1、冷镦机安全操作规程一、 注意事项：1、 设备操作人员必须经过培训，掌握设备操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；2、 设备操作人员应确保充足的睡眠，保持集中精力，严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。3、 操作人员不得随意拆除、移动设备上的零部件；4、 禁止二人及以上同时操作设备。二、 工作前的准备工作：1、 检查设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除。2、 检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。3、 检查冲头、凹模等应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。4、 必须检查与凹
2、模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。5、 检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。6、 检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。7、 检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。8、 进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。
3、9、 设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。三、工作中严格遵守：1、 坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电源。2、 按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。3、 开动设备时，只有在断开进料装置的情况下，才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时，应先断开进料装置，再停主电动机。4、 不准将滑块停在死点的位置上，如滑块停在死点上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。5、 密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中
4、加油，保证设备各部位润滑良好。6、 密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。7、 调整、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电源。8、 在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。9、 设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设四、工作后还需要做到：1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电源。2、整理工具、零件和工作场地，工具、检具、零件等摆放在指定位置。3、清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。4、 离开工作岗位时，必须检查、关闭总电源。
