1、2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)本章重点o第一节 概述o第二节 转杯纺前纺工艺o第三节 转杯纺的工艺参数o第四节 转杯纱的结构与特性o第五节 毛粘混纺转杯纱o第六节 山羊绒转杯纱2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)转杯纺纱也称气流纺纱或自由端纺纱(OE纱),在各种新型纺纱方法中,转杯纺技术是最成熟、应用范围最广的纺纱方法。在棉类纤维加工中,可纺制精梳棉纱、牛仔布用纱、低捻转杯纱和废纺纱等。在非棉类纤维加工中,可纺制羊毛及混纺纱和绢纺下脚转杯纱等。2006-12内蒙古工业大学轻
2、工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院第二章第二章 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)一、主要机构及工艺流程一、主要机构及工艺流程o转杯纺纱机主要由:喂给分梳机构喂给分梳机构;凝聚加捻机构凝聚加捻机构;卷绕机构卷绕机构等组成。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)o工艺过程:工艺过程:转杯纺纱机采用棉条直接喂入形式。转杯纺纱机采用棉条直接喂入形式。喂给罗拉和喂给板牵引条子缓慢进入纺纱器。分梳辊将喂入棉条分离成单纤维。输送通道将纤维流送入转杯。2006-12
3、内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)纺杯高速回转产生的吸气,使单纤维凝聚在纺杯凝聚槽中,聚集成圆周纤维环。引纱纱尾在离心力作用下与凝聚槽中的纤维环接触。纺杯高速回转产生加捻作用。凝聚槽内的须条连续地被剥取,加捻成纱。卷绕机构将纱线绕成筒子。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)二、各机构类型及特点二、各机构类型及特点喂入机构喂入机构o喂给喇叭喂给喇叭其进出口截面设计成渐缩形。其作用是使条子在进入喂给罗拉
4、与喂给板以前,受到必要的整理与压缩。o喂给罗拉喂给罗拉表面刻有细浅槽,喂给板喂给板表面一般经电镀处理,十分光滑。在喂给板下有根压缩弹簧,使喂给板和喂给罗拉之间保持一定压力,握持并积极向前输送纤维条。o喂给板分梳面长度:喂给板分梳面长度:定义:自喂给罗拉与喂给板握持点至分梳辊中心水平线与喂给定义:自喂给罗拉与喂给板握持点至分梳辊中心水平线与喂给板交点间的长度。板交点间的长度。其值直接影响分梳质量,分梳面长度愈短,分梳作用愈强,但纤维易受损伤;反之,分梳作用愈弱,分梳效果差;2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)分梳辊分梳辊o作用:将纤维条分
5、梳成单纤维。o要求:在分梳时尽可能减小纤维损伤与弯钩纤维的形成;分梳辊上的纤维在经过输棉管入口时必须全部剥离分梳辊,绝不能使纤维再返回到喂入点,否则纤维缠绕分梳辊不能纺纱。o结构:采用铝合金或铁胎,表面包有金属针布,根据加工原料不同可更换不同齿型和齿密的针布。o直径:60mm、65mmo转速:50009000r/min.2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院第二章第二章 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)气流与纤维输送气流与纤维输送 分梳辊的锯齿握持纤维经过输送管时,要求锯齿上的纤
6、维顺利地脱离锯齿,然后依靠气流使纤维伸直、定向地通过输送管,输送到纺纱杯。输棉管道是一根入口大出口小的渐缩型管道,内表面要求十分光滑不挂纤维,输棉管道的入口处沿着分梳辊的切线方向,其出口伸到纺纱杯内。由于输棉管道的截面为渐缩型,气流在输棉管道中必然呈加速度运动,这样就可以减少纤维在输棉管道中产生掉头弯曲的机会,以提高纤维在纱中的伸直度。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)凝聚加捻机构凝聚加捻机构o纺纱杯纺纱杯是转杯纺最重要的部件,其基本形状是由两个中空的截头圆锥体联接而成,在两个圆锥体的交界处(最大直径处)形成一个凝聚纤维的凹槽,称为凝
