生产与运作管理考试题和答案.doc

1、生产与运作管理试题及答案 一 单选题。 1.成组生产单元按零件组的（ B ）选择设置。 A 工艺路线B 加工工艺C 产品结构 D 车间大小 2.（ C ）是企业基础定额之一。 A产量定额B 工时定额C 劳动定额D 库存定额3.直接完成生产任务而消耗的时间被称为（D ） A休息时间B 保管时间 C 培训时间D 作业时间 4.（B）是劳动定额的制订方法 A ABC方法 B 经验估工法 C 系统分析 D Johnson方法 5.提出“消除一切浪费”的是（ C）生产技术 ACRM B. MRP C. JIT D. ERP 6.在结构调整中（ A ） 是最基本的。 A产品结构 B 资本结构 C 组织结构

2、 D 经营结构 7.（ B ）是缩短生产周期的重要方法 A串行生产 B 并行工程 C 柔性生产 D 定制生产 8.（ C ）生产类型的特点是品种少，产品高。 A单件小批量B 成批生产C 大量生产D 定制生产 9.成组技术中开创性编码系统被称为（ A ） AOpitz分类法则 B田口编码 C二进制编码 D以上三个都不是 10.（ B ）是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的管理职能 A工艺设计 B 工作设计 C 设备采购D 系统设计 11.长期计划周期一般为（A ） A 两年以上 B 一年左右 C 半年 D 三个月 12.运营战略包括成本、质量、交货速度和（C） A市场柔性B 工艺设计C制造柔

3、性D 产品设计 13.企业系统的（B）是指企业经营活动是为了实现整体目的。 A特殊性B整体性C盈利性D 工艺性 14.在下列选项中，属于非定额劳动时间的是（D） A照管工作地时间 B休息与生理需要时间C准备与结束时间 D非工人造成的损失时间 15.企业建厂时在基建任务书和技术文件中所规定的生产能力叫做（A） A设计能力 B查定能力 C计划能力 D运行能力 16.经过科学分析和运算对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准叫做（B） A作业时间 B期量标准 C作业标准 D工序 17.生产运营等经济活动中的项目是指（A） A周期性的活动 B经常发生的活动C一次性的活动 D不经常发生的活

4、动 18.生产控制的基本程序中不包括（C） A控制目标 B测量比较 C控制决策 D实施控制19.周期性生产类型的期量标准主要包括生产间隔、生产周期、生产提前期和（B） A产量 B批量 C销量 D质量20.进度控制的最终目标是（D） A销售进度 B工序进度 C投入进度 D产出进度21.美国数学家维纳发表划时代著作控制论的时间是（B）年。 A1930B1940C1960D195022.完整描述大规模定制的是（A）。A托夫勒 B欧文 C派恩 D安德森231913年，23.（D）发 明了流水生产线，拉开了现代工业大生产的序幕。 A派恩 B泰勒 C甘特 D福特24.（B）是由日本丰田公司与1950年提出

5、，并在全球推广应用的。A ERPB JITC MRP-IIDCRM25.（C）是国际标准化组织提出的关于企业质量管理和质量保证体系标准。AISO9001BISO2000CISO9000DGB231226.(D)是M哈默提出的，简化、改造企业业务流程的方法。 AERPBTQMCSCMDBPR27.生产技术包括制造技术和（B）。 A产品设计技术 B管理技术 C作业技术 D生产控制28.流水生产需要两个基本条件：零件要能互换和（C）。 A设备通用 B成组化 C按节拍生产 D自动化29.生产过程是产品的实现过程。整个过程分为投入、（C）和产出三个阶段。 A制造 B设计 C转换 D研发30.加工方法的改

6、进可以表现为设备更新、加工工艺的改进和（B）的改进。 A组织改进 B生产流程 C产品结构 D员工技术31.（A）认为生产系统是企业的竞争之本。 A运营战略B竞争战略C营销战略D研发战略32.供需结构严重失调的主要原因是（B）和研究开发投入不足，导致新产品开发能力薄弱。 A市场反应迟钝 B企业技术改造 C生产效率低 D库存不足33.产品开发是一个从产生概念产品开始到制造出（D）为止的完整过程。 A原材料 B物料 C半成品 D成品34.产品开发的动力来源于两个方面：需求的拉动和（B） A市场的推动B技术的推动C资金的支持D人才的支持35.影响生产费用的因素很多，主要为生产方式和（A）。A生产规模

