通用行业危险源辨识和控制措施.doc

1、危险源辨识和控制措施指南（检修）目 录一、通用类危险源目录T1 触电 7-8T2 高处坠落 9-10T3 工器具使用 11T4 工作票办理 12-13T5 异常天气作业 14T6 着装、防护装备 15-16T7 潮湿处作业 17T8 车辆驾驶及保养 18T9 职业伤害 19-20T10 火灾 21-25二、机务工作危险源目录J1 管阀大修危险源 26-29J2 管阀小修及维护危险源 30-32J3 锅炉本体检修及维护危险源 33-34J4 锅炉制粉系统检修及维护危险源 35-38J5 锅炉转机检修及维护危险源 39-40J6 锅炉风烟道检修及维护危险源 41-42J7 锅炉电除尘检修及维护危险

2、源 43-44J8 汽机本体检修及维护危险源 45-46J9 汽机调速、水泵维护及小修危险源 47-49J10 汽机调速大修危险源 50-52J11 汽机水泵大修危险源 53-56J12 压力容器大修危险源 57-60J13 煤粉仓检修危险源 61-62J14 化学作业危险源 63-66J15 天然气管道及设备检修危险源 67J16 氢气管道及设备检修危险源 68-69J17 循泵房加氯装置设备检修危险源 70J18 井下检修及维护危险源 71三、电气工作危险源目录D1 1000KVA以上变压器大修作业危险源 72-75D2 1000KV以下变压器大修作业危险源 76-77D3 低压电机大、小

3、修及缺陷处理作业危险源 78-79D4 低压配电装置检修作业危险源 80-81D5 电动机大、小修及消缺、试验作业危险源 82D6 电缆大、小修作业危险源 83 D7 电缆敷设作业危险源 84D8 发电机大修作业危险源 85-87D9 发电机大修试验及预防性试验作业危险源 88D10 发电机及高低压电动机仪表以二次回路检修作业危险源 89D11 高压电机大修作业危险源 90-91D12 高压电缆大修试验作业危险源 92D13 高压配电装置检修作业危险源 93-94D14 继电保护检修、校验及调试作业危险源 95-96D15 主变压器、厂用变压器大修试验作业危险源 97D16 主变压器、高低压厂

4、用仪表及二次回路大修作业危险源 98D17 电气除尘器检修及电气试验作业危险源 99四、热工工作危险源目录R1 压力流量仪表大修危险源 100-106R2 温度设备大修危险源 107-112R3 自动设备大修危险源 113-119R4 程控保护设备大修危险源 120-126R5 压力流量维护危险源 127-130R6 温度维护危险源 131-134R7 自动设备维护危险源 135-139R8 程控维护危险源 140-143五、燃料RL1燃料电气检修RL1-1办理工作票及安全交底RL1-2低压配电装置检修RL1-3电动机检修RL1-4低压电缆检修RL1-5二次回路检修工作RL1-6照明检修RL1

5、-7卸船机、斗轮机电气回路检修RL1-8犁煤机、三通电动挡板检修RL1-9传感器检查RL1-10输煤程控检修RL1-11电动葫芦检修RL2燃料机务RL2-1办理工作票及安全交底RL2-2斗轮机检修RL2-3推土机检修RL2-4卸船机检修RL2-5输煤皮带检修RL2-6碎煤机检修RL2-7除尘器检修RL2-8落煤管内检修RL2-9原煤仓内检修RL2-10磁铁器检修RL2-11水泵检修RL2-12燃油系统设备检修六、除灰CH1电除尘器检修CH2碎渣机及渣闸门检修CH3灰库检修七、脱硫TL1 GGH检修TL2吸收塔检修及维护TL3脱硫风烟道、挡板门检修及维护TL4石灰石磨制系统检修及维护TL5石膏脱

