气缸使用维护优质版课件.pptx

1、产品介绍：产品介绍：l气动执行元件气动执行元件l气动控制元件气动控制元件l气源处理元件气源处理元件气动执行元件气动执行元件气缸的基本结构和动作原理 1 5 4 3 2图4.1 1、活塞杆 2、前盖 3、缸筒 4、活塞 5、后盖气缸动作原理使用注意事项使用注意事项1、对空气质量的要求、对空气质量的要求 要使用清洁干燥的压缩空气。空气中不得含有合成油、要使用清洁干燥的压缩空气。空气中不得含有合成油、盐分、腐蚀性气体等，以防止缸阀动作不良。安装前，连盐分、腐蚀性气体等，以防止缸阀动作不良。安装前，连接配管内应充分吹洗，不要将灰尘、切屑末、密封带碎片接配管内应充分吹洗，不要将灰尘、切屑末、密封带碎片等

2、杂质带入缸、阀内。等杂质带入缸、阀内。关于配管连接时的密封带的缠绕方法，请遵循以下规关于配管连接时的密封带的缠绕方法，请遵循以下规定。定。请从距离配管螺纹部分的前端请从距离配管螺纹部分的前端2个螺牙以上的内侧位置个螺牙以上的内侧位置开始，按照螺纹的正方向和反方向进行缠绕。开始，按照螺纹的正方向和反方向进行缠绕。如果密封带超出配管的螺纹前端部分，那么，拧入时如果密封带超出配管的螺纹前端部分，那么，拧入时密封带会被撕成碎片，碎片进入到阀内而导致故障与误动密封带会被撕成碎片，碎片进入到阀内而导致故障与误动作。作。使用注意事项使用注意事项使用注意事项使用注意事项事 项内 容1负载率 请使用50%以下的

3、气缸负载率。负载率=实负载 100%气缸理论推力双作用气缸的理论推力F1（伸出）=D2 P 4F2（复位）=（D2-d2）P 4P=气压【MPa】D=气缸内径【mm】d=火塞杆内径【mm】2气缸速度请按样品书和说明书上要求的速度范围内使用。3加 油需加油的气缸，必须加油。4安装和固定安装时要注意应避免给火塞杆施加横向负载的安装方式。5缓冲的调整调整缓冲阀来减少行程末端的冲击。关于气缸的润滑关于气缸的润滑 给油润滑气缸，应配置流量合适的油雾器。不给油给油润滑气缸，应配置流量合适的油雾器。不给油润滑气缸，因缸内预加了润滑脂，可以长期使用。这种润滑气缸，因缸内预加了润滑脂，可以长期使用。这种缸也可给

4、油润滑，但一旦给油，就不得在停止给油。因缸也可给油润滑，但一旦给油，就不得在停止给油。因预加润滑脂可能已被冲洗掉，不给油会导致气缸动作不预加润滑脂可能已被冲洗掉，不给油会导致气缸动作不良。良。给油应使用透平油给油应使用透平油1号（号（ISO VG32），不得使用机），不得使用机油、锭子油等，以免油、锭子油等，以免NBR等密封件被泡涨。等密封件被泡涨。如图示，当电磁换向阀用作双压阀使用时，通电后不换向。阀体密封部卡进了杂质去除杂质，安装防尘罩附的物体）近距离接触时，气缸内的磁力可能被夺走，导致开关无法动合成树脂做的滤杯产生裂纹要使用清洁干燥的压缩空气。入到给油润滑式气动元件中。按手动操作方法相同

5、的顺序进行通电试验；将滤芯调整到正常状态环境温度过低导致油粘性增大更换别的空压机润滑油而当滤水杯中的压力降至一定值时，作用在差压泄水柱（8）上的作用力就会小于复归弹簧（9）的弹性力，差压泄水柱就会向上移动，从而达到排污目的，如此反复。拆卸、清扫油量调整螺丝去除杂质(固化的润滑油、密封胶带等)该最大速度Vmax与磁性开关的最小动作范围Lmin、磁性开关、切断压缩空气及电源，确认手动操作机构复位（无锁定去除杂质，安装防尘罩P=气压【MPa】D=气缸内径【mm】d=火塞杆内径【mm】使用速度控制阀进行气缸速度的调整时，其节流阀应从全闭状态逐渐打开，调至所希望的速度。关于气缸的安装关于气缸的安装1.气

6、缸安装形式的决定方法气缸安装形式的决定方法 由于在缸筒内活塞做直线往复运动，所以要根据负荷由于在缸筒内活塞做直线往复运动，所以要根据负荷 运动方向决定气缸的安装形式。运动方向决定气缸的安装形式。负荷运动方向安装形式注 意 事 项作业时负荷作直线运动底座型法兰型固定气缸本体，使负荷的运动方向和活塞的运动方向在同一轴线上或平行。轴销型耳环型行程过长，或负荷的运动方向和活塞的运动方向不平行，而且不在同方向上，采用轴销型或耳环型的安装形式。但是，要注意不对活塞杆和轴承施加横向载荷。动作中负荷在同一平面内摆动轴销型耳环型使支撑气缸的耳环或轴销的摆动方向和负荷的摆动方向一致。另外，活塞杆前端的金属零件的摆

