安全管理：反三违清单.docx

1、一、C类（包括但不限于）：1. 在工作时间内擅自离开所在岗位或在工作岗位睡觉；2. 上班期间未经同意私自换岗；3. 上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证；4. 人员随意穿越警戒区域或警戒线；5. 在生产作业场所进餐、饮水；6. 在厂区吸烟点以外的地点吸烟；7. 未经允许擅自进入要害、危险区域的非本岗位的工作人员；8. 厂区内驾车超速行驶，车内人员未系安全带；9. 在厂区驾驶车辆时接打电话；10. 未按照巡检要求进行巡检；11. 随意在厂区、生活区私拉乱接电线；12. 在厂区内悬挂警示标识的危险区域，未按照安全标识要求执行；13. 未参加班前班后会、不按规定现场交接班；14. 化验、实验、分析数据

2、结果弄虚作假；15. 对职工发现的安全隐患不闻不问，不组织消除；16. 设备运转时擦拭运转部位；17. 不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地点倾倒，工件任意摆放，堵塞通道；18. 人员在无防护的洞口、临边站坐，跨越洞口及临边栏杆；19. 违反公司其他EHS规定，情节较轻者。二、B类（包括但不限于）：1. 高处作业（2米以上）未使用安全带，无专人监护，无有效防护措施，随意高空抛掷物品；2. 用手替代工具操作；3. 违章阻挡或占用消防通道或应急通道的；4. 对消防设施、器材未按规定进行点检、保养导致设施、器材无法正常使用的；5. 穿化纤服装、钉鞋等不防静电装备进入特气区域、危化品

3、仓库的；6. 在易燃易爆区吸烟、动用明火的；7. 打架斗殴、辱骂他人；8. 留长发、披发、发辫而不戴工作帽或不将发辫塞入帽子中；9. 操作旋转的工器具、机械设备时，长发未挽在帽内，衣扣未扣紧，领口、袖口未扎紧，佩戴毛巾、围巾、手套；10. 工作时有颗粒物或液体飞溅时，未戴护目镜或面罩；11. 工厂内指定危险区域（如夹层、吊装等区域）未佩戴安全帽的；12. 随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志；13. 对作业场所危险源辨识不清指令人员操作；14. 违反规章制度和操作规程，越权指挥运行的；15. 叉车作业未按安全作业指导书操作的；16. 开关设备设施阀门猛开猛关；17. 作业人员随意摘除工艺或设

4、备联锁；18. 擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置和设施；19. 检修设备时安全措施不落实，开始检修；20. 设备设施超负荷、超载、超速、超温等非常规运行的；21. 停机检修后的设备，未经彻底检查后启用；22. 工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障、安全装置不齐全便进行操作；23. 设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位，跨越皮带机、跨越流水线、跨越风机等；24. 叉车转弯时不打方向灯，靠近行人时不鸣笛示警，工作中搭载人员，作业半径内人员逗留，叉车抬举重物时周围人员没有撤到安全距离外，没停稳就重物落地；25. 作业时使用未安装漏电保护器的手持电动工具；26. 随意丢弃有毒品、腐蚀品等危险

5、废弃物；27. 违反公司其他EHS规定，情节严重者。三、A类（包括但不限于）：1. 不按规定对新工人、复工工人、换岗工人、从事特种作业的人员进行安全教育培训；2. 无特种作业操作证及上岗证上岗操作的；3. 登高、动火、临时用电未经相关部门批准，私自动工且未采取有效防护措施的；4. 无驾驶证，私自驾驶厂内机动车的；5. 污水、废气、危险废物未经处理直接排放的且未造成实质污染的；6. 有重大安全隐患，经EHS部通知整改逾期不整改的；7. 危险化学品在购买、储存、使用时未按国家及公司标准执行的；8. 检修设备时，未断电、未正确挂牌上锁的；9. 饮酒上岗、驾驶车辆或驾驶不符合安全要求的机动车的；10.

6、 装置未到达开车条件就下令开车；11. 非特种作业人员从事特种作业；12. 未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、气割、电焊等特种作业；13. 在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门；14. 设备管线未置换、吹扫，或清洗置换不合格进行检修作业；15. 进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源、气源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌；16. 未办理受限空间作业票, 进入受限空间作业。17. 危险作业未取样分析开始作业；18. 未办理高处作业票及不系安全带者、不佩戴安全帽, 进行登高作业。19. 未办理电气作业票,进行电气操作作业。20. 未办理动土作业票,进行

7、动土施工作业。21. 未办理吊装作业证，进行吊装作业。吊物、传运物件操作方法违反规程规定22. 未办理检修工作票,拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。23. 各种作业票证上、签字不全、代签字，措施落实不到位。24. 监护人不具备监护能力；25. 现场作业监护人未到现场的情况下就开始作业；26. 各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人；27. 没有工作交底，没有安全技术措施，没有创造生产安全的必备条件，即组织生产；28. 气焊作业时忽视氧气瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距离。氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米，动火点与气瓶间距不足10米；29. 拉、挪、移作业时未安排专人现场统一指挥；起吊过程中重物悬吊在空中时，起吊操作人员离开现场；30. 进入易燃易爆区未消除人体静电；31. 对已发现的事故隐患，不认真及时整改，仍强行安排生产任务，指使他人拒绝隐患整改的；32.违反公司其他EHS规定，情节较重者。