7、聚槽凝聚槽。纺纱杯转速的高低标志着转杯纺纱机的先进性,现在一般转速为30000130000r/min。o纺纱杯有两种基本形式,一种为自排风式纺自排风式纺杯杯,另一种是抽气式纺杯抽气式纺杯。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)自排风式纺杯自排风式纺杯 纺杯的底部有八个左右的排气孔。当纺杯高速旋转时产生的离心力使杯内气流通过杯底小孔排向杯外,杯内便产生一定负压。由于纺杯盖和纺杯之间的密封作用,杯内的补气只能通过输棉管道和引纱管补入,故在输棉管道中产生一定的吸力,使纤维和气流被吸入纺杯中。而在引纱管中产生的负压,使接头时的种子纱能顺利输送到纺
8、纱杯中。另外,气流的吸力也增大了纺纱的张力。设备成本低,动力消耗少,纺杯转速在5000070000r/min。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)抽气式纺杯抽气式纺杯 在纺杯的底部没有孔,杯内的负压靠一台附设的风机抽吸而形成。杯口和杯盖之间留有一定的间隙,风机将杯内的气流从杯口与杯盖的间隙处抽走,在杯内形成一定的负压。纺杯轻、薄、负荷小,也有利于采用圆盘式间接轴承、空气轴承等,更适宜于高速。此外还具有排杂效率高、杯内尘杂积聚少,负压稳定且易控制的特点。纺杯转速在60000120000r/min。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院
9、第二章第二章 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)o隔离盘与假捻盘隔离盘与假捻盘隔离盘的作用:引导纤维流走向转杯凝聚槽,也引导气流经扇形缺口通往转杯的排气孔排出。假捻盘的作用:增加AB段纱条的捻度,减少断头。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)2
10、006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)o假捻盘规格陶瓷式阻捻头光滑式、沟槽式、螺旋式、压花式钢制阻捻头光滑式、沟槽式2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院第二章第二章 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)卷绕机构卷绕机构 所纺成纱在引纱罗拉的作用下,由槽筒引导,卷绕在纱管上,直接制成筒子纱。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)三、转杯纺纱机的主要型号三、转杯纺纱机的主要型号国外生产的有:o德国Schlafhorst公司的Autocoro-240、Autocoro-2
11、88。Ingolstadt公司的RU04、RU11、RU14;o瑞士Rieter公司的R1、M1/1、M1/2。o日本Toyota公司的AR300、Toyoda公司的HS5T、HS6T、HSL6TK。o捷克Elitex公司的BD200SN、BD200RN、BDA10N。国内生产的:山西经纬纺机厂的FA601Ao西安远东机械制造公司的FA611Ao四川川江机械制造公司的FA621A、FA622o天津新型纺机厂的TQF4o上海沪东纺机厂的SQ1A2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)按照纺杯的转速和自动化程度,转杯纺纱机的发展可分为四个阶段:
12、o第一代纺杯转速30000-40000r/min,手工接头、人工落纱、无排杂装置、头距小、自动化程度低。o第二代纺杯转速50000-70000r/min,手工接头、人工落纱、有排杂装置、头距增大、国外有的机型配备了半自动或自动接头装置和自动落纱装置、自动清洁装置。o第三代纺杯转速80000-130000r/min。配备有自动接头机,高效排杂装置、自动落纱装置、自动上蜡装置、纱线质量自动检测装置、张力控制及工艺参数自动显示装置。o第四代纺杯转速130000r/min以上,用空气轴承取代普通轴承,纺杯直径小于30mm,自动化程度达到更高水平。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转
