成衣工艺66课件.ppt

1、使学生进一步掌握服装使学生进一步掌握服装生产基本程序和管理要点。生产基本程序和管理要点。企业生产管理、工艺分解、工企业生产管理、工艺分解、工艺文件制定。艺文件制定。48学时学时生产管理的概念是：根据企业生产经营的生产管理的概念是：根据企业生产经营的决策，充分利用企业的人力、物力、财力，决策，充分利用企业的人力、物力、财力，对生产过程进行准备、组织、计划、调度和对生产过程进行准备、组织、计划、调度和控制的综合活动。控制的综合活动。生产管理就是对企业生产活动的管理。具生产管理就是对企业生产活动的管理。具体地说，生产管理是根据企业的经营目标体地说，生产管理是根据企业的经营目标和经营计划，从产品品种、

2、质量、数量、和经营计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求出发，采取有效的方成本、交货期等要求出发，采取有效的方法和手段对企业的人力、材料、资金、设法和手段对企业的人力、材料、资金、设备等资源进行计划、组织、协调和控制，备等资源进行计划、组织、协调和控制，通过对职工的教育、鼓励，使各项规章制通过对职工的教育、鼓励，使各项规章制度贯彻执行，以期更好地完成预定的生产度贯彻执行，以期更好地完成预定的生产任务等一系列活动的总称。任务等一系列活动的总称。生产管理的含义有广义和狭义之分。生产管理的含义有广义和狭义之分。广义的生产管理是指对企业总生产系统的管广义的生产管理是指对企业总生产系统的管理。

3、理。狭义的生产管理是指产品生产过程的管理狭义的生产管理是指产品生产过程的管理。生产输入生产输入生产输出生产输出反馈反馈生产转换过程生产转换过程 生产指令的输入生产指令的输入 生产输入包括两个方面：生产输入包括两个方面：资源的输入资源的输入 生产指令的输入：它具体规定了生产的品生产指令的输入：它具体规定了生产的品种、质量、数量和进度的要求。种、质量、数量和进度的要求。资源的输入：它包括了资金、原材料、人资源的输入：它包括了资金、原材料、人力、外购零部件、设备工具、图纸、工艺力、外购零部件、设备工具、图纸、工艺规程等生产技术要素及各种标准。规程等生产技术要素及各种标准。生产转换过程是指产品的具体生

4、产过程生产转换过程是指产品的具体生产过程生产过程的组织生产活动的分工与协作 按照预定的产品生产流程 完成产品的制造过程 生产输出的是产品和信息。生产输出的是产品和信息。信息反馈即是将输出的信息，如产量、质信息反馈即是将输出的信息，如产量、质量、进度、成本等反馈到输入和生产转换量、进度、成本等反馈到输入和生产转换过程中，与输入的信息，如计划、标准等过程中，与输入的信息，如计划、标准等进行比较，比较结果若发现有差异，则查进行比较，比较结果若发现有差异，则查明原因，采取措施，消除差异。信息反馈明原因，采取措施，消除差异。信息反馈执行的是控制职能。执行的是控制职能。生产管理是企业经营活动的一个重要组成

5、生产管理是企业经营活动的一个重要组成部分，也是企业管理的一个重要环节。部分，也是企业管理的一个重要环节。服装企业经营系统的基本要素服装企业经营系统的基本要素 通过科学的教育培训，使员工各个方面的通过科学的教育培训，使员工各个方面的素质进一步提高。把学习到的科学管理知素质进一步提高。把学习到的科学管理知识和劳动技能应用到生产实践中，并转变识和劳动技能应用到生产实践中，并转变为生产力。为生产力。服装工业的生产管理体系服装工业的生产管理体系 管理生产管理生产 指挥生产指挥生产 管理生产系统由各个职能管理部门组成，管理生产系统由各个职能管理部门组成，把资金、材料、设备、技术软件、工艺流把资金、材料、设

