1、塔吊管理措施及防碰撞措施一、群塔管理措施1、建立统一协调机制。建立群塔作业统一管理组织和管理网络，配备足够的人员，明确领导、施工组织及驾驶、指挥和维护保养人员职责，对现场使用和管理进行统一安排、使用和指挥，并完善群塔作业操作规程，对相关人员进行培训，做到持证上岗，所有人员按程序进行操作指挥。2、制定作业预案措施。塔机安装前应编制作业指导书，对塔机的安装、使用和管理进行统一策划，对群塔作业可能出现的各种危险因素进行分析，确定危险等级，并针对不同危险因素制定各项预案措施，确保各项技术措施经批准后实施。3、合理进行施工组织。根据现场生产需求和风向气候情况以及每台塔机的维修保养情况，合理安排塔机的使用
2、，尽可能减少同步作业，并及时向操作和指挥人员下达协调作业通知单。4、健全报告检查制度。对施工中存在的各类问题和隐患及时报告，及时检查，及时通报，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常性处于完好状态。5、加强联络、通讯管理。群塔作业应对每台单机进行统一编号，确定每台单机组操作及信号指挥人员，并保持固定。现场应为塔机组操作及相关指挥人员配备数字化对讲设备，每台机组对讲频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变人员组合，不得擅自改变对讲机频率，不得擅自指挥。6、加强指挥管理。信号指挥人员发出动作指令时，应先呼叫被指挥塔机编号，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令。同时，信号指挥人员必须时刻目视塔机吊
3、钩及吊物，塔机运行过程中指挥人员应环顾相近塔机及其他设施，及时指令；安全指令应明确、简短、完整、清晰。塔机长时间暂停时，吊钩应起升到最高和最近位置，起重臂按顺风位置停置。二、防碰撞措施在施工过程中会出现多台塔机起重臂与起重臂、起重臂与平衡臂、起重臂与钢丝绳相互碰撞的可能，为避免出现塔机碰撞；特定以下措施:1、 群塔安装原则1）、塔机现场定位时考虑临近塔机的起重臂的臂尖与本塔机标准节距离在2.5M以上，塔机工作范围内无高压线,2、为避免塔机臂与臂、臂与钢丝绳相碰，在安装时应采取，1）、起重臂高低错开，高度差为2M以上。2）、起重臂、塔尖、平衡臂安装障碍警示灯，避免晚间操作失误。3）、安装电铃，在
4、晚间操作时把障碍灯打开，摆臂时按响电铃。4）、塔机指挥人员注意和掌握周边施工情况，合理指挥塔机操作；塔机操作人员在操作时注意邻近塔机的动作，相互礼让，避免人为的操作失误。3、群塔作业运行原则1）、同步升降原则：相邻塔机应尽可能在规定时间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求。2）、低塔让高塔原则：一般高塔均安装在主要位置，工作繁忙，低塔运转时，应观察高塔运行情况后再运行。3）、后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。4）、动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。5）、轻车让重车原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应
5、避让有载荷塔机。6）、塔机在有可能发生碰撞的区域内，应高效完成吊装作业.尽早离开此区域。7）、塔机高度已错开，大臂不可能发生碰撞时，也要防止起重臂碰撞高塔机的钢丝绳，同时高的塔机也要采取避让或收回变幅小车等相应措施。8）、项目部施工过程中，统一信号，错开塔吊工作面，工作时间合理安排吊装。9）、塔机不作业时吊钩应升到最高位置，小车收回驾驶室位置,起重臂按顺风向停。4、低层塔吊顶升的程序开始安装时尽管塔机高度已错开一定的距离，但是，由于每幢楼施工进度不一致，造成低层塔吊要求先行顶升，塔机的高差须按要求进行合理的计算。在现行规程中，对塔机的高差进行了规定：“处于高位起重机的最低位置的部位（吊钩升至最
6、高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m”。这是最低的高差要求。新颁布的建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001第4.4.25条规定“当同一施工地点有两台以上塔机时，应保持两塔机间任何接近部位（包括吊重物）距离不的小于2m”。故可以参考以下步骤确定合理的高差值。底层塔机的计算顶升高度H塔 ，考虑塔机吊钩至起重臂下弦的极限距离、塔臂架。5、塔吊顶升前应向项目部提出申请，填写塔吊顶升申请表，经项目部同意后方可顶升。6、塔吊顶升工作由塔吊安装公司负责，每次顶升完毕后应核对起重臂高差是否满足安全距离要求，完成后交项目部安全部保存资料。7、夜间施工，塔吊大臂的警示灯必须亮起，给其他塔吊以明显警示。