13、杯纺纱(Rotor Spinning)典型机型举例oAutocoro-288转杯纺纱机 德国Schlafhorst公司生产的Autocoro-288转杯纺纱机采用结构设计的方法,纺杯、分梳辊、假捻盘等都制成系列产品,使每一个纺纱头都可以根据纺纱原料和纺纱特数任意组合自成体系。例如SE系列纺纱箱就有SE8、SE9、SE10等不同型号,第四代产品Autocoro-288转杯纺纱机装备SE10纺纱箱后,使转杯速度可以达到150000r/min。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)oAutocoro-288配备的系列构件有:分梳辊系列、纺杯系列
14、、假捻盘系列。o根据不同的纺纱原料可选用包覆不同形式针齿的分梳辊,如:B174和B20型针齿适纺100%棉纤维;100%粘胶纤维,棉粘混纺;棉/丙纶混纺等;S21型针齿适纺100%涤纶纤维、100%腈纶纤维、100%粘胶纤维;棉涤混纺、涤粘混纺棉粘混纺、棉丙混纺等;B187型针齿适纺100%粘胶纤维2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院第二章第二章 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)oT型和K型纺杯适纺:结构平顺、蓬松类似于环锭纺纱;条干均匀、强度高、疵点少的纱;oS型纺杯适纺:所有再生纤维或污棉纱;膨体纱尤其是起绒纱;oU型纺杯适纺:不易卷曲的粗特纱,特别是粗斜纹织物用纱
15、;oG型纺杯适纺:精梳细特机织和针织纱;oV型纺杯适纺:100%腈纶纱;o根据不同转速,Autocoro-288还可更换不同直径的纺杯;为适应转杯的高速,转杯轴承采用双盘间接空气轴承,加上变频数控无级调速,使转杯运转趋于平稳,还可以降低动力消耗40%。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)o假捻盘系列 根据不同原料,不同纺纱特数和纱线不同用途,可选用不同材料或不同结构的假捻盘,如:纺制表面光滑的机织用纱,选用带罗纹的假捻盘;纺制较蓬松的、覆盖力较强的机织针织用纱,选用四槽型假捻盘或旋涡状罗纹陶瓷假捻盘;各种规格形状的镀铬假捻盘 适合于化学
16、纤维。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)oAutocoro还采用了大排杂腔的结构设计如图。o其特点是:分梳打击力强,除杂效率高,采用运输带运杂,避免了气流对梳理和排杂的干扰。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)纺杯直径纺杯直径mm56464036333028最高转速最高转速万万r/min678
17、.51011.513152006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)1-输送管 2-分梳辊 3-喂给罗拉 4-喂给喇叭 5-喂给板 6-簧片 7-气流 8-吸杂孔 9-排杂区2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院第二章第二章 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)一、转杯纺纱工艺路线一、转杯纺纱工艺路线o转杯纺纱对棉纤维的长度和等级方面可以较环锭纺要求低一些。o转杯纺纱机虽然自设排杂装置,但对棉条中的含杂率要比环锭纺要求严。o在转杯纺纱
18、的前纺工艺中,必须切实做到喂入转杯纺纱机的棉条开松度要好开松度要好,除杂效率要高除杂效率要高,纤维伸直度纤维伸直度要好,棉条条干均匀度要好,混棉要均匀一致。要好,棉条条干均匀度要好,混棉要均匀一致。开清棉开清棉梳棉梳棉并条并条转杯纺纱机转杯纺纱机2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)o国内目前主要有两种工艺路线配置:1、高效开清棉联合机组(附高效除杂装置)高产梳棉机两道并条机转杯纺纱机;2、高效开清棉联合机组(无附加装置)双联梳棉机两道并条机转杯纺纱机。开清棉开清棉工艺原则:多包取用、精细抓棉、均匀混合、渐进开松、以梳代打、早落少碎、少伤
