1、班组评比评分细则评比项目评比内容计划完成率达 100%，发生影响计划完成的因素应采取应急措施。标准评分细则分值5计划完成率每低于一个百分点扣2 分；制成异常未采取措施扣3分得分1233567一、生产计划管理根据生产任务合理的配置生产人员，及时调整计划，保证各工序之间相对平衡。5生产人员配置不合理扣3分；未能保证个共组织间相对平衡的扣2分二 、 技术工艺管理应保留所有在建项目技术工艺交底文件。制作现场图纸完整、清晰、无随意更改现象。焊接前应对各项参数进行确5无交底文件或不完整的扣5分5图纸不完整或随意更改扣5分电流、电压、焊接速度等如不符合认，确保符合工艺要求。5工艺要求或未进行确认扣5分三、质
2、量管理主焊缝埋弧焊须加引熄弧板。5未加引熄弧板扣5分质量目标达标率， 85%为合格。5质量目标未达标每低于一个百分点扣 2分自检记录及时、完整。5自检记录不及时、不完整每一处扣5分探伤登记及时，无漏探。5探伤登记不及时或漏探每件次扣5 分专检或抽检发现问题的频次与重要程度。5专检或抽检发现问题每件次2分至 5分客户反映的质量问题。5客户反映的质量问题每件次扣5分评比项目评比内容三、质量管理质量问题处理应及时，无推诿等。应按照设备操作规程进行操标准评分细则分值5质量问题处理不及时或推诿每次扣 5分5未按操作规程操作或野蛮操作每得分1233567四、设备、器具管理五、 成本管理六、人员及岗位管理作
3、，无野蛮操作等行为发生。应定期对设备进行点检、保养和清理。钢板及焊材等无严重浪费情况，对余料应分类收集。构件质量问题返修造成的材料浪费。人员上岗或转岗前应进行专业培训。特殊岗位操作人员应持有上岗证或资格证书。应设置兼职质量员或安全员，次扣 5分5未进行点检、保养或清理的每次扣2分5每发现浪费情况一次扣2分；未分类收集每次扣3分5每件次扣 5分5未培训的每次扣5分5特殊岗位操作人员未持证上岗每人次扣 5分未设置兼职质量员或安全员的扣并确保能胜任此项工作。55 分各工序、岗位人员应职责明确。5各工序、岗位未明确职责扣5分七、现场管理现场构件应进行标识、分区摆放，防止混用；对产品的检验状态进行标识，
4、并定置存放。5未按规定标识或定置存放的每次扣 5分评比项目评比内容班组作业环境应保持整洁、 无杂物。标准评分细则分值5班组作业环境不达标的扣5分得分1233567七、现场管理工位器具应按规定安全距离摆放，气管、电线等无乱拉乱扯现场。生产场所禁止嬉闹、 抽烟、干与工作无关的事情等。现场人员应了解重要环境因素5未按规定的每次扣3分5生产现场工作状态混乱的每次扣3 分未进行安全、环境交底的每次扣2源和重要危险源， 并掌握应急处理办法。八、有害作业场所作业人员应每年5分未进行职业健康体检的每人次扣环境、安全管理进行一次职业健康体检。53 分九 、 服从与配合有害作业场所人员应注意佩戴防护用品。所有员工应遵守公司的规章制度或劳动纪律。服从管理，积极配合公司的各项工作。5未佩戴防护用品的每次扣3分5违反制度每人次扣5分5不服从管理或配合的每次扣5 分总标准分值实际总分注：表中得分栏中数字分别代表：1一分厂； 2二分厂； 3三分厂； 4四分厂； 5五分厂； 6油漆分厂； 7本工