7、动方向也要相同。轴承上有横向载荷时，横向载荷值应在气缸输出力的1/20以内。关于气缸的安装关于气缸的安装关于气缸的安装关于气缸的安装a)a)负荷的运动方向与活塞杆的轴心不平行时，杆或缸负荷的运动方向与活塞杆的轴心不平行时，杆或缸筒会发生错位、可能会导致烧结或破损等。因此，必筒会发生错位、可能会导致烧结或破损等。因此，必须使活塞杆轴心和负荷的移动方向一致。须使活塞杆轴心和负荷的移动方向一致。如果实在无法调整时，请使用万向节。如果实在无法调整时，请使用万向节。吸收冲量的缓冲容量不足时，在外部设置缓冲装置(减震器)或在气压回路中设置缓冲机构。P=气压【MPa】D=气缸内径【mm】d=火塞杆内径【mm

8、】另外，活塞杆前端的金属零件的摆动方向也要相同。如果密封带超出配管的螺纹前端部分，那么，拧入时密封带会被撕成碎片，碎片进入到阀内而导致故障与误动作。请在样品书和说明书上要求的使用温度范围下使用。合成树脂做的滤杯产生裂纹电压变动应在一般标准电压的10%，特殊电磁阀请按样品书和说明书上的要求。压缩空气的不纯物及混入途径电压过高为双线圈时，检查两侧的线圈是否通相同的电，并调整到正常在有机溶剂的环境中使用更换为有效截面积大的电磁阀检查使用电压是否过低？最好将线圈部分朝上或横向安装。b)最好不要将固定式气缸与进行圆周运动的摇臂连接。d)轴承托架的安装面至轴承位置的高度(H)若太高，因气缸速度低于50mm

9、/s时要使用液压制动缸或气液压转换器。电压过高为双线圈时，检查两侧的线圈是否通相同的电，并调整到正常关于配管连接时的密封带的缠绕方法，请遵循以下规定。调高到最低使用压力以上内 容水滞留在配管中。去除冷凝水、设置干燥机关于气缸的安装关于气缸的安装关于气缸的安装关于气缸的安装b)b)最好不要将固定式气缸与进行圆周运动的摇臂连接。最好不要将固定式气缸与进行圆周运动的摇臂连接。此时，应与摆动式气缸连接。此时，应与摆动式气缸连接。关于气缸的安装关于气缸的安装c)c)负荷的运动方向随着动作而变化时，使用自身可旋转一负荷的运动方向随着动作而变化时，使用自身可旋转一定角度的摆动气缸定角度的摆动气缸(耳环型、轴

10、销型耳环型、轴销型)。另外，安装时也要。另外，安装时也要使活塞杆前端的金属连接件使活塞杆前端的金属连接件(连接件连接件)向与气缸缸体的运动向与气缸缸体的运动方向相同的方向运动。方向相同的方向运动。d)d)轴承托架的安装面至轴承位置的高度轴承托架的安装面至轴承位置的高度(H)H)若太高，因气缸若太高，因气缸的力，在支架的安装部会产生很大的力，有可能会引起安的力，在支架的安装部会产生很大的力，有可能会引起安装螺栓等的破损，应注意。装螺栓等的破损，应注意。气缸的速度调整气缸的速度调整 使用速度控制阀进行气缸速度的调整时，其节流阀使用速度控制阀进行气缸速度的调整时，其节流阀应从全闭状态逐渐打开，调至所

11、希望的速度。在实际使应从全闭状态逐渐打开，调至所希望的速度。在实际使用中要根据不同情况选择最佳速度而不是最高速度。节用中要根据不同情况选择最佳速度而不是最高速度。节流阀的安装一般有排气节流和进气节流两种方式。但多流阀的安装一般有排气节流和进气节流两种方式。但多采用排气节流方式采用排气节流方式,是因为用排气节流比用进气节流的是因为用排气节流比用进气节流的方法稳定，可靠。方法稳定，可靠。磁性开关的注意事项磁性开关的注意事项1）从安全考虑，两磁性开关的间距应比最大磁滞距离大）从安全考虑，两磁性开关的间距应比最大磁滞距离大3mm。2）磁性开关不得装在强磁场设备旁（如电焊设备等）。）磁性开关不得装在强磁

12、场设备旁（如电焊设备等）。3）两个以上带磁性开关的气缸平行使用时，为防止磁性体移动的相）两个以上带磁性开关的气缸平行使用时，为防止磁性体移动的相互干扰，影响检测精度，两缸筒间距离一般应大于互干扰，影响检测精度，两缸筒间距离一般应大于40mm。4）活塞接近磁性开关时的速度）活塞接近磁性开关时的速度V不得大于磁性开关能检测的最大速不得大于磁性开关能检测的最大速度度Vmax。该最大速度。该最大速度Vmax与磁性开关的最小动作范围与磁性开关的最小动作范围Lmin、磁性开关、磁性开关所带负载的动作时间所带负载的动作时间Tc之间的关系式为（开关在行程中间时需要注意）之间的关系式为（开关在行程中间时需要注意

13、）Vmax=Lmin/Tc例如，磁性开关连接的电磁阀的动作时间为例如，磁性开关连接的电磁阀的动作时间为Tc=0.05s，磁性开关的最，磁性开关的最小动作范围小动作范围Lmin=10mm，则开关能检测的最大速度为，则开关能检测的最大速度为200mm/s。5）请注意铁粉的堆积、磁性体的近距离接触。如果带磁性开关的气）请注意铁粉的堆积、磁性体的近距离接触。如果带磁性开关的气缸周边大量堆积切屑或焊接飞溅物等铁粉时，或者磁性体（可被磁铁吸缸周边大量堆积切屑或焊接飞溅物等铁粉时，或者磁性体（可被磁铁吸附的物体）近距离接触时，气缸内的磁力可能被夺走，导致开关无法动附的物体）近距离接触时，气缸内的磁力可能被夺

