试方法主要有切片法切片法 染色后的纤维混入原料，纺纱后切成染色后的纤维混入原料，纺纱后切成0.2mm0.2mm的的切片，依次观察切片中有色纤维的迹点。切片，依次观察切片中有色纤维的迹点。示踪纤维法（浸液投影法）示踪纤维法（浸液投影法）纺纱时混入有色示踪纤维（纺纱时混入有色示踪纤维（0.50.5左右左右)。将。将纱置于折射率等于纤维折射率的溶液中，使纱成纱置于折射率等于纤维折射率的溶液中，使纱成基本透明状态，在显微镜或投影仪下观察。描绘基本透明状态，在显微镜或投影仪下观察。描绘或记录纱中有色示踪纤维的轨迹，即为纤维的排或记录纱中有色示踪纤维的轨迹，即为纤维的排列形态。列形态。74纱中

24、的示踪纤维纱中的示踪纤维示踪纤维示踪纤维75 径向分布纤维在混纺纱截面内的分布。径向分布纤维在混纺纱截面内的分布。织物的手感、光泽、耐用性等取决于混纺纱外织物的手感、光泽、耐用性等取决于混纺纱外层的纤维。层的纤维。研究纤维较多地分布在纱芯层或外层的原因，研究纤维较多地分布在纱芯层或外层的原因，有助于设计物美价廉的纺织品。有助于设计物美价廉的纺织品。（三）混纺纱中纤维的径向分布（三）混纺纱中纤维的径向分布 761 1、影响纤维径向分布的因素、影响纤维径向分布的因素 影响纤维径向分布的因素包括纤维性能和纺影响纤维径向分布的因素包括纤维性能和纺纱工艺。纤维性能包括纤维的长度、细度、初纱工艺。纤维性能

25、包括纤维的长度、细度、初始模量等，纺纱工艺包括纺纱张力，捻度，混始模量等，纺纱工艺包括纺纱张力，捻度，混纺比等。纺比等。77 （1）纤维方面纤维方面 a.a.纤维长度纤维长度 长向内，短向外。长向内，短向外。b.b.纤维线密度（细度）纤维线密度（细度）细向内，粗向外。细向内，粗向外。c.c.纤维截面形状纤维截面形状 异形截面向外，圆形截面纤维优先向内转移。异形截面向外，圆形截面纤维优先向内转移。78d.d.纤维初始模量纤维初始模量E E E E大大（同伸长量需用的力大）（同伸长量需用的力大）的向内，的向内，E E小的小的向外向外e.e.弹性恢复性弹性恢复性 弹性恢复好易向外转移弹性恢复好易向外

26、转移 f.f.卷曲与摩擦系数卷曲与摩擦系数 卷曲多向外，卷曲少向内；摩擦系数大卷曲多向外，卷曲少向内；摩擦系数大不易向内转移而分布在纱的外层。不易向内转移而分布在纱的外层。（2）纺纱工艺纺纱工艺纺纱张力、捻度、混纺比等也有影响。纺纱张力、捻度、混纺比等也有影响。79 在生产实际中，自觉地运用纤维径向分在生产实际中，自觉地运用纤维径向分布的规律，有助于提高织物的服用性能。布的规律，有助于提高织物的服用性能。纤维内外转移规律的应用举例纤维内外转移规律的应用举例 羊毛羊毛/粘胶混纺，为增加混纺织物的毛型粘胶混纺，为增加混纺织物的毛型感可选用感可选用 涤涤/棉混纺，为提高织物的耐磨性以及滑棉混纺，为提

27、高织物的耐磨性以及滑爽的手感，可选用爽的手感，可选用细而长的粘胶纤维；细而长的粘胶纤维；较棉粗些的涤纶纤维。较棉粗些的涤纶纤维。80M M以百分数表示，以百分数表示，100%M100%100%M100%。M=0,M=0,两种混纺纤维在纱的横截面内均匀分布；两种混纺纤维在纱的横截面内均匀分布；M0M0，该纤维向外转移；，该纤维向外转移；M0M0，该纤维向内转移，该纤维向内转移，M M的绝对值越大，纤维向外或向内转移的程度越大的绝对值越大，纤维向外或向内转移的程度越大M=+100M=+100，纤维集中分布在纱的外层，纤维集中分布在纱的外层M=100M=100，纤维集中分布在纱的内层，纤维集中分布在

