1、安全检查分析（SCL）评价表风险点：叉车 岗位： 设备设施：叉车 ：序号检查项目标准不符合标准情况及后果风险评价风险分级管控层级管控措施责任单位责任人备注可能性L严重性S风险值R评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1使用前安全检查叉车车辆制动器；转向器；喇叭；灯光；液压系统正常，按规定通过了特种设备定期检测，标志齐全有效叉车司机受伤、叉车颠覆、交通事故2364低风险班组定期对车辆进行检验，保证车辆状况良好，起重机械部分符合起重作业安全要求制定完善厂区交通安全管理规定驾驶人员必须持证上岗，加强驾驶人员及相关人员的安全操作培训按规定佩戴劳保用品。轻伤采用急救药箱简单包扎
2、，受伤较重拨打120等待救援，启动相应现场处置方案生产车间驾驶员2货叉高度检查起升高度不得超过全车高度三分之二，行驶是底端距地面高度不得大于500mm交通事故2364低风险班组制定叉车安全操作规程制定完善厂区交通安全管理规定驾驶人员必须持证上岗，加强驾驶人员及相关人员的安全操作培训按规定佩戴劳保用品轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援，启动相应现场处置方案生产车间驾驶员3载物情况检查叉车载物不得超重超高叉车倾覆，人员受伤2364低风险班组制定叉车安全操作规程制定完善厂区交通安全管理规定驾驶人员必须持证上岗，加强驾驶人员及相关人员的安全操作培训按规定佩戴劳保用品轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援，启动相应现场处置方案生产车间驾驶员4运行过程检查室内运行速度不超过3KM/h,避免紧急制动交通事故2364低风险班组制定叉车安全操作规程制定完善厂区交通安全管理规定驾驶人员必须持证上岗，加强驾驶人员及相关人员的安全操作培训按规定佩戴劳保用品轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援，启动相应现场处置方案生产车间驾驶员