14、走，导致开关无法动作。作。磁性开关的注意事项磁性开关的注意事项6）要定期检查磁性开关的位置是否出现偏移。）要定期检查磁性开关的位置是否出现偏移。7）磁性开关不能直接接到电源上，必须串联负载。且）磁性开关不能直接接到电源上，必须串联负载。且负载绝不能短路，以免开关烧毁。负载绝不能短路，以免开关烧毁。8）负载电压和最大负载电流都不要超过磁性开关的最）负载电压和最大负载电流都不要超过磁性开关的最大允许容量，否则其寿命会大大降低。大允许容量，否则其寿命会大大降低。9）对直流电，茶线接）对直流电，茶线接+级，蓝线接级，蓝线接-级。若接线接反，开级。若接线接反，开关可动作，但指示灯不亮。关可动作，但指示灯

15、不亮。检测方法检测方法 向气缸两端气口交替通入最低工作压力和公称压力PP内泄:(3+0.15D)3/min外泄:(3+0.15d)3/min其余部位不允许有泄漏气缸故障对策故 障原 因因 对 措 施输出力不足压力不足活塞密封圈磨损检查压力是否正常更换活塞密封圈缓冲不良缓冲密封圈破损缓冲阀松动缓冲部通路堵塞负荷过大速度过快更换缓冲密封圈重新调整后锁定去除杂质(固化的润滑油、密封胶带等)在外部设置缓冲机构在外部设置缓冲机构或减速回路速度慢排气通路太小相对于气缸的实际输出，负荷过大活塞杆弯曲检查速度控制阀、阀、配管的大小提高压力更换为内径更大的气缸更换活塞杆、消除导致弯曲的原因动作不稳定咬合缸筒生锈

16、、损伤混入冷凝水、杂质发生爬行检查安装状态，避免横向载荷。调整、损伤大时更换拆卸、清扫、设置过滤器速度低于50mm/s时要使用液压制动缸或气液压转换器。活塞杆和轴承部位漏气活塞杆密封圈磨损活塞杆偏芯活塞杆有损伤卡进了杂质更换活塞杆密封圈调整气缸的安装，避免横向载荷修补时损伤过大就更换去除杂质，安装防尘罩气缸故障对策故 障原 因因 对 措 施活塞杆弯曲损伤气缸的安装不同心缓冲不起作用，在行程端有冲击再次调整安装，固定型气缸时在活塞前端安装活动。为旋、轴销型时，调整安装时使气缸的运动平面和负荷的运动平面一致吸收冲量的缓冲容量不足时，在外部设置缓冲装置(减震器)或在气压回路中设置缓冲机构。带制动器的

17、气缸停止时超程过长配管距离过长负荷过重移动速度过快缩短配管距离来缩短响应时间。在制动器端口安装快速排气阀确认规格，将负荷重量减小到容许负荷确认规格，将速度降到容许范围带制动器的气缸发生振动或飞出现象负荷不平衡停止螺距过短制动器未开放设计回路时使其停止时负荷能保持平衡气缸起动时的速度经常不稳定。将螺距调到50mm以上或尽可能减速有开始移动信号的同时，向制动器端口供给设定压力以上的压缩空气气动控制元件气动控制元件电磁阀的基本结构和动作原理ABSPR如图示，客户在使用过程中，经常出现轴芯断裂。去除杂质(固化的润滑油、密封胶带等)5min,用涂肥皂水或其它方法检测，应无泄漏。2）油雾器的使用原则 应使

18、其安装位置尽量靠近使用端。去除杂质(固化的润滑油、密封胶带等)3）3个月1年的定期检查。电压过高会增加线圈的发热量而引起烧损，此外还使阀内的合成橡胶劣化而导致电磁阀的寿命缩短或阀体漏气。装螺栓等的破损，应注意。拆卸、清扫通向外壳的空气导入部位确认规格，将负荷重量减小到容许负荷吸收冲量的缓冲容量不足时，在外部设置缓冲装置(减震器)或在气压回路中设置缓冲机构。此时，应与摆动式气缸连接。检查线圈、阀并调整到正常合成树脂制外壳产生裂纹给油应使用透平油1号（ISO VG32），不得使用机油、锭子油等，以免NBR等密封件被泡涨。、把手动操作机构放在初始位置(锁定式要解除锁定)；F2（复位）=（D2-d2）

19、P更换为有效截面积大的电磁阀电压变动应在一般标准电压的10%，特殊电磁阀请按样品书和说明书上的要求。调高到最低使用压力以上轴承上有横向载荷时，横向载荷值应在气缸输出力的1/20以内。若接线接反，开关可动作，但指示灯不亮。电磁阀的基本结构和动作原理ABSPR使用注意事项使用注意事项1、对空气质量的要求、对空气质量的要求 要使用清洁干燥的压缩空气。空气中不得含有合成油、要使用清洁干燥的压缩空气。空气中不得含有合成油、盐分、腐蚀性气体等，以防止缸阀动作不良。安装前，连盐分、腐蚀性气体等，以防止缸阀动作不良。安装前，连接配管内应充分吹洗，不要将灰尘、切屑末、密封带碎片接配管内应充分吹洗，不要将灰尘、切