28、纱的内层2 2、指标、指标 HamiltonHamilton（汉密尔顿）转移指数（汉密尔顿）转移指数M M：衡量混纺纱：衡量混纺纱中不同品种的纤维在截面上向外或向内分布程度的中不同品种的纤维在截面上向外或向内分布程度的定量性指标。定量性指标。81涤涤/棉混纺纱中纤维的径向分布棉混纺纱中纤维的径向分布 82第五节第五节 纱线的疵点和毛羽纱线的疵点和毛羽一、纱线的疵点一、纱线的疵点 纱线上附着的影响纱线质量的物体称为。纱线上附着的影响纱线质量的物体称为。1 1、常发性疵点、常发性疵点细节、粗节比正常纱细细节、粗节比正常纱细3030或粗或粗3535，长度，长度1212320mm320mm，影响纱线粗

29、细均匀度。，影响纱线粗细均匀度。糙节棉结、毛粒、麻粒、纇结。比正常纱粗糙节棉结、毛粒、麻粒、纇结。比正常纱粗140140，长度小于长度小于4mm4mm。832 2、偶发性纱疵、偶发性纱疵(10(10万米纱疵万米纱疵)出现概率较低，一般以出现概率较低，一般以1010万米长度细纱中发万米长度细纱中发现的各类疵点数来衡量偶发性纱疵。现的各类疵点数来衡量偶发性纱疵。用电容式纱疵分级仪检测，将检测到的纱疵用电容式纱疵分级仪检测，将检测到的纱疵按粗度和长度进行分级记数，并折算成按粗度和长度进行分级记数，并折算成1010万长度万长度上的纱疵数。上的纱疵数。843 3、杂质、污物等疵点、杂质、污物等疵点 杂质

30、附着在纱线上的有害纤维和细校的非纤维杂质附着在纱线上的有害纤维和细校的非纤维性物质，如棉纱中的碎叶片、籽屑等；毛纱中的性物质，如棉纱中的碎叶片、籽屑等；毛纱中的草刺、皮屑等。草刺、皮屑等。一般以一定长度或一定重量中纱线中的杂质一般以一定长度或一定重量中纱线中的杂质粒数来表示。粒数来表示。污物纱线上的各中污染，如油污、油漆等。污物纱线上的各中污染，如油污、油漆等。85二、纱线的毛羽二、纱线的毛羽 毛羽对产品的影响毛羽对产品的影响 弊影响织造的进行和织物的外观弊影响织造的进行和织物的外观 利形成特殊的外观，如起绒织物利形成特殊的外观，如起绒织物 伸出纱线主体的纤维端或圈，称为伸出纱线主体的纤维端或

31、圈，称为毛羽。毛羽分布在纱体周围各个方向。毛羽。毛羽分布在纱体周围各个方向。861.1.影响因素影响因素 纤维性质、纺纱方法、捻度等。纤维性质、纺纱方法、捻度等。2.2.测量方法测量方法投影记数法投影放大后人工观察毛羽数。投影记数法投影放大后人工观察毛羽数。烧毛失重法有毛羽纱重与无毛羽纱重的差值来评烧毛失重法有毛羽纱重与无毛羽纱重的差值来评定。（合成纤维纱线不适用此法）定。（合成纤维纱线不适用此法）光电式测量法按照光学投影测量各设定长度的毛光电式测量法按照光学投影测量各设定长度的毛羽信号（或记数），并计算毛羽特征指标。应用羽信号（或记数），并计算毛羽特征指标。应用广泛，如广泛，如YG172YG172等。等。静电法毛羽带电后通过电容器测试电量的多少来静电法毛羽带电后通过电容器测试电量的多少来衡量毛羽的多少。衡量毛羽的多少。