机械技工试题库(中级)(DOC)(DOC 28页).doc

1、机械技工试题库（中级）一、判断题1花键一般用于传递较小转矩。（）2铰削带键槽的孔，可采用普通直槽铰刀。（）3精刮时落刀要轻，起刀要快，每个研点只刮一刀，不能重复。（）4三种基本剖视图是全剖视图、半剖视图、局部剖视图，其他称剖切方法。（）5提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。（）6在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。（）7节流阀属于压力控制阀。（）8校直轴类零件弯曲变形的方法是使凸部受压缩短，使凹部受拉伸长。（）9万能角度尺的分度值是2。（）10在拧紧成组紧固螺栓时，应对称循环拧紧。（）11安全阀应设在操作台附近，以便使操

2、作者可随时调整压力。（）12扩孔钻的刀齿较多，钻心粗，刚度好，因此切削量可大些。（）13手铰过程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否则易使孔壁产生振痕。（）14平面刮削分粗刮、细刮、精刮、乱纹刮四个步骤进行。（）15铰铸铁孔加煤油润滑，铰出的孔径略有缩小。（）16铰孔选择铰刀只需孔径的基本尺寸和铰刀的公称尺寸一致即可。（）17在研磨过程中，研磨压力和研磨速度对研磨效率及质量都有很大影响。（）18手攻螺纹时，每扳转绞杠一圈就应倒1/2圈，不但能断屑，且可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住的现象发生。（）1945钢含碳量比65钢高。（）20夹具分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。（）21錾子前角的作用是减小

3、切削变形，使切削较快。（）22锉削可完成工件各种内、外表面及形状较复杂的表面加工。（）23对滚动轴承预紧，能提高轴承的旋转精度和寿命，减小振动。（）24装配滚动轴承时，压力或冲击力不许通过滚动体。（）25圆锥销装配后，要求销头大端有少量露出孔表面，小端不允许露出孔外。（）26碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。（）27夹具的制造误差及磨损误差均是影响零件加工精度的主要误差。（）28钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。（）29计算工件定位误差，实际就是求出工件的设计基准相对于定位元件的起始位移量。（）30切削脆性材料时，切削层的金属一般是要经过挤压、挤裂、切离三个阶段。（

4、）31加工中产生积屑瘤的唯一因素是切削速度。（）32离心泵一般属于高压泵。（）33用硬质合金刀车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。（）34加工精度的高低是通过加工误差的大和小来表示的。（）35单件小批量生产中应多用专用机床以提高效率。（）36溢流阀属于流量控制阀。（）37防止掖压系统油液污染的唯一方法是采用高质量的油液。（）38液压传动的机械效率比圆柱齿轮传动的机械效率高。（）39所有的金属材料都能进行校直与变形加工。（）40钻头顶角越大，轴间所受的切削力越大。（）41液压系统中，油箱唯一的作用是用来储油。（）42抗拉强度最高的球墨铸铁其伸长率也最大。（）43螺旋传动主要由螺杆、螺母和螺栓组

5、成。（）44按铣刀的齿背形状分可分为尖齿铣刀和三面刃铣刀。（）45百分表的示值范围通常有：03mm，05mm，010mm三种。（）46用百分表测量前要校对零值。（）47用来确定工件在夹具中正确加工位置的元件，称为定位元件。（）48刮削一组导轨时，先刮基准导轨，刮削时必须进行精度检验。（）49机攻螺纹时，丝锥的校准部位应全部出头后再反转退出，这样可保证螺纹牙型的正确性。（）50一般来讲，钢的含碳量越高，淬火后越硬。（ ）二、单项选择题1. 在表面粗糙度的评定参数中，微观不平度点高度符号是(D)。A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz2. 国标规定螺纹的牙底用(B)。A、粗实线 B、细实线 C、虚

6、线 D、点划线3. 对于加工精度要求(C)的沟槽尺寸，要用内径千分尺来测量。A、一般 B、较低 C、较高 D、最高4. 属位置公差项目的符号是(D)。A、 B、 C、 D、5. Ra在代号中仅用数值表示，单位为(A)。A、m B、Cmm C、dmm D、mm6. 液压系统中的执行部分是指(B)。A、液压泵 B、液压缸C、各种控制阀 D、输油管、油箱等7. 国产液压油的使用寿命一般都在(D)。A、三年 B、二年 C、一年 D、一年以上8. (B)是靠刀具和工件之间作相对运动来完成的。A、焊接 B、金属切削加工 C、锻造 D、切割9. 钻床夹具有：固定式、移动式、盖板式、翻转式和(A)。A、回转式

7、 B、流动式 C、摇臂式 D、立式10. 扁錾正握，其头部伸出约(C)mm。A、5 B、10 C、20 D、3011. 锉削速度一般为每分钟(B)左右。A、2030次 B、3060次 C、4070次 D、5080次12. 锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为(B)。A、锯齿的切削角度 B、锯路C、锯齿的粗细 D、锯割13. 标准群钻的形状特点是三尖七刃(A)。A、两槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽14. 为减少振动，用麻花钻改制的锥形锪钻一般磨成双重后角为(B)。A、&05 B、&610C、&1015 D、&152015. 在套丝过程中，材料受(B)作用而变形。使牙顶