20、屑末、密封带碎片等杂质带入缸、阀内。等杂质带入缸、阀内。关于配管连接时的密封带的缠绕方法，请遵循以下规关于配管连接时的密封带的缠绕方法，请遵循以下规定。定。请从距离配管螺纹部分的前端请从距离配管螺纹部分的前端2个螺牙以上的内侧位置个螺牙以上的内侧位置开始，按照螺纹的正方向和反方向进行缠绕。开始，按照螺纹的正方向和反方向进行缠绕。如果密封带超出配管的螺纹前端部分，那么，拧入时如果密封带超出配管的螺纹前端部分，那么，拧入时密封带会被撕成碎片，碎片进入到阀内而导致故障与误动密封带会被撕成碎片，碎片进入到阀内而导致故障与误动作。作。使用注意事项使用注意事项使用注意事项使用注意事项 尽管电磁阀可以安装在

21、任何方向，但因为装置的振动或尽管电磁阀可以安装在任何方向，但因为装置的振动或冷凝水、油等液体流向电磁阀的线圈部位，会造成电磁阀冷凝水、油等液体流向电磁阀的线圈部位，会造成电磁阀不良，所以在安装时需要注意。不良，所以在安装时需要注意。1.1.振动的应对措施振动的应对措施 安装时可使振动方向与电磁阀的滑柱的动作方向安装时可使振动方向与电磁阀的滑柱的动作方向(轴轴 向向)成直角。成直角。2.2.为了防止冷凝水、油等流入电磁阀的线圈中，最好将线为了防止冷凝水、油等流入电磁阀的线圈中，最好将线 圈朝上或横向安装。圈朝上或横向安装。使用注意事项使用注意事项3.3.安装图例安装图例单电控电磁阀单电控电磁阀最

22、好将线圈部分朝上或横向安装。最好将线圈部分朝上或横向安装。使用注意事项使用注意事项双电控电磁阀双电控电磁阀最好将线圈部分横向安装。最好将线圈部分横向安装。使用注意事项使用注意事项事项内容1电压变动电压变动应在一般标准电压的10%，特殊电磁阀请按样品书和说明书上的要求。电压过低会引起作动不良。电压过高会增加线圈的发热量而引起烧损，此外还使阀内的合成橡胶劣化而导致电磁阀的寿命缩短或阀体漏气。2使用温度范 围请在样品书和说明书上要求的使用温度范围下使用。3防 水防 尘易溅水的地方套防护罩。若灰尘或异物混入阀内就会引起振动，作动不良或漏气多现象。4连接线连接电磁阀组时注意电线和端子的顺序。关于润滑关于

23、润滑 对于不供油润滑的阀，一旦使用供油润滑的压对于不供油润滑的阀，一旦使用供油润滑的压缩空气后，便不能维持无给油机能，在以后的工缩空气后，便不能维持无给油机能，在以后的工作中，必须使用给油润滑，这是因为油雾气体会作中，必须使用给油润滑，这是因为油雾气体会冲走密封件上的基本润滑脂。冲走密封件上的基本润滑脂。给油应使用透平油给油应使用透平油1号（号（ISO VG32），不得使），不得使用机油、锭子油等，以免用机油、锭子油等，以免NBR等密封件被泡涨。等密封件被泡涨。检查润滑良好的一个方法是：将一张清洁的白检查润滑良好的一个方法是：将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，如果阀在工作三到纸放在换向阀

24、的排气口附近，如果阀在工作三到四个循环后，白纸上只有很轻的斑点时，表明润四个循环后，白纸上只有很轻的斑点时，表明润滑是良好的。滑是良好的。动作试验动作试验操作步骤如下操作步骤如下:、把手动操作机构放在初始位置、把手动操作机构放在初始位置(锁定式要解除锁定锁定式要解除锁定)；、把、把A、B口用螺堵封死；口用螺堵封死；、从、从P口加压，由低到高逐渐增加；口加压，由低到高逐渐增加；、先用手动机构交替动作，确认换向阀切换正常，从排气口、先用手动机构交替动作，确认换向阀切换正常，从排气口 排气；排气；、低压设定（最低工作压力）：、低压设定（最低工作压力）：确认初始位置的输出端确认初始位置的输出端A（B）

25、；）；去除初始位置的排气端去除初始位置的排气端B（A）口上的螺堵；）口上的螺堵；把手动操作机构置动作位置（无锁定式压下，锁式置把手动操作机构置动作位置（无锁定式压下，锁式置ON）确认从确认从B口有输出；口有输出；动作试验动作试验 把手动操作机构复原到初始位置，用螺堵封死把手动操作机构复原到初始位置，用螺堵封死B口，口，打开打开A口；口；用上述同样方法试验另一端；用上述同样方法试验另一端；试验完毕后将手动操作机构复位，试验完毕。试验完毕后将手动操作机构复位，试验完毕。、通电试验、通电试验 按手动操作方法相同的顺序进行通电试验；按手动操作方法相同的顺序进行通电试验；通电试验必须在实施手动操作试验之