7、B物料价格 C人员工资 D制造费用36.影响销售收入的主要因素是价格与（C）。A产量 B市场需求 C销售量 D广告效果37.缩短开发周期可以有效降低市场需求和（A）的不确定性带来的风险。A技术发展B价格降低C竞争激烈D新品入市38.（B）是关系到产品质量、生产效率和生产成本的重要因素。 A物料成本 B加工工艺 C设备质量 D组织结构39.（C）生产方式适用于产品体积大、结构复杂、品种数量多、批量小的企业。 A批量B流水线C单件小批量D大规模定制40.（B）生产方式适用于产品品种单一、产量大而稳定的企业。 A批量 B流水线 C单件小批量 D大规模定制41.基本生产单位可分为准备车间、加工车间和（

8、C） A工具车间 B模具车间 C装配车间 D机修车间42.（A）是为基本生产和辅助生产提供服务的生产单位。 A生产服务部门 B辅助生产单位 C基本生产单位 D行政部门43.（B）是为基本生产单位提供辅助产品或劳务的生产单位。 A生产服务部门 B辅助生产单位 C基本生产单位D行政部门44.辅助生产部门可以分成（C）和动力部门两类。A工具车间 B模具车间 C辅助车间 D机修车间45.（D）是为生产提供技术服务的部门。A生产服务部门 B辅助生产单位C基本生产单位 D生产技术准备部46.生产数量大、品种少且稳定的企业适合采用（A）生产单位。 A产品专业化 B工艺专业化 C成组化 D敏捷化47.生产数量

9、少、品种多的企业适合采用（B）生产单位 A产品专业化 B工艺专业化 C成组化 D敏捷化48.生产车间内的布置应该遵循（C）、经济性和安全性原则。 A便捷性B流动性C工艺性D连续性49.（A）表明了流水线的生产速度，同时也规定了流水线的生产能力。 A节拍B批量C批次D负荷50.（C）决定了流水线作业的连续程度，可以用它来决定流水线是连续还是简短的。 A节拍B批量C设备负荷系数D批次51.流水线采用何种节拍主要取决于流水线的（D）。 A节拍B批量C设备负荷系数D连续程度52.（B）是在同一条流水线上按固定顺序同时生产多种产品。 A单一流水线B混合流水线C可变流水D自有节拍流水线二多项选择题1.制造

10、业通常有（AB）两种生产组织形式。 A工艺专业化 B产品专业化 C成组化 D客户定制2.流水线的设计包括（BD）A产品设计B技术设计C工艺设计D组织设计3在劳动定额的维护管理中，要把握劳动定额的两个特性，即（AB）A稳定性 B变动性 C持续性 D平均性4流水线是在（AD）的原理上发展起来的。A作业标准化 B成本标准化 C工艺标准化 D分工5成本控制一般可以从（BD）两个角度考虑。A工艺设计 B成本形成过程 C组织简化 D成本费用6ERP是一个集（ABCD）为一体的综合应用管理体系。A组织模型 B企业规范 C信息技术 D实施方法7执行企业生产物流计划的方法有（ABC）。A内部经济合同 B计划主导

11、 C定额承包 D按需实施8产品竞争力主要体现为产品的（ABD）A性能 B质量 C产量 D价格9影响企业选址的自然资源因素包括（ABCD）A土地资源 B气候条件 C水资源 D物产资源。10影响企业选址的社会资源因素包括（ABCD）A劳动力资源B基础设施条件C工业综合化基础D生活条件11系统库存量主要由（BCD）组成。A库存资金 B在途存货 C周转库存 D保险库存12确定批量和生产间隔的方法包括（AD）。A以量定期法 B定额法 C模拟法 D以期定量法13一个项目的管理因素包括（ABCD）。A时间 B成本 C资源 D质量14生产控制标准的指定方法包括（BCD）。A控制法 B类比法 C分解法 D定额法

