第七章通风管道的设计计算解析课件.ppt

1、工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算第第6章章通风管道的设计计算通风管道的设计计算工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算第一节第一节 水力计算基础水力计算基础工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：式计算：22vDlPm 。单位单位阻，阻，的摩擦阻力，又称比摩的摩擦阻力，又称比摩称为圆形风管单位长度称为圆形风管单位长度mPaRvDRmm/22 lRPm 摩擦阻力或沿程阻力是

2、风管内空气流动时，由于空气本身的粘性及其与管壁间的摩擦而引起的沿程能量损失。242vRlPsm PfRs 工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算式中风管内壁凸起的高度，mm。柯式公式不仅适用于紊流过渡区，而且也适用于紊流光滑管区和紊流粗糙管区。为了避免繁琐的计算，可根据式(1)和式(2)制成各种表或线解图，教材附录9(P243)就是一种线解图，可用于计算管道通风阻力。摩擦阻力系数与管内的流态Re和风管管壁的粗糙度/D有关，f(Re,/D)。通风工程中常用柯列布鲁克(Colebrook)公式计算摩擦阻力系数，柯式公式为12.512lg3.71ReD 工业通风工业通风第六章第六

3、章 管道的设计计算管道的设计计算工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 附录附录6所示的线解图，可供计算管道阻力时使用。所示的线解图，可供计算管道阻力时使用。只要已知只要已知、四个参数中的四个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余的两个参数。任意两个，即可利用该图求得其余的两个参数。圆形管壁粗糙度圆形管壁粗糙度、运动粘度运动粘度、空气密度空气密度、温度温度、值，在压力值，在压力该线算图是按过渡区的该线算图是按过渡区的mmKsmmkgCtkPaB15.0/1006.15/204.1203.1012603000 工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算。、；为

4、实际的空气动力粘度为实际的空气动力粘度图上查出的比摩阻图上查出的比摩阻为实际的比摩阻为实际的比摩阻 01.0091.000mmmmRRvRR Pa/m工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 kPa。kPa。B为实际的大气压力B为实际的大气压力为实际的空气密度；为实际的空气密度；为大气压力修正系数；为大气压力修正系数；为温度修正系数；为温度修正系数；，BtBtmBtmKKBKtKRKKR9.0825.003.10127320273 Kt 和 KB 也可直接由图查得。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 管内空气流速。管内空气流速。管壁粗糙度；管壁粗糙度；

5、管壁粗糙度修正系数；管壁粗糙度修正系数；vKKKvKRKRrrmrm25.00 风管材料粗糙度/mm薄钢板或镀锌薄钢板0.150.18塑料板0.010.05矿渣石膏板1.0矿渣混凝土板1.5胶合板1.0砖砌体36混凝土13木板0.21.0各种材料的粗糙度当风管管壁的粗糙度当风管管壁的粗糙度0.15mm0.15mm时，可按下式修正。时，可按下式修正。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算例例：有一通风系统，采用薄钢板圆形风管：有一通风系统，采用薄钢板圆形风管(0.15mm)，已，已知风量知风量L3600m3/h(1m3/s)。管径。管径D300mm，空气温度，空气温度t30，

6、求风管管内空气流速和单位长度摩擦阻力。求风管管内空气流速和单位长度摩擦阻力。解：查图，得v14m/s，Rm07.7Pa/m。查图6-2得，Kt0.97。RmKtRm00.977.77.47Pa/m工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 附录附录6是按圆形管道得出的，对于矩形管道需先是按圆形管道得出的，对于矩形管道需先把矩形断面折算成当量直径。把矩形断面折算成当量直径。所谓所谓当量直径当量直径，是指与矩形风管有相同单位长度，是指与矩形风管有相同单位长度摩擦阻力的圆形风管的直径，分摩擦阻力的圆形风管的直径，分流速当量直径流速当量直径和和流量当量直径流量当量直径。工业通风工业通风

