制造型企业工艺管理与改善课件.ppt

1、编辑ppt1焊接工艺管理与改善焊接工艺管理与改善编辑ppt2目目 录录0202焊接工艺设计焊接工艺设计 03 03 工艺过程控制工艺过程控制 04 04 工艺改善工艺改善 05 05 工艺标准化工艺标准化工艺管理概述工艺管理概述0101编辑ppt30101工艺管理概述工艺管理概述Process management outline研发是策划，设计是编剧，工艺是导演，质检是监督。-个人工作心得个人工作心得编辑ppt4工艺管理的演变工艺管理的演变工艺管理的基本任务工艺管理的基本任务工艺部门的职责工艺部门的职责编辑ppt5一、工艺管理的演变一、工艺管理的演变1.质量检验阶段（质量检验阶段（20世纪初

2、至世纪初至30年代末）：年代末）：其特点是其特点是以事后检验为主以事后检验为主。质量检查法。质量检查法-问题修正问题修正-工艺改变。工艺改变。2.统计工序控制阶段（统计工序控制阶段（20世纪世纪40年代至年代至50年代末）年代末）：其主要特点是从单纯依靠质量检验事后把关，发展到工序控其主要特点是从单纯依靠质量检验事后把关，发展到工序控制，突出了质量的制，突出了质量的预防性控制与事后检验相结合预防性控制与事后检验相结合的管理方式。的管理方式。统计工序控制统计工序控制 即即SPC（Statistical Process Control），它是利用），它是利用控制图采用统计方法对过程中的各个阶段进行

3、控制，从而达到控制图采用统计方法对过程中的各个阶段进行控制，从而达到改进与保证质量的目的。改进与保证质量的目的。SPC有一定的预防作用。有一定的预防作用。3.质量系统工程阶段（质量系统工程阶段（20世纪世纪60年代始至今）：年代始至今）：其特点是其特点是主动预防主动预防。实施。实施全面质量管理全面质量管理：全面的质量、全过：全面的质量、全过程、全员参加；用能力指标程、全员参加；用能力指标 Cp和和Cpk指数来预测不良生产的程指数来预测不良生产的程度，只要监控设备能力度，只要监控设备能力Cmk和工艺能力和工艺能力Cpk表现，就可以免除表现，就可以免除检查作业和预防不良品的出现；六西格玛（检查作业

4、和预防不良品的出现；六西格玛（6 sigma）管理。）管理。编辑ppt6二、二、工艺管理的基本任务工艺管理的基本任务 工艺工作工艺工作产品工艺工作程序图产品工艺工作程序图.doc是机械制造业的基础工作，贯是机械制造业的基础工作，贯穿于生产的全过程。穿于生产的全过程。是实现产品设计、保证产品质量、发展是实现产品设计、保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。工艺管理是企业重要的基础管理，是改善质量工艺管理是企业重要的基础管理，是改善质量产品质量特产品质量特性性.doc、产品质量形成的过程产品质量形成的过程.doc、提高效率、保证安全、降低消

5、耗、提高效率、保证安全、降低消耗、增加效益、发展生产的重要手段和保证。增加效益、发展生产的重要手段和保证。工艺管理的基本任务是：工艺管理的基本任务是：（1）在一定的生产条件下，应用现代科学理论和手段，）在一定的生产条件下，应用现代科学理论和手段，对各项工艺工作进行对各项工艺工作进行计划、组织、协调和控制计划、组织、协调和控制，使之按一定，使之按一定的原则、程序和方法有效地运行。的原则、程序和方法有效地运行。（2）建立一套与企业目标关系协调、责任明确、职能相）建立一套与企业目标关系协调、责任明确、职能相应的应的工艺工作法规和标准，即工艺工作法规和标准，即编辑ppt7三、三、工艺部门的职责工艺部门

6、的职责a.编制工艺发展规划。编制工艺发展规划。为了提高企业的工艺水平为了提高企业的工艺水平,适应产品发展需要适应产品发展需要,各企业应各企业应根据本企业的发展规划根据本企业的发展规划、中远期和近期目标、中远期和近期目标,按照按照先进与先进与适用相结合适用相结合、技术与经济相结合的方针、技术与经济相结合的方针,编制工艺发展规编制工艺发展规划划,并制定相应的实施计划和配套措施。并制定相应的实施计划和配套措施。工艺发展计划包括工艺发展计划包括工艺技术措施规划工艺技术措施规划(如新工艺、新材如新工艺、新材料、新装备和新技术攻关规划等料、新装备和新技术攻关规划等)和和工艺组织措施规划工艺组织措施规划(如

7、如工艺线路调整、工艺技术、改造规划等工艺线路调整、工艺技术、改造规划等)。工艺发展规划应在企业技术总负责人主持下工艺发展规划应在企业技术总负责人主持下,以工艺部以工艺部门为主、有关部门参加进行编制门为主、有关部门参加进行编制,并经批准后实施。并经批准后实施。编辑ppt8b.负责工艺技术的试验研究与开发。负责工艺技术的试验研究与开发。工艺试验研究范围：工艺试验研究范围：a)工艺发展规划中的工艺发展规划中的研究开发项目研究开发项目；b)生产工艺准备中生产工艺准备中新技术、新工艺、新材料、新装备新技术、新工艺、新材料、新装备的的试验研究；试验研究；c)为解决现场生产中重大产品质量问题或有关技术问题为

