顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证课件.ppt

1、2022-12-28顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证顶驱的质量控制和顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证认证顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证 API 标准标准 世界石油领域公认的先进标准世界石油领域公认的先进标准 Spec 8A/8C 规定了钻井和采油提升设备设规定了钻井和采油提升设备设计、制造和试验方法计、制造和试验方法 通过通过API 认证等于为产品进入世界市场取认证等于为产品进入世界市场取得了通行证得了通行证 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证顶驱的设计顶驱的设计 基本要求基本要求 提供钻井扭矩和转速提供钻井扭矩和转速 提供上卸扣扭矩提供上卸扣扭矩 提供

2、钻井液通道提供钻井液通道 具备各种必须的功能具备各种必须的功能 提升相应的载荷提升相应的载荷 各种功能的自动控制和联锁各种功能的自动控制和联锁顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证顶驱的设计顶驱的设计 零件分类零件分类 主承载件主承载件承受额定载荷的构件承受额定载荷的构件 承载件承载件 承压件承压件 结构件结构件 电子电气件电子电气件顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证顶驱的设计顶驱的设计 主承载件的强度计算主承载件的强度计算 安全地提升额定载荷，操作简便，可靠安全地提升额定载荷，操作简便，可靠 最低设计与工作温度，不指明时为最低设计与工作温度，不指明时为-20 根据根据SR2补充条

3、件，顶驱的设计工作温度补充条件，顶驱的设计工作温度为为-35顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证顶驱的设计顶驱的设计 PSL产品规范等级产品规范等级 分分PSL1和和PSL2两级，两级，PSL2比比PSL1要要求更高，控制更严求更高，控制更严 我们厂申请获得的为我们厂申请获得的为PSL1 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证顶驱的设计 常规计算常规计算 三种工况三种工况 提升额定负荷提升额定负荷 承受工作扭矩和提升钻柱重量承受工作扭矩和提升钻柱重量 承受最大卸扣扭矩承受最大卸扣扭矩 安全系数安全系数 DQ70、DQ90 ns2.25 DQ40 ns2.79顶驱的质量控制和APISp

4、ec8A8C认证顶驱的设计 有限元计算有限元计算 进行设计验证进行设计验证 通过有限元分析图鉴别高低应通过有限元分析图鉴别高低应力区力区顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证下箱体应力图顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证提环应力图顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证悬挂体应力图顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证顶驱的设计顶驱的设计 设计控制设计控制 （DQ40、DQ70、DQ90、DQ120）质量计划质量计划 设计任务书设计任务书 设计输入评审记录设计输入评审记录 设计评审记录设计评审记录顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证顶驱的设计顶驱的设计 设计控制设计控制

5、 （DQ40、DQ70、DQ90、DQ120）设计输出评审记录设计输出评审记录图纸、工艺、标准、规范图纸、工艺、标准、规范 设计验证报告设计验证报告设计计算书、有限元报告、样机设计计算书、有限元报告、样机 试验报告试验报告 设计确认报告设计确认报告 现场试验报告、样机拆检报告现场试验报告、样机拆检报告 设计更改设计更改顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证 样机设计验证试验样机设计验证试验 试验载荷试验载荷 Pt=0.8Pmax N s （但不小于（但不小于2Pmax Pmax为额定载荷）为额定载荷）DQ40 Pt=5022kN DQ70 Pt=9000kN DQ90 Pt=13500kN

6、 试验要求试验要求顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证DQ70在进行在进行9000kN设计验证试验设计验证试验 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证DQ70提环在做提环在做9000kN载荷试验载荷试验顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证试验要求试验要求 载荷验证试验载荷验证试验 试验载荷试验载荷 1.5倍额定载荷倍额定载荷 保持时间不少于保持时间不少于5min DQ70提环、吊环提环、吊环 试验载荷试验载荷 3375kN DQ70提环、吊环提环、吊环 试验载荷试验载荷 6750kN DQ90提环、吊环提环、吊环 试验载荷试验载荷 10125kN顶驱的质量控制和APISpec8

7、A8C认证吊环载荷试验曲线吊环载荷试验曲线顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证试验要求试验要求 静压试验静压试验 试验方法试验方法 a）初次保压阶段，保压时间不少于）初次保压阶段，保压时间不少于3min b）降压到）降压到0 c）使设备外表彻底风干）使设备外表彻底风干 d）二次保压阶段，保压时间不少于）二次保压阶段，保压时间不少于3min顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证试验要求试验要求 试验压力试验压力 样机样机 当额定压力当额定压力34.5MPa时为时为2倍额定倍额定 压力压力 当额定压力当额定压力 34.5MPa时为时为1.5倍额倍额 定压力，但不得小于定压力，但不得小于6