7、第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算1.1.流速当量直径流速当量直径D DV V VssssDbaabDRRbaabUSRDDDUSR 22422则则令令矩形风管的水力半径矩形风管的水力半径圆形风管的水力半径圆形风管的水力半径，25.0625.03.1baabDL 2.2.流量当量直径流量当量直径D DL L工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算注意：注意：利用当量直径求矩形风管阻力时，要注意利用当量直径求矩形风管阻力时，要注意其对应关系：其对应关系：工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 当空气流过当空气流过断面变化断面变化的管件的管件(如各种变

8、径管、风管进如各种变径管、风管进出口、阀门出口、阀门)、流向变化流向变化的管件（弯头）和的管件（弯头）和流量变化流量变化的管件的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风门如三通、四通、风管的侧面送、排风门)都都会产生局部阻力。会产生局部阻力。22 vZ 工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算22121211 SSSS 工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算伞形罩伞形罩 圆形弯头圆形弯头 矩形弯头矩形弯头工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算合流三通合流三通v3F3v3F3v3F3工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算

9、如何查询局部阻力系数如何查询局部阻力系数？例例1 有一合流三通，如图所示，已知有一合流三通，如图所示，已知L11.17m3/s(4200m3/h)，D1500mm，v15.96m/sL20.78m3/s(2800m3/h)，D2250mm，v215.9m/sL31.94m3/s(7000m3/h)，D3560mm，v37.9m/s分支管中心夹角分支管中心夹角30。求此三通的局部阻力。求此三通的局部阻力。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算解：按附录解：按附录7(P245)列出的条件，计算下列各值列出的条件，计算下列各值L2/L30.78/1.940.4F2/F3(D2/D

10、3)2(250/560)20.2经计算经计算F1F2F3根据根据F1F2F3及及L2/L30.4、F2/F30.2查得查得支管局部阻力系数支管局部阻力系数22.7直管局部阻力系数直管局部阻力系数10.73支管的局部阻力支管的局部阻力2222215.91.22.7409.622vZ221115.961.20.7315.622vZ Pa直管的局部阻力直管的局部阻力Pa工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算为什么局部阻力系数会出现负值为什么局部阻力系数会出现负值？两股气流在汇合过程中的能量损失一般是不相同的，两股气流在汇合过程中的能量损失一般是不相同的，它们的局部阻力应分别计算，

11、对应有两个阻力系数。它们的局部阻力应分别计算，对应有两个阻力系数。当合流三通内直管的气流速度大于支管的气流速当合流三通内直管的气流速度大于支管的气流速度时，直管会引射支管气流，即流速大的直管气流失度时，直管会引射支管气流，即流速大的直管气流失去能量，去能量，流速小的支管气流得到能量流速小的支管气流得到能量，因而支管的局，因而支管的局部阻力有时出现负值。这称为部阻力有时出现负值。这称为引射现象引射现象。解决的办法：解决的办法：尽可能做到各分支管内尽可能做到各分支管内流速相等流速相等 ，防止出现引射现，防止出现引射现象。象。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算例例2 已知已知

12、L2/L30.2，F2/F30.25F1F2F3，30 查查1和和21=0.24，2=-0.25 已知已知L2/L30.347，F2/F30.34F1F2F3，30 如何查如何查1和和2？线性插值法线性插值法工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算减小局部阻力的措施减小局部阻力的措施(1)避免风管断面的突然变化避免风管断面的突然变化 用渐缩或渐扩管代替突然缩小或突然扩大。用渐缩或渐扩管代替突然缩小或突然扩大。(2)减少风管的转弯数量，尽可能增大转弯半径。减少风管的转弯数量，尽可能增大转弯半径。圆形风管弯头的曲率半径一般大于圆形风管弯头的曲率半径一般大于(12)倍管径；矩形倍管

13、径；矩形风管弯头断面的长宽比（风管弯头断面的长宽比（B/A）愈大，阻力愈小。采）愈大，阻力愈小。采用矩形直角弯头，应在其中设导流片。用矩形直角弯头，应在其中设导流片。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算(3)三通汇流要防止出现引射现象三通汇流要防止出现引射现象。分支管道中心线夹角分支管道中心线夹角要尽可能小。要尽可能小。一般要求不大于一般要求不大于30。(4)降低管道进口和排风口的流速降低管道进口和排风口的流速 气流进入风管时，由于产生气流与管道内壁分离和涡气流进入风管时，由于产生气流与管道内壁分离和涡流现象造成局部阻力，对于不同的进口形式，局部阻流现象造成局部阻力，对于

