1、砼工程质量保证措施为防止尺寸线形偏差，施工时应采取如下防治措施：浇注时，首先条件是基坑开挖与支撑符合要求。基坑排水良好、无积水。砼级配正确，控制好水灰比。做好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度、标高应予返工重做。砼蜂窝麻面的防治措施：沿模板的砼保证振捣有效，先用插入式仔细振捣，再用平板振捣器振实，模板要有足够刚度和稳定性，防止漏浆，如有蜂窝在模板拆除后，及时修补，可用原砼除去石子后的砂浆进行修补。大体积砼浇筑方案及质量保证措施如下：要按期完成施工又要满足严格的抗裂、抗渗要求，就必须对大体积混凝土的浇筑进行防裂措施。大体积砼的浇筑会产生大量水化热，内部温度有的甚至达到70 以上，而砼表面温度
2、却接近于大气温度。由于内热外冷，内部与表面温差较大，砼会因膨胀而出现较严重裂缝。如果底板出现严重裂缝，会导致如下后果：其一、会导致地下水透过裂缝渗入建筑物内，影响了建筑的正常使用。其二、钢筋砼中，钢筋主要承受拉力，砼主要承受压力，如果砼中存在大量裂缝，即不再密实，其抗压强度就大打折扣。其三、地下水渗入底板砼内，腐蚀钢筋，钢筋长时间浸泡水中，会严重锈蚀，导致钢筋和砼之间产生隔离层，不再存在握裹力，钢筋和砼不再形成一个整体共同受力。所以施工时要采取措施、方法来防止大体积砼因水化热较大而造成砼膨胀产生裂缝。1、施工前准备措施：材料上：水泥优先采用低水化热或中水化热水泥配制砼，避免采用高水化热水泥，如
3、高铝水泥。采取有效措施，对砂石骨料进行降温，以尽量降低水化热。准备砼养护时需用的材料，如岩棉被等。技术上：测温（1）在砼浇注前应根据实际情况选择大体积砼测温点，并埋设测温热电偶，测温点布置以能够真实的反映出砼的内外温差、降温速度为准。每个测温点至少埋设上、中、下三个热电偶，上下两个热电偶分别距底板上皮、下皮10cm，中侧热电偶居中。（2）设专人进行昼夜测温，并详细记录，温度上升阶段每2小时测温一次，温度下降阶段每6 小时测温一次，直至砼内部温度趋于正常。砼内部温度与砼表面温度之差不能超过25。计算在砼浇注前应根据砼配合比、各种原材料的搅拌前温度、施工时大气平均温度及砼的最大厚度等条件计算出：（1）砼的绝热温度，（2）砼内部实际最高温度，（3）砼的表面温度，（4）如果采用保温法养护砼，则要计算出保温隔热材料的厚度。（2）施工过程中的砼养护：实际施工当中，多采取降温法和保温法。但其费用过于昂贵。本次工程中拟采取保温法，采用既经济又实用的保温材料水来养护砼，减少热量从砼表面向大气中流失，从而降低砼内部与表面的温度差，减小砼内外膨胀收缩的不均匀，避免裂缝的产生。除上述方法措施以外，还可以利用本次工程中所使用的材料毛石，即在基础底板砼中加入毛石也是降低水化热的一种措施，砼浇注后仍蓄水养护，效果会更好更经济，而且对砼强度并没有影响。