8、变高。A、弯曲 B、挤压 C、剪切 D、扭转16. 刮削后的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动件之间的(A)情况。A、润滑 B、运动 C、磨擦 D、机械17. 精刮时，刮刀的顶端角度应磨成(C)。A、92.5 B、95 C、97.5 D、7518. 在研磨过程中，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用即是(A)作用。A、物理 B、化学 C、机械 D、科学19. 研具的材料有灰口铸铁，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也得到广泛应用。A、软钢 B、铜 C、球墨铸铁 D、可锻铸铁20. 弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的(C)倍。A、

9、2 B、3 C、4 D、521. 产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和(A)。A、调整装配法 B、直接选配法 C、分组选配法 D、互换装配法22. 尺寸链中封闭环基本尺寸等于(D)。A、各组成环基本尺寸之和B、各组成环基本尺寸之差C、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之和D、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差23. 尺寸链中封闭环(A)等于所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差。A、基本尺寸 B、公差 C、上偏差 D、下偏差24. 制定装配工艺规程的依据是(D)。A、提高装配效率 B、进行技术准备C、划分装配工序 D、保证产品装配质量25. 分度头的主轴轴心线能相对

10、于工作台平面向上90和向下(A)。A、10 B、45 C、90 D、12026. 利用分度头可在工件上划出圆的(C)。A、等分线 B、不等分线C、等分线或不等分线 D、以上叙述都不正确27. (B)主轴最高转速是1360r/min。A、Z3040 B、Z525 C、Z4012 D、CA614028. 用测力扳手使(C)达到给定值的方法是控制扭矩法。A、张紧力 B、压力 C、预紧力 D、力29. 键的磨损一般都采取(B)的修理办法。A、锉配键 B、更换键 C、压入法 D、试配法30. 销连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的(D)零件。A、传动 B、固定 C、定位 D、过

11、载剪断31. 销是一种(A)，形状和尺寸已标准化。A、标准件 B、连接件 C、传动件 D、固定件32. 过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)来达到紧固连接的。A、压力 B、张紧力 C、过盈值 D、磨擦力33. 圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到(B)以上，才能保证配合的稳固性。A、60% B、75% C、90% D、100%34. 带轮装到轴上后，用(B)量具检查其端面跳动量。A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉绳35. 链传动中，链和轮磨损较严重，用(D)方法修理。A、修轮 B、修链 C、链、轮全修 D、更换链、轮36. 影响齿轮传动精度的因素包括(C)，齿轮的精度等级

12、，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。A、运动精度 B、接触精度 C、齿轮加工精度 D、工作平稳性37. 一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求(B)达到要求，可用跑合方法。A、传动精度 B、接触精度 C、加工精度 D、齿形精度38. 普通圆柱蜗杆传动的精度等级有(C)个。A、18 B、15 C、12 D、1039. 离合器是一种使主、从动轴接合或分开的传动装置，分牙嵌式和(A)两种。A、摩擦式 B、柱销式 C、内齿式 D、侧齿式40. 剖分式滑动轴承上、下轴瓦与轴承座盖装配时应使(C)与座孔接触良好。A、轴瓦 B、轴轻 C、轴瓦背 D、轴瓦面41. 滚动轴承当工作温

13、度低于密封用脂的滴点，速度较高时，应采用(D)密封。A、毡圈式 B、皮碗式 C、间隙 D、迷宫式42. 消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前(C)处理。A、回火 B、淬火 C、时效 D、表面热43. 轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的(C)。A、运动精度 B、平稳性 C、传动精度 D、传递扭矩44. 钳工车间设备较少工件摆放时，要(D)。A、堆放 B、大压小 C、重压轻 D、放在工件架上45. 工作完毕后，所用过的工具要(C)。A、检修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接46. 包括：一组图形；必要的尺寸；必要的技术要求；零件序号和明细栏；标题栏五项内容的图样是(B)。A、零件图 B、装配

14、图 C、展开图 D、示意图47. 在机件的主、俯、左三个视图中，机件对应部分的主、俯视图应(A)。A、长对正 B、高平齐 C、宽相等 D、长相等48. (D)常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。A、测微仪 B、轮廓仪 C、百分表 D、水平仪49. 孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫(B)。A、过盈值 B、最小过盈 C、最大过盈 D、最大间隙50. 将能量由(C)传递到工作机的一套装置称为传动装置。A、汽油机 B、柴油机 C、原动机 D、发电机51. 在钻床钻孔时，钻头的旋转是(C)运动。A、进给 B、切削 C、主 D、工作52. 外圆柱工件在套筒孔中的定位，当工件定位基准和

15、定位孔较长时，可限制(C)自由度。A、两个移动 B、两个转动C、两个移动和两个转动 D、一个移动一个转动53. 电磁抱闸是电动机的(A)方式。A、机械制动 B、电力制动 C、反接制动 D、能耗制动54. 球化退火一般适用于(D)。A、优质碳素结构钢 B、合金结构钢C、普碳钢 D、轴承钢及合金工具钢55. 将钢件加热、保温，然后在空气中冷却的热处理工艺叫(C)。A、回火 B、退火 C、正火 D、淬火56. (A)完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。A、装配精度 B、加工精度 C、加工误差 D、减少误差57. 分度头的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转(D)。A、1周 B、20周 C、40