14、不同的进口形式，局部阻力相差较大。力相差较大。气流从风管口排出时，其在排出前所具有的能量全部气流从风管口排出时，其在排出前所具有的能量全部损失。当出口处无阻挡时，此能量损失等于出口动压，损失。当出口处无阻挡时，此能量损失等于出口动压，当有阻挡当有阻挡(风帽、网格、百叶风帽、网格、百叶)时，能量损失将大于出时，能量损失将大于出口动压，就是说口动压，就是说 1。为了降低出口动压损失，为了降低出口动压损失，有时把出口制作成扩散角有时把出口制作成扩散角 较小的渐扩管，较小的渐扩管，1。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算第二节第二节 风管内的压力分布风管内的压力分布工业通风工业通

15、风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 tmvv-Rtmm-RHZZghhPPhHZZgvvPPh 21212121212221212122，也即也即212121vv-RhhPPh 工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 通风管道的水力计算是通风管道的水力计算是在系统和设备布置、风管在系统和设备布置、风管材料、各送排风点的位置和风量均已确定的基础材料、各送排风点的位置和风量均已确定的基础上上，确定

16、各管段的，确定各管段的管径管径(或断面尺寸或断面尺寸)和和阻力阻力，保，保证系统内达到要求的风量分配，最后确定风机的证系统内达到要求的风量分配，最后确定风机的型号和动力消耗。型号和动力消耗。通风管道的水力计算最常用的方法是通风管道的水力计算最常用的方法是假定流速假定流速法法。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算1.绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量；号，标注长度和风量；2.选定选定最不利环路最不利环路；3.确定合理的空气流速；确定合理的空气流速；具体具体4.根据风量和流速确定管段的断面尺寸，计算根据风量和流速

17、确定管段的断面尺寸，计算最最不利环路不利环路的摩擦阻力和局部阻力；的摩擦阻力和局部阻力；5.并联管路的阻力平衡；并联管路的阻力平衡；具体具体6.计算系统的总阻力；计算系统的总阻力；7.选择风机。选择风机。具体具体工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算如图示的通风系统。风管用钢板制作，输送含有轻矿物粉尘的空如图示的通风系统。风管用钢板制作，输送含有轻矿物粉尘的空气，气体温度为常温。该系统采用脉冲喷吹清灰袋式除尘器，除气，气体温度为常温。该系统采用脉冲喷吹清灰袋式除尘器，除尘器阻力尘器阻力Pc1200Pa。对该系统进行水力计算，并选择风机。对该系统进行水力计算，并选择风机。工业

18、通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算1、对各管段进行编号，标出管段长度和各排风点的排风量。2、选定最不利环路，本系统选择 l35除尘器除尘器6风机风机7为最不利环路。为最不利环路。3、根据各管段的风量及选定的流速，确定最不利环路上各管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力。根据教材表6-4(P159)，输送含有轻矿物粉尘的空气时，风管内最小风速为，垂直风管垂直风管12m/s、水平风管、水平风管14m/s。考虑到除尘器及风管漏风，取5的漏风系数，管段6及7的计算风量为63001.056615m3/h。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算110.42 40.1953

19、.14 144LDv所选管径按通风管道统一规格调整为：D1200mm；实际流速v113m/s；由附录6的图得，Rm112.5Pa/m。同理可查得管段3、5、6、7的管径及比摩阻，具体结果见下表。4、确定管段2、4的管径及单位长度摩擦阻力，见下表。管段1有水平风管，根据L1=1500m3/h(0.42m3/s)、v114m/s，求出管径为：m=195mm工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算管道水力计算汇总表管道水力计算汇总表管管流量流量长度长度管径管径流速流速动压动压局部局部阻力阻力系数系数局部局部阻力阻力比摩阻比摩阻摩擦摩擦阻力阻力管道管道阻力阻力1 1150015000