6、备、技术软件、工艺流程通过横向的衔接有效的服务于生产。程通过横向的衔接有效的服务于生产。生产指挥系统是纵向的领导生产，建立以生产指挥系统是纵向的领导生产，建立以厂长为首的三级生产指挥系（厂部、车间厂长为首的三级生产指挥系（厂部、车间、班组）指挥全厂的生产经营活动。、班组）指挥全厂的生产经营活动。服装生产管理是一项涉及面广的管理技术，服装生产管理是一项涉及面广的管理技术，其内容包括服装生产技术、管理技术、质量其内容包括服装生产技术、管理技术、质量管理、服装生产过程组织与管理、物料管理管理、服装生产过程组织与管理、物料管理、产品制造和成本管理等。、产品制造和成本管理等。服装生产管理体系服装生产管理

7、体系 按照最经济的方式，生产出满足消费者需按照最经济的方式，生产出满足消费者需要的服装产品。具体地说，应满足下列三要的服装产品。具体地说，应满足下列三项要求：项要求：(1)品种多样，产品质量高品种多样，产品质量高(2)产品成本低，价格合适产品成本低，价格合适(3)按期按量交货按期按量交货 科学的生产管理就要达到以下目的：科学的生产管理就要达到以下目的：(1)降低成本降低成本(2)减轻职工劳动强度，提高生产率减轻职工劳动强度，提高生产率(3)增加产量和销售额增加产量和销售额(4)缩短生产周期，减少半成品的库存量缩短生产周期，减少半成品的库存量(5)减少成品的库存量减少成品的库存量 服装生产管理人

8、员要考虑的是四个方面的服装生产管理人员要考虑的是四个方面的问题，即：生产管理、服装产品、生产过问题，即：生产管理、服装产品、生产过程和市场需要。程和市场需要。从生产能力、质量标准、库存量、进度安从生产能力、质量标准、库存量、进度安排和生产控制五个因素协调管理。排和生产控制五个因素协调管理。对一个纯生产过程的管理者来说，通常要对一个纯生产过程的管理者来说，通常要从质量、交货期、成本三个方面来评估。从质量、交货期、成本三个方面来评估。1、什么是生产管理？什么是生产管理？2、服装生产管理包含哪些内容？、服装生产管理包含哪些内容？技术工作是企业管理的基础，不论是提高技术工作是企业管理的基础，不论是提高

9、产品的质量还是降低生产成本都离不开技产品的质量还是降低生产成本都离不开技术工作。加强企业的技术管理工作就是做术工作。加强企业的技术管理工作就是做好企业的基础工作。好企业的基础工作。首先要建立一个技术全面具有各种技能人首先要建立一个技术全面具有各种技能人员的专业队伍，他们是服装设计人员，样员的专业队伍，他们是服装设计人员，样板制作和排版人员，样衣制作员，工艺资板制作和排版人员，样衣制作员，工艺资料制作员，工时核定员，原辅材料核定和料制作员，工时核定员，原辅材料核定和检测员。技术档案资料员，分管各车间的检测员。技术档案资料员，分管各车间的技术指导和培训的技术员。技术指导和培训的技术员。技术管理内容

10、技术管理内容生产计划生产计划管理管理设备管理设备管理产品质量产品质量管理管理生产工艺生产工艺管理管理技术管理可归纳以下几项具体工作：技术管理可归纳以下几项具体工作：(1)技术管理基础工作。技术管理基础工作。(2)技术情报的收集、分析和应用。技术情报的收集、分析和应用。(3)新产品的设计与试制。新产品的设计与试制。(4)工艺管理。工艺管理。(5)技术准备工作。技术准备工作。(6)全面质量管理。全面质量管理。(7)工具设备管理。工具设备管理。(8)技术考核与技术培训。技术考核与技术培训。(9)文明生产。文明生产。(10)革新、改造、挖潜。革新、改造、挖潜。(11)科学技术研究和技术发展规划。科学技

