实测实量汇报资料课件.ppt

1、景枫科技大厦实测实量汇报景枫科技大厦实测实量汇报一、实测实量的意义二、现场实测实量操作方法三、改进措施四、总结一、提高自身的建设水平以满足公司发展的需要；二、通过实测实量反映现场真实的施工情况；三、不断的改进施工工艺来确保建设优质工程。1、模板实测实量内容、模板实测实量内容1）剪力墙模板垂直度检查：）剪力墙模板垂直度检查：（1）测量工具：吊线、5米钢尺（2）合格标准：5米0,6；5米0,8（3）检查数量：每道剪力墙检查3处（测量位置分别为剪力墙模板阴阳角两端及中间）（4）测量方法和数据记录：首先检查模板控制线与模板外侧距离无误后，用线锤吊线，用5米钢尺测量距剪力墙模板上口500处读数，及模板下

2、口500处的读数，两点读数之差控制在合格标准范围内，超出合格标准的要求返工整改，并测量读数记录白图上，对整改后复查合格的数据用红色笔标注在白图该位置。现场实测照片2）柱、剪力墙、梁模板）柱、剪力墙、梁模板截面内尺寸检查：截面内尺寸检查：（1）测量工具：5米钢尺（2）合格标准：+4，-5（3）检查数量：每道柱、剪力墙、梁检查3处（测量位置两端及中间）（4）测量方法和数据记录：依据图纸设计的截面尺寸，用5米钢尺分别在每道柱、墙及梁两端及中间位置，量取3处截面尺寸偏差，截面尺寸偏差超出合格标准的，要求返工整改，并测量读数记录白图上，对整改后复查合格数据用红色笔标注在白图该位置。现场实测照片3）现浇板

3、模板板面标高检查）现浇板模板板面标高检查（1）测量工具：水准仪或激光扫平仪（或拉线），5米钢尺（2）合格标准：5（3）检查数量：每房间现浇板检查5处（测量位置分别四大角内退500及中间部位）（4）测量方法和数据记录：首先将楼层标高500线引到柱钢筋上，用红漆标注，架设水准仪（或激光扫平仪）测量，测量读数为楼层标高+500水平线加该部位的现浇板板厚，高差控制在合格标准范围内，或在标高+500线拉对角水平线的方法，用5米钢尺量取水平线距模板读数（同样500线加板厚的数据），超出合格标准的要求返工整改，并测量读数记录白图上，对整改后复查合格数据用红色笔标注在白图该位置。现场实测照片2、钢筋工程实测实

4、量、钢筋工程实测实量1）剪力墙竖向筋、横向筋间距，）剪力墙竖向筋、横向筋间距，现浇板面钢筋间距检查现浇板面钢筋间距检查（1）测量工具：5米钢尺（2）合格标准：10（3）检查数量：每房间现浇板板筋及剪力墙钢筋横向、纵向间距各检查两处。（4）测量方法和数据记录：根据图纸设计要求，用5米钢尺测1米，数一下几档，如，钢筋间距200，测量5档，就是1米。间距偏差控制在合格范围内。现场实测照片2）板筋保护层厚度检查）板筋保护层厚度检查（1）测量工具：5米钢尺（2）合格标准：+5，-3（3）检查数量：每块板检查5处（四角及中间）（4）测量方法和数据记录：标高+500线拉对角水平线的方法，用5米钢尺量取水平线

5、距上皮钢筋上表面读数（减去500为钢筋保护层度）超出合格标准的要求整改，并测量读数记录白图上，对整改后复查合格数据用红色笔标注在白图该部位。3、混凝土结构实测实量、混凝土结构实测实量1）砼垂直度检查）砼垂直度检查（1）合格标准：0，8mm（2）测量工具：2米靠尺（3）测量方法和数据记录：剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必须部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标

6、合格率的2个计算点。当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体测口一侧为重直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。现场实测照片（4）图示：2）表面平整度检查）表面平整度检查（1）合格标准：0，8mm（2）测量工具：2米

7、靠尺、楔形塞尺（3）测量方法和数据记录：剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。砼柱：可以不测表面平整度。现场实测照片（4）图示：3）截面尺寸偏差检查）截面尺寸偏差检查（1）测量工具：5m钢卷尺

8、（2）测量方法和数据记录：以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）图示：现场实测照片4）顶板水平度极差检查）顶板水平度极差检查 （1）合格标准：0，15mm（2）测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）（3）测量方法和数据记录：同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约50cm