12、15企业生产物料需求可分为（CD）。A市场需求B车间需求C独立需求D从属需求三填空题1. 生产系统的三个管理子职能包括计划、组织和（控制）。2.企业管理的三大基本职能包括（运营管理）、市场营销与财务会计。3.运营战略有四个基本点：成本、质量、交货速度和（制造柔性）4.制造业生产组织形式包括工艺专业化和（产品专业化）两种形式5.狭义的生产过程仅指产品（生产加工）过程。6.流水生产是在分工和（作业标准化）的原理上发展起来的。7.成组技术的核心部分是（成组工艺）8.如果一个车间是由（功能相同设备）构成，则称为成组车间9.FMS由三部分组成：加工系统、（物料储运系统）和计算机控制系统。10劳动组织设计

13、的工作对象是（劳动者）。11.工作设计涉及生产系统的（工作岗位）设置和岗位责任设计。12.所谓柔性是指能力的可变性和（适应性）13霍桑试验的主持者是（梅奥）14一般情况下，厂区的平面布置首先应遵循的原则是（满足生产工艺的要求）15流水线上出产相邻两件制品的时间间隔叫做（节拍）16.生产经营等经济活动中的项目是指（一次性的活动）17进度控制的最终目标是（产出进度）18ABC库存控制法中A类物资占全部库存品中的（20%）19控制论是美国数学家（维纳）的著作。20产品品种单一，生产量大且稳定的企业适合采用（流水线）制造流程。21设计成本控制法的最理想方法是（价值分析法）22精益生产追求的是组织结构和

14、业务流程的（简化）23更长的纵向链条上管理成员之间的关系类别属于（联盟型）24企业做总体计划时需要确定合乎逻辑的抽象产品和（计划单位）25把系统输出的状态反向送到系统的（输入端）的叫做反馈。26产品开发的主要目的就是为了给企业带来更多的（利润）27控制过程包括（测量比较）、控制决策和实施执行三个阶段。28项目的费用分为直接费用和（间接费用）两部分。29精益生产中，看板分为（生产看板）和取货看板两种。30大规模定制是大规模生产模式和（定制化模式）的优点的综合。31劳动定额修改有定期修改和（不定期）修改两种。四、简答题1、简述运营管理职能方面，决策划分的层次。5（1）第一层次为战略决策，它考虑企业

15、经营方针上的问题。（2）第二层次为战术决策，（3）第三层次为作业计划与控制决策。2、简述促进企业生产系统改进的外部原因。22（1）顾客需求爱好变化。 （2）技术原因。（3）竞争对手原因。 （4）政治的和法律的原因。3、简述生产系统改进的基本内容。24所谓生产系统，是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。生产系统的改进一般包括产品的改进，加工方法的改进，操作方法的改进，生产组织方式的改进。（1）产品的改进。从改进动因的内外部因素分析中可以看出，产品改进是一项企业经常性的工作。随着社会的发展，人们需求的个性化多样化，对同一种产品会表现9、试述生产能力计划的特性。150（1）生产能力计划具有

16、战略性（2）生产能力计划具有风险性（3）生产能力的时效性 （4）生产能力定量上的不确定性10、简述生产控制的决策步骤280控制决策就是根据产生偏差的原因，提出用于纠正偏差的控制措施。一般的工作步骤：（1）分析原因 （2）拟定措施（3）效果预期分析（4）实施执行11、简述简化组织结构减少管理费用的三条规则。352（1）控制管理幅度（2）监督重要部门（3）减少管理层次12、简述零库存管理的目的。398零库存管理的目的是通过降低库存，发现管理中存在的问题，然后解决这些暴露出来的问题，使生产系统得到改善，零库存管理体现出精益生产最求尽善尽美的管理思想。13、简述向大规模定制转变的基本模式417大规模定