11、术研究和技术发展规划。(12)技术档案工作。技术档案工作。生产工艺管理是服装厂技术管理工作的核心生产工艺管理是服装厂技术管理工作的核心内容，由技术部门负责。工作内容包括：内容，由技术部门负责。工作内容包括：1.认真进行样品试制认真进行样品试制2.做好主辅料的收缩试验做好主辅料的收缩试验3.严把打板、排料关严把打板、排料关4.严格制定工艺技术标准严格制定工艺技术标准5.及时对车间生产进行技术指导及时对车间生产进行技术指导6.管好技术档案管好技术档案 服装工艺文件的编制要在国家技术标准和服装工艺文件的编制要在国家技术标准和企业技术标准的指导下，体现行业的技术企业技术标准的指导下，体现行业的技术特点

12、和专业设备的优势，按设计要求和客特点和专业设备的优势，按设计要求和客户定单的要求，编制、裁剪、缝制和整烫户定单的要求，编制、裁剪、缝制和整烫包装等工艺方面的要求。包装等工艺方面的要求。工艺管理工作是保证所生产的产品付给工艺管理工作是保证所生产的产品付给设计要求和客户的要求，指导工人进行操作设计要求和客户的要求，指导工人进行操作、保证产品质量，降低生产成本，提高劳动、保证产品质量，降低生产成本，提高劳动生产力。生产力。工艺文件要求内容全面，技术指导性强。工艺文件要求内容全面，技术指导性强。它必须汇集各个方面的技术资料，参考被确它必须汇集各个方面的技术资料，参考被确认的样衣，另外还要听取设计人员和

13、打样人认的样衣，另外还要听取设计人员和打样人员的意见，来编制工艺文件。员的意见，来编制工艺文件。服装工艺文件按生产程序分类有裁剪工艺、缝服装工艺文件按生产程序分类有裁剪工艺、缝纫工艺和整烫包装工艺。主要内容有：纫工艺和整烫包装工艺。主要内容有：（1）封面设置；（）封面设置；（2）产品外形图（款式图）产品外形图（款式图）及外形概述；（及外形概述；（3）应用的设备及工艺装备；）应用的设备及工艺装备；（4）成品尺码规格的设置；（）成品尺码规格的设置；（5）所需原辅材）所需原辅材料及配色方式（撞色方式）；（料及配色方式（撞色方式）；（6）裁剪零件明）裁剪零件明细表的设置；（细表的设置；（7）缝纫辅料明

14、细表的设置；）缝纫辅料明细表的设置；（8）小部位尺码规格表的设置；（）小部位尺码规格表的设置；（9）缝制加）缝制加工净样板；（工净样板；（10）工艺操作示意图；（）工艺操作示意图；（11）操作工艺的具体方法及要求操作工艺的具体方法及要求为了防止大批量生产时，由于对新产品的技为了防止大批量生产时，由于对新产品的技术要求不足或存在技术不过关问题，采用对术要求不足或存在技术不过关问题，采用对班组实行首件产品封样制。测试该班组对新班组实行首件产品封样制。测试该班组对新产品的生产力，是否达到工艺要求。产品的生产力，是否达到工艺要求。辅导车间生不仅仅是对操作工人的技能传辅导车间生不仅仅是对操作工人的技能传

15、授，还有更深层次的工作要求技术管理部门授，还有更深层次的工作要求技术管理部门辅导，对生产班组的产品工序分配和生产流辅导，对生产班组的产品工序分配和生产流水程序进行科学性的指导，在不增加人员设水程序进行科学性的指导，在不增加人员设备、不延长劳动时间的情况下，对生产过程备、不延长劳动时间的情况下，对生产过程进行分析、提高工作效率。进行分析、提高工作效率。成衣生产工艺流程成衣生产工艺流程工艺流程的编制，是规定加工对象（整件服工艺流程的编制，是规定加工对象（整件服装或某零部件）在流水作业生产加工过程中装或某零部件）在流水作业生产加工过程中所经过的路线和程序的工艺文件，是一种最所经过的路线和程序的工艺文

