《G76螺纹切削复合循环指令》课件.ppt

1、2、外螺纹小径尺寸如何计算?复习导入复习导入G76螺纹切削复合循环指令 1、螺纹形成的过程:零件沿轴线360度连续旋转,刀具沿零件轴向做直线进给运动，刀具在圆柱表面切出的螺旋体沟槽就形成了螺纹。单击鼠标左键开始演示螺杆小径大径（公称直径）螺杆小径大径（公称直径）1.31.3螺距螺距07:52:45讲新课G76指令用于多次自动循环切削螺纹。经常用于加工不带退刀槽的圆柱螺纹和圆锥螺纹，可实现单侧刀刃螺纹切削，吃刀量逐渐减少，保护刀具，提高螺纹精度。G76的10个参数设置好后，可自动分层完成螺纹车削。G76指令格式，分两行写:G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)

2、P(k)Q(d)F(L)；G76螺纹切削复合循环指令 G76应用范围：07:53:58讲新课G76指令加工轨迹ABDEAG76螺纹切削复合循环指令 07:54:09G76螺纹切削复合循环指令加工过程演示G76螺纹切削复合循环指令 单击鼠标开始演示07:54:21G76螺纹切削复合循环指令加工过程演示G76螺纹切削复合循环指令 07:56:40单个螺纹沟槽形成的过程图板配合演示G76螺纹切削复合循环指令 G76螺纹切削复合循环指令加工过程演示07:59:05G76螺纹切削复合循环指令 螺纹加工视频所用的完整程序G76螺纹切削复合循环指令加工过程演示程序段号程序内容说明N10N20N30N40N5

3、0N60N70N80N90N100N110N120T0101;M03S500;G0X52Z2;G90X48Z-55F150;G90X45.4Z-55F100;G0X80Z80;T0404;G00X55.0 Z5.0;G76P021160 Q100 R100;G76 X45.4 Z-52R0 P1300 Q500F2.0;G0X80Z80;M30;调外圆刀主轴正转500r/min到外圆加工循环起点外圆车削循环外圆车削循环回换刀点调螺纹刀T04到螺纹加工循环起点螺纹切削循环螺纹切削循环回换刀点程序结束07:59:28G76螺纹切削复合循环指令 程序段号程序内容说明N10N20N30N40N50N6

4、0N70N80N90N100N110N120T0101;M03S500;G0X52Z2;G90X48Z-55F150;G90X45.4Z-55F100;G0X80Z80;T0404;G00X55.0 Z5.0;G76P021160 Q100 R100;G76 X45.4 Z-52R0 P1300 Q500F2.0;G0X80Z80;M30;调外圆刀主轴正转500r/min到外圆加工循环起点外圆车削循环外圆车削循环回换刀点调螺纹刀T04到螺纹加工循环起点螺纹切削循环螺纹切削循环回换刀点程序结束G76螺纹切削复合循环指令加工过程演示G76P021160 Q100 R100;G76 X45.4 Z-

5、52R0 P1300 Q500F2.0;螺纹加工视频所用的完整程序07:59:371 1、参数参数m m：精车精车重复次数，重复次数，00009999（单位：次），必须（单位：次），必须输两位数，一般取输两位数，一般取01010303次。次。截取刚才视频的最截取刚才视频的最后三刀，注意观察：后三刀，注意观察：第一刀是精车第一刀是精车,第二、第二、三刀就是精车重复，三刀就是精车重复，共两次，重复精车的共两次，重复精车的切削深度为切削深度为0 0，用于消，用于消除切削时的机械应力除切削时的机械应力（让刀）造成的欠切，（让刀）造成的欠切，提高螺纹精度和表面提高螺纹精度和表面质量，去除了牙侧的质量，去

6、除了牙侧的毛刺，对螺纹的牙型毛刺，对螺纹的牙型起修光作用。起修光作用。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76螺纹切削复合循环指令 G76指令参数详解单击鼠标开始演示08:01:00G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76螺纹切削复合循环指令 G76指令参数详解1 1、参数参数m m：精车精车重复次数，重复次数，00009999（单位：次），必须（单位：次），必须输两位数，一般取输两位数，一般取01010303次。次。截取刚才视频截取刚才视频的最后三刀，注意观的最