17、制是指以大规模生产的成本和速度，为单个客户或单件多品种的市场，定制加工制造任意多数量的产品。在定制的模式中，低成本主要是通过范围经济实现的，用标准化零件实现规模经济，零部件按多种方式进行组合，形成最终产品。大规模定制是优化供应链、增强对顾客反应能力的一种有意义的方式，是通过供应链来完成的。14、 简述生产能力的三种计量单位。156（1） 以产出量为计量单位 （2）以原料处理量为计量单位（3）以投入量为生产计量单位15、简述影响生产进度的原因。287（1）设备故障（2）停工待料（3）质量问题（4）员工缺勤16、简述调整结构适应需求的基本措施。55（1）开发新产品，调整产品结构。（2）开拓经营新领

18、域，调整经营结构。（3）调整投资结构，保证产品结构与经营结构的调整。五、论述题。1试述生产物流管理的重要性。4332如何理解生产管理三大职能之间的关系。123试分析成组化技术提高企业经济效益的原因。55120成组技术(GT)揭示和利用事物间的相似性，按照一定的准则分类成组，同组事物能够采用同一方法进行处理，以便提高效益的技术，称为成组技术。它已涉及各类工程技术、计算机技术、系统工程、管理科学、心理学、社会学等学科的前沿领域。成组技术的核心是成组工艺，它是把结构、材料、工艺相近似的零件组成一个零件族（组），按零件族制定工艺进行加工，从而扩大了批量、减少了品种、便于采用高效方法、提高了劳动生产率。

19、零件的相似性是广义的，在几何形状、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性为基本相似性，以基本相似性为基础，在制造、装配等生产、经营、管理等方面所导出的相似性，称为二次相似性或派生相似性。许多国家把成组技术与计算机技术、自动化技术结合起来发展成柔性制造系统，使多品种、中小批量生产实现高度自动化。全面采用成组技术会从根本上影响企业内部的管理体制和工作方式，提高标准化、专业化和自动化程度。在机械制造工程中，成组技术是计算机辅助制造的基础，将成组哲理用于设计、制造和管理等整个生产系统，改变多品种小批量生产方式，以获得最大的经济效益。4 试述库存对企业生产经营的积极作用。3025试述成本控制的内容。3

20、386试述精益生产方式的基本特征。386六计算题。（一个）1 某厂生产一种产品，销售单价为150元，单位产品变动成本为85元，企业固定总成本为260万元。求该企业的盈亏平衡产量。盈亏平衡产量=2600000/（150-85）=40,0002有四种零件组成的商品，月计划生产110台，零件计划和生产统计数据如下表所示。求该产品的零件配套率。13-3-3-7零件序号每台件数计划产量（件）实际产量（件）计划完成率（）实际完成台份数（台）1333033010011023330350106116.63222018081.8904 一排单排 111010090.9100配套率（零件配套数量）=90/110=

21、81.82%配套率（零件完成品种数量）=3/4=75%3某厂某零件年需求量20000件。该零件订购费15元/次，年单位库存费50元。企业连续生产不允许该零件缺货。试求该零件的经济订货批量。经济订货批量=50/15*20000*2=110件生产与运作管理习题集第一章绪论简答题1.简述社会组织的三种基本职能？答：生产运作：是一切社会组织最基本的活动理财：为社会组织筹措资金并合理运用资金营销：发现与挖掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到客户手中。2.生产运作管理的内容有哪些？答：生产运作系统的设计：对其运行有先天性的影响生产运作系统的运行：主要涉及生产运作计划、组织与控制

22、三个方面生产运作系统的维护与改进：包括人员的培训、设备和设施的维护以及生产系统的改善。3.制造型性生产与服务性运作有那些区别？答：制造业主要产出有有形产品，服务业主要提供无形产品制造业的产品可以运送，服务业的产品通常很难运送制造业强调人的因素相对重要，服务业强调人的因素十分重要。基本区别：产出的物理性质不同；资本的密集程度不同；与顾客的接触程度不同；企业辐射的范围不同；绩效的评估方法不同。4.生产运作管理的目标是什么？答：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务，基本目标主要包括质量、成本及进度管理。5、什么是生产系统？它的要素有哪些？答：定义：是指在正常情况下支持单位日常业务运作的