16、件，是一种最基本的工艺规程。基本的工艺规程。工艺流程图的内容：工艺流程图的内容：1、各道加工工序的编号及名称，对某些名称、各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不甚明确的特殊工序还应注明具体工作含义不甚明确的特殊工序还应注明具体工作内容。内容。2、各道加工工序在流水作业生产加工中的先、各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。后程序和流向。3、各道加工工序所需要的设备和工艺装备。、各道加工工序所需要的设备和工艺装备。4、工艺流程安排的原则是：先小部件制作后、工艺流程安排的原则是：先小部件制作后大部件制作；先做简单工序后做复杂工序；大部件制作；先做简单工序后做复杂工序；先做零部件后做组

17、合件；先裁剪后缝制最后先做零部件后做组合件；先裁剪后缝制最后整理（整烫、包装等）整理（整烫、包装等）生产工艺过程大体可分为四部分：包括样衣生产工艺过程大体可分为四部分：包括样衣设计试制过程、衣片的准备过程设计试制过程、衣片的准备过程(裁剪工艺流裁剪工艺流程程)、衣片的组合过程、衣片的组合过程(缝制工艺流程缝制工艺流程)和成衣和成衣后整理过程后整理过程(整烫工艺流程整烫工艺流程)。1.1.样衣设计试制过程样衣设计试制过程款式款式纸样设计纸样设计打板打板推档推档生产用样板生产用样板2.2.裁剪工艺流程过程裁剪工艺流程过程排料排料验布验布预缩预缩铺料铺料裁剪裁剪验片验片编编号号分包分包扎包扎包送缝纫

18、车间送缝纫车间3.3.缝纫工艺流程过程缝纫工艺流程过程粘合衬粘合衬拷边拷边部件缝合部件缝合中间整烫中间整烫拼装拼装缝合缝合检验检验送整烫车间送整烫车间4.4.整烫工艺流程过程整烫工艺流程过程整烫整烫钉扣钉扣检验检验折叠折叠包装包装成品成品1 1、服装厂生产工艺文件应包括哪些内容？、服装厂生产工艺文件应包括哪些内容？2 2、工艺流程图应包括哪些方面的内容？、工艺流程图应包括哪些方面的内容？3 3、生产工艺过程大体可分为哪些部分？、生产工艺过程大体可分为哪些部分？从服装产品质量来讲，它不仅包括规格系从服装产品质量来讲，它不仅包括规格系列、功能原材料性能、化学物理成分等，列、功能原材料性能、化学物理

19、成分等，而且更重要的是它的造型、结构、工艺、而且更重要的是它的造型、结构、工艺、制作以及色彩配合等方面。制作以及色彩配合等方面。服装的具体特性可以归纳为以下三个方面服装的具体特性可以归纳为以下三个方面:(一一)实用性实用性,即轻、滑、柔软即轻、滑、柔软,无刺激性无刺激性,便于便于活动活动,能起到防护作用等。能起到防护作用等。(二二)美观性美观性,即服装的款式、线条、配色和原即服装的款式、线条、配色和原材料的色泽、纹样、成份质地感等材料的色泽、纹样、成份质地感等,还有制还有制作工艺优良等方面。作工艺优良等方面。(三三)经济性经济性,即材料节约、工艺简便、成本低即材料节约、工艺简便、成本低、售价廉

20、、耐穿实用、保养、售价廉、耐穿实用、保养(洗、烫、藏洗、烫、藏)方便等。方便等。全面质量管理的英文词头分别是全面质量管理的英文词头分别是T T、Q Q、C,C,所以简称为所以简称为“TQC”“TQC”。它是企业一门现代化。它是企业一门现代化管理的科学管理的科学,是提高产品质量、提高企业素是提高产品质量、提高企业素质、提高经济效益的有效方法。质、提高经济效益的有效方法。（一）全面质量管理的基本特点（一）全面质量管理的基本特点 1.1.全员性全员性 2.2.全面性全面性 3.3.预防性预防性 4.4.服务性服务性 5.5.科学性科学性 （二）服装产品全面质量管理的具体内容：（二）服装产品全面质量管