8、解决现场生产中重大产品质量问题或有关技术问题而需进行的而需进行的攻关性试验研究攻关性试验研究；d)消化引进项目的消化引进项目的验证性试验研究验证性试验研究。c.负责产品生产的工艺准备。负责产品生产的工艺准备。参与新产品和老产品改进的参与新产品和老产品改进的工艺调研和考察工艺调研和考察；负责产品设计负责产品设计工艺性审查工艺性审查；负责负责工艺方案设计工艺方案设计；负责负责工艺路线设计工艺路线设计；编辑ppt9 设计和设计和编制成套工艺文件编制成套工艺文件；负责负责工艺装备的设计与管理工艺装备的设计与管理；编制编制工艺定额工艺定额；组织组织工艺评审工艺评审；组织组织工艺验证工艺验证；负责负责工艺

9、总结工艺总结；负责负责工艺整顿工艺整顿。d.指导生产现场工艺管理。指导生产现场工艺管理。生产现场管理主要是对人、机、料、法、环、测等诸生产现场管理主要是对人、机、料、法、环、测等诸因素的综合管理。因素的综合管理。e.参与工艺纪律管理。参与工艺纪律管理。f.开展工艺标准化管理。开展工艺标准化管理。工艺标准化主要范围：工艺标准化主要范围：a)工艺术语、符号、代号标准化工艺术语、符号、代号标准化；b)工艺文件标准化工艺文件标准化；编辑ppt10c)工艺要素与工艺参数标准化工艺要素与工艺参数标准化；d)工艺操作方法的典型化与标准化工艺操作方法的典型化与标准化；e)工艺装备标准化工艺装备标准化；f)工艺

10、管理标准化工艺管理标准化。g.开展工艺信息及工艺情报管理。开展工艺信息及工艺情报管理。h.制定工艺标准、工艺管理制度并组织实施。制定工艺标准、工艺管理制度并组织实施。i.开展工艺技术创新及改进活动。开展工艺技术创新及改进活动。开展群众性的开展群众性的合理化建议合理化建议与与技术创新技术创新活动。进行新工活动。进行新工艺和新技术推广交流工作。艺和新技术推广交流工作。j.负责和组织工艺成果的申报、评定和奖励工作。负责和组织工艺成果的申报、评定和奖励工作。k.配合人力资源部门对工艺技术人员、工人进行配合人力资源部门对工艺技术人员、工人进行培训教育。培训教育。编辑ppt110202焊接工艺设计焊接工艺

11、设计Welding process design焊接工艺设计始于产品设计！-个人工作心得个人工作心得编辑ppt12 焊接结构的工艺分析和审查焊接结构的工艺分析和审查 生产工艺过程分析生产工艺过程分析 工艺方案设计工艺方案设计 工艺规程编制工艺规程编制 工艺评审工艺评审 工艺装备的设计与制造工艺装备的设计与制造编辑ppt13一、焊接结构的工艺分析和审查一、焊接结构的工艺分析和审查1、焊接结构工艺性审查的目的、焊接结构工艺性审查的目的（1）焊接结构工艺性：是指设计的焊接结构在）焊接结构工艺性：是指设计的焊接结构在具体的生产条具体的生产条件下件下能否能否经济地制造经济地制造出来并采用最有效工艺方法的

12、可靠性。出来并采用最有效工艺方法的可靠性。（生产工艺性（生产工艺性/使用工艺性）使用工艺性）（2）工艺性审查的目的：是保证）工艺性审查的目的：是保证结构设计的合理性结构设计的合理性、工艺的工艺的可行性可行性、结构使用的可靠性结构使用的可靠性和和经济性经济性。（3）工艺性审查的作用：）工艺性审查的作用：a.及时调整和解决工艺方面的问题及时调整和解决工艺方面的问题 b.加快工艺规程编制的速度加快工艺规程编制的速度 c.缩短新产品生产准备周期缩短新产品生产准备周期 d.减少或避免在生产过程中发生重大技术问题减少或避免在生产过程中发生重大技术问题 e.提前发现新产品关键零件和关键加工工序所需的设备和工

13、提前发现新产品关键零件和关键加工工序所需的设备和工装，以便提前安排订货或设计制造。装，以便提前安排订货或设计制造。编辑ppt142、焊接结构工艺性审查的步骤、焊接结构工艺性审查的步骤（1）产品结构图样审查：）产品结构图样审查：1）产品图样包括产品图样包括新产品图样、继承性设计图样以及外来图样。新产品图样、继承性设计图样以及外来图样。2）对图样的基本要求：）对图样的基本要求：绘制的焊接结构图样，应符合机械制图绘制的焊接结构图样，应符合机械制图国家标准国家标准中的有关中的有关规规定。图样应当定。图样应当齐全齐全，除焊接结构的装配图外，还应有必要的，除焊接结构的装配图外，还应有必要的部部件图和零件图