19、纤维。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)FA121型除金属装置 A006B型自动混棉机(附A045B型凝棉器)FA022-6型多仓混棉机FA106型豪猪开棉机(附A045B凝棉器)FA101型(附A045B型凝棉器)四刺辊开棉机FA061型强力除尘器A062电气配棉器型抓棉机型抓棉机002002FAFA型清棉机型凝棉器)型双棉箱给棉机(附型清棉机型凝棉器)型双棉箱给棉机(附141045092141045092FABAASAFABAASA2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)梳棉梳
20、棉o用普通高产梳棉机或双联梳棉机,纺纯棉时采用双联梳棉机,可减少纺杯积灰,提高成纱强力,降低断头。o质量要求较高、纺针织纱、灯心绒、及高级牛仔布用纱或使用原料较差而需要提高纺纱性能时应采用双联梳棉机,可使生条色泽较白,成纱强力较高,强力不匀率较低,条干均匀,结杂纱疵减少。o双联梳棉机的特点除杂效率高除杂效率高分梳作用强分梳作用强均匀混和作用大均匀混和作用大 2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)并条并条 并条工序的重点是控制好熟条的重量不匀率和条干CV值,使纤维充分伸直平行并提高纤维的分离度。o并条的道数以两道为宜,转杯纺对弯钩纤维的喂入
21、方向没有要求,无须考虑奇数准则,纺长纤维和混纺产品时,两道并条均可采用8根并和,纺低级棉纤维时,可降低牵伸倍数,以减少牵伸波,两道均可采用6根并和;并条时可采用A272F或FA302型压力棒牵伸装置较好,可适应长短差异大的各类纤维,保证熟条质量;o并条是产生粗经、粗纬等突发性纱疵和规律性条干的主要工序,应保证牵伸部件的状态良好,隔距、加压正确,胶辊圆整、灵活,通道光洁,吸风正常;2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)一、喂入条子定重一、喂入条子定重根据所纺原料品种、纤维线密度和长度以及纺纱线密度来决定。通常为18g/5m。二、转杯规格和速
22、度二、转杯规格和速度转杯规格:转杯直径的选择:2866mm。转杯形式的选择:o自排风式纺杯特点:强力较高,占地面积小,用电省,使用方便,适合于老厂改造;自排风式转杯纺纱机容易产生铝灰纱,因此生产漂白或浅色织物时,可采用抽气式。o抽气式纺杯特点:成纱棉结较少,条干略好,全机噪声较小,适用于高速化和自动化的发展,无铝灰纱。当纺杯转速高于60000r/min 时,一般应采用抽气式纺纱杯(当转速高于80000r/min 时,必须采用抽气式纺杯)。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)凝聚槽形状选择:o纺制线密度比较大时,采用U型凝聚槽,纺制线密度
23、比较小时,采用V型凝聚槽。o对于纺棉纱来说,一般情况下,V形凝聚槽的成纱强力比圆形的要高。这是因为,V形凝聚槽可使纱条凝聚更加紧密,纤维之间的抱合力增加,成纱强力提高。转杯速度:o速度高时配置小直径纺杯,反之亦然;o纤维长度长时,采用大直径纺杯,反之亦然;2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)纺杯负压的选择:不管是自排风式纺杯还是抽气式纺杯,纺杯内必须保持一定的负压,才能顺利纺纱。纺杯内的负压必须满足如下条件:o输棉管道的入口处的气流速度必须大于分梳辊表面的线速度。o输棉管道一般做成渐缩型,其出口的速度比入口的气流速度大,即气流一直作加速
24、运动;输棉管道出口处的气流速度要小于纺杯入口处的纺杯壁的线速度。o纺杯负压大,纱线条干比较好,粗细节、棉结也相应减少。纺杯内的负压可在引纱管入口处测得,根据经验,纺杯负压一般在3920Pa(400mmH20)时,纺纱比较顺利,纱线质量比较好。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)三、分梳辊工艺参数的选择三、分梳辊工艺参数的选择目前使用的分梳辊形式主要有锯齿辊和针辊两大类。锯齿辊一般直径为6074mm,有的机型为了加工中长化纤,直径设计为80mm。针辊直径一般为64mm左右,随机型不同也不完全一样,钢针的直径一般为0.61.07mm。锯齿辊