21、理的具体内容：1.1.技术标准工作技术标准工作 2.2.产品设计质量管理产品设计质量管理 3.3.工艺质量管理工艺质量管理 4.4.设备质量管理设备质量管理 5.5.质量检验质量检验 6.6.技术培训和质量教育技术培训和质量教育7.7.质量控制质量控制 8.8.质量分析和质量分析和PDCAPDCA循环循环 计划计划(plan)(plan)、实施、实施(do)(do)、检查、检查(check)(check)和改和改进进(action)(action)四个阶段四个阶段 9.9.抓好抓好QCQC小组小组 10.10.售后服务售后服务 （三）严格执行五道检验把关制度（三）严格执行五道检验把关制度l l

22、、原辅材料检验、原辅材料检验2 2、裁片检验、裁片检验3 3、半成品检验、半成品检验4 4、成品检验、成品检验5 5、出厂前检验、出厂前检验 1、全面质量管理的基本特点？、全面质量管理的基本特点？2、全面质量管理的具体内容有哪几项？、全面质量管理的具体内容有哪几项？裁剪的程序：裁剪的程序：1 1）熟悉制单及工艺要求；）熟悉制单及工艺要求；2 2）校对样板；）校对样板；3 3）排料；）排料；4 4）校验排料；）校验排料；5 5）松布、拉布；）松布、拉布；6 6）剪裁推刀；）剪裁推刀；7 7）检验裁片；）检验裁片；8 8）编号；）编号；9 9）分包扎包；）分包扎包；1010）做好裁床记录）做好裁床

23、记录 产品投产前车间管理人员和排板工，必须产品投产前车间管理人员和排板工，必须理解生产通知单和工艺资料对该产品提出的理解生产通知单和工艺资料对该产品提出的技术质量要求，为了提高劳动效率和节省时技术质量要求，为了提高劳动效率和节省时间，首先要制定生产方案，争取节约原材料间，首先要制定生产方案，争取节约原材料和减少裁剪板次。和减少裁剪板次。排板工是按生产通知单和技术工艺要求，排板工是按生产通知单和技术工艺要求，在规定的定额用料内，精密编排，以最小在规定的定额用料内，精密编排，以最小的用料面积和最短的用料长度，将所有的的用料面积和最短的用料长度，将所有的衣片合理的铺排在面料中。衣片合理的铺排在面料中

24、。（1 1）、准备：）、准备：A、领取裁剪样板及工艺资料，检查样板是否、领取裁剪样板及工艺资料，检查样板是否与工艺资料相符（款式、款号及样板数量）。与工艺资料相符（款式、款号及样板数量）。B、根据材料的检验情况确定排料的形式，即、根据材料的检验情况确定排料的形式，即如何避让材料中所出现的残次部份（即边边差如何避让材料中所出现的残次部份（即边边差、边中差、头尾差、各种布次等）。、边中差、头尾差、各种布次等）。C、根据材料的特点、款式的对称性情况，确、根据材料的特点、款式的对称性情况，确定铺料的形式（拉布的形式）定铺料的形式（拉布的形式）D、根据生产通知单，确定排料的数量、各、根据生产通知单，确定

25、排料的数量、各尺码的比例、颜色比例及规格套排的方式。尺码的比例、颜色比例及规格套排的方式。确定套排的长度（数量长度）。确定套排的长度（数量长度）。E、将核对好的样板分类：分出哪些是面料样、将核对好的样板分类：分出哪些是面料样板；哪些是里料样板，哪些是衬料样板、胆板；哪些是里料样板，哪些是衬料样板、胆料样板。以保证划样时不至于搞错。料样板。以保证划样时不至于搞错。（2 2）、排料画样的几种媒介：）、排料画样的几种媒介：A、布上排料：、布上排料：B、纸上划样：、纸上划样：C、楷花（漏花）排版划样：、楷花（漏花）排版划样：（3 3）、排料的注意事项：）、排料的注意事项：A、熟悉生产通知单，根据生产通