14、。件图和零件图。图样上的图样上的技术要求技术要求应该齐全合理，若不能用图形、符号表应该齐全合理，若不能用图形、符号表示示时，应在技术要求中加以说明。时，应在技术要求中加以说明。（2）产品结构技术要求审查：）产品结构技术要求审查：焊接结构技术要求包括使用要求和工艺要求。焊接结构技术要求包括使用要求和工艺要求。1）使用要求使用要求：一般是指结构的强度、刚度、耐久性（抗疲劳、：一般是指结构的强度、刚度、耐久性（抗疲劳、耐腐蚀、耐磨、抗蠕变等）以及在工作环境条件下焊接结构耐腐蚀、耐磨、抗蠕变等）以及在工作环境条件下焊接结构的的几何尺寸、物理性能等。几何尺寸、物理性能等。2）工艺要求工艺要求：是指组成产

15、品结构：是指组成产品结构材料的焊接性材料的焊接性、结构的合理结构的合理性性、生产的经济性生产的经济性和和方便性方便性。编辑ppt153、焊接结构工艺性审查的内容、焊接结构工艺性审查的内容 工艺性审查时，应从以下方面分析焊接结构的合理性：工艺性审查时，应从以下方面分析焊接结构的合理性：（1 1）从满足焊接结构强度的角度分析）从满足焊接结构强度的角度分析1 1）从焊接接头的强度分析）从焊接接头的强度分析 应根据接头承载状态及焊接生产特点，在保证强度和使应根据接头承载状态及焊接生产特点，在保证强度和使用寿命的条件下选择合理的接头形式。用寿命的条件下选择合理的接头形式。2 2）从焊接结构的接头形式分析

16、）从焊接结构的接头形式分析 焊接结构的接头形式中对接接头较理想，其受力均匀、焊接结构的接头形式中对接接头较理想，其受力均匀、应力集中小。对接接头焊缝的布置合理与否对结构的强度应力集中小。对接接头焊缝的布置合理与否对结构的强度也有较大影响。也有较大影响。3 3）从焊接结构工作环境分析）从焊接结构工作环境分析 当焊接结构在腐蚀介质中工作时应力求采用对接焊，焊当焊接结构在腐蚀介质中工作时应力求采用对接焊，焊缝焊透，同时要避免接缝隙形成尖角和结构死区，以便流缝焊透，同时要避免接缝隙形成尖角和结构死区，以便流体介质排放与清洗，防止底部沉积。体介质排放与清洗，防止底部沉积。编辑ppt16（2 2）从减小结

17、构焊接变形与应力的角度分析）从减小结构焊接变形与应力的角度分析1 1）从减小焊接变形分析）从减小焊接变形分析 a.a.尽可能减少结构上的焊缝数量和焊缝的填充金属量尽可能减少结构上的焊缝数量和焊缝的填充金属量 b.b.尽可能选用对称的构件截面和焊缝位置尽可能选用对称的构件截面和焊缝位置c.c.采用合理的装配焊接顺序采用合理的装配焊接顺序2 2）从减小焊接残余应力分析）从减小焊接残余应力分析 a.a.尽量避免焊缝过于集中尽量避免焊缝过于集中 b.b.尽可能地减小焊缝截面尺寸尽可能地减小焊缝截面尺寸c.c.尽量避免焊缝相交尽量避免焊缝相交d.d.焊缝位置应远离加工位置和工作受力部位焊缝位置应远离加工

18、位置和工作受力部位 焊接结构工艺性审查例图焊接结构工艺性审查例图.doc编辑ppt17（3 3）从减小焊接结构应力集中的角度分析）从减小焊接结构应力集中的角度分析a.a.尽量避免焊缝过于集中尽量避免焊缝过于集中 b.b.尽量采用合理的接头形式尽量采用合理的接头形式c.c.尽量避免构件截面的突变和几何不连续性尽量避免构件截面的突变和几何不连续性 d.d.应用复合结构应用复合结构（4 4）从焊接结构生产的工艺性角度分析）从焊接结构生产的工艺性角度分析1 1）保证接头具有良好的可焊到性）保证接头具有良好的可焊到性2 2）保证接头具有良好的可探伤性）保证接头具有良好的可探伤性3 3）选用焊接性好的材料

19、来制造焊接结构）选用焊接性好的材料来制造焊接结构 在结构选材时，首先应满足结构工作条件和使用性能在结构选材时，首先应满足结构工作条件和使用性能的需要，在保证此需要的前提下，优先考虑的是材料的的需要，在保证此需要的前提下，优先考虑的是材料的焊接性，再考虑材料的强度。焊接性，再考虑材料的强度。编辑ppt18（5 5）从焊接结生产的经济性角度分析）从焊接结生产的经济性角度分析 1 1）合理提高材料利用率）合理提高材料利用率 一般来说，零件的形状越简单，材料的利用率就越高。一般来说，零件的形状越简单，材料的利用率就越高。2 2）尽量减少劳动生产量）尽量减少劳动生产量 a.a.尽量取消多余加工（合理的坡