7、后三刀，注意观察：察：第一刀是精车第一刀是精车,第第二、三刀就是精车重二、三刀就是精车重复，共两次，重复精复，共两次，重复精车的切削深度为车的切削深度为0 0，用，用于消除切削时的机械于消除切削时的机械应力（让刀）造成的应力（让刀）造成的欠切，提高螺纹精度欠切，提高螺纹精度和表面质量，去除了和表面质量，去除了牙侧的毛刺，对螺纹牙侧的毛刺，对螺纹的牙型起修光作用。的牙型起修光作用。08:01:582 2、参数、参数r r：螺纹尾端倒角量，也螺纹尾端倒角量，也称螺纹退尾量，取值称螺纹退尾量，取值范围范围00009999，一般取，一般取0020，（单位，（单位0.10.1L,LL,L为螺距），为螺距

8、），必须输两位数。必须输两位数。右图，右图，ABBCABBC为刀具为刀具行进路线，其中行进路线，其中BCBC为为尾端倒角尾端倒角,45,45度线，度线，r r为倒角量。螺纹退尾为倒角量。螺纹退尾功能可实现无退刀槽功能可实现无退刀槽螺纹的加工。螺纹的加工。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76螺纹切削复合循环指令 G76指令参数详解ABcr08:04:152、参数r：螺纹尾端倒角量，也称螺纹退尾量，取0099，一般取一般取0020，（单位0.1L,L为螺距），必须输两位数。请注意观察螺纹刀走刀路线（红线即为倒角）G76 P(m)

9、(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76螺纹切削复合循环指令 G76指令参数详解单击鼠标开始演示ABC08:04:192、参数r：螺纹尾端倒角量，也称螺纹退尾量，取0099，（单位0.1L,L为螺距），必须输两位数。请注意观察螺纹刀走刀路线（红线即为倒角）G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76螺纹切削复合循环指令 G76指令参数详解ABC08:05:043、参数:刀尖角度,即牙型角（相邻两牙之间的夹角），取值：80、60、55、30、29、0，单位：度，必须输入两位数。实际螺纹

10、的角度由刀具决定。普通三角形螺纹为60度。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解G76螺纹切削复合循环指令 08:06:354、参数dmin：最小切深，单位m，半径值，一般取50-100m。车削过程中，如果切削深度小于此值，深度就锁定在此值。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解G76螺纹切削复合循环指令 08:08:38 5、参数d：精车余量,螺纹精车的切削深度，半径值，单位为m，一般取50100m。参考图板。G76 P(m)(r)(

11、)Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解斜进法G76螺纹切削复合循环指令 d08:09:58G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解6 6、参数、参数X_Z_X_Z_：螺纹终：螺纹终点绝对坐标或增量坐点绝对坐标或增量坐标，即左图标，即左图D D点点 。Z Z值根据图纸可得，外值根据图纸可得，外螺纹螺纹X X值值,即为螺纹小即为螺纹小径公称直径径公称直径1.31.3螺距，内螺纹螺距，内螺纹X X值即为值即为公称直径公称直径(螺纹大径螺纹大径)。因为螺纹的加工路线因为

12、螺纹的加工路线为为ABCABC，螺纹尾部，螺纹尾部会从会从B B点倒角到点倒角到C C点，点，所以一般车不到所以一般车不到D D点，点，D D点为理论值。点为理论值。DBCAG76螺纹切削复合循环指令 08:11:58G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解7、参数i:螺纹两端半径差，即锥度值，单位为mm，圆柱螺纹半径差为0。iG76螺纹切削复合循环指令 08:13:298、参数k:螺纹高度,半径值，单位为m，一般取0.65P（螺距）G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q

13、(d)F(L);G76指令参数详解kG76螺纹切削复合循环指令 08:14:539、参数d:第一刀车削深度，半径值，根据机床刚性，和螺距大小来取值，建议取300800 m。（图板图板配合展示）G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解 dG76螺纹切削复合循环指令 08:16:1110、参数L：螺纹导程，同一条螺旋线上，相邻两牙之间的轴向距离，即螺距螺纹头数，单位为mm。单头螺纹的导程等于螺距。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76指令参数详解LG76

14、螺纹切削复合循环指令 08:17:28参数含 义单位取值范围m精车重复次数次0099之间的两位整数,一般取0103r螺纹尾端倒角值，0.0L9.9L(导程)0099两位数字，一般取0020刀尖角度,即牙型角度80605530290六个角度中根据牙型选，一般普通三角形螺纹取60dmin 最小车削深度，半径值m50100d精车余量，半径值m50100X、Z螺纹终点绝对坐标或增量坐标mm根据图纸计算i螺纹锥度值，半径值mm根据图纸k螺纹高度，半径值，m0.65P（螺距）d第一次车削深度，半径值m经验值300800 mL螺纹的导程mm根据图纸G76螺纹循环指令参 数 含 义 小 结：G76 P(m)(