6、水皮带检修TL6脱硫各类浆液泵检修TL7石灰石粉仓工作TL8脱硫化学八、辅助工种危险源目录F1 电焊作业危险源 144-145F2 风焊作业危险源 146F3 机床加工危险源 147-148F4 起重作业危险源 149-150F5 厂内机动车运输危险源 151F6 金属热处理危险源 152F7 X射线装置 153九、应急抢救措施心肺复苏急救 154触电急救 155创伤急救 155高温中暑急救 156有害气体中毒急救 156烧伤急救 156化学烧伤急救 157烫伤急救 157动物咬伤急救 157十、检修常见化学品MSDS摘录化学品安全技术说明书（MSDS）简介 158丙酮化学品安全技术说明书（参

7、考） 159汽油化学品安全技术说明书（参考） 160 柴油化学品安全技术说明书（参考） 161煤油化学品安全技术说明书（参考） 162液化石油气化学品安全技术说明书（参考） 163二甲苯化学品安全技术说明书（参考） 164乙醇（酒精）化学品安全技术说明书（参考） 165天拿水（香蕉水）化学品安全技术说明书（参考） 166环氧树脂化学品安全技术说明书（参考） 167盐酸化学品安全技术说明书（参考） 168六氟化硫SF6化学品安全技术说明书（参考） 169氧气化学品安全技术说明书（参考） 170乙炔化学品安全技术说明书（参考） 171氮气化学品安全技术说明书（参考） 172 氩气化学品安全技术说明

8、书（参考） 173氯气化学品安全技术说明书（参考） 173氢氧化钠（碱）化学品安全技术说明书（参考） 175种类： 通用类 危险源名称：触电 T1编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T1-1潮湿容器内作业触电湿手不准接引电源工作；电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，电源线要架空。电气设备检修前人员及环境应保证干燥、穿绝缘鞋，潮湿容器内、行灯变压器应放置在容器外、使用36V安全电压、特别潮湿使用12V安全电压、以上设备均使用漏电保护器。T1-2管道、烟道、风道、容器内焊接触电检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、不应有漏电、无破损现象、人员

9、及环境应保证干燥、容器外部设监护人。T1-3使用电器设备触电作业前检查电源线、灯具、漏电保护器完整绝缘合格。T1-4现场临时电源线架设触电电源线要架空、在架空电源下作业应注意倒塌、防潮湿、防高温、防重物压损。T1-5金属容器内照明触电金属容器作业内应使用36V行灯、特别潮湿的使用12V行灯、行灯变压器应放置在容器外。T1-6电气测量、试验、校验触电应按规程操作、保证各类工具绝缘良好、设监护人。验电时，必须使用电压等级合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。T1-7热工设备检修及消缺触电热工作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T1-8使用电加热

10、棒触电定期校验电加热棒，做好防护工作。T1-9汽缸、炉膛内使用电气工具、照明触电检查电气工具、照明用具电源箱定期检查完好无损，使用36V以下的行灯及II类电气工具。T1-10使用电气工具触电使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工以及临时停电，须立即切断电源。T1-11带电设备作业触电严格执行工作票制度，电气隔绝后才能进行工作、设监护人。临时工进入高压带电场所必须有监护人全过程陪同，开工前监护人应将带电区域、警告标志含义向临时工交代清楚并要求复述，复述正确方可开工。T1-12高空作业触电高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电。T1-13雷击雷击天气禁止

11、高空作业。种类： 通用类 危险源名称： 高处坠落 T2编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T2-1高处作业高处坠落落物伤人1、高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高空作业。2、登高作业2米及以上必须使用合格的安全带，挂钩应高挂在牢固的构件上，超过1.5米在无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带。3、检查作业现场上有无落物的可能。高空作业必须使用工具袋，较大工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，上下传递工器具不准投掷。4、冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，遇6级大风、暴雨、打雷、大雾恶劣天气停止露天作业。5、在重要通道上进行