8、9MPa DQ40、DQ70、DQ90 样机样机 69MPa 产品产品 试验压力为试验压力为额定压力额定压力 DQ40、DQ70 产品产品 35MPa DQ90 产品产品 52MPa顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证试验要求 液压系统的静压试液压系统的静压试验验 一般一般为为1.5倍额定压倍额定压力力 保压时保压时间间5min以上以上 特殊要求在规范中说明特殊要求在规范中说明顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证材料要求材料要求 主承载件、承压件材料规范主承载件、承压件材料规范 97701 34CrNi Mo6 锻件材料规范锻件材料规范 97702 ZG35Cr MoRe 铸件材料

9、规铸件材料规范范 97703 35Cr Mo 锻件材料规范锻件材料规范 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证材料要求材料要求 主要内容主要内容 材料牌号材料牌号 材料的化学成分材料的化学成分 热处理后的机械性能（含热处理后的机械性能（含HB硬度、硬度、b、s、5、）-20 冲击功冲击功 Akv42J -35 冲击功冲击功 Akv27J 无损检测要求无损检测要求 其他其他 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证材料要求材料要求 进厂验收进厂验收 检查供方提供的质量记录（化学成分检查供方提供的质量记录（化学成分报告、机械性能报告、无损检测报告、报告、机械性能报告、无损检测报告、热处理曲线

10、图等），指标应符合规范热处理曲线图等），指标应符合规范 要求要求 载荷验证试验记录（载荷验证试验记录（吊环、提环吊环、提环）静压试验记录静压试验记录 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证材料要求材料要求 进厂验收进厂验收 检查零件硬度（参考）检查零件硬度（参考）无损检测，复检（含超声波、磁无损检测，复检（含超声波、磁粉表面），出具检测报告粉表面），出具检测报告 供方定期提供试件，进厂复检供方定期提供试件，进厂复检 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证出厂试验出厂试验 静载荷（主机）静载荷（主机）97409 静载荷试验和检验静载荷试验和检验 静压试验静压试验 97406 主通道试验和

11、检验主通道试验和检验 97410 旋转头旋转密封通道试验旋转头旋转密封通道试验 和检验和检验 97411 油缸试验油缸试验 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证出厂试验出厂试验 功能试验功能试验 97401 动力水龙头试验和检验动力水龙头试验和检验 97402 液压刹车试验和检验液压刹车试验和检验 97403 旋扣试验和检验旋扣试验和检验 97404 吊环动作试验和检验吊环动作试验和检验 97405 内防喷器试验和检验内防喷器试验和检验 97407 电控系统试验和检验电控系统试验和检验 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证 出厂试出厂试验验 功能试验功能试验 97408 液压源进厂

12、试验和检验液压源进厂试验和检验 97412 背钳试验和检验背钳试验和检验 97413 液压阀组试验和检验液压阀组试验和检验顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证采购和进厂验收采购和进厂验收 相关规范相关规范 97601 电机采购和进厂验收规定电机采购和进厂验收规定 97602 水龙头采购和进厂验收规定水龙头采购和进厂验收规定 97603 光电编码器采购和进厂验收规定光电编码器采购和进厂验收规定 97604 液压盘式刹车采购和进厂验收规定液压盘式刹车采购和进厂验收规定 97605 电缆进厂验收规定电缆进厂验收规定顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证采购和进厂验收采购和进厂验收 相关规范

13、相关规范 97606 吊环采购和进厂验收规定吊环采购和进厂验收规定 97607 旋塞阀采购和进厂验收规定旋塞阀采购和进厂验收规定 97608 囊式蓄能器采购和进厂验收规囊式蓄能器采购和进厂验收规定定 97609 转换接头采购和进厂验收规定转换接头采购和进厂验收规定 976010 变压器进厂验收规定变压器进厂验收规定顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证通用工艺规范通用工艺规范 97301 螺纹紧固件的装配螺纹紧固件的装配 97302 密封件的装配密封件的装配 97303 金属零件的清理、清洗和防锈金属零件的清理、清洗和防锈 97304 涂漆技术要求涂漆技术要求 顶驱的质量控制和APISpe