26、后进行。通电试验必须在实施手动操作试验之后进行。、切断压缩空气及电源，确认手动操作机构复位（无锁定、切断压缩空气及电源，确认手动操作机构复位（无锁定 式自动复位，锁定式解除锁定）。式自动复位，锁定式解除锁定）。检测方法（内泄漏）检测方法（内泄漏）在被测阀进口通入符合规定要求的介质，然后在阀芯的各个位置上分别测出应于进口隔断的各出口的流量，这些流量即分别为各流道的内泄漏量。压力:0.5MPa检测方法（内泄漏）检测方法（内泄漏）在被测阀进口通入符合规定要求的介质，然后在阀芯的各个位置上分别测出应于进口隔断的各出口的流量，这些流量即分别为各流道的内泄漏量。压力:0.5MPa拆卸、清扫油量调整螺丝滤杯

27、及滴液窗用有机溶剂清洗4）掌握元件的寿命及有关的使用条件若输入压力发生波动，壁如，压力瞬时升高，则输出压力也随之升高，作用在膜片上的推力增大，使原有的力平衡状态破坏，膜片上移，向上压缩弹簧，从溢流孔4有瞬时溢流，并靠复位弹簧 8及气压力的作用使调压柱上移，阀门开度减小，节流作用增大，使输出压力回降，直到新的平衡为止。按手动操作方法相同的顺序进行通电试验；补油方法 油雾器补油时，可将注油塞拧下，将透平油倒入油杯内达到容积的80%即可。更换为有效截面积大的电磁阀 油杯、视油窗和滴油器的材料为聚碳酸脂，不能在有机溶剂的环境中使用。(c)从主管引出支管进行配管时，要使配管口朝上，然后请从距离配管螺纹部

28、分的前端2个螺牙以上的内侧位置开始，按照螺纹的正方向和反方向进行缠绕。1）从安全考虑，两磁性开关的间距应比最大磁滞距离大3mm。使活塞杆前端的金属连接件(连接件)向与气缸缸体的运动最好将线圈部分朝上或横向安装。式自动复位，锁定式解除锁定）。空气中冷凝水较多时，如果冷凝水滞留在阀内，容而当滤水杯中的压力降至一定值时，作用在差压泄水柱（8）上的作用力就会小于复归弹簧（9）的弹性力，差压泄水柱就会向上移动，从而达到排污目的，如此反复。1）停留在气动元件内部，使元件生锈或腐蚀是产生故障的原因。对于不供油润滑的阀，一旦使用供油润滑的压缩空气后，便不能维持无给油机能，在以后的工作中，必须使用给油润滑，这是

29、因为油雾气体会冲走密封件上的基本润滑脂。、从P口加压，由低到高逐渐增加；平常所说的过滤精度就是指滤芯（3）的精度。压缩空气的不纯物及混入途径1）从安全考虑，两磁性开关的间距应比最大磁滞距离大3mm。检测方法（外泄漏）检测方法（外泄漏）公称压力:0.8MPa将被测阀的出口堵死，从被测阀进口通入符合规定要求的介质，保压0.5min,用涂肥皂水或其它方法检测，应无泄漏。电磁阀故障对策故 障原 因因 对 措 施电磁阀无法切换无切换信号无额定信号线圈烧毁阀体滑动部位卡进了污物阀体中混进了油的老化物阀体橡胶膨胀润滑油不合适混进油的老化物弹簧折损、生锈、已到使用寿命压力低压力降大阀体冻结检查控制回路，改正控

30、制装置的故障、错误配线及断线检查使用电压是否过低？电压是否不对？调整到使用范围内更换线圈，消除烧损原因更换或清洗阀体更换或清洗阀体，设置油雾分离器调查润滑油，换上合适的透平油。调查阀体中混入的油的老化物，设置油雾分离器更换弹簧去除冷凝水调高到最低使用压力以上更换为有效截面积大的电磁阀去除冷凝水、设置干燥机线圈烧毁环境温度过高过载电流调整到正常范围为直动电磁阀的AC线圈时，线圈没有吸附。检查线圈、阀并调整到正常电压过高为双线圈时，检查两侧的线圈是否通相同的电，并调整到正常电磁阀故障对策故 障原 因因 对 措 施动作不良无额定信号阀体橡胶膨胀润滑油不合适混入了油的老化物压力低背压高 排气不畅振动控

31、制回路的漏电比复位电流值大检查使用电压是否太低？电压不对？调整到额定范围内调查润滑油，换上合适的透平油。调查阀体中混入的油的老化物，设置油雾分离器调高到最低使用压力以上使用可进行排气节流的电磁阀将振动调整到容许范围内，使振动方向与阀的切换方向成直角。采取应对漏电的措施漏气阀部位卡进了污物切屑、密封材密封圈破损切口、损伤高温导致密封圈变形密封不严阀体切换不足、电压、压力拆卸、清扫拆卸、清扫、更换密封圈调整到容许范围内。更换橡胶材质(氟橡胶)规范密封调整到规格范围内电磁阀故障对策故 障原 因因 对 措 施蜂鸣音、振动线圈破损、脱落线圈的吸附面卡进了污物吸引力不足电压低、线圈短路更换线圈去除污物调整