20、口形式和尺寸）尽量取消多余加工（合理的坡口形式和尺寸）b.b.减少辅助工时减少辅助工时c.c.减少调整量减少调整量 d.d.尽量利用型钢和标准件尽量利用型钢和标准件 3 3）采用低成本、高效率的先进焊接技术）采用低成本、高效率的先进焊接技术 当产品批量大、数量多的时候，应该考虑焊接过程的当产品批量大、数量多的时候，应该考虑焊接过程的机械化和自动化。尽量使焊缝排列规则和采用同一种接机械化和自动化。尽量使焊缝排列规则和采用同一种接头形式。头形式。编辑ppt19二、生产工艺过程分析二、生产工艺过程分析1、焊接工艺过程分析的原则、焊接工艺过程分析的原则 工艺过程分析应遵循工艺过程分析应遵循“在保证技术

21、条件的前提下，取得最在保证技术条件的前提下，取得最大经济效益大经济效益”的原则。的原则。2、生产纲领对工艺过程分析的影响、生产纲领对工艺过程分析的影响 工艺分析是在焊接结构生产要求和可能实施的生产工艺过工艺分析是在焊接结构生产要求和可能实施的生产工艺过程之间，寻求矛盾和解决矛盾的办法。焊接工艺过程分析的目程之间，寻求矛盾和解决矛盾的办法。焊接工艺过程分析的目的是根据不同的生产纲领选择并确定最佳工艺方案。的是根据不同的生产纲领选择并确定最佳工艺方案。按照生产纲领的大小，焊接生产可分为按照生产纲领的大小，焊接生产可分为单件生产、成批生单件生产、成批生产、大量生产产、大量生产三种类型。不同的生产类型

22、，其特点不同，所选三种类型。不同的生产类型，其特点不同，所选择的加工路线、设备情况、人员素质、工艺文件等也是不同的。择的加工路线、设备情况、人员素质、工艺文件等也是不同的。编辑ppt20（1）单件生产）单件生产：特点是产品种类多、数量少、重复制造少。应选择适应特点是产品种类多、数量少、重复制造少。应选择适应性广的通用装配、焊接、起重运输及其他工装设备；应选性广的通用装配、焊接、起重运输及其他工装设备；应选择技术等级较高的工人进行手工生产，而机械化生产是得择技术等级较高的工人进行手工生产，而机械化生产是得不偿失的；不偿失的；（2）成批生产）成批生产：产品具有周期性重复加工的特点。其生产工艺过程及

23、生产品具有周期性重复加工的特点。其生产工艺过程及生产组织介于单件生产和大量生产之间。产组织介于单件生产和大量生产之间。（3）大量生产）大量生产：特点是种类单一、数量很大、工件尺寸和形状变化不大。特点是种类单一、数量很大、工件尺寸和形状变化不大。应选择专门的机械和各种工装设备，生产设备负荷越大越应选择专门的机械和各种工装设备，生产设备负荷越大越好；应选择技术等级不高的熟练工人进行流水线生产，机好；应选择技术等级不高的熟练工人进行流水线生产，机械化、自动化程度越高越好；械化、自动化程度越高越好；编辑ppt213、工艺过程分析的方法和内容、工艺过程分析的方法和内容 产品的工艺分析由产品主管工艺师来组

24、织有关的专产品的工艺分析由产品主管工艺师来组织有关的专业人员一起共同完成。业人员一起共同完成。（1 1）从保证技术条件的要求进行工艺分析）从保证技术条件的要求进行工艺分析 a.a.保证获得优质的焊接接头（保证获得优质的焊接接头（考虑焊接方法、材料成分性考虑焊接方法、材料成分性能、结构形式的影响能、结构形式的影响）b.b.保证获得准确的外形尺寸（保证获得准确的外形尺寸（考虑结构因素的影响、采用考虑结构因素的影响、采用适当的工艺措施适当的工艺措施）（2 2）从采用先进工艺的可能性进行工艺分析）从采用先进工艺的可能性进行工艺分析 a.a.采用先进的工艺方法（厚板焊接时，对比采用先进的工艺方法（厚板焊

25、接时，对比MAGMAG、埋、埋弧焊及电渣焊工艺方法的先进性）弧焊及电渣焊工艺方法的先进性）b.b.焊接生产过程的机械化、自动化焊接生产过程的机械化、自动化 c.c.改进产品结构，采用先进的工艺过程改进产品结构，采用先进的工艺过程 编辑ppt221、工艺方案设计原则、工艺方案设计原则a.产品工艺方案是指导产品工艺准备工作的依据，一般除产品工艺方案是指导产品工艺准备工作的依据，一般除单件、小批生产的简单产品外，都应具有工艺方案。单件、小批生产的简单产品外，都应具有工艺方案。b.设计工艺方案应在保证产品质量的同时，充分考虑生产设计工艺方案应在保证产品质量的同时，充分考虑生产周期、成本和环境保护。周期