25、主要用于加工棉纤维,而针辊主要用于加工化纤或毛纤维。分梳辊转速的选择分梳辊转速的选择分梳辊工作角与齿密的选择分梳辊工作角与齿密的选择2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)o对于锯齿分梳辊来说,当转速在50009000r/min时,随着转速的提高,分梳作用越强,单纤维重量百分率显著提高,单纱强力也逐渐提高,不匀率开始下降。当转速超过6000r/min时,短绒率也随之不断增加;当转速超过7500r/min时,不匀率开始上升;分梳辊转速并不随纺杯转速的提高而提高。虽然纺杯转速提高后,棉条喂入速度加快,单位时间分梳的纤维量加大,但分梳辊转速不能超
26、过9000r/min。o针辊转速对纱线质量的影响规律与锯齿辊基本相同,当针辊转速达到5300r/min时,单纤维重量百分率已达95.8,远高于同速锯齿辊的开松效果。在53008100r/min的范围内,纱线的强力、不匀率以及短绒率都变化不大。通常,针辊转速取67007600r/min之间纱线质量比较好。当针辊转速太低时纤维容易缠绕分梳辊。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)o锯齿工作角越小,针齿刺入纤维层的能力越强,抓取纤维容易,分梳作用大,有利于提高分梳质量。但工作角太小,纤维难以脱离分梳辊,易缠绕分梳辊。根据生产经验,当加工纯棉时,
27、锯齿辊的工作角一般为65左右。加工化纤时,由于化纤的摩擦系数比棉大,为了防止化纤缠绕分梳辊,锯齿工作角一般取8085;o针辊的工作角是指梳针与针辊铁胎表面切线之间的夹角,同样,工作角小时抓取纤维的能力强,分梳作用大,单纱强力高,条干均匀度好,棉结、细节、粗节都比较少,但需要的转动负荷也大,且工作角越小,加工越困难;反之,工作角大,负荷减轻,释放纤维的性能好,但抓取纤维的能力差,梳理能力差,成纱质量明显降低。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)o齿密越大,分梳作用越强。o在棉条定量和给棉罗拉转速一定时,锯齿分梳辊齿密越大,每根纤维平均所受
28、梳理齿数越多。故齿密的发展方向是越来越密。现在,齿密一般达到18.56齿cm2以上;o在转速一定的情况下,针辊钢针密度太小,会引起梳理效果不好,单纤维率降低,同时影响排杂效果;密度太大,会造成过度分梳,梳断纤维,短绒率增加;另外,密度大,钢针数量多,会增加加工成本。根据国内外的工厂生产实践证明,钢针的密度为13个/cm2较好。o针辊的植针形式主要有直形排列和斜形排列两种。实际应用中斜形排列针辊的转动负荷比较小,且其抓取纤维的能力比较强,所以梳针工作角可稍大一些。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)四、四、转杯纺工艺计算转杯纺工艺计算纺杯
29、转速与引纱速度)(捻捻系数设计捻度10cm/Nt)(设计捻度纺杯转速引纱速度min/m10卷绕罗拉转速卷绕罗拉直径引纱速度2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)o例:纺36tex机织用纯棉转杯纱,设计捻系数450,纺杯参数:直径40mm,转速70000r/min,求其引纱速度。解:以上计算为理论捻度,实际捻度比理论捻度要少。o加捻效率=实际捻度/理论捻度o一般转杯纺纱机的加捻效率为80%-90%。min/3m.93750700001010cm/753645010cm/Nt设计捻度纺杯转速引纱速度;捻)(捻捻系数设计捻度2006-12内蒙古
30、工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)分梳辊及其转速的选择OB20或OK40锯齿形分梳辊,7500r/min。理论产量计算:P=0.06VNt其中:P千头时产量(kg);V引纱罗拉线速度(m/min);Nt纺纱特数(tex)2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)牵伸计算:其中:E牵伸倍数;D1给棉罗拉直径(mm);D2卷绕罗拉直径(mm);n1喂给罗拉转数(r/min);n2卷绕罗拉转数(r/min)纱线特数条子定量实际牵伸倍数2005m)/g(1122nDnDE 2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织