23、信息系统。要素：结构化要素（硬件）：构成生产系统主体框架的要素，包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成；非结构化要素（软件）：人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。6、当今世界，影响企业运营管理最重要的因素是什么？第二章企业战略与生产运作战略简答题1、生产运作战略包含哪些内容？ 答：生产运作的总体战略：主要包括自制还是外购，产品结构和产业结构的选择，组织生产是预测驱动还是订单驱动，采用高效供应链还是敏捷供应链，配送网络方面的选择。产品或服务的选择、设计与开发策略；生产运作系统的设计策略：包括选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。2、简述生产运作战略的特点。 答：贡献性，它强调对

24、企业竞争优势的贡献，通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出，为企业竞争提供坚实的产品和后援保证；一致性，它强调生产运作系统与企业要求的一致性，同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系，以此来保证整个生产运作系统的目标及其优先级；操作性，它强调战略既是一种计划思想，又应便于贯彻实施。3、简要分析基于成本的战略。 答：基于成本的战略是指通过发挥生产系统的规模经济优势，以及实行设计和生产的标准化，使得产品的成本大大低于竞争对手的同类产品，获得价格竞争优势并造成一种市场进入壁垒。4、简要分析基于质量的战略。 答：是指企业把质量作为竞争优势的来源，即依靠顾

25、客感知到的产品或服务的相对质量的领先地位，赢得市场高的占有率和稳定的利润。5、简要分析基于时间的战略。 答：是指企业把时间转化成一种关键的竞争优势来源，通过缩短产品开发周期和制造周期以提高对市场需求的反应速度，使企业具备提供众多的产品种类和覆盖更多细分市场的能力。生产运作管理试题答案一 名词解释（15分）1订单赢得要素：企业的产品或服务区别于其他企业从而赢得订单的要素。2服务性运营：不制造有形产品的运营活动。3学习效应：当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少，然后才趋于稳定的现象。4批量：消耗一次准备结束时间所生产/提供的相同产品/服务的数

26、量5工作设计：是要决定一项工作任务如何完成,要决定如何将生产任务或业务进行分解,把适当的工作内容分配给适当的工作者,然后以适当的形式将他们组织起来,以实现工作的协调和总任务的完成.二 判断题（20分）1. 准时生产方式是适应多品种，小批量生产方式，提高产品质量的一种生产模式。y2. JIT 生产方式的基本思想为“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。“y3. 实施JIT生产的具体方法有，适时适量生产，弹性作业人数，生产同步化。y4. 在适时适量生产中，强调生产的同步化，生产的均衡化，以及缩短作业更换时间。n5. 看板分为传送看板和生产看板。生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序之间的移动

27、。n6. 传送看板用于指挥工作地的生产，它规定了所生产的零件及其数量。n7. 看板管理的作用分为运送工作指令和防止过量生产两种作用。n8. 在精益生产中，与大量生产相比，新产品开发周期可减至1/3。n9. 精益生产的基本原理是彻底消除浪费，和协同工作。y10. 精益生产的主要内容包括，产品开发过程管理，生产与库存管理，零部件供应管理，营销管理和质量管理5种。n11. 精益生产在产品研究和开发上，以主查负责制为主，以串行工程和团队工作为研究开发队伍的主要组织形式。n12. 精益生产方式最大的特点之一便是其生产方式与库存管理模式采用大量生产方式。n13. 精益生产在营销管理上提倡主动销售。y14.