26、、成本和环境保护。c.根据本企业能力，积极采用国内外先进工艺技术和装备，根据本企业能力，积极采用国内外先进工艺技术和装备，以不断提高企业工艺水平。以不断提高企业工艺水平。d.根据对生产全过程的工艺分析应设计出根据对生产全过程的工艺分析应设计出多个工艺方案多个工艺方案，经比较、论证后，确定一个经比较、论证后，确定一个最优工艺方案最优工艺方案予以实施。予以实施。三、工艺方案设计三、工艺方案设计编辑ppt232、设计工艺方案的依据、设计工艺方案的依据 a.a.产品图样及有关技术文件；产品图样及有关技术文件；b.b.产品的生产大纲、投产日期、寿命周期；产品的生产大纲、投产日期、寿命周期；c.c.产品的

27、生产类型和生产性质；产品的生产类型和生产性质；d.d.本公司现有生产能力；本公司现有生产能力；e.e.国内外同类产品的工艺技术水平；国内外同类产品的工艺技术水平；f.f.有关技术政策和法规；有关技术政策和法规；g.g.公司有关技术领导对该产品工艺工作的要求及有关科公司有关技术领导对该产品工艺工作的要求及有关科室、车间的意见。室、车间的意见。3、工艺方案的分类、工艺方案的分类 a.新产品样机试制工艺方案新产品样机试制工艺方案 b.新产品小批试制工艺方案新产品小批试制工艺方案 c.批量生产工艺方案批量生产工艺方案 d.老产品改进工艺方案老产品改进工艺方案编辑ppt244、工艺方案的内容、工艺方案的

28、内容a.a.审查评价审查评价产品设计工艺性产品设计工艺性；b.b.提出提出自制件和外购（协）件的划分自制件和外购（协）件的划分意见以及自制件的工艺意见以及自制件的工艺 路线；路线；c.c.提出标准及特殊提出标准及特殊设备、测试仪器仪表的购置设备、测试仪器仪表的购置、代用意见；、代用意见；d.d.提出必备的提出必备的工艺装备工艺装备设计、制造、改进意见以及对工艺、设计、制造、改进意见以及对工艺、工装的验证要求；工装的验证要求；e.e.关健零部件、重要零部件的工艺规程设计关健零部件、重要零部件的工艺规程设计意见以及关健件意见以及关健件质量攻关措施质量攻关措施意见和意见和工序控制点设置工序控制点设置

29、意见；意见；f.f.提出应设计和编制的全部提出应设计和编制的全部工艺文件及要求工艺文件及要求；g.g.主要主要原材料和工时的估算原材料和工时的估算；h.h.有关有关新工艺、新材料、新技术新工艺、新材料、新技术的采用、试验意见；的采用、试验意见；i.i.对对生产节拍生产节拍的安排和的安排和投产方式投产方式的建议；的建议；j.j.装配、调试方案和生产装配、调试方案和生产现场平面布置现场平面布置、工作环境的改造与、工作环境的改造与调整意见；调整意见；k.k.提出对有关提出对有关人员培训人员培训的意见。的意见。编辑ppt255、工艺方案设计程序工艺方案设计程序a.产品主持工艺师提出产品工艺方案（两个以

30、上）；产品主持工艺师提出产品工艺方案（两个以上）；b.工艺部门组织讨论确定最佳方案并经工艺部门主管工艺部门组织讨论确定最佳方案并经工艺部门主管 审核；审核；c.工艺方案经审核后送总工艺师或总工程师批准；工艺方案经审核后送总工艺师或总工程师批准；d.编号、描图、存档。编号、描图、存档。注：注：工艺方案的更改应由产品主持工艺师提出工艺方案的更改应由产品主持工艺师提出,并填写更改通并填写更改通知单知单,经总工程师或总工艺师批准后执行。经总工程师或总工艺师批准后执行。编辑ppt26四、工艺规程编制四、工艺规程编制1 1、工艺过程的概念、工艺过程的概念 生产过程生产过程：是指将原材料转变为成品的全过程。

31、生产过：是指将原材料转变为成品的全过程。生产过程包括工艺过程（直接生产过程）和辅助生产过程。程包括工艺过程（直接生产过程）和辅助生产过程。工艺过程工艺过程：是指在生产过程中，通过：是指在生产过程中，通过改变生产对象的形改变生产对象的形状、尺寸、相互位置和性质等状、尺寸、相互位置和性质等，使其成为成品或半成品的，使其成为成品或半成品的过程。机械产品的工艺过程可分为铸造、锻造、冲压、焊过程。机械产品的工艺过程可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配、涂装等工艺过程。工艺过接、机械加工、热处理、装配、涂装等工艺过程。工艺过程是由一系列的工序依次排列组合而成的。程是由一系列的工序依次排列组

