1、材料、设备质量保证措施一、材料质量控制(一)把好原材料、半成品的采购关采购原材料前，要对材料供方进行评选。项目部根据施工进度计划编制材料采购计划。本公司已组织人员调查各种原材料货源，并与多家供货单位签订供货合同。施工现场验证由材料采购人员会同质量员负责执行，验证合格的材料方准用于工程。(二)把好原材料的堆放、储存、半成品的保护关进场材料必须按施工组织设计要求分类堆放、储存，减少场内搬运次数。材料的进场需与施工进度相匹配，减少储存时间，以减少损耗。(三)原材料质量保证措施1、原材料质量控制(1)工程主要材料，进场时必须具备正式出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时必须补做检验，所有
2、材料检验合格证，必须经监理工程师验证，否则不得使用。(2)工程中所有构配件必须有厂家批号和出厂合格证。(3)材料质量抽样和检验的办法，应符合建筑材料质量标准和管理规程，对于重要的构件和非匀质材料，还应酌情增加采样数量。本工程原材料试验主要有：水泥安定性、强度试验；黄砂及石子筛分，含泥量试验，淡化海砂氯离子含量试验；钢筋力学、焊接试验等。 (4)在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料等的配合比，应先经试验合格后才能使用。(5)所有使用材料的质量证明、合格证、试验报告，均应符合国标、部标或厂标规定的要求。二、施工机械设备的质量控制根据施工机械计划表及时配备各类机械设备，本
3、公司拥有10辆进口履带挖掘机、8辆16T-50T吊车、10台GPS-1020型桩机等各类大型施工机械和小型机具，工程所需主要机械设备本公司基本上自有，调动较为方便，其数量上也完全可以保证。本工程本公司将不余遗力地投入所需工程机械，并选派技术过硬的操作人员和维修工，以确保工程进展顺利。1、机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，本工程所选用的主要机械设备均能满足施工需要和保证质量的要求。2、合理使用机械设备，正确地进行操作，贯彻“人机固定”原则。建立、健全机械设备操作、使用、保养规程和管理制度。主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的责任制、所有机械设备都要有人负责。操作人员必须认真执行各
4、项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全、质量事故。在施工生产中使用机械设备，应保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠。要严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度，季节变化时要执行换季保养，新机械和经过大修理的机械，在使用初期执行走合期保养。大型机械设备要实行日常点检和定期点检，并做好技术记录。3、机械设备操作人员和维修人员，必须经过专业培训，考核合格后，由有关部门发给操作证，持证上岗。操作证应每年复查一次。无操作证者，不得上机操作或进行维修。4、起吊使用缆绳采用软包装，防止管道外防腐破坏。5、优先使用扰民小的机械设备进入工地施工。6、配套设备和起重索具系统等必须预先进行起吊试验和动载试验，观察各种机具运转是否正常，起吊试验记录应经研究鉴定，认为合格后方可正式起吊。