31、学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)如前例:棉条定重18g/5m,计算得:实际牵伸倍数=18200/36=100机械牵伸倍数=100/1.02=98喂给罗拉线速度=93.3/98=0.952m/min。牵伸系数实际牵伸倍数机械牵伸倍数 机械牵伸倍数引纱速度喂给罗拉线速度 2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)机型机型Autocoro320Autocoro320 立达立达R40R40BDD230BDD230经纬经纬F1640F1640 日发日发RFRS30RFRS30纺杯转速纺杯转速r/minr/min415万715万
32、3.110万3.69.5万 4.510万纺杯直径纺杯直径mmmm56285628563666336638线密度线密度textex1451017010 25014.5 24014.512062006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)项项 目目自排风式纺杯自排风式纺杯抽气式纺杯抽气式纺杯排风排风杯底8个小孔杯口补风补风输棉管、引纱管输棉管、引纱管气流流动方向气流流动方向从杯口自上而下从杯底自下而上转杯与罩盖密封性转杯与罩盖密封性必须密封必须有间隙断头后杯内纤维断头后杯内纤维易积纤维自动吸走噪声噪声大小功耗功耗小大材料材料壁厚、用材料多壁薄、用材料
33、少加工难度加工难度大,开孔费时小,不开孔附设风机附设风机不需要需要2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)工作角工作角型号型号适纺原料适纺原料65OB20类、OK40 棉、毛及混纺原料100OK37再生纤维90OK36混纺原料75OK61化纤与混纺原料78OS21化纤与混纺原料65OK74棉、再生纤维2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)一、转杯纱的成纱结构一、转杯纱的成纱结构由纱芯和外包纤维组成;缠绕纤维主要是在纺杯内剥离点处形成的;纤维越长,纤维摩擦系数越大,纺杯直径越小,越易形成
34、缠绕纤维。转杯纱的捻度分层结构转杯纱的捻度分层结构:径向捻度分布是指纱中各层的捻度差异。根据测定,环锭纱中内外层的捻度差异不大,所以退捻时,当纱表面的捻度为零时,纱芯的捻度也为零,此时纱线的强力很小。但转杯纱的内层捻度却比外层大,捻度在纱的径向分布是不均匀的,这种现象称为转杯纱的捻度分层结构转杯纱的捻度分层结构。转杯纺纱内层纱芯比较紧密,外层包缠纤维结构松散;纱芯捻度比纱表面的捻度约大48%;转杯纱的捻度分层结构是在纺杯凝聚槽中剥离点处形成的。圆锥形和圆柱形螺旋线纤维(占24%)比环锭纱少(占77%),而弯钩、对折、打圈、缠绕纤维(占76%)比环锭纱多的多。即:转杯纱的径向迁移程度小于环锭纱,
35、转杯纱中纤维形态不如环锭纱整齐,纤维形态紊乱,不规则纤维比例大。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)二、转杯纱的特性二、转杯纱的特性纱线的强力纱线的强力 当纺棉时,转杯纱的强力比环锭纱低1020%,纺化纤时,其强力比环锭纱低2030,但成纱强度差异小。造成转杯纱强力低的主要原因是造成转杯纱强力低的主要原因是:o纱中纤维形态紊乱,弯钩纤维多;o纱中纤维伸直度低;o纤维在纱中的径向迁移程度小o径向捻度差异大,捻度分层;o分梳辊造成部分纤维断裂;o纺纱张力低,纱线紧密度小。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rot
36、or Spinning)断裂伸长断裂伸长 转杯纱的单纱断裂伸长比环锭纱大。随着纺杯转速的提高,纺纱张力逐渐增大,转杯纱紧密度增大,其断裂伸长逐渐降低,并和环锭纱的差值越来越小。纱线条干均匀度纱线条干均匀度 转杯纺的纱线条干均匀度比环锭纱要好。转杯纱的条干不匀率CV值比环锭纱平均小12.5%,而且纱越粗,两者差距越大;纱疵少,仅为环锭纱的1/31/4。纱线的耐磨度纱线的耐磨度 一般转杯纱的耐磨度比环锭纱高10%15%,这主要和转杯纱的捻度分层结构有关。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)纱线的弹性纱线的弹性o转杯纱的弹性比环锭纱略好。纺纱