9、处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位墙加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算别外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格；最大偏差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（4）图示：4、砌筑工程实测实量、砌筑工程实测实量1）表面平整度检查）表面平整度检查 （1）合格标准：0，8mm（2）测量工具：2米靠尺、

10、楔形塞尺（3）测量方法和数据记录：每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜角测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。现场实测照片（4）图示：2）垂直度检查）垂直度检

11、查 （1）合格标准：0，5mm（2）测量工具：2米靠尺（3）测量方法和数据记录：每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。当墙长度大

12、于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。所选5套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。现场实测照片（4）图示：3）方正度检查）方正度检查 （1）合格标准：0，12mm（2）测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议（3）测量方法和数据记录：砌筑前距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光

13、扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率计1个计算点。所选2套房中方正极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。现场实测照片（4）图示：4）外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）（1）合格标准：5，10mm（2）测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪（3）测量方法和数据记录：对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量

14、2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。现场实测照片（4）图示：5、实测实量数据、实测实量数据1）现场实测实量数据全部按照业主提供表格进行书面登记2）实测实量数据现场标识上墙（一）混凝土工程（一）混凝土工程1、垂直度偏差改进措施、垂直度偏差改进措施 1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板垂直。2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边

15、沿位置控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正，符合要求。3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求。4）本工程主楼一至四层楼层高度为5.9m，墙柱混凝土强度为C60。由于楼层高、砼强度高、混凝土流动性大，因此在剪力墙柱部位墙体模板就位后，采用通长的穿墙螺杆进行加固，间距为450*450，保证墙体的垂直度。5）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将

16、模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度。2、平整度偏差改进措施、平整度偏差改进措施 1）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝处平直严密。2）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合规范的要求），防止下坠影响平整度及观感质量。3）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好50标高点，并拉通线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，保证砼面的成型质量及平整度要求、板厚要求。3、截面尺寸偏差改进措施、截面尺寸偏差改进措施在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），

17、间距为8001000mm，以保证墙身的最小截面符合要求：加固采用穿墙螺栓，间距450mm，防止模板涨模，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷尺进行截面的测量，对截面尺寸偏差较大的地方重新进行合模，确保浇筑后的截面厚度；砼浇筑时分层浇筑，下料时从中间向两边分开同时浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模。4、板厚偏差改进措施、板厚偏差改进措施在板筋绑扎过程中，在板边部垫马凳（符合板厚要求），沿着短边方向布置，间距600800mm，四条边布置完成后再向内布置，间距8001000mm：马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固。确保板的厚度得到有效控制；在模板安装时，对于大于4m跨度的楼板模板，中间略微起拱，起拱高度为跨

18、度的千分之二。5、顶板极差偏差改进措施、顶板极差偏差改进措施 楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高，砼浇筑施工时，专人对标高进行控制，在钢筋上作好50标高点，并拉上通线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，保证楼板极差在可控范围内。6、二次结构砼表面观感改进措施、二次结构砼表面观感改进措施 本工程二次结构柱尺寸偏小且数量多，给二次结构柱砼浇筑带来一定困难。前期项目部采用过去传统的浇筑方法，拆模后发现柱砼麻面很多，表面观感很差。经过几次浇筑总结原因发现C25细石砼石子偏大，砼浇筑过程中柱尺寸小的石子下不去，造成砼拆模后麻面现象。于是联系混凝土厂家，要求采用更小的石子，并且调整砼配合比。之后近

19、期浇筑的柱砼观感效果很好，得到明显的改进。改进前改进后（二）砌体工程（二）砌体工程1、垂直度、平整度、垂直度、平整度 砌体砌筑前应拉线，用于控制墙面平整度及水平灰缝顺直，水平灰缝8-12mm，竖向灰缝15-20mm，并勾缝。砌筑结束后用靠尺对墙面平整度、垂直度进行检查，及时进行修正整改。2、方正性、方正性 墙体砌筑前，在地面上弹出砌体线和门洞位置，并引出30cm双向控制线，严格依据控制线砌筑。质量是建筑行业永恒不变的主题！做好工程的质量管控工作，努力将工程的不合格率降到最低。不仅使工程质量得到提高，为项目创建优质工程目标的实现打下了坚实基础，而且进一步使企业的知名度得以提升，树立良好的社会形象。2014年业主对我项目部进行实测实量培训学习后，项目部就着手组织人员开始进行实测实量工作。从2014年下半年至今实测实量工作取得了一定的成效，不仅提高了工程质量，全员业务水平和综合管理能力也得到了很大提升。希望在后续的实测实量工作中分析实量结果、并结合现阶段工作总结出合理的整改及预防措施，谢谢各位！