14、c8A8C认证 97305 顶驱零件的标记顶驱零件的标记通用工艺规范通用工艺规范 97305 顶驱零件的标记顶驱零件的标记 4500kN提环的提环的 API 认证标记标注认证标记标注 BPM 4500kN API Spec 8A-075 8C-0081 PSL1 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证通用工艺规范通用工艺规范97306 机加工通用技术要求机加工通用技术要求97308 液压系统联接件的装配液压系统联接件的装配97310 热装装配的要求热装装配的要求97311 顶部驱动钻井装置产品装配和检验顶部驱动钻井装置产品装配和检验97312 减速箱下箱体、上箱盖清洗及油道试减速箱下箱体、

15、上箱盖清洗及油道试验验97313 各接头上紧力矩推荐值各接头上紧力矩推荐值顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证管理规范管理规范 97101 零部件的追溯零部件的追溯 零件追溯分类零件追溯分类 主承载件主承载件 关键件关键件 一般零部件一般零部件 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证管理规范管理规范 97101 零部件的追溯 追溯件编号方法 供方代码 A，B，C 零件序号 001，002 顶驱代号 40，70，90 制造 年份 06，07 例如 07 70 012 B 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证管理规范管理规范 97101 零部件的追溯零部件的追溯 各种质量记录各种质

16、量记录 主要尺寸检测记录（追溯到供方）主要尺寸检测记录（追溯到供方）接触表面半径检测记录接触表面半径检测记录 装配尺寸记录装配尺寸记录顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证管理规范管理规范97102 特殊工序管理特殊工序管理顶驱压力管道焊接顶驱压力管道焊接要求要求 a）人员资格人员资格经过专业培训，考核授权经过专业培训，考核授权 发证发证 b）有书面规范、作业指导书，文件经过有书面规范、作业指导书，文件经过 评定和批准评定和批准 97307 压力管道的焊接压力管道的焊接 WPS 0501 压力管道焊接工艺规程压力管道焊接工艺规程 顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证焊工资格考核试件焊

17、工资格考核试件顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证管理规范管理规范97102 特殊工序管理特殊工序管理顶驱压力管道焊接顶驱压力管道焊接要求要求 C）设备）设备管理受控，定期评定管理受控，定期评定 d）质量记录）质量记录压力管道焊接记录压力管道焊接记录顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证无损检测无损检测范围范围 主承载件主承载件提环、下箱体、悬挂体、主轴、提环、下箱体、悬挂体、主轴、内套等内套等在通过在通过API Spec 8A/8C认证的国外供方认证的国外供方采购的吊环入厂时检查质量记录采购的吊环入厂时检查质量记录 规范上有明确要求的零件规范上有明确要求的零件 （如转换接头等（如转

18、换接头等）顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证依据依据 体积探伤体积探伤超声波超声波GB/T 7233 2级级 4平平 底孔当量底孔当量（用于铸钢件）（用于铸钢件）表面磁粉探伤表面磁粉探伤GB/T 9444 2级级 表面无裂纹表面无裂纹 （用于铸钢件）（用于铸钢件）厂规范厂规范246 超声波探伤规范超声波探伤规范 2/3.2 平底平底 孔当量孔当量（用于锻件）（用于锻件）厂规范厂规范245 磁粉探伤规范磁粉探伤规范（用于锻件）（用于锻件）ASTM 标准标准顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证无损检测无损检测 质量记录质量记录(由有资格的人员签由有资格的人员签署署)正确地认识探伤结果

19、正确地认识探伤结果顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证不合格品处理不合格品处理 API Q1的特殊要求的特殊要求 回用条件回用条件 不满足制造验收准则但满足设计验收准则不满足制造验收准则但满足设计验收准则 或不满足的是设计要求中的非必要满足项或不满足的是设计要求中的非必要满足项 不符合原设计验收准则的产品，满足了下不符合原设计验收准则的产品，满足了下 列条件之一列条件之一 a）原设计验收准则进行了更改）原设计验收准则进行了更改 b）产品已满足了新的设计验收准则）产品已满足了新的设计验收准则顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证质量控制要求质量控制要求 有效的技术文件有效的技术文件(图纸、工艺、规范、标准图纸、工艺、规范、标准等）受控，同时使用单位或操作人员能看等）受控，同时使用单位或操作人员能看到到 操作人员要仔细阅读操作人员要仔细阅读 工作中严格执行工作中严格执行 真实填写质量记录真实填写质量记录 发现问题及时反馈，不断完善发现问题及时反馈，不断完善2022-12-28顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证