火灾自动报警系统安装作业指导书.doc

1、火灾自动报警系统安装作业指导书1.总则1.1为保证本公司的安装质量，依据消防规范和相关专业技术标准，以安装工艺为主，依作业顺序，特制定本作业指导书。1.2在安装作业中，除执行本作业指导书外，尚应符合国家及地方有关规范和标准的规定。1.3当规范、标准、工艺要求在表述上有差异时，按照以下原则处理：同级别标准，以后发布的为准。不同级别标准，以上一级别为准。不同地区标准，以施工所在地区为准。1.4本作业指导书的解释由中安公司工管部质量管理主管负责。2.施工准备2.1熟悉系统图、平面图、接线图，熟悉消防报警及联动设备说明书，熟悉被联动设备的动作原理及接线图，发现疑问/不明确时及时与设备厂家联系，应在安装

2、前解决。2.2依照图纸查验现场，查看其他相关专业的图纸，做好与其他专业的技术协调和施工配合。2.3 明确设备、主材的采购要求，确定规格、型号及相关的技术参数。2.4明确施工方法、顺序及工艺要求，必要时应对施工作业人员进行培训。2.5确定施工机具、其机具能力及数量，应满足施工高峰期的要求。2.6进行危险辨识，所有可能发生的意外均考虑防范措施，并做好应急准备。3.预埋管路施工3.1准备工作：3.1.1按照现场结构施工状况确定墙柱、接线盒的高度及位置。3.1.2按照钢筋绑扎现状确定接线盒厚度及固定方法。3.1.3确定标记形式及漆色，应与其他专业标记相区别。3.2包盒：接线盒及管口要填充严实，保证不透

3、浆、易清盒，严禁使用报纸、水泥袋作为填充物。3.3按图纸在模板上标识，要求全、准、明。全：不丢盒，不漏管（含中间接线盒）准：位置准确明：明显易识，与其他专业不混淆3.4管路铺设应沿最近路线进行，斜管入盒时应加弯，入盒时垂直于盒壁以保证入口处严实不漏浆。3.5盒子固定应牢固，盒口要贴近模板，宜用铁钉固定在模板上。3.6管道入盒要接牢，插接到位，紧固螺钉要紧至上帽紧掉。管路应与钢筋绑扎牢固。3.7两盒之间的管道宜向上弓起，以便于排水。3.8管路弯曲半径应10倍管径。应使用专用工具弯制，弯扁度1/10管径。注意管道焊缝，应旁弯，避免拐弯处开裂。管路较长时，中间应加接线盒，不大于下述距离：无弯时 30

4、m1个弯时 20m2个弯时 15m3个弯时 8m引下、引出模板时，开孔钻头应与管外径相一致。严禁开大孔。3.9多根管引出模板时严禁开通孔，应一孔一管，排列整齐，出模管不宜过长，引出管口应梯状排列。严禁用纸塞填管口。3.10现场截割短管，管口要打磨，去掉毛刺。3.11复查、整改：当一局部浇铸面管路敷设完成后应按图纸复查，并检查敷管质量，有问题时及时整改。3.12图纸标注：当敷管与原图纸有差异时，应按实际状况标注在施工图纸中，其增加的中间接线盒应标记清楚。3.13旁站看护：土建进行混凝土浇铸时，应有专人旁站看护所敷设的管路，防止震捣时冲动线管、线盒。其重点看护部位是拐弯处及梁底翻弯处。3.14清盒

5、：土建拆模后，按照标识用小锤轻敲混凝土表面，不得用力过大，不得大面积敲打，将充填物掏出。要保证盒不变形，丝爪不受损坏。（遇有标识不清楚时，对照已标注的施工图查找）3.15防锈：清盒后应用防锈漆刷盒进行防锈处理，要刷满、刷严。3.16扫管：用钢丝通管后，拴棉纱反复抽拉，将管内杂物扫除，最后管口戴好护口。4.明配管路施工遇有瞎盒、死管时，应在施工图上标注，并按照实际情况择取措施。4.1准备工作4.1.1熟悉图纸，并与其他专业协调好位置、高度、走向的避让，首先确定好箱、盒的位置。4.1.2吊杆、支架、抱卡的预制，并做好刷漆、防腐。4.1.3对需要刷防火涂料的管路及箱、盒，事先刷两道防火涂料。4.2支