28、 精益生产的人力资源管理强调实行工作的终身雇用制和待遇的“月功序列制”。n15. CIMS 的功能由经营管理分系统，工程设计制动化系统，质量保证分系统和制造自动化分系统组成。n16.可以把制造性生产按企业生产组织的特点，分为备货型生产和订货型生产。y17.并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性，可装配性和可检测性。y18.产品的生命周期大致分为，导入期，成长期，成熟期和衰退期。y19.生产运作的对象是生产运作系统。y20.总顾客价值包括产品价值，人员价值，形象价值三种。n三 填空题（30分）1. CIMS 有两个基本观点，一是在（功能设计）方面，一个制造企业的全部生产和经营活动，从市场预测

29、、产品设计,经营管理到（售后服务）是一个整体，要全面考虑。二是在(信息处理)方面，整个生产过程实质上是一个（数据采集）、传送和处理决策的过程。2. CIMS 集成的内涵，它包括五个方面：系统运行环境的集成、（信息集成）、应用功能的集成、（技术集成）、人和组织的集成。3. 大批量定制生产是指既具有（大批量生产）下的高效率，低成本，又能像（定制生产方式）那样满足(单个)顾客需求的一种全新型生产模式。4. 实施大批量定制生产的基本对策，1）重塑经营理念，2) 建立企业内各部门以及企业间的合作机制 ， 3) (建立灵活的企业组织结构) ， 4) (建立良好的技术支撑体系) ， 5) 建立良好的员工队伍

30、.5. 敏捷制造的目的可概括为, 将(柔性)生产技术, 以及有( 知识)的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集成在一起,通过所建立的共同(基础结构),对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速反应. 6. 敏捷制造系统实际上包括三个要素, 生产技术, 管理技术和(人力资源)四 简答题（25）1.什么是运营系统？它应具备哪些基本功能？运营系统:是指使一个”投入变换产出”的运营过程得以实现的手段的总称。 运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统,主要由各种设施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的计划和控制系统,其中的主要内容是信息

31、的收集,处理,传递,控制和反馈。运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。2.什么是生产率？它对提高企业竞争力有何意义？生产率是对一个国家、行业、商业单位使用其资源（或生产要素）的效率的一种常用衡量标准。广义生产率可定义为：生产率=产出/投入。提高生产率可以使企业大幅度降低成本、赢得更多的时间，提供更多更好的服务，并实现其他多种目标。任何企业如果不在提高生产率上下功夫，那么必将被淘汰。3.大批量定制生产与单件生产,大批量生产方式的区别企业处于规模经济的考虑而采用大批量生产方式，组织单一产品生产，制造费用低，而产品多样性程度差，而在单件生产中，企业通过定制设计，改变

32、或修改标准的设计和工艺，增加定植过程来为客户提供多样化产品，但这样却增大了产品成本，增加了时间。大批量定制生产的企业给予定制生产与大批量生产两种方式，其产品制造过程吸取了大批量生产下的规模经济优势以及定制生产的多样化营销思想，其思想更能反映现代生产管理模式。4.什么是运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？设施的最大产出数。通常运营能力受设施数量或规模、设施的有效运行时间、设施的运行效率等影响因素。5.并行工程的本质内容体现在哪些方面？1) 强调产品设计的可制造性，可装配性和可检测性。2) 强调产品的可生产性。3) 强调产品的可使用性，可维修性和可报废性4) 强调产品开发的并行交叉。5) 注重

33、技术人员要学会在信息不完备的情况下进行设计。6) 面向过程和面向对象。7) 强调系统集成和整体优化。五 计算题（10分）已知m=4, n=4 ,t1=8min,t2=4min,t3=6min, t4=10min, 求该批零件在顺序移动方式，平行移动方式和平性顺序移动方式下的工艺周期。顺序移动：=4(8+6+4+10)=112平行移动： = (8+6+4+10)+(4-1)*10=28+30=58平行顺序：(n-1)=112-3（4+4+6）=112-42=70六、案例分析题（共10分）1.中大集团的产品开发策略的特点：选冷门、系列化、产品延伸；结合自身特点，“拿来”与创新相结合。2.R&D活动的类型：基础研究、应用研究、开发研究。中大R&D的特点：基本上采用共同研究方式，也有一部分采用独立研究开发方式。3.“慢半拍”的特点：中大的研究开发能力不是很强，实力不够，采用这种方式可节省开发研究费用，紧跟领先者。但缺点在于难于在新领域占据领先水平。未来发展的技术方法：在实力增加后，可逐渐吸引有关人才，采用以独立开发与合作开发相结合的技术开发方式。