37、张力和捻度是影响纱线弹性的主要因素,一般纺纱张力大,纱线弹性差。因为纺纱张力大,纤维易超过弹性变形范围,而且成纱后纱线中的纤维滑动困难。转杯纺张力小于环锭纺,但捻度却比环锭纺要多1530%,因此,转杯纱的弹性比环锭纱要好;纱线弹性对成品影响较大,如果纱线弹性差,强力又低,则断头就要增加。纱线的蓬松性纱线的蓬松性o一般转杯纱的蓬松度比环锭纱高10 15。这主要是因为转杯纱中的纤维伸直度差而且排列不整齐,在加捻过程中纱条所受张力较小,外层又有包缠纤维,所以形成转杯纱的结构蓬松。转杯纱结构蓬松,使其染色性优于环锭纱。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院第二章第二章 转杯纺纱(转杯纺纱(Roto
38、r Spinning)一、原料选配及预处理一、原料选配及预处理o精梳落毛的长度一般在1530mm之间,从长度上考虑,适合于棉纺设备加工。o但如全部用落毛,纺纱很困难,故一般要混用部分粘胶纤维,纺成毛粘混纺转杯纱,这样,一方面可提高纺纱性能,另一方面可适当降低纺纱线密度;同时也可以混入一部分低级洗净毛,以提高毛纤维的平均长度,并提高毛的混比。这样可以增强纱布的毛感,减少纱条疵点,提高条干均匀度和纱条强力。o纤维预处理工艺如下:2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)精梳落毛和毛机开松加水(回潮率20%)闷毛8h以上粘纤和毛机开松加水(回潮率2
39、0%)闷毛8h以上人工混合和毛注意:毛纤维加工过程中一定要加油,且要加抗静电剂;用于转杯纱的羊毛对油脂的含量有一定限度。一般羊毛含残脂率在0.5,加油以后的羊毛含油率不超过1。为减轻缠锡林绕道夫的现象,毛和粘纤要分开加水并分开闷放。毛和粘纤不适宜在抓包机上混和,一般采用人工混和。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)二、纺纱工艺要点二、纺纱工艺要点(一一)生产工艺流程生产工艺流程oA002D型抓棉机A006B型混棉机A034型六滚筒开棉机FAl06型豪猪开棉机FAl04型开棉机A092AS型双棉箱给棉机A076型清棉机A186D型梳棉机A
40、272F型并条机(两道)转杯纺纱机。(二二)清花工艺清花工艺o 清花采用“多松少打,以梳代打,混和均匀,早落杂质”的工艺原则,尽早排除毛中的草屑杂质,并且要尽量开松纤维。毛纤维卷曲、弹性较大,而且有鳞片,所以要以梳代打;毛纤维比较蓬松,开松隔距要比纺棉时大。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)(三三)梳棉工艺梳棉工艺 梳理加工对毛纤维的伸直、平行、单纤化很重要,要达到充分梳理、细致混和,尽量排杂,均匀输出。梳棉工艺如下表所示。转速rmin盖板速度 落棉率牵伸倍数除 尘 刀锡林 刺辊 道夫 mmmin低于机框 角度隔距365 107418
41、.52263.591.73mm900.4mm漏底隔距(入口出口)盖板与锡林隔距锡林与道夫隔距mmmmmmO.230.050.360.300.30O.300.380.182006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)(五五)并条工艺并条工艺 为了使纤维伸直、条干均匀,应采用两道并条。(六六)转杯纺工艺转杯纺工艺 在转杯纺纱机上,分梳质量直接影响断头率和纱线的质量。上机试纺证明,采用80左右的锯齿工作角,可使分梳质量提高,降低断头率;为了使纤维得到良好分梳,并排除杂质,分梳辊转速不宜过低。一般应在8000rmin左右;纺毛粘纱最好用针辊,分梳效果好,
42、纱线强力高;纺毛粘纱一般选用65mm的纺纱杯,一般纺杯转速在3000035000rmin。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)一、山羊绒的性能一、山羊绒的性能 山羊绒由鳞片层和皮质层组成,无髓质层,鳞片呈环形紧抱毛干,张开角小,鳞片密度7080个mm,而一般细羊毛为6070个mm;羊绒鳞片光滑,纤维截面呈规则的圆形,且圆整度好,所以羊绒具有高雅的光泽和柔软的手感;山羊绒的平均直径为1516m,直径不匀率小,约为20。山羊绒的长度为3040mm。从其长度和线密度考虑,较适合棉纺设备加工。山羊绒的单纤维强力一般在45cN,可以经受纺纱过程中