6、吊架的要求4.2.1材料的要求：圆钢6mm扁钢10*3mm角钢25*25*3mm4.2.2间距要求：钢管管径mm15-2025-3240-5065以上厚壁管m1.52.02.53.5薄壁管m1.01.52.0/4.3弯管的要求：4.3.1焊缝应处于外侧，不应有折皱、裂纹、死弯。4.3.2弯曲半径不宜小于6倍管径，当两个线盒间只有一个弯时，弯曲半径不宜小于4倍管径。4.3.3弯扁度不应大于1/10管外径。4.3.4应使用弯管工具弯曲。4.4线管与其他管道的间距4.4.1与高温蒸气管 气管上1000mm，管下500mm4.4.2与暖气管、热水管 水管上300mm，管下200mm4.4.3与通风给排

7、水管道 100mm4.4.4与强电管路 1KV200mm， 10KV500mm4.5箱、盒的安装：4.5.1箱、盒应先行固定，悬挂的接线盒、接线箱处应用角钢加以固定，箱盒应平正牢固。4.5.2线管进入箱盒应一孔一管，孔口与管径一致。先用螺纹接头锁好，不允许大孔接小管。4.5.3多管进入箱盒时，应排列整齐，间距均匀。箱盒不允许开长孔，严禁使用电气焊割孔。应使用开孔器开孔，不允许开大孔接小管。4.5.4多个接线盒在一起时，应将几个盒梯次错开（宜择用一个大盒）4.5.5接线盒盒口应向下（便于排水）穿线后将盒盖封严。4.5.6需做防火处理的箱盒应事前涂刷防火涂料，安装后再作局部补刷。4.6无吊顶管路4

8、.6.1根据设计及现场情况确定管路走向，尽量沿墙体敷设。4.6.2无吊顶管路要求平直美观。宜先弹出水平线、测算好线盒位置，确定后好支吊点/管卡间距，保证间距均匀，然后进行安装。4.6.3无吊顶管路应作防火处理，管路、箱、盒事先涂好两道防火涂料，安装后视情况进行补刷。4.7伸缩缝、沉降缝线管的补偿4.7.1当设计有要求时按设计要求施工。4.7.2一般做法：在缝体两端用两个大接线盒，中间用大于电线管两个型号的厚壁钢管联结，单端焊死固定，另一端穿孔留出伸缩变形余量。大管内穿电线亦单端固定，另一端留于伸缩变形余量，或者使用软管穿过跨缝钢管。4.8垂直布设的管路，应在不超过10m（一般为三层）处设置固定

9、导线的拉线盒。4.9特殊场合管路的固定：在有震动场所（地铁站）、高压变配电场所、速变温场所敷设管路时固定应使用DN6mm以上的铁胀管固定，并应用弹簧垫圈锁死，悬吊管路应使用角铁支架。严禁使用塑料胀塞、螺钉固定。5.线槽敷设5.1按照图纸及现场实况确定线槽走向，高度及支吊架位置。注意做好与其它专业管线的避让协调。5.2支吊架间距的要求1000mm。5.3线槽拐角处两侧应增加支吊架，距拐角300mm左右为宜，不大于600mm。5.4线槽的拐角、变径、三通处应使用专门配件，如现场加工制作时，连接处不应焊接，应采用铆钉连接、接口要严实紧密。5.5线槽沿竖井敷设时，不可以贴墙固定，应设50mm的支架支托

10、。5.6两种以上规格的线槽并行沿墙排列时，规格较小的线槽宜排在里侧，大线槽在外侧。5.7线槽引出线管时，应一孔一管，孔口与管径一致。并用丝扣接头固定好，不允许用电焊开孔，不允许焊接，不允许在槽盖上开孔引管。5.8垂直敷设的线槽，每10m（一般为三层）应设固定导线的线卡，水平分线/接线处应设固定导线的线卡。5.9线槽敷设后，每段线槽应不少于2处接地保护，接地线应4mm压接牢固。6.防爆管路的安装6.1防爆管路应采用低压流体输送钢管（即水煤气管），不允许使用套接式薄壁管。6.2防爆管路应在爆炸危险较小的环境安装，应避开可能受到机械伤害、振动、腐蚀和受热的地方，尽量沿防爆墙、结构墙设置。6.3防爆管