32、合而成的。辅助生产过程辅助生产过程：是指与原材料变为产品间接有关的过程。：是指与原材料变为产品间接有关的过程。如材料供应、生产准备、运输、保管、装备维修、质量检如材料供应、生产准备、运输、保管、装备维修、质量检验、技术准备等称。验、技术准备等称。工艺过程工艺过程工艺规程；辅助生产过程工艺规程；辅助生产过程管理制度管理制度编辑ppt27(1)(1)工艺规程的概念：工艺规程的概念：是指导作业的技术文件，是企业内部的技术法规！是指导作业的技术文件，是企业内部的技术法规！(2)(2)编制工艺规程应遵循的原则：编制工艺规程应遵循的原则：a.a.质量质量-技术上的可行性技术上的可行性 b.b.成本成本-经

33、济上的合理性经济上的合理性 c.c.生产率生产率-技术上的先进性技术上的先进性 d.d.安全安全-良好的劳动条件良好的劳动条件（3）工艺规程的类型）工艺规程的类型 a.专用工艺规程专用工艺规程:针对每一个产品和零件所设计的工艺规程。针对每一个产品和零件所设计的工艺规程。b.通用工艺规程通用工艺规程:典型工艺规程典型工艺规程:为一组结构相似的零、部件所设计的通用为一组结构相似的零、部件所设计的通用工艺规程。工艺规程。成组工艺规程成组工艺规程:按成组技术原理将零件分类成组，针对每按成组技术原理将零件分类成组，针对每一组零件所设计的通用工艺规程。一组零件所设计的通用工艺规程。c.标准工艺规程标准工艺

34、规程:已纳入标准的工艺规程。已纳入标准的工艺规程。2、工艺规程、工艺规程编辑ppt28(4)(4)工艺规程的主要形式：工艺规程的主要形式：工艺过程卡工艺过程卡：一种最简单和最基本的工艺规程形式，它对一种最简单和最基本的工艺规程形式，它对零件制造全过程作出粗略的描述。卡片按零件编写，标明零零件制造全过程作出粗略的描述。卡片按零件编写，标明零件加工路线、各工序采用的设备和主要工装以及工时定额。件加工路线、各工序采用的设备和主要工装以及工时定额。适用于单件小批生产。适用于单件小批生产。工艺卡片工艺卡片：它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写，更详细地说明了

35、零件的加工步骤。卡片对毛坯性质、加写，更详细地说明了零件的加工步骤。卡片对毛坯性质、加工顺序、各工序所需设备、工艺装备的要求、工艺参数、检工顺序、各工序所需设备、工艺装备的要求、工艺参数、检验工具及方法、工时定额都作出具体规定，有时还附有零件验工具及方法、工时定额都作出具体规定，有时还附有零件草图。草图。适用于各种批量适用于各种批量/成批生产。成批生产。工序卡片工序卡片：一种最详细的工艺规程，以指导工人操作为目一种最详细的工艺规程，以指导工人操作为目的，一般按零件分工序编号。卡片包括本工序的工序草图、的，一般按零件分工序编号。卡片包括本工序的工序草图、装夹方式、参数、检验工具、工艺装备以及工时

36、定额的详细装夹方式、参数、检验工具、工艺装备以及工时定额的详细说明。说明。适用于大批量和单件小批量生产中的关键工序。适用于大批量和单件小批量生产中的关键工序。工艺守则工艺守则：是某一专业应共同遵守的通用操作要求。：是某一专业应共同遵守的通用操作要求。操作指导卡片（作业指导书）操作指导卡片（作业指导书）：用于建立工序质量控制点：用于建立工序质量控制点的工序。的工序。编辑ppt293、设计工艺规程的主要依据、设计工艺规程的主要依据a)产品图样及技术条件；产品图样及技术条件；b)产品工艺方案；产品工艺方案；c)产品零部件工艺路线表或车间分工明细表；产品零部件工艺路线表或车间分工明细表；d)产品生产纲

37、领；产品生产纲领；e)本企业的生产条件；本企业的生产条件；f)有关工艺标准；有关工艺标准；g)有关设备和工艺装备资料；有关设备和工艺装备资料；h)国内外同类产品的有关工艺资料；国内外同类产品的有关工艺资料；i)焊接工艺评定报告（焊接工艺评定报告（PQRPQR）。）。编辑ppt304、设计工艺规程的基本要求、设计工艺规程的基本要求a.工艺规程是直接指导现场生产操作的重要技术文件，应做到工艺规程是直接指导现场生产操作的重要技术文件，应做到正确、完整、统一、清晰正确、完整、统一、清晰。b.在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进工

38、艺技术和经验。外先进工艺技术和经验。c.在保证产品质量的前提下，能尽量提高生产率和降低消耗。在保证产品质量的前提下，能尽量提高生产率和降低消耗。d.设计工艺规程必须考虑安全和工业卫生措施。设计工艺规程必须考虑安全和工业卫生措施。e.结构特征和工艺特征相近的零件应尽量设计典型工艺规程。结构特征和工艺特征相近的零件应尽量设计典型工艺规程。f.各专业工艺规程在设计过程中应协调一致，不得相互矛盾。各专业工艺规程在设计过程中应协调一致，不得相互矛盾。g.工艺规程中所用的术语、符号、代号要符合相应标准的规定。工艺规程中所用的术语、符号、代号要符合相应标准的规定。h.工艺规程中的计量单位应全部使用法定计量单