20、.42 0.42 11112002001414117.6117.61.371.37161.1 161.1 12.512.5137.5137.5298.6 298.6 3 3230023000.64 0.64 5 52402401414117.6117.6-0.05-0.05-5.9-5.9 1212606054.1 54.1 5 5630063001.75 1.75 5 53803801414117.6117.60.610.6171.7 71.7 5.55.527.527.599.2 99.2 6 6661566151.84 1.84 4 4420420121286.486.40.470.47

21、40.6 40.6 4.54.5181858.6 58.6 7 7661566151.84 1.84 8 8420420121286.486.40.60.651.8 51.8 4.54.5363687.8 87.8 2 28008000.22 0.22 6 61401401414117.6117.60.610.6171.7 71.7 1818108108179.7 179.7 4 4400040001.11 1.11 6 62802801616153.6153.61.811.81278.0 278.0 14148484362.0 362.0 2 28008000.22 0.22 1301301

22、5.915.9249.7249.7工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 5、确定各管段的局部阻力系数查通风设计手册等资料确定局部阻力系数。(1)管段1设备密闭罩1.0900弯头(R/D=1.5)一个0.17直流三通(13)根据F1F2F3，即0.02830.0154 0.04370.0452300F2/F3(140/240)20.34，L2/L3800/23000.348查得130.2(使用插值法)管段1总的局部阻力系数为1.00.170.21.37工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算(2)管段2圆形伞罩600 0.09900弯头(R/D1.5)一个

23、0.17600弯头(R/D1.5)一个0.14合流三通(23)230.2管段2总的局部阻力系数为0.090.170.140.20.6工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算(3)管段3直流三通(35)，如图所示。F3F4F5即0.04520.06150.1080.11330F4/F5(280/380)20.54 L4/L54000/63000.63350.050.05(4)管段4设备密闭罩1.0900弯头(R/D1.5)一个0.17合流三通(45)450.64管段4总的局部阻力系数为1.00.170.641.81工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算(5)

24、管段5除尘器进口变径管(渐扩管)除尘器进口尺寸300mm800mm，变径管长度l500mmtg=0.5(800-380)/5000.42 =22.70.600.60工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算(6)管段6除尘器出口变径管(渐缩管)除尘器出口尺寸300mm800mm，变径管长度l500mmtg(/2)=0.5(800-420)/5000.38 =41.60 0.10900弯头(R/D1.5)2个20.170.34风机进口渐扩管按要求的总风量和估计的管网总阻力拟选一台风机，风机进口直径D1450mm，变径管长度l300mmF0/F6(450/420)21.15tg(/

25、2)=0.5(450-420)/3000.05 =5.700.02管段6总的局部阻力系数为0.10.340.020.46工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算(7)管段7风机出口渐扩管风机出口尺寸360mm315mm D7420mm F7/F出0.138/0.1131.22 tg(/2)=0.5(420-360)/3000.1 =11.40 =0.02带扩散管的伞形风帽(h/D00.5)0.6管段7总的局部阻力系数为0.02+0.6=0.626、计算各管段的摩擦阻力和局部阻力计算结果见表。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算7、对并联管路进行阻力平衡(

26、1)汇合点AP1334Pa P2=181.6Pa121334 181.645.6%10%334ppp为了使管段1、2达到阻力平衡，改变管段2的管径，增大其阻力。减小管段2的管径为0.2250.2252222181.6140122.1334pDDpmm根据通风管道统一规格，取D2120mm，此时的阻力10.22510.2252222140120181.6360.3DppDPa工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算满足平衡条件，取D2120mm，其对应的阻力360.3Pa。(2)汇合点BP1P333454442PaP4435.9Pa121334 360.37.9%10%334p