11、路在穿越防火分区、防爆墙体及楼板时，应采取密封措施。6.4防爆管的接线盒、弯头、三通及挠性软管均应选用防爆型器件，应有Ex标志的合格产品，其密封胶垫、胶圈应规格相符，无折皱、变质。6.5管路的螺纹加工应光滑、完整，组装时涂导电性油脂、不允许缠麻、涂胶。进扣DN25mm管不少于5扣。DN32mm以上管不少于6扣。6.6对于可产生冷凝水的场所，管路应有排水坡度，其低点应安装可排除冷凝水的密封接头。6.7除设计有规定外联接处不焊接金属跨接线。每段管线应至少两处作接地保护。接地应牢固4mm铜线。6.8使用导线宜采用缆线或护套线。不宜使用绞线或散线。线径应1.5mm。6.9管线连接不允许使用倒扣连接，如

12、连接有困难时应使用防爆活接头，其结合口应严实。6.10进入模块、探测器、端子箱、设备箱等部位端口应用胶垫扎孔穿过，与管口密封。7.金属软管敷设7.1当线盒、线槽与设备、器件间采用金属软管连接时，长度不应大于2m。7.2金属软管应敷设在干燥场所，不应埋入地下，不应埋入混凝土中，不应埋入墙体中。7.3金属软管不应退绞，中间不应有接头，两端应使用金属接头。7.4金属软管弯曲半径应6倍管径，固定间距1m，端头、弯处应小于300mm。7.5在无吊顶、明露场合下安装金属软管时，应涂刷2道防火涂料。8.线路敷设8.1一般要求8.1.1同一项目的导线应统一确定线型线色。项目过大时至少同一建筑物内的线型、线色应

13、一致。8.1.2火灾报警系统选用的导线，其额定电压不应低于500V。8.1.3对主干回路、联动控制回路，宜有备用线。8.1.4当主干回路、联动控制回路穿越防火区存有暴露危险时，应选用防火电缆。（如穿越防火区路段在墙体内，竖井内电缆沟道内除外）8.1.5不同回路、不同用途、不同电压的导线不得穿入同一管道内；同回路、同用途的导线可穿入同一管道。8.1.6导线的绝缘电压不应低于500V。线型和截面按设计要求，一般先用报警线采用双绞铜钢芯软线截面分别为1.0和1.5。8.2管内穿线8.2.1穿线前应检查管路护口是否整齐。如有遗漏和破损均应补充更换。8.2.2放线时应使导线不扭结、不背扣。8.2.3导线

14、在管内不应有接头，其接头应在箱、盒内。8.2.4管内导线总截面（包括线皮），不应大于管内孔口截面的40%。8.2.5导线接头部位应有余量。线盒内接线应150mm。机柜及中间接线箱应200mm。8.3线槽配线8.3.1线槽内配线的总截面（带皮截面）不应大于线槽总截面的60%。在可拆卸盖板的线槽内不应大于线槽总截面的75%。8.3.2在配线分支的连接处，干线不应受到支线的横向力。8.3.3屏蔽电缆线路较长时，缆线接头处宜将屏蔽层作接零或接地处理。9.接线箱、模块箱9.1建筑物内每一楼层或每一防火分区应设专用接线箱，箱体宜用红色标志，面板上应有名称和标示，必要时装门锁。9.2接线箱应安装在竖向线路进

15、入楼层（防火分区）处附近，其位置按设计图确定，要便于安装、检查和维修。9.3接线箱不应采用可燃材料制作。箱体采用金属膨胀螺栓牢固固定在墙上，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。进出口处必须加防尘垫。箱底边距地面高度不宜小于1.8m。9.4导线进出箱体的线孔应光滑无毛刺，金属箱体的线孔处，应装设绝缘保护套。9.5接线箱内端子对数应符合设计规定或使用要求。应按不同用途、不同电压、电流类别等分别设置不同端子板，并将交直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离。并有明显标识。9.6箱内端子板应固定牢固，内部连线前应在此摇测绝缘电

16、阻值，每一回路线间的绝缘电阻值应大于200M。连线要平整清晰，避免交叉，每个端子的压线不得超过2根，且不受外界应力。9.7入、出接线箱的管线应排列整齐，管线应用管卡固定不得使接线箱受力过大，如入口处在箱体上放应加密封，防止灰尘、水流入箱内。9.8接线箱在电缆井、吊顶内安装时，必须留有检修口。10.报警设备安装10.1一般规定：10.1.1火灾自动报警系统的设备安装，应按设计图纸进行，不得随意更改。10.1.2安装前，应检查经国家检测中心检测通过的设备证书，当地消防部门颁发的准许使用证书以及设备合格证书。10.1.3安装前，应具备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件。10.1