26、知单的规格、熟悉生产通知单，根据生产通知单的规格数量、裁剪比例及总数量，确定合理的套排形数量、裁剪比例及总数量，确定合理的套排形式、套排的数量。一般的原则是：为了最大限式、套排的数量。一般的原则是：为了最大限度的利用材料的幅宽，应尽可能的做到最大码度的利用材料的幅宽，应尽可能的做到最大码与最小码的套排；中码与中码套排。与最小码的套排；中码与中码套排。B、了解材料的幅宽，分档排料。、了解材料的幅宽，分档排料。(4)(4)、排料画样的方式及方法：、排料画样的方式及方法：1 1、方式：排料画样的方式有：单层铺料的排、方式：排料画样的方式有：单层铺料的排料和对合铺料的排料。料和对合铺料的排料。2 2、

27、方法：正确排放，巧安排：、方法：正确排放，巧安排：“齐边平靠，齐边平靠，斜边颠倒；弯弧相交，凸凹互套；大片定局斜边颠倒；弯弧相交，凸凹互套；大片定局，小片填空；经短求省，纬满在巧，小片填空；经短求省，纬满在巧”。3.3.合理套排：常见的套排方式有单独裤子合理套排：常见的套排方式有单独裤子套排画样；单独上衣套排画样；套排画样；单独上衣套排画样；上装和上装和裤子混合排料画样；单一规格套排画样；裤子混合排料画样；单一规格套排画样；不同规格排料画样。不同规格排料画样。（5）、要求）、要求1）经纬纱向要求：）经纬纱向要求：排料画样在排料画样在“摆正排不下，倾斜则有余摆正排不下，倾斜则有余”的情的情况下，

28、使经纬向既符合技术、质量要求，又况下，使经纬向既符合技术、质量要求，又能解决节约原料与合理排料的矛盾。能解决节约原料与合理排料的矛盾。2）拼接互借范围要求：）拼接互借范围要求：服装的各主件和附件、部件，在不影响产品服装的各主件和附件、部件，在不影响产品标准，规格，质量要求情况下，可以拼接、标准，规格，质量要求情况下，可以拼接、互借，但一定要符合国家标准规定。互借，但一定要符合国家标准规定。按技术标准要求如下：按技术标准要求如下：1 1、衬衫拼接要求：、衬衫拼接要求：袖子，允许拼角，不大于袖围四分之一；胸袖子，允许拼角，不大于袖围四分之一；胸围前后身可以互借，但袖窿保持原板不变按围前后身可以互借

29、，但袖窿保持原板不变按B/4B/4胸围计算，可借胸围计算，可借0.6cm0.6cm，但前身最好不借，但前身最好不借小了。小了。2 2、男女单裤拼接要求：男裤的腰拼接、男女单裤拼接要求：男裤的腰拼接缝需在后缝处，女裤拼接缝允许在后腰处一缝需在后缝处，女裤拼接缝允许在后腰处一次；裤后裆允许拼角，但长不超过次；裤后裆允许拼角，但长不超过20 cm20 cm，宽，宽不大不大7 cm7 cm、不小于、不小于3 cm3 cm。3）标记符号要求：）标记符号要求：眼刀、钻眼等标记符号在服装批量裁剪中，眼刀、钻眼等标记符号在服装批量裁剪中，起着标明缝份窄宽、褶裥、省缝大小、袋位起着标明缝份窄宽、褶裥、省缝大小、

30、袋位高低、左右部件对称以及其它零部件位置的高低、左右部件对称以及其它零部件位置的固定作用。固定作用。（6）、特殊衣料的排料画样：）、特殊衣料的排料画样：1）倒顺毛、倒顺光衣料排料画样。）倒顺毛、倒顺光衣料排料画样。2）倒顺花衣料的排料画样。）倒顺花衣料的排料画样。3）对条对格衣料排料画样。）对条对格衣料排料画样。4）对花衣料排料画样。）对花衣料排料画样。5）有色差的衣料排料画样。）有色差的衣料排料画样。排料画样后，要对排料画样图进行全面、排料画样后，要对排料画样图进行全面、细致的检查。首先将各部位的全套样板收齐、细致的检查。首先将各部位的全套样板收齐、归类、清点，检查是否按照样板画齐配准；其归