15、r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76螺纹切削复合循环指令 08:21:05G76螺纹切削复合循环指令 加工图示圆柱螺纹，加工螺纹前，毛坯直径为50mm，零件材料为45钢，用G76指令编制该螺纹的加工程序。实例练习：G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);08:21:35参数含 义单位取值范围m精车重复次数次0099之间的两位整数,一般取0103r螺纹倒角值，0.0L9.9L(导程)0099两位数字，一般取0020刀尖角度,即牙型角度80605530290六个角度中根据牙型选，一般普通

16、三角形螺纹取60dmin 最小车削深度，半径值m50100d精车余量，半径值m50100X、Z螺纹终点绝对坐标或增量坐标mm根据图纸计算i螺纹锥度值，半径值mm根据图纸k螺纹高度，半径值，m0.65P（螺距）d第一次车削深度，半径值m经验值300800 mL螺纹的导程mm根据图纸G76螺纹循环指令参 数 含 义 小 结：G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);G76螺纹切削复合循环指令 08:25:54G76螺纹切削复合循环指令 加工图示圆柱螺纹，加工螺纹前，毛坯直径为48mm，零件材料为45钢，用G76指令编制该螺纹的加工程序。螺纹

17、加工尺寸计算：螺纹大径（公称直径）为48mm，螺距为2mm,螺纹长52mm，螺纹实际小径：D小D1.3P481.32 45.4mm，。G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);实例练习：08:26:38G76螺纹切削复合循环指令 G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);螺纹尾倒角量（退尾量）r取1.1倍螺距，精车重复次数m取两次，刀尖角度取60，一起表示为P021160确定切削参数:实例练习：表示为02，表示为11，表示为6008:27:24G76螺纹切削复合循环指令 G76

18、P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);确定切削参数:最小切削深度dmin取0.1mm=100m，精车余量d取0.1mm=100m，螺纹终点坐标X45.4mm，Z52mm，实例练习：表示为Q100，表示为R100，表示为X45.4Z-5208:27:53G76螺纹切削复合循环指令 G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);螺纹部分的半径差i0，螺纹高度k 0.652（螺距）1.3mm=1300m，第一次车削深度d取0.5mm =500m，螺纹导程L，L2mm，确定切削参数:实例练习：表

19、示为R0 表示为P1300，表示为Q500表示为F2.0，08:29:31G76螺纹切削复合循环指令 程序段号程序内容说明N10N20N30N40N50N60N70N80N90N100N110N120T0101;M03S500;G0X52Z2;G90X48Z-55F150;G90X47.8Z-55F100;G0X80Z80;T0404;G00X55.0 Z5.0;G76P021160 Q100 R100;G76 X45.4 Z-52 R0P1300 Q500F2.0;G0X80Z80;M30;调外圆刀主轴正转500r/min到外圆加工循环起点外圆车削循环外圆车削循环回换刀点调螺纹刀T04到螺纹

20、加工循环起点螺纹切削循环螺纹切削循环回换刀点程序结束实例练习：完整程序G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);08:29:35G76螺纹切削复合循环指令 实例练习：完整程序G76 P(m)(r)()Q(dmin)R(d)；G76 X_Z_R(i)P(k)Q(d)F(L);程序段号程序内容说明N10N20N30N40N50N60N70N80N90N100N110N120T0101;M03S500;G0X52Z2;G90X48Z-55F150;G90X47.8Z-55F100;G0X80Z80;T0404;G00X55.0 Z5.0;G7

21、6P021160 Q100 R100;G76 X45.4 Z-52 R0P1300 Q500F2.0;G0X80Z80;M30;调外圆刀主轴正转500r/min到外圆加工循环起点外圆车削循环外圆车削循环回换刀点调螺纹刀T04到螺纹加工循环起点螺纹切削循环螺纹切削循环回换刀点程序结束G76P021160 Q100 R100;G76 X45.4 Z-52R0 P1300 Q500F2.0;08:34:25课后练习：件号ML1M302422M241.5303M502100分析零件图，确定螺纹加工尺寸，用G76指令编制螺纹加工程序，材料为45钢。G76螺纹切削复合循环指令 谢谢指导!2010年6月19日G76螺纹切削复合循环指令