27、pp13341442435.91.38%10%442ppppp满足平衡条件，管路1、3处于平衡。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算8、计算系统的总阻力按管路135除尘器6风机7进行计算PP1P3P5PcP6P7P33454112.9120066.8101.81870Pa9、选择风机风机风量Lf1.15L1.1566157607m3/h=2.11m3/s风机风压Pf1.15P1.1518702151Pa2.151kPa 管网阻抗KPf/Lf22.151/2.1120.483管网特性方程P0.483L2工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算从风机产品目录

28、中选用C4-73NO.4.5离心排尘通风机。工况点风压为2.25kPa，风量为2.11m3/s，全压效率为88%。风机转数n2800r/min，配用Y132S2-2型电动机，功率7.5kW。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算第四节第四节 均匀送风管道设计计算均匀送风管道设计计算工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算djdjjddjjPPvvtgsinvvPvPv 而而孔口实际流速为孔口实际流速为风管内的空气流速为：风管内的空气流速为：静压产生的空气流速为静压产生的空气流速为：22工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算孔口面积孔口面

29、积 上的平均流速上的平均流速 可以按下式计算：可以按下式计算：jjjPfvfvsinfLvvfsinffvfL236003600360036000000000 ，所以所以jvfLv 00036000v0f孔口上的平均流速。孔口上的平均流速。孔口面积；孔口面积；的投影面积；的投影面积；孔口在气流垂直方向上孔口在气流垂直方向上孔口的流量系数；孔口的流量系数；00vff 工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 风口的流速分布如图风口的流速分布如图：（矩形送风管断面不变，采（矩形送风管断面不变，采用等条缝口送（排）风）用等条缝口送（排）风）v要实现均匀送风可采取的措施要实现均匀送风

30、可采取的措施：（：（如图如图）1、设阻体；、设阻体；2、改变断面积；、改变断面积；3、改变送风口断面积；、改变送风口断面积；4、增大、增大F，减小，减小f0。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算1.1.保持各侧孔静压相等保持各侧孔静压相等；2121212121212211)(ZlRPPPPZlRPPPPddjjdjdj则则，要使要使即保持两侧孔静压相等的条件是：即保持两侧孔静压相等的条件是：两侧孔的动压降等于两侧孔的动压降等于两侧孔间的阻力两侧孔间的阻力。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算2

31、.2.保持各侧孔流量系数相等保持各侧孔流量系数相等；与孔口形状、流角与孔口形状、流角以及以及 L0/L=有关，有关，在在 范围内，范围内，0.6。0L5.01.0600 L、0L工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算3.3.增大出流角增大出流角。保持保持60，接近，接近90。必须使必须使73.13 djdjvvPP，即，即73.160 tgvvtgdj工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 通常把侧孔送风的均匀管道看作是支管长度为通常把侧孔送风的均匀管道看作是支管长度为0的的三通，局部阻力包含两部分：三通，局部阻力包含两部分：直通部分局部阻力直通部分局部

32、阻力和和侧孔出流的局部阻力侧孔出流的局部阻力。侧孔侧孔流量系数流量系数=0.60.65；直流三通局部阻力系数：由直流三通局部阻力系数：由L0/L查表查表6-6(P168)L0/L00.10.20.30.40.50.60.70.80.910.150.050.020.010.030.070.120.170.230.290.35工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 如图所示总风量如图所示总风量8000m3/h的圆形均匀送风管道，采用的圆形均匀送风管道，采用8个等面积的侧孔送风，孔间距为个等面积的侧孔送风，孔间距为1.5m。试确定其孔口。试确定其孔口面积、各断面直径及总阻力。面积

33、、各断面直径及总阻力。123456781.51.51.51.51.51.51.5工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算【解答解答】Pa.vPsm.vvm.vLfsm.vvv.jjjj83322157257605460543600880003600541220200000 ：那么侧孔应有的静压为那么侧孔应有的静压为侧孔静压流速：侧孔静压流速：侧孔面积：侧孔面积：，则，则根据通风送风要求，设根据通风送风要求，设和侧孔面积。和侧孔面积。，从而计算静压速度，从而计算静压速度拟定孔口平均流速拟定孔口平均流速工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算Pa.PPPm./.

