物流企业设施与设备管理课件.ppt

1、物流企业设施与设备管理学习目的：明确物流企业设施与设备的功能、分类、管理内容和任务；掌握设施与设备的选择及其经济评价方法；明确设备保养、维护的工作内容；掌握设备更新的经济评价方法。第一节 设施与设施管理概述 第二节 设施与设备的选择与评价 第三节 设备的使用、维护与修理第四节 物流企业的设备改造与更新第一节物流企业设施与设备的概念 物流企业设施与设备，是指企业在进行物流作业活动，实现物流功能过程中所使用的各种设施与装备的总称。它是物流企业实现经营目标和生产计划的技术保障和物质基础。它是物流技术水平高低的主要标志。1.物流基础性设施物流企业设施与设备的种类（1）物流网络结构中的枢纽点（2）物流网

2、络结构中的线（3）物流基础信息平台 物流企业设施与设备的种类2.物流功能性设施（1）以存放货物为主要职能的节点（2）以组织物资在系统中运动为主要职能的节点（3）物流系统中的载体 物流企业设施与设备的种类3.物流技术装备 （1）物流仓储设备 （2）起重机械 （3）输送机械 （4）流通加工机械 （5）集装单元器具 （6）工业搬运车辆 （7）物流信息管理设施与设备包括光电识读设备、条码扫描器、电子数据交换设备、货物跟踪设备、物流监控设备等。我国物流设施与设备的现状1.物流基础设施初具规模 2.物流技术设备市场活跃 3.物流基础设施尚待完善近年来，我国以干线铁路、高速公路、枢纽机场、国际航运中心为重点

3、，大力推进物流基础设施建设。物流技术设备市场活跃 我国的集装箱生产能力和国际市场份额都已居世界首位。各种物流设备制造企业及附属配件制造企业达3000多家，一些企业如昆明船舶设备集团公司等积极引进国外技术消化吸收，提高技术水平，已可以独立制造自动化仓库、搬运机器人等产品。（1）交通运输基础设施总体规模仍然很小。（2）能够有效连接不同运输方式的大型综合货运枢纽，服务于区域或城市的物流基地、物流中心等现代化物流设施还比较缺乏，严重影响着物流集散和运输效率的提高。（3）运输结构矛盾比较突出，各种运输方式尚未形成合理分工关系，市场范围交叉严重，在不同货源上进行盲目竞争，使得各种运输方式不能合理地发挥各自

4、的优势。（4）物流技术装备比较落后 1.根据技术先进、经济合理原则，正确选择物流设施与设备，为企业物流活动提供最优的技术装备。2.要针对各种设施与设备的特点，合理使用、精心维护，并建立健全有关正确使用和维护物流设施与设备的规章制度和管理制度。3.在节省设施与设备管理费用和维修费用的条件下，保证企业的设施与设备始终处于良好的技术状态。4.做好现有设施与设备的挖潜、革新、改造和更新工作，提高物流设施与设备的现代化水平。5.认真做好物流企业设施与设备的日常管理工作。设施与设备管理的任务设施与设备管理的内容 1、根据设施与设备的生产效率、投资效果及配套性和可靠性，正确选择技术上先进、经济上合理、生产上

5、适用的设施与设备。2、根据设施与设备的性能、使用要求，并结合企业物流作业计划，合理使用设施与设备，提高物流设施与设备的利用率。3、及时、经常地做好设施与设备的维护保养工作，提高设施与设备的完好率，延长设施与设备的寿命。4、制定并认真贯彻执行合理的设备预防修理制度。5、做好设备的验收、登记、保管、调拨、报废等日常管理工作。6、有计划、有步骤、有重点地进行设施与设备的改造和更新工作。第二节1.生产性 设施与设备选择的原则 生产性是指设施与设备的生产效率，如功率、行程、速度、库容等。2.配套性不确定型决策分析方法配套性是指物流设施与设备性能、物流作业环节及生产能力等方面相互配套与衔接的程度。不确定型

6、决策分析方法3.可靠性可靠性是指设施与设备正常运转的稳定性、准确性、安全性及使用寿命的长短等。不确定型决策分析方法4.维修性维修性是指设施与设备保养、维护、检查与修理的难易程度。不确定型决策分析方法5.节能性节能性是指机械设备节省能源消耗的性能。节能性能好的设备，表现为热效率高、能源利用率高、能耗低。不确定型决策分析方法6.灵活性灵活性是指设施与设备在不同工作条件和环境下，操作、使用的适应程度。不确定型决策分析方法7.环保性环保性是指设施与设备的噪音和排放有害物质对环境的污染程度。设施与设备选择的经济评价（一）投资回收期法（二）费用换算法 采用投资回收期法，首先应分别计算各备选方案的投资总额，