16、周 D、1/40周58. 锯条上的全部锯齿按一定的规律(C)错开，排列成一定的形状称为锯路。A、前后 B、上下 C、左右 D、一前一后59. 用半孔钻钻半圆孔时宜用(A)。A、低速手进给 B、高速手进给 C、低速自动进给 D、高速自动进给60. 攻丝进入自然旋进阶段时，两手旋转用力要均匀并要经常倒转(B)圈。A、12 B、1/41/2 C、1/51/8 D、1/81/1061. 圆板牙的前角数值沿切削刃变化，(B)处前角最大。A、中径 B、小径 C、大径 D、大径和中径62. 检查曲面刮削质量，其校准工具一般是与被检曲面配合的(B)。A、孔 B、轴 C、孔或轴 D、都不是63. 研具材料与被研

17、磨的工件相比要(A)。A、软 B、硬 C、软硬均可 D、相同64. 在研磨过程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都与(A)有密切关系。A、磨料 B、研磨液 C、研具 D、工件65. 相同材料，弯曲半径越小，变形(A)。A、越大 B、越小C、不变 D、可能大也可能小66. 在计算圆孤部分中性层长度的公式A(rx0t）/180中，x0指的是材料的(C)。A、内弯曲半径 B、中间层系数C、中性层位置系数 D、弯曲直径67. 若弹簧的外径与其它另件相配时，公式D0（0.75-0.8）D1中的系数应取(D)值。A、大 B、偏大 C、中 D、小68. 由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下

18、完成的装配工作叫(A)。A、装配工序 B、工步 C、部件装配 D、总装配69. 产品的装配工作包括部件装配和(A)。A、总装配 B、固定式装配 C、移动式装配 D、装配顺序70. 为消除零件因偏重而引起振动，必须进行(A)。A、平衡试验 B、水压试验 C、气压试验 D、密封试验71. 分组选配法的装配精度决定于(B)。A、零件精度 B、分组数 C、补偿环精度 D、调整环的精度72. 立式钻床的主要部件包括(B)、进给变速箱、主轴和进给手柄。A、操纵机构 B、主轴变速箱 C、齿条 D、铜球接合子73. 立钻Z525主轴最高转速为(B)。A、97r/min B、1360r/min C、1420r/

19、min D、480r/min74. 在拧紧(D)布置的成组螺母时，必须对称地进行。A、长方形 B、圆形 C、方形 D、圆形或方形75. 装配紧键时，用涂色法检查键下、下表面与(C)接触情况。A、轴 B、毂槽 C、轴和毂槽 D、槽底76. 带轮相互位置不准确会引起带张紧不均匀而过快磨损，当C不大时，可用长直尺准确测量。A、张紧力 B、摩擦力 C、中心距 D、都不是77. 带传动机构使用一般时间后，三角带陷入槽底，这是(C)损坏形式造成的。A、轴变曲 B、带拉长 C、带轮槽磨损 D、轮轴配合松动78. 链传动的损坏形式有链被拉长，(B)及链断裂等。A、销轴和滚子磨损 B、链和链轮磨损C、链和链轮配

20、合松动 D、脱链79. 影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及(D)。A、齿形精度 B、安装是否正确C、传动平稳性 D、齿轮副的接触斑点要求80. 蜗轮副正确的接触斑点位置应在(C)位置。A、蜗杆中间 B、蜗轮中间C、蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向 D、蜗轮中部稍偏蜗轮旋出方向81. 离合器装配的主要技术要求之一是能够传递足够的(C)。A、力矩 B、弯矩 C、扭矩 D、力偶力82. 离合器是一种使(B)轴接合或分开的传动装置。A、主 B、主、从动 C、从动 D、连接83. 向心滑动轴承按结构不同可分为整体式、剖分式和(D)。A、部分式 B、不可拆式 C、叠加式

21、 D、内柱外锥式84. 滑动轴承装配的主要要求之一是(B)。A、减少装配难度 B、获得所需要的间隙C、抗蚀性好 D、获得一定速比85. 滚动轴承型号有(C)数字。A、5位 B、6位 C、7位 D、8位86. 柴油机的主要(A)是曲轴。A、运动件 B、工作件 C、零件 D、组成87. 能按照柴油机的工作次序，定时打开排气门，使新鲜空气进入气缸和废气从气缸排出的机构叫(A)。A、配气机构 B、凸轮机构 C、曲柄连杆机构 D、滑块机构88. 对于形状简单的静止配合件拆卸时，可用(A)。A、拉拔法 B、顶压法 C、温差法 D、破坏法89. 被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将(A)磨损。A、加剧

22、B、减少 C、停止 D、产生90. 消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前(C)处理。A、回火 B、淬火 C、时效 D、表面热91. 丝杠螺母传动机构只有一个螺母时，使螺母和丝杠始终保持(B)。A