12、脚手架作业、应在该点区域挂警告牌、设临时性围栏、不准他人在该工作点下通过或逗留、专人监护。6、起吊前认真检查起吊设备，所吊重物必须绑扎牢固，棱角、滑面应加包垫，起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃，重物放置稳妥，防止摇晃。工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查悬吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊；禁止无关人员在重物下及运行区域行走停留；严禁重物长期悬在空中。7、打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把、板手是否有裂纹及锤楔，以防断裂坠落伤人。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T2-2使用脚手架高处坠落落物伤人1、脚手架按标准搭设，按检修工作要求搭设，加装双栏管，并经搭建和使用双方验收合格

13、填写 “脚手架验收合格牌”方可使用，每次登脚手架前应检查签字。2、严格控制人和物的重量，委托方应按实际需要委托有资质的施工单位及特种作业人员搭设，持证上岗。3、拆除脚手架时，要按规定顺序进行，当拆除一部分时，防止导致其他部分倾斜倒塌；外部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。4、脚手架所用材料符合要求，无蛀虫和机械损伤，要改变脚手架结构，必须经审核通过，不准自行改变脚手架结构。T2-3使用梯子登高高处坠落梯子与地面夹角为60度并且要采取防滑措施，有人监护挡扶、操作人员应在距梯子顶部大于1米作业，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，其下端须装有带尖头的金属物，或用绳索将梯子上下端与固定物缚住。T2

14、-4高处作业高空触电高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好，在升压站作业接地装置要固定牢靠。T2-5高空雷击触电高空作业遇雷击天气、禁止作业。种类： 通用类 危险源名称：工器具使用 T3编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T3-1使用电动工器具 触电督促按期检验，未按时检查或检查不合格禁止使用。检查接地保护良好、电源线破无损、绝缘合格，不熟悉电气工具和用具使用方法的人员，不准擅自使用，使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工及传递、移动电动工具，须立即切断电源。T3-2打磨、切割操作机械伤害严格遵守操作规程、提醒操作人员带防护面具、特殊部位应有

15、安全措施，有监护人。 T3-3使用大锤等机械伤害作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人，扳手要完好；挡扶人员人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套；所用扳手要传接，不得抛接，对存在破损的工具一律不准使用，相互配合。T3-4使用电加热棒触电、烫伤定期校验电加热棒，使用前电路部检查，防止烫伤，做好防护工作。T3-5使用砂轮机机械伤害使用前检查转动部分防护罩、砂轮片完整良好，有破损禁止使用，电源线接线正确。T3-6使用风扳机、液压、电动扳手套筒机械伤害使用前检查风扳机、液压、电动扳手套筒裂纹、保险圈完好。种类： 通用类 危险源名称：工作票办理 T4编号作业名称（步骤）危险源特征

16、控制措施T4-1无票作业意外伤害办理工作票、确认检修内容、安全措施完善并布置、签发许可后方可施工。T4-2电气与机务使用同一張工作票意外伤害电气与机务分别开各自工作票并进行监护工作。T4-3工作票内容填写错误意外伤害应对检修设备、系统了解彻底、认真正确填写工作票。T4-4工作票填写流于形式意外伤害应对检修设备系统内介质及参数有所掌握、避免检修中意外伤害。T4-5检修人员动用运行设备意外伤害办理试运转单、由运行操作。T4-6工作票填写安全措施内容简单意外伤害安全措施布置要明确责任人，要落实到人。T4-7擅自变动安全措施意外伤害工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方面变动安全措施，如需变动，

17、应先停止工作并经双方同意。T4-8抢修超时未办理工作票意外伤害抢修工作超过4小时应按正常手续办理工作票。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T4-9擅自变更工作负责人意外伤害工作负责人因故需要离开工作现场，应指定能胜任的人员临时代替。如工作中需要变更工作负责人，应经工作票签发人同意并通知工作许可人，在工作票上办理工作负责人变更手续。T4-10工作延期不办手续意外伤害工作任务不能按批准期限完成时，工作负责人一般应在批准完工前两小时向工作许可人申明理由，办理延期手续；二日以上工作应在批准期限前一天办理延期手续；延期手续只能办理一次，如需再延期，应重新签发工作票，并注明原因。种类： 通用类 危险源