43、的张力。羊绒的含杂一般不超过0.20.3,含杂少,对转杯纺非常有利。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)o山羊绒在棉纺设备上加工中的主要问题是:1.含油脂率高:加工山羊绒一般要加和毛油和水,但转杯纺纱对羊绒的含油脂率要求较严,一般含油率不能超过0.7,配毛时要严格控制含油率。2.静电大:山羊绒的质量比电阻为9.995109gcm2,在生产中容易产生静电,引起缠罗拉绕皮辊现象,在加油水时,须加1左右的SN抗静电剂。3.卷曲少:山羊绒也有卷曲,只是每厘米的卷曲数比较少;山羊绒摩擦系数小,纤维光滑,纺纱抱合力差,容易在纺纱加工中产生粘、烂、松
44、等现象,使纺纱困难。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)二、山羊绒的预处理二、山羊绒的预处理 山羊绒在使用前要经和毛工序加油水。o一般工序为:山羊绒和毛机(同时给湿)和毛仓闷毛24h以上和毛机和毛仓。o山羊绒和毛最好用毛纺和毛机。和毛机或开松机不必除杂,只起到开松和自动喂毛的作用即可,尽量减轻打击,各开松机件的隔距应放大,以减少对纤维的损伤。o和毛的回潮率要严格控制。为保证梳棉生条的回潮率不低于18,则原料经闷毛后的回潮率应不低于25,并且加1的SN抗静电剂。可用压缩机将含抗静电剂的水雾喷洒在原料上然后闷毛。注意给湿均匀,混和均匀。20
45、06-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)三、前纺工艺要点三、前纺工艺要点(一一)工艺路线工艺路线 FA022型抓包机FAl21型除金属杂质装置A006B型自动混棉机FAl06型豪猪开棉机A062型电气配棉器A092AS型双棉箱给棉机FAl41型成卷机A186D型梳棉机A272F型并条机(两道)转杯纺纱机(二二)车间温湿度车间温湿度 车间温湿度要求如下表所示。工序夏 季冬 季温度湿度温度湿度前纺29327051518655后纺283080520237552006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)(
46、三三)清梳工序清梳工序 在清花工序要“多梳少打,减少落绒”,各打击部件的隔距要适当放大,打手速度要适当降低。o梳棉工序是山羊绒纺纱的重点工序,在正常剥取、转移的前提下采取大隔距小速比大隔距小速比,刺辊速度更要降低;o除尘刀采用高出机框3mm,缩小第一落杂区长度,减少落绒。生条定量控制在25g/5m以下。o生条质量控制:1.毛条的定量差异率1;2.毛条的重量不匀率1;3.毛条的条干CV3。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)(四四)并条工序并条工序 并条工序如果断头多,应适当降低速度。牵伸隔距根据绒的长度参照棉纤维工艺确定。四、转杯纺工艺
47、要点四、转杯纺工艺要点(一一)分梳辊工艺分梳辊工艺o纺山羊绒转杯纱,分梳辊转速不宜太高,一般在7000rmin左右;因山羊绒表面有鳞片,另外有油脂,故锯齿工作角不宜太小,一般在7585。(二二)纺纱杯工艺纺纱杯工艺o根据山羊绒的长度,纺纱杯的直径应为50mm左右;纺纱杯的转速不宜太高,一般在3000035000rmin。转速高,断头率高,纱线质量差。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院 转杯纺纱(转杯纺纱(Rotor Spinning)(三三)捻度设计捻度设计 山羊绒纱织成织物后一般要经过缩绒和起毛整理,所以纱线捻度不能太大,否则起毛困难。例如,纺71.4tex纱时,捻度在62捻l0cm左右。为了减少断头,选用刻槽的大假捻盘,以增强假捻效果。山羊绒转杯纱用于针织时,最大的问题是转杯纱的摩擦系数大,使纱线通过导纱位置时摩擦力大,因此纱线张力比较大。另外,转杯纱有缠绕纤维,这些缠绕纤维受到机械摩擦时容易在纱线上滑移而形成棉结。所以,针织转杯纱一般都要经过上蜡,以提高产品的质量。2006-12内蒙古工业大学轻工与纺织学院论述从原料到纺纱各工序如何改善条干和重论述从原料到纺纱各工序如何改善条干和重l量量不匀不匀
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