32、到规格范围内更换线圈气源处理元件气源处理元件过滤器过滤器 用于滤除压缩空气中含有的固体粉尘颗粒、水分、油分、臭味等用于滤除压缩空气中含有的固体粉尘颗粒、水分、油分、臭味等各种杂质的装置称为过滤器。各种杂质的装置称为过滤器。一、典型结构与工作原理一、典型结构与工作原理 1234579116810图5-1：过滤器结构原理图 压缩空气由输入口（在本体压缩空气由输入口（在本体2左侧）进入左侧）进入过滤器内部后，在导流器（过滤器内部后，在导流器（11）的作用下，）的作用下，使气流产生强烈的旋转，在离心力的作用下，使气流产生强烈的旋转，在离心力的作用下，空气中混有的大颗粒固体颗粒杂质、液态的空气中混有的大

33、颗粒固体颗粒杂质、液态的水滴和油滴等被甩到滤水杯（水滴和油滴等被甩到滤水杯（5）的内表面上，）的内表面上，然后在重力作用下沿壁面沉降到滤水杯（然后在重力作用下沿壁面沉降到滤水杯（5）的底部，由差压泄水器排出。的底部，由差压泄水器排出。过滤器过滤器另外空气在透过滤芯（另外空气在透过滤芯（3）输出时，由于直接拦截沉积、惯性沉积）输出时，由于直接拦截沉积、惯性沉积等作用下，空气中含有的较小固体粉尘及一部分水份、油份被滤等作用下，空气中含有的较小固体粉尘及一部分水份、油份被滤芯（芯（3）截留在其表面及内部。平常所说的过滤精度就是指滤芯）截留在其表面及内部。平常所说的过滤精度就是指滤芯（3）的精度。伞型

34、固定座（）的精度。伞型固定座（4）的主要作用是防止高速旋转的气）的主要作用是防止高速旋转的气流卷起已经沉积在滤水杯（流卷起已经沉积在滤水杯（5）底部的污水以免造成二次污染。）底部的污水以免造成二次污染。Vmax=Lmin/Tc为了防止冷凝水、油等流入电磁阀的线圈中，最好将线合成树脂制外壳产生裂纹、破损(d)在配管途中如果有障碍物，必须使配管口朝下时，应空压机吸入的空气中，含有对树脂有害的物质缸周边大量堆积切屑或焊接飞溅物等铁粉时，或者磁性体（可被磁铁吸如果将油雾器设置得太高，则难以进行给油保养，请注意。速度低于50mm/s时要使用液压制动缸或气液压转换器。环境温度过低导致油粘性增大需加油的气缸

35、，必须加油。使用金属及玻璃制滴液窗电压变动应在一般标准电压的10%，特殊电磁阀请按样品书和说明书上的要求。确认从B口有输出；、从P口加压，由低到高逐渐增加；请从距离配管螺纹部分的前端2个螺牙以上的内侧位置开始，按照螺纹的正方向和反方向进行缠绕。检查线圈、阀并调整到正常平常所说的过滤精度就是指滤芯（3）的精度。需加油的气缸，必须加油。检查速度控制阀、阀、配管的大小电压过低会引起作动不良。按手动操作方法相同的顺序进行通电试验；缩短配管距离来缩短响应时间。过滤器过滤器 差压泄水器的工作原理为：当滤水杯中的压力（决定于进口差压泄水器的工作原理为：当滤水杯中的压力（决定于进口压力及滤水杯中杂质含量）达到

36、一定值时，它对差压泄水柱（压力及滤水杯中杂质含量）达到一定值时，它对差压泄水柱（8）的作用力就会克服复归弹簧（的作用力就会克服复归弹簧（9）的弹性力使差压泄水柱向下移）的弹性力使差压泄水柱向下移动，从而达到密封效果。而当滤水杯中的压力降至一定值时，作动，从而达到密封效果。而当滤水杯中的压力降至一定值时，作用在差压泄水柱（用在差压泄水柱（8）上的作用力就会小于复归弹簧（）上的作用力就会小于复归弹簧（9）的弹性）的弹性力，差压泄水柱就会向上移动，从而达到排污目的，如此反复。力，差压泄水柱就会向上移动，从而达到排污目的，如此反复。从上述工作过程可以看出：此种空气过滤器只能用于除去压从上述工作过程可以

37、看出：此种空气过滤器只能用于除去压缩空气中固态杂质、水滴和油污等，不能用于清除气态油、水。缩空气中固态杂质、水滴和油污等，不能用于清除气态油、水。调压阀调压阀 将较高的空气压力调节到符合使用要求的压力将较高的空气压力调节到符合使用要求的压力,并保持调节后的并保持调节后的压力稳定。压力稳定。1、主调压钮 2、弹簧 3、排气孔4、溢流孔 5、调压膜片 6、阻尼孔7、调压柱 8、弹簧图调压阀 图图6.1为为AR2000调压阀原理图。顺时针调压阀原理图。顺时针旋转主调压钮旋转主调压钮1，则压缩弹簧，则压缩弹簧2，推动膜片，推动膜片4下移，膜片又推动调压柱下移，膜片又推动调压柱7下移，进气阀门下移，进气

38、阀门被打开，有气流输出，输出压力被打开，有气流输出，输出压力P2增大，增大，部分输出气流经阻尼孔部分输出气流经阻尼孔6进入膜片气室，在进入膜片气室，在膜片上产生一个向上的推力，这个作用力膜片上产生一个向上的推力，这个作用力总是企图把进气阀门关小，使出口压力降总是企图把进气阀门关小，使出口压力降低，称之为负反馈，当此推力与弹簧力相低，称之为负反馈，当此推力与弹簧力相平衡时，输出压力便稳定在一定值。平衡时，输出压力便稳定在一定值。调压阀调压阀 若输入压力发生波动，壁如，压力瞬时升高，则输出压力也随之若输入压力发生波动，壁如，压力瞬时升高，则输出压力也随之升高，作用在膜片上的推力增大，使原有的力平衡