18、名称：异常天气人身伤害 T5编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T5-1雷雨天触电滑跌穿绝缘鞋，并远离避雷器5米，检查避雷器动作值， 行路注意地面情况，检查地沟排水情况，做好应急预案措施。T5-2雾天雾闪触电高处坠落穿绝缘鞋，在室外巡视、巡查设备时，严禁扬手，工作时要小心谨慎。T5-3冰雪天冻伤滑跌冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，穿绝缘鞋，慢行，及时清雪，抓住扶手慢行。T5-4夜间高处坠落照明照度合格，多名人员作业时要相互关照，认真检查，注意井、坑、孔、洞完好，发现问题及时通知有关部门整改。T5-5大风高处坠落高处落物6级以上大风禁止进行露天起重作业，平时认真检查防护装

19、置，不牢固及时处理。T5-6高温中暑做好防暑降温预防措施、抢修人员按排充足、勤调换，专人监护。T5-7汛期滑跌高处坠落注意人身安全、穿带防护用品，加强巡查、值班。T5-8恶劣天气高处坠落高处落物6级及以上大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止露天高空作业。种类： 通用类 危险源名称：着装、防护装备 T6编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T6-1进入生产现场机械伤害进入现场扣好衣袖，做好防止卷轧的措施，进入现场禁止戴围巾、穿长衣服、防止卷轧的措施，进入现场辫子、长发必须盘在帽内T6-2金加工机械伤害使用车、钻床禁止戴手套。T6-3使用角磨、砂轮机等机械伤害手提式角磨机必须有防护罩、使用时戴

20、防护面罩，使用砂轮及研磨机也应戴防护眼镜或装设防护玻璃、禁止侧面研磨。T6-4进入生产现场火灾工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。T6-5焊接灼伤烫伤焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，并戴防护面罩T6-6接触高温物体作业灼伤烫伤接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服，严格执行工作票制度，正确隔绝系统，检修前须将容器及管道内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免对正法兰站立，以防烫伤，采取通风措施，T6-7化学检修化学药品灼伤接触化学药品必须穿防护服和戴防护手套、防护眼镜、防护口罩。T6-8油区、制氢系统工作爆炸进入油区、制氢系统，禁止穿带有钉子的鞋。T6-9金属容

21、器内工作触电做电缆电气试验应戴绝缘手套，金属容器内工作必须、穿干燥等工作服、穿绝缘鞋。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T6-10高处作业高处坠落登高1.5米以上应使用安全带并系好安全带，使用检验合格且在有效期内的安全带，安全带应挂在腰部以上牢固的物体上并确保不发生坠落着地。种类： 通用类 危险源名称：潮湿处作业 T7编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T7-1凝汽器、汽鼓、循管等潮湿容器内工作触电1、应使用36V以下行灯、特别潮湿处使用12V行灯、变压器等工具放置在人孔门外并设专人监护。2、穿干燥工作服、穿绝缘鞋，铺设绝缘垫(橡胶垫)。3、应使用36V以下电动工器具或使用II类工具，装

22、设额定电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1毫秒的漏电保护器，且应设专人在外不间断监护。漏电保护器电源联接器和控制箱应放在容器外面。T7-2湿手或潮湿环境内工作触电湿手不准接引电源工作；电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；电源线要架空。电气设备检修前人员应保证干燥、穿绝缘鞋。T7-3潮湿处热工设备检修及缺陷处理触电热工作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋。T7-4零米层下各类辅助设备作业触电作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋。T7-5管道、烟道、风道、容器内检修焊接触电检查管道、烟道、风道