31、类、清点，检查是否按照样板画齐配准；其次，检查画样丝绺和画样线条是否准确无误，次，检查画样丝绺和画样线条是否准确无误，各种标记符号是否画齐；然后作好书面记录，各种标记符号是否画齐；然后作好书面记录，将整个图板交给铺料工序。将整个图板交给铺料工序。1、铺料前的准备工作、铺料前的准备工作2、铺料方式选择：来回对合铺料；单层一个、铺料方式选择：来回对合铺料；单层一个面向铺料；翻身对合铺料；双幅对折铺料。面向铺料；翻身对合铺料；双幅对折铺料。3、铺料层数选择、铺料层数选择4、铺料的技术质量要求：要求做到齐、准、铺料的技术质量要求：要求做到齐、准、平三个方面。平三个方面。剪工就是裁剪布料，利用电剪刀把整

32、板辅排剪工就是裁剪布料，利用电剪刀把整板辅排好的画板延着画线把衣片裁剪出来，使其成好的画板延着画线把衣片裁剪出来，使其成为缝制工需要的各种形状的裁片。为缝制工需要的各种形状的裁片。为了保证让成衣缝合时，各大小衣片是同一为了保证让成衣缝合时，各大小衣片是同一层布上裁出的，防止颜色差异，方便缝制工的层布上裁出的，防止颜色差异，方便缝制工的操作，按照工艺规定的要求在指定的位置上编操作，按照工艺规定的要求在指定的位置上编注顺序号。号码设置：规格号注顺序号。号码设置：规格号+顺序号。例：顺序号。例：130001，以此类推，表示布上编规格号和，以此类推，表示布上编规格号和裁剪号。裁剪号。打包工是裁剪车间的

33、最后一道工序，为缝打包工是裁剪车间的最后一道工序，为缝制工做好生产前的准备。将裁剪结束后的许制工做好生产前的准备。将裁剪结束后的许多衣片进行分类、清点、检查，要求打包内多衣片进行分类、清点、检查，要求打包内的衣片齐全，不得串号，并标明每一包的款的衣片齐全，不得串号，并标明每一包的款号、规格、颜色、数量。号、规格、颜色、数量。缝纫车间的任务是：生产工人利用设备和缝纫车间的任务是：生产工人利用设备和工具，按照工艺资料规定的操作要求，对衣工具，按照工艺资料规定的操作要求，对衣片的部件进行缝制加工，然后再组合使其成片的部件进行缝制加工，然后再组合使其成为成衣。为成衣。一、缝纫车间是服装生产的重要环节一

34、、缝纫车间是服装生产的重要环节二、首先抓产品质量二、首先抓产品质量三、产品投产前的准备工作三、产品投产前的准备工作四、车间的生产安排和调度四、车间的生产安排和调度 后整理车间的工作任务是：在产品生产最后后整理车间的工作任务是：在产品生产最后阶段，对产品进行点缀，清理。整烫、包装，阶段，对产品进行点缀，清理。整烫、包装，弥补裁剪和缝制工作的不足，使产品达到干净弥补裁剪和缝制工作的不足，使产品达到干净、平整、挺括、造型美观、穿着舒适。、平整、挺括、造型美观、穿着舒适。一、生产前的准备工作一、生产前的准备工作二、配合质检人员抓好产品质量二、配合质检人员抓好产品质量三、加强车间辅料定额管理三、加强车间