39、状态破坏，膜片上升高，作用在膜片上的推力增大，使原有的力平衡状态破坏，膜片上移，向上压缩弹簧，从溢流孔移，向上压缩弹簧，从溢流孔4有瞬时溢流，并靠复位弹簧有瞬时溢流，并靠复位弹簧 8及气压及气压力的作用使调压柱上移，阀门开度减小，节流作用增大，使输出压力力的作用使调压柱上移，阀门开度减小，节流作用增大，使输出压力回降，直到新的平衡为止。从新平衡后的压力又基本上恢复至原值。回降，直到新的平衡为止。从新平衡后的压力又基本上恢复至原值。如输入压力不变，输出流量变化，使输出压力发生波动（增高或如输入压力不变，输出流量变化，使输出压力发生波动（增高或降低）时，依靠溢流的溢流作用和膜片上力的平衡作用推动调

40、压柱，降低）时，依靠溢流的溢流作用和膜片上力的平衡作用推动调压柱，仍能起稳压作用。如：当减压阀输出负载发生变化，流量增大时，则仍能起稳压作用。如：当减压阀输出负载发生变化，流量增大时，则流过阻尼孔处的流速增加，压力降低，膜片下移，进气阀被进一步打流过阻尼孔处的流速增加，压力降低，膜片下移，进气阀被进一步打开，使出口压力恢复到接近原来的稳定值。开，使出口压力恢复到接近原来的稳定值。调压阀调压阀 逆时针旋转手柄时，压缩弹逆时针旋转手柄时，压缩弹 簧力不断减小，膜片气室中的压缩簧力不断减小，膜片气室中的压缩空气经溢流孔空气经溢流孔4不断从排气孔不断从排气孔3排出，进气阀门逐渐关闭，直至最后排出，进气

41、阀门逐渐关闭，直至最后输出压力降为零。输出压力降为零。在溢流式减压阀的使用过程中，经常要从溢流孔排出少量气体，在溢流式减压阀的使用过程中，经常要从溢流孔排出少量气体，在介质为有害气体的气路中，为防止有害气体的空气污染，应选用在介质为有害气体的气路中，为防止有害气体的空气污染，应选用非溢流式减压阀，它与溢流式减压阀的区别就是没有溢流孔。非溢流式减压阀，它与溢流式减压阀的区别就是没有溢流孔。油雾器油雾器 气动系统中使用的控制元件和执行元件都具有滑动面，若是给气动系统中使用的控制元件和执行元件都具有滑动面，若是给油润滑式气动元件，则要求在使用过程中供给符合要求的润滑油以油润滑式气动元件，则要求在使用

42、过程中供给符合要求的润滑油以便进行润滑，否则会使摩擦力增便进行润滑，否则会使摩擦力增大，加剧密封圈磨损，缩短使用大，加剧密封圈磨损，缩短使用寿命。油雾器的功能就是使润滑寿命。油雾器的功能就是使润滑油雾化后混入到压缩空气中而输油雾化后混入到压缩空气中而输入到给油润滑式气动元件中。入到给油润滑式气动元件中。油雾器油雾器 压缩空气从输入口进入后，从主气道流出，同时，气流通过小孔压缩空气从输入口进入后，从主气道流出，同时，气流通过小孔a经截止阀经截止阀3进入油杯进入油杯4的上腔的上腔c，使杯内油面加压，油孔，使杯内油面加压，油孔b与输出口相通，与输出口相通，在引射现象的作用下，在引射现象的作用下，b点

43、压力低于点压力低于a点压力，即杯内油面所受压力高点压力，即杯内油面所受压力高于于b点压力，在此压差作用下，润滑油经吸管点压力，在此压差作用下，润滑油经吸管5将钢球将钢球6顶开，润滑油经顶开，润滑油经调节针调节针8进入视油罩进入视油罩2和滴油管和滴油管1的夹层空间，并从滴油管滴油，进入油的夹层空间，并从滴油管滴油，进入油孔孔b，在高速气流的卷吸下带出并被雾化，随压缩空气输入到给油润滑，在高速气流的卷吸下带出并被雾化，随压缩空气输入到给油润滑式气动元件中去。式气动元件中去。该油雾器可在不停气情况下加油，当需要加油时，拧松注油塞该油雾器可在不停气情况下加油，当需要加油时，拧松注油塞7，油杯中气压降至

44、大气压，在压差作用下，截止阀油杯中气压降至大气压，在压差作用下，截止阀3被压下成截止状态，被压下成截止状态，封住了油杯的进气道，同时，钢球封住了油杯的进气道，同时，钢球5亦被压下成截止状态，此时，便可亦被压下成截止状态，此时，便可从加油口加油，加油完毕，重新拧紧注油塞，由于截止阀从加油口加油，加油完毕，重新拧紧注油塞，由于截止阀3与阀座之间与阀座之间有稍许泄漏，压缩空气不断泄漏至油杯上腔，使上腔压力不断升高，有稍许泄漏，压缩空气不断泄漏至油杯上腔，使上腔压力不断升高，直至截止阀直至截止阀3和钢球和钢球5被从各自的阀座上推开，油雾器又进入正常的工被从各自的阀座上推开，油雾器又进入正常的工作状态。