23、、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保持干燥、容器外部设监护人。种类： 通用类 危险源名称：车辆驾驶及保养 T8编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T8-1车辆驾驶未能保持车距驾驶车辆必须保持前后车距，集中思想，严格执行中华人民共和国道路交通安全法第四章第二节第四十三条。T8-2违反让车规定驾驶车辆要规范借道行驶，有利道路安全畅通，严格执行中华人民共和国道路交通安全法第四章第二节第四十五条。T8-3酒后驾车、疲劳驾车酒后驾车及疲劳驾车直接影响安全驾驶，害人害己，严格执行中华人民共和国道路交通安全法第二章第二节第二十二条。T8-4超速行

24、驶或强行超车超速行驶及强行超车最容易出事故，人人做到文明驾车，严格执行中华人民共和国道路交通安全法第四章第二节第四十二条。T8-5机动车辆保养车辆未按规定进行例保、检查、检修造成车辆自燃机动车辆上道路行驶前，应当对机动车辆的安全技术性能进行认真检查，严格执行中华人民共和国道路交通安全法第二章第二节第二十一条。种类：通用类 危险源名称：职业伤害 T9编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T9-1锅炉电除尘、制粉系统、炉本体、出灰系统检修、电焊等粉尘、烟尘增强安全意识，加强现场监护，带防尘口罩、喷射或晒水、减少粉尘，穿防阻燃全棉工作服、安全帽、劳防手套等。T9-2电机检修接触环氧树脂、环氧氯丙烷、

25、断路器检修接触六氯化硫有毒有害物质伤害加强现场通风，带好防毒面具。T9-3金属探伤射线辐射伤害作业前布置安全措施、专人监护并告知，穿戴个人防辐射用品，现场设置警示围栏、标志，闲人不得入内，工作时带好个人射线计量测试片。T9-4化学设备检修氯气中毒、酸碱液灼伤熟悉氯气中毒急救方法、加强现场通风，带好防护眼镜、穿防酸碱工作服、工作鞋。T9-5油漆作业有毒有害物质保证良好通风环境，配备防护用具编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T9-6高温作业 中暑注意休息，尽量避开高温时段作业，现场防暑降温物品到位，加强现场监护T9-7磨煤机检修环境噪声必要时带耳塞T9-8办公室粉尘污染办公室复印机、打印设备辐

26、射、粉尘污染复印机、打印设备集中存放，加强通风措施种类：通用类 危险源名称：火灾 T10编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-1站班室、办公场所、食堂电气设备着火加强对电气设备的管理，校验通电设备时需专人看管、对班组检修电源箱定期检查、每天下班前切断电源、加强对员工的防火教育和培训，能正确使用与其相关的灭火器材。T10-2烟蒂、纸屑等引起火灾及时清理并放于指定地点、各部门、班组设专职或兼职消防员。T10-3机房着火保持室温、配备专用灭火器。T10-4食堂炉灶、燃气灶着火加强日常清洗、隔离和存放、炉灶与液化气间保持安全距离、炉灶旁不能堆放易燃物。T10-5电炊具漏电使用合格产品、定期检查

27、。T10-6消防通道不畅通通道内和门口不应堆放任何障碍物，并有明显的指示逃生标志。T10-7工具房（检验室）火灾专人看管、不得存放易燃易爆物品在内、备有灭火器、烟蒂、纸屑等放于指定地点、电气设备和线路完好、每天下班前切断电源、掌握灭火救灾基本知识和方法、检验台必须有漏电保护装置。T10-8易燃易爆物品管理和检查火灾检查易燃易爆物瓶体开关完好不漏气，存放酒精、汽油等瓶体完好、安装符合要求的回火装置和压力表、对空置的易燃易爆物及时清理，尽量做到零库存、严格遵守危险品仓库领用制度。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-9易燃易爆物品使用易燃易爆场所作业火灾使用酒精、汽油、油漆等易燃易爆物品时