35、辅料定额管理四、锁眼钉扣工的要求：锁眼钉扣工要按技术四、锁眼钉扣工的要求：锁眼钉扣工要按技术部门提供的位置样板进行操作，划粉要轻，位部门提供的位置样板进行操作，划粉要轻，位置要准，防止漏钉扣锁眼的现象，钉扣要牢固置要准，防止漏钉扣锁眼的现象，钉扣要牢固，不能有松动的现象。，不能有松动的现象。五、产品整理工作要求：产品经过整理后，做五、产品整理工作要求：产品经过整理后，做到里里外外无线头，无粉迹，无毛漏现象。到里里外外无线头，无粉迹，无毛漏现象。六、整烫工的要求：准确利用温度，保证衣料六、整烫工的要求：准确利用温度，保证衣料不发黄、不变型，除去成衣中的折印和皱痕，不发黄、不变型，除去成衣中的折印

36、和皱痕，利用归拔工艺使产品平整，挺拔美观。利用归拔工艺使产品平整，挺拔美观。七、包装装箱工的要求七、包装装箱工的要求八、后车间的生产安排和调度八、后车间的生产安排和调度九、办理成品入库手续九、办理成品入库手续1、裁剪的程序是什么？、裁剪的程序是什么？2、排料画样的方式及方法是什么？排料画样的方式及方法是什么？1.产品型号产品型号 2.产品名称产品名称 3.效果图效果图 4.工艺编写工艺编写 5.工艺复核工艺复核 6.工艺审批工艺审批 7.生产产家生产产家 8.生产时间生产时间领型为西装领，圆下角，单排三粒扣，前后领型为西装领，圆下角，单排三粒扣，前后身开弧形刀缝，开后中缝，双嵌线开袋，装身开弧

37、形刀缝，开后中缝，双嵌线开袋，装圆角袋盖，圆装袖。圆角袋盖，圆装袖。121裁剪袋盖面、里裁剪袋盖面、里袋盖面、里烫衬袋盖面、里烫衬无纺衬无纺衬反面反面勾缝袋盖面里勾缝袋盖面里沿净样板勾缝沿净样板勾缝修剪、翻烫修剪、翻烫袋盖正面袋盖正面烫折第一道烫折第一道2烫折第二道烫折第二道上、下线对准上、下线对准缉压上嵌条缉压上嵌条0.5cm宽宽衣片（正）衣片（正）上、下袋口上、下袋口点要对准点要对准缉压下嵌条缉压下嵌条0.5cm宽宽衣片（正）衣片（正）做口袋：按袋位、袋盖大小开袋做口袋：按袋位、袋盖大小开袋收里省收里省里、挂面缝合里、挂面缝合上挂面、做止口上挂面、做止口翻烫挂面、清刀翻烫挂面、清刀按净样板

38、勾缝按净样板勾缝修剪、翻烫修剪、翻烫领面吐止口领面吐止口0.1领面领面挂面挂面后片（反）后片（反）前片（反）前片（反）领子与衣身的剪口位对准领子与衣身的剪口位对准挂面挂面领面（反）领面（反）领里（反）领里（反）前片（反）前片（反）领面与挂面衣里组合，领里与衣面组合领面与挂面衣里组合，领里与衣面组合后片（反）后片（反）大袖（反）大袖（反）小袖（反）小袖（反）缝合前袖缝时大袖在上，缝合后袖缝时小袖在上缝合前袖缝时大袖在上，缝合后袖缝时小袖在上贴边贴边（正）（正）1.510.5 面112332收袖山头收袖山头上袖子、对剪口上袖子、对剪口对折垫肩对折垫肩手缝装垫肩手缝装垫肩里勾底边、手工撬边勾底边、手工撬边作业（一）作业（一）:绘制女西装绘制女西装1 1：5 5的结构制图、放的结构制图、放缝图、里料图、衬料图、排料图。缝图、里料图、衬料图、排料图。作业（二）作业（二）:编制一份女西装的生产工艺单。编制一份女西装的生产工艺单。要求：要求：A4A4纸装订，字迹清晰、工整，结构图纸装订，字迹清晰、工整，结构图等按尺寸要求绘制线条流畅、标注正确，生等按尺寸要求绘制线条流畅、标注正确，生产工艺单内容完整，分解图清晰、明了。产工艺单内容完整，分解图清晰、明了。按要求裁剪、制作一件女西装。按要求裁剪、制作一件女西装。