7、同时要考虑由于采用该方案而分别在提高劳动生产率、节约能源消耗、提高物流服务质量、增加资源回收和利用率、节省劳动力等方面所能带来的费用节约额，并依据投资费用与节约额分别计算各备选方案的投资回收期，然后进行方案比较。投资回收期=设施与设备投资费用总额（元）/采用该方案后年节约额（元/年）公式 1.年费用比较法 2.现值法 这种方法是把设施与设备的原始投资费用，根据设施与设备的预计寿命周期，并按一定的年复利利率换算成相当于每年的费用支出，然后再加上每年的运营维持费得出不同设施与设备在寿命周期内平均每年支出的总费用，从中选择总费用最低的设施与设备为最优方案。这种方法是把设施与设备在预计寿命周期内每年支

8、付的维持费和残值，按现值系数换算成相当于设施与设备的初期费用，然后再和设施与设备的原始投资费用相加，进行总费用现值的比较。物流企业设施与设备选择的方法 1.搬运输送功能搬运输送是物流活动的基本构成要素之一。它一般是指在区域范围内（通常指在某一个物流结点，如仓库、车站或码头等）物品所发生的短距离、以水平方向为主的位移，主要由装卸、搬运、堆码、取货、分拣及理货等作业内容构成。常用的设施与设备有：库房、站台、货场、装卸机、起重机、叉车、堆码机及各种运输工具（如汽车、铁路列车、船舶、飞机等）。选择搬运输送设施与设备应考虑因素（1）商品特性 （2）物流作业方式与作业量 （3）作业环境条件 （4）设施与设

9、备系统的配套性 （5）设备的维修性 物流企业设施与设备选择的方法 第三节物流设备的合理使用 1.做好设备的安装、调试工作 2.合理安排生产任务。3.切实做好机械操作人员的技术培训工作。4.建立健全一套科学的管理制度。5.创造使用设备良好的工作条件和环境。设备的保养和维护 1.日常保养 2.一级保养 3.二级保养 设 备 修 理1.设备的磨损与补偿 1.设备的有形磨损 2.设备的无形磨损 3.设备的综合磨损 4.设备磨损的补偿 设 备 修 理2.设备磨损规律正常磨损阶段初期磨损阶段急剧磨损阶段设备的检查与修理1.设备的检查 物流企业的设备检查是指在掌握设备的磨损规律条件下，对设备的运行情况、技术

10、状态和工作稳定性等进行检查和校验，它是设备维修中的一个重要环节。设备的检查与修理1.设备检查的方法（1）按检查方式可分为人工检查和状态检查。（2）按检查时间间隔可分为日常检查、定期检查和维修前检查。（3）按检查内容可分为功能检查和精度检查。2.设备修理的种类设备的修理与维修制度 1）小修是指工作量最小的局部修理。3）大修是指通过更换、修复重要部件，以消除有形磨损，恢复设备原有精度、性能和生产效率而进行的全面解体修复。2）中修是指更换与修理设备的主要零件和数量较多的各种磨损零件，并校正设备的基准，以恢复和达到规定的精度、功率和其他的技术要求。设备的修理与维修制度3.设备维修制度（1）计划预防维修

11、制度（2）计划保修制度 设备大修理经济界限的确定1.设备大修理的经济界限 2.设备大修理周期数的确定 设备维修与管理的评价指标 1.反映设备技术状态的指标 主要包括设备完好率、设备故障率、设备待修率等。2.表示设备维修与管理的经济性的指标 主要包括维修费用效率、单台设备费用效率、单位工作量（或产值）维修费用及维修人数等。3.反映设备利用情况的指标 主要包括设备台数利用率、设备时间利用率和设备能力利用率等。设备的日常管理工作 设备的日常管理是指对设备进行分类、编号、登录以及调拨、事故处理、报废和日常养护等工作。第四节 设备的寿命1.物质寿命2.技术寿命3.经济寿命4.折旧寿命设备更新分析的比较原

12、则设备更新概念物流企业的设备更新，就是用新设备代替原有旧设备完成相同工作（或服务）。设备更新分析的比较原则 1.不管是购置新设备，还是改造旧设备，在设备经济分析中一律只分析其费用。2.不同的设备，其服务寿命不同 在对设备进行更新分析时，分析期必须一致，在实际工作中，通常采用年费用法来进行方案比较。3.不考虑沉没成本 通常旧设备更新，往往未到其折旧寿命期末，帐面价值和转售价值之间存在差额，故存在着沉没成本，即未收回的设备价值。4.旧设备应以目前可实现的价格与新设备的购置价格相比。设备原形更新的决策设备更新决策低劣化数值法面值法设备更新决策设备新型更新的最佳时机选择用经济寿命来决定设备的最佳更新时机，只考虑了物流设备的有形磨损，而未考虑物流设备的无形磨损的磨损，这种情况多用于设备在使用期内不发生技术上的过时和陈旧，没有更好的新型设备出现，只是由于有形磨损的影响，造成运行成本的不断提高，这时使用原型设备替换往往要比继续使用旧设备更为经济。