39、位。工艺规程中的计量单位应全部使用法定计量单位。i.工艺规程应有编号，其幅面、格式与填写方法符合有关的规工艺规程应有编号，其幅面、格式与填写方法符合有关的规定。定。编辑ppt31五、工艺评审五、工艺评审1 1、工艺评审的基本要求、工艺评审的基本要求a.a.工艺评审是及早发现和纠正工艺设计缺陷工艺评审是及早发现和纠正工艺设计缺陷,促进工艺文促进工艺文件完善、成熟的一种工程管理方法，应件完善、成熟的一种工程管理方法，应在产品研制、改在产品研制、改进过程中，工艺设计完成之后，付诸实施之前进过程中，工艺设计完成之后，付诸实施之前，组织非，组织非直接进行本项工艺设计的专业技术人员对工艺设计的正直接进行本

40、项工艺设计的专业技术人员对工艺设计的正确性、先进性、可靠性、可行性、安全性和可检验性进确性、先进性、可靠性、可行性、安全性和可检验性进行分析、审查和评议。行分析、审查和评议。b.b.工艺评审应在工艺评审应在不改变技术责任制不改变技术责任制前提下，为批准工艺前提下，为批准工艺设计提供决策咨询。设计提供决策咨询。c.c.企业应根据产品的功能级别和管理级别以及研制程序企业应根据产品的功能级别和管理级别以及研制程序规定的阶段，建立分级、分阶段的工艺评审制度，使其规定的阶段，建立分级、分阶段的工艺评审制度，使其制度化、程序化。制度化、程序化。编辑ppt32d.d.工艺评审应在各阶段工艺设计完成之后工艺评

41、审应在各阶段工艺设计完成之后,付诸实施之前付诸实施之前设置评审点。评审点应纳入研制计划，标在网络图，强设置评审点。评审点应纳入研制计划，标在网络图，强制执行。制执行。e.e.工艺评审应以产品设计文件工艺评审应以产品设计文件(设计图纸和技术文件设计图纸和技术文件)、研制任务书和合同、有关标准、规范、技术管理和质量研制任务书和合同、有关标准、规范、技术管理和质量保证文件等为主要依据。保证文件等为主要依据。f.f.工艺评审应突出重点工艺评审应突出重点,抓住技术、经济方面的主要矛抓住技术、经济方面的主要矛盾，作出客观评价。评审应以工艺总方案、生产说明书盾，作出客观评价。评审应以工艺总方案、生产说明书等

42、文件，等文件，关键件、重要件、关键工序的工艺文件，特种关键件、重要件、关键工序的工艺文件，特种工艺的工艺文件，采用的新技术、新工艺、新材料、新工艺的工艺文件，采用的新技术、新工艺、新材料、新装备、新的试验结果等作为重点审查的内容装备、新的试验结果等作为重点审查的内容。对于批量。对于批量大的产品，其批量生产的工序工程能力也应列入工艺评大的产品，其批量生产的工序工程能力也应列入工艺评审重点审查内容。审重点审查内容。g.已纳入研制计划的评审点，未经工艺评审，研制工作已纳入研制计划的评审点，未经工艺评审，研制工作不得转入下一阶段，由计划调度部门和质量管理部门进不得转入下一阶段，由计划调度部门和质量管理

43、部门进行监督。行监督。编辑ppt332、工艺评审的主要内容、工艺评审的主要内容（1）工艺总方案、生产说明书等文件的评审）工艺总方案、生产说明书等文件的评审（2）关键件、重要件、关健工序工艺文件的评审关键件、重要件、关健工序工艺文件的评审（3）特种工艺的工艺文件评审特种工艺的工艺文件评审：a.采用特种工艺的必要性和可行性分析；采用特种工艺的必要性和可行性分析；b.特种工艺工艺流程、工艺参数、工艺控制要求的合特种工艺工艺流程、工艺参数、工艺控制要求的合理性，操作规程的正确性；理性，操作规程的正确性；c.特种工艺的材料、设备仪器、工作介质、环境条件特种工艺的材料、设备仪器、工作介质、环境条件等质量控

44、制要求和方法；等质量控制要求和方法；d.特种工艺试验和检测的项目、要求及方法；特种工艺试验和检测的项目、要求及方法；e.特种工艺鉴定、试验的原始记录；特种工艺鉴定、试验的原始记录；f.特种工艺对操作、检验人中的要求及培训考核况；特种工艺对操作、检验人中的要求及培训考核况；（4）采用新技术、新工艺、新材料、新装备的评审）采用新技术、新工艺、新材料、新装备的评审（5）批量生产薄弱环节的工序能力的评审）批量生产薄弱环节的工序能力的评审编辑ppt343、工艺评审的组织管理、工艺评审的组织管理（1 1）工艺评审工作由企业主管工艺的负责人全面负责，）工艺评审工作由企业主管工艺的负责人全面负责，由工艺部门组