34、DPa.vP.vvs/mvD.vv.djqdddjdj443698331840414343600800016922142162731881457411731211112211111d1 全压为：全压为：断面断面直径为：直径为：断面断面动压为：动压为：断面断面，出流角，出流角，则，则处管内空气的流速处管内空气的流速设断面设断面的直径的直径孔前管道断面孔前管道断面原则设定，求出第一侧原则设定，求出第一侧按按 工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算4/3600100022.4221.32022222222111211221dddjqddqjdqqvLDPvPPPPPZRlPPZR

35、lPPZRl。，处的直径处的直径从而计算断面从而计算断面得到得到根据根据处的全压处的全压再求出断面再求出断面的阻力的阻力计算管道计算管道工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算，成成为为一一条条锥锥形形风风管管。最最后后把把各各断断面面连连接接起起来来，,，434332径可求得其余各断面的直管段阻力依次 类次类推，继续计,DDZRlZRl工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算第五节第五节 通风管道设计中的有关问题通风管道设计中的有关问题工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算系统划分系统划分 具体具体风管布置风管布置风管断面及管道定型化风

36、管断面及管道定型化风管材料的选择风管材料的选择风管的保温风管的保温进排风口进排风口 具体具体防爆及防火防爆及防火本章结束本章结束工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 对于下列情况应设对于下列情况应设单独单独排风系统：排风系统：两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧或爆炸；或爆炸；两种有害物质混合后能形成毒害更大或腐蚀性两种有害物质混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物；的混合物或化合物；两种有害物质混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘；两种有害物质混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘；放散剧毒物质的房间和设备。放散剧毒物质的房间和设备。工业

37、通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 对对进风口进风口：应设在室外空气较清洁的地方；应设在室外空气较清洁的地方；应尽量设在排风口的上风侧；应尽量设在排风口的上风侧；进风口底部不低于地坪进风口底部不低于地坪20米；米；降温用的排风口应设在背阴面。降温用的排风口应设在背阴面。对对排风口排风口：净化后达到排风标准的排风口应高出屋顶净化后达到排风标准的排风口应高出屋顶1米；米；不应设在人员密集处。不应设在人员密集处。工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计

38、计算 为了保证各送、排风点达到预期的风量，两并联支管的为了保证各送、排风点达到预期的风量，两并联支管的阻力必须保持平衡。对一般的阻力必须保持平衡。对一般的通风系统通风系统，两支管的阻力，两支管的阻力差应不超过差应不超过15；除尘系统除尘系统应不超过应不超过10。若超过上述。若超过上述规定，可采用下述方法使其阻力平衡。规定，可采用下述方法使其阻力平衡。225.0 PPDD5.0 PPLL要求达到的支管阻力。要求达到的支管阻力。原设计的支管的阻力；原设计的支管的阻力；原设计的支管风量；原设计的支管风量；调整后的支管风量；调整后的支管风量；原设计的管径；原设计的管径；调整后的管径；调整后的管径；PP

39、LLDD 工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 考虑到风管、设备的漏风及阻力计算的不精确，考虑到风管、设备的漏风及阻力计算的不精确，应按下式的风量、风压选择风机：应按下式的风量、风压选择风机：。系系统统的的总总风风量量；系系统统的的总总阻阻力力；除除尘尘，风风量量附附加加系系数数，送送排排风风；除除尘尘，风风压压附附加加系系数数，送送排排风风；风风机机的的风风量量；风风机机的的风风压压LPKKKKKKLPLKLPKPLLLLPPffLfPf 15.11.11.12.115.115.11.1工业通风工业通风第六章第六章 管道的设计计算管道的设计计算 若风机在非标准状态下工作时，则按下式进行若风机在非标准状态下工作时，则按下式进行换算：换算：2.1ffffPPLL度度。非非标标准准状状态态下下的的空空气气密密；非非标标准准状状态态下下风风机机风风压压标标准准状状态态下下风风机机风风压压；非非标标准准状状态态下下风风机机风风量量标标准准状状态态下下风风机机风风量量 ffffPPLL