17、.4安装前，项目负责人和工长必须熟悉厂家的使用操作说明书等资料，熟悉图纸。10.1.5对已完成施工的配线工程，进行交接。并根据现场实际情况，制定安装方案。10.1.6由项目技术负责人对工长及施工人员布置安装任务及质量要求，进行安全操作教育。10.1.7安装的设备及器材送至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求，产品的技术文件应齐全。具有合格证和铭牌。设备外壳、漆层及内部线路、绝缘应完好，附件、备件齐全。10.2火灾探测器的安装10.2.1探测器的安装定位10.2.2点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：A.探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于

18、0.5m；B.探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；C.探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；D.在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。10.2.3探测器一般安装在室内顶棚上。当顶棚上有梁时，梁的间距净距小于1m时，视为平顶棚。在梁突出顶棚的高度小于200mm的顶棚上设置探测器时，可不考虑梁对探测器保护面积的影响。当梁突出顶棚的高度在200600mm时，应按规定图、表确定探测器的安装位置。当被梁隔

19、断的区域面积超出一只探测器的保护面积时，则应将被隔断的区域视为一个探测区域，并应按有关规定计算探测器的设置数量。10.2.4安装在顶棚上的探测器边缘距下列设施的边缘水平间距宜保持在：A.与照明灯具的水平净距不应小于0.2m；B.感温探测器距高温光源灯具（如碘钨灯、容量大于100W的白灼灯等）的净距不应小于0.5m；C.距风扇的净距不宜小于1.5m；D.距不突出的扬声器净距不应小于0.1m；E.与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m；F.距多孔送风顶棚孔口的净距不应小于0.5m，至空调风口边的水平距离不应小于1.5m；G.与防火门、防火卷帘的间距，一般在12m的适当位置。10.2.5房间被书

20、架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应至少安装一只探测器。10.2.6当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚的距离应符合下表的规定：感烟探测器下表面距顶棚（或屋顶）的距离探测器的安装高度h（m）感烟探测器下表面距顶棚（或屋顶）的距离d（mm）顶棚（或屋顶）坡度151530最小最大最小最大最小最大h6302002003003005006h8702502504004006008h101003003005005007001020%。12.2.10手动控制盘（柜）开通后，用万用表搭接输出端，应有24V电压输出；短接输入端，应有回答显示，抽测量20%

21、。12.3报警器件的测试12.3.1开通调试回路至回路远端探测器底座测量电压，应22V。12.3.2依照平面图、编码表，用电子编码器对报警器件逐一编码。12.3.3将已编码的报警器。，按图纸编码号对照安装到指定位置。12.3.4逐回路开通报警后，在报警主机显示（巡检）已安装的探测器。12.3.5任选取探测器进行摘头、喷烟试验，主机应显示故障及火警，并有打印输出（测试量50%）。12.4模块的测试12.4.1安装要求同12.3（14）。12.4.2输入模块在输入端短接，主机柜应有显示报警并有打印输出（测试量50%）。12.4.3输出模块在主机柜上编码联动，在输出端用万用表测试有24V电压输出，在

22、输入端短接。，主机柜上应有回答（测试量100%）。12.4.4输出模块的外联线不允许与相关设备联结，直至报警系统调试全部完成。12.4.5输出模块的外联线（动作命令及回答）的联结应由设备安装方、设备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后，三方负责人员在场时联结并做好线路压接记录。12.5应急广播及通讯的测试12.5.1安回路接通应急广播回路，至远端万用表测量应有110V电压输出。12.5.2分区联动喇叭进行播音，逐个监听响度，响度达不到要求的进行更换。12.5.3开通全部广播，连续运行4小时，检查功效发热度及功能应符合要求。12.5.4进行录音试验并播放录音，能满足要求。12.5.6开通通讯机柜，任选插孔进行通讯测试，测试量30%。12.5.7对座机逐台通讯，应清晰可靠。12.6远距离手动控制回路的测试12.6.1手动控制回路应从控制盘至设备接线处全程测试。12.6.2应对启、停、运行、回答各项功能全面测试。12.6.3测试2次以上，100%测试量，不得疏漏。12.6.4设备接线应在系统全部调试完成后进行；应由设备安装方、设备厂家及消防安装三方技术人员确认线路压接点后，在三方人员在场时压接并做好线路压接记录。