45、织实施。由工艺部门组织实施。（2 2）工艺评审应成立）工艺评审应成立评审组评审组，评审组由有关方面代表，评审组由有关方面代表9-9-1111人组成。评审组设组长人组成。评审组设组长1 1人，副组长人，副组长1-21-2人，评审组组人，评审组组长一般由工艺设计的批准人担任，也可由相当级别的技长一般由工艺设计的批准人担任，也可由相当级别的技术部门负责人担任。术部门负责人担任。评审组的组成人员评审组的组成人员:a.a.有关技术负责人有关技术负责人;b.b.同行专家或专业工艺人员同行专家或专业工艺人员;c.c.设计单位设计单位/部门代表部门代表;d.d.有生产实践经验的现场人员有生产实践经验的现场人员

46、;e.e.有关职能部门有关职能部门(产品设计、工艺技术、标准化、质产品设计、工艺技术、标准化、质量管理等）的代表。量管理等）的代表。（3 3）从事本工艺设计的人员应参加评审会议，向评审组）从事本工艺设计的人员应参加评审会议，向评审组介绍和说明工艺设计的情况，听取意见、进行答辩。介绍和说明工艺设计的情况，听取意见、进行答辩。编辑ppt35（1 1）准备工作）准备工作a.a.申请工艺评审的单位应在系统总结的基础上编写好申请工艺评审的单位应在系统总结的基础上编写好“工工艺设计工作总结艺设计工作总结”,其内容应有根据、有分析、有验证。其内容应有根据、有分析、有验证。b.b.在评审前在评审前,由工艺项目

47、负责人组织提出工艺评审申请报由工艺项目负责人组织提出工艺评审申请报告。申请报告格式见附录告。申请报告格式见附录A(A(参考件参考件)c.c.申请报告经技术负责人批准后申请报告经技术负责人批准后,由有关职能部门组织评由有关职能部门组织评审组。审组。d.d.工艺项目负责人应在评审前向评审组提供评审依据和工艺项目负责人应在评审前向评审组提供评审依据和工艺设计有关资料及文件工艺设计有关资料及文件,评审组成员进行预审评审组成员进行预审,准备评准备评审意见。审意见。4、工艺评审程序、工艺评审程序编辑ppt36（2 2）召开评审会）召开评审会a.a.工艺项目负责人在评审会上介绍工艺项目负责人在评审会上介绍“

48、工艺设计工作总结工艺设计工作总结“,并对有关工艺资料进行说明。并对有关工艺资料进行说明。b.b.评审组成员根据评审依据对工艺设计进行评审。评审组成员根据评审依据对工艺设计进行评审。c.c.评审会采取汇报、审议、答辩、分析和讨论等形式，评审会采取汇报、审议、答辩、分析和讨论等形式，找出工艺设计上的缺陷，对存在的工艺问题提出改进建找出工艺设计上的缺陷，对存在的工艺问题提出改进建议。为了验证工艺文件的可行性，必要时还要进行工艺议。为了验证工艺文件的可行性，必要时还要进行工艺试验和首件鉴定程序。试验和首件鉴定程序。d.d.评审组组长在集中评审意见的基础上评审组组长在集中评审意见的基础上,总结评审中提出

49、总结评审中提出的主要问题及改进建议的主要问题及改进建议,从技术和质量保证角度对该项工从技术和质量保证角度对该项工艺设计的水平做出评价艺设计的水平做出评价,并提出可否付诸实施的评审结论。并提出可否付诸实施的评审结论。e.e.指定专人整理、保存会议记录，填写工艺评审指定专人整理、保存会议记录，填写工艺评审报告。报告。f.f.评审组成员对工艺评审报告的评审结论有不同评审组成员对工艺评审报告的评审结论有不同意见时意见时,应写在保留意见栏内并签字。应写在保留意见栏内并签字。编辑ppt37（3 3）结论处置）结论处置工艺部门应认真分析评审会提出的主要问题及改进建工艺部门应认真分析评审会提出的主要问题及改进

50、建议议,制定措施完善工艺设计制定措施完善工艺设计,并按技术责任制规定并按技术责任制规定,经技术经技术负责人审批后组织实施。负责人审批后组织实施。b.b.对评审意见不予采纳时对评审意见不予采纳时,应阐明理由应阐明理由,经技术负责人审经技术负责人审批批,记录在案。记录在案。c.c.质量管理部门对评审结论和审批后的措施贯彻及其后质量管理部门对评审结论和审批后的措施贯彻及其后效效,进行跟踪监控。进行跟踪监控。（4 4）文件归档）文件归档 将工艺评审中形成的文件、资料整理成册，按要求将工艺评审中形成的文件、资料整理成册，按要求数量复印后，一份归档，一份由工艺技术部门保存。数量复印后，一份归档，一份由工艺