28、，周围不能有明火、派专人监护，并制定安全措施、厂内运输过程中防止撞击和暴晒、电瓶车不得进入危险品仓库和油区，机动车进入危险品仓库和油区排气管应加防火装置、不准带火种进入危险品仓库、油区、粉仓等易燃易爆场所、禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的结构或其它物体上进行动火作业、禁止在装有易燃易爆物品的房间内进行动火作业，在易燃易爆材料附近进行动火作业时，其最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况采取安全可靠措施（用围屏或石棉布遮盖）、用剩的回丝、废油应放入指定地点。T10-10易燃易爆物品存放火灾易燃易爆物品存放场所周围不能有明火。2、不能放于露天太阳暴晒场所、易燃易爆物品使用完毕或每天收工

29、前必须放于指定安全区域、工作当天用剩的极少量的火油、酒精存放在班组，必须分别放置在铁皮箱内，有专人管理，并尽快退回仓库、存放地周围有安全可靠的防火设施或器材。T10-11无证动火火灾考试合格持证上岗。T10-12未办理动火工作票火灾按要求办理和审核动火工作票，在有效期内使用。T10-13周围有可燃物动火火灾清理作业周围易燃易爆物品和其它可燃物，了解作业内容。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-14无监护人动火火灾按电厂动火等级要求办理动火工作票，并设专人监护（一级动火时，动火部门负责人或技术负责人、消防队人员应始终在现场监护；二级动火时，动火部门应指定人员，并和消防队员或指定的义务消

30、防员始终在现场监护；三级动火设专人到现场监护）。T10-15无应急措施动火火灾根据现场环境做好应急措施或制定应急预案。T10-16违章动火作业火灾遇有下列情况之一时严禁动火：油船、油车停靠的区域压力容器或管道未泄压前、存放易燃易爆物品的容器未清理干净前、风力达5级以上的露天作业、遇有火险异常情况未查明原因和消除前。T10-17使用氧气、乙炔瓶动火火灾氧气、乙炔瓶使用过程中保持8米以上间距；气管保持完好，无老化、开裂。T10-18制粉系统动火火灾严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火作业，在停用的制粉系统设备上进行动火作业，必须将此设备处积粉清除干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票制度。T1

31、0-19燃油系统动火火灾燃油系统设备动火时，按动火工作票管理制度办理手续。油区检修用的临时动力和照明的电线，应符合要求。在燃油管道上和通向油罐（油池、油沟）的其它管道（包括空管道）上进行动火作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐一侧管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。T10-20工作结束未进行检查火灾工作完毕应切断电源，检查并清除残留火种。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-21动火作业火灾动火人员、动火监护人会正确使用灭火器材和具备消防知识。T10-22电气设备检修火灾检修电气设备考试合格持证上岗。T10-23电气设备周围有可燃物火灾电气设备周围、附近不堆

32、放易燃易爆和金属等物体。T10-24电缆层检修后未清理火灾电缆层、沟检修结束后做好清洁工作，关好防爆门和盖板。T10-25油区电气作业火灾油区内一切电气设备的维修都必须停电进行。T10-26清洗零部件火灾使用柴油、煤油等清洗零件时有机明火和吸烟作业，禁止使用汽油清洗、浸漆场地应该备有消防器材，严禁明火、吸烟和拖拉临时电线。T10-27临时照明火灾照明灯具须符合安全要求。T10-28电气作业无灭火应急预案火灾电气设备灭火时首先切断电源，以防触电、按要求制定应急预案。T10-29电气设备和线路日常检查火灾定期检查和维护电气设备和线路，及时排除不安全隐患。编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施T10-30工作完毕未切断电源火灾工作结束应切断电气工器具电源并清理现场，杜绝火灾事故的发生。T10-31电瓶车接触器产生火花火灾加强电瓶车接触器防火罩的检查、管理和保养。T