45、作状态。使用注意事项使用注意事项(a)a)过滤器过滤器1.1.为了防止外力破坏滤杯，不要将其安装在搬送车等的为了防止外力破坏滤杯，不要将其安装在搬送车等的 通路侧，或者设置保护栏。通路侧，或者设置保护栏。2.2.过滤器的安装高度以能卸下滤杯为准。过滤器的安装高度以能卸下滤杯为准。3.3.尽量安装在各类气动元件附近。尽量安装在各类气动元件附近。使用注意事项使用注意事项(b)b)减压阀减压阀1.1.空气中冷凝水较多时，如果冷凝水滞留在阀内，容空气中冷凝水较多时，如果冷凝水滞留在阀内，容 易造成减压阀不良，所以尽量将手柄安装在下方。易造成减压阀不良，所以尽量将手柄安装在下方。使用注意事项使用注意事项

46、(c)c)油雾器油雾器1.1.如果将油雾器设置得太高，则难以进行给油保养，请注意。如果将油雾器设置得太高，则难以进行给油保养，请注意。使用注意事项使用注意事项 应选用对合成橡胶密封材料的变形、硬化、软化影响很小应选用对合成橡胶密封材料的变形、硬化、软化影响很小的清洁润滑油。粘度不宜太大或太小，以免吸油困难或耗油太多。的清洁润滑油。粘度不宜太大或太小，以免吸油困难或耗油太多。推荐使用推荐使用1号透平油（号透平油（ISO VG32），即油的运动粘度约为），即油的运动粘度约为32mm2/s。绝对不要使用锭子油或机油。绝对不要使用锭子油或机油。油雾器的进出口方向不得装反。应垂直安装，油杯在下。油雾器的

47、进出口方向不得装反。应垂直安装，油杯在下。应尽可能安装在比润滑部位高的地方。应尽可能安装在比润滑部位高的地方。油杯内的油面应处于上下限之间，注意及时补油。油杯内的油面应处于上下限之间，注意及时补油。油雾器应尽量靠近需润滑的气阀和气缸。油雾器应尽量靠近需润滑的气阀和气缸。使用注意事项使用注意事项 油雾器应装在空气过滤器和减压阀之后，以防水分进入油杯油雾器应装在空气过滤器和减压阀之后，以防水分进入油杯内使油乳化。避免减压阀中的节流小孔被油污染及橡胶件受油雾的影内使油乳化。避免减压阀中的节流小孔被油污染及橡胶件受油雾的影响。减压阀后流速高于阀前，也有利于油的雾化。响。减压阀后流速高于阀前，也有利于油

48、的雾化。油杯、视油窗和滴油器的材料为聚碳酸脂，不能在有机溶剂油杯、视油窗和滴油器的材料为聚碳酸脂，不能在有机溶剂的环境中使用。要避免阳光直接照射。油杯外面应带金属保护罩，以的环境中使用。要避免阳光直接照射。油杯外面应带金属保护罩，以防油杯破裂伤人。防油杯破裂伤人。不需供油雾的部位不设油雾器。为了防止停机时出现空气逆流，不需供油雾的部位不设油雾器。为了防止停机时出现空气逆流，导致油雾混入不需供油的回路，可在油雾器前装设单向阀。导致油雾混入不需供油的回路，可在油雾器前装设单向阀。不能混入油的回路不能混入油的回路需要润滑油的回路需要润滑油的回路气动元件故障空气过滤器故障对策故 障原 因对 策压力降增

49、大滤芯筛眼堵塞流量增大，超出正常范围清洗或更换滤芯将流量调整至正常范围或更换 大容量的过滤器出口侧排出冷凝水冷凝水溢流(a)忘记排水(b)自动排水装置发生故障流量增大，超出正常范围排出冷凝水(a)定期排出冷凝水(b)拆卸、清扫或修理将流量调整至正常范围或更换大容量的过滤器出口侧排出污物、杂质滤芯破损滤芯不密封更换滤芯将滤芯调整到正常状态向外漏气密封件的密封不良合成树脂制外壳产生裂纹排水阀发生故障更换密封件更换外壳拆卸、清扫或修理合成树脂制外壳产生裂纹、破损在有机溶剂的环境中使用空压机润滑油中的特殊添加剂的影响空压机吸入的空气中，含有对树脂有害的物质用有机溶剂清洗外壳使用金属外壳更换别的空压机润

50、滑油使用金属外壳更换外壳(清洗时使用中性洗涤剂)将被测阀的出口堵死，从被测阀进口通入符合规定要求的介质，保压0.调查润滑油，换上合适的透平油。绝对不要使用锭子油或机油。圈朝上或横向安装。电压过高为双线圈时，检查两侧的线圈是否通相同的电，并调整到正常参照“二次侧压力上升”栏为了防止冷凝水、油等流入电磁阀的线圈中，最好将线15d)3/min 油杯、视油窗和滴油器的材料为聚碳酸脂，不能在有机溶剂的环境中使用。去除杂质，安装防尘罩参照“二次侧压力上升”栏在有机溶剂的环境中使用电压过低会引起作动不良。如图示，当电磁换向阀用作双压阀使用时，通电后不换向。(b)自动排水装置发生故障大，加剧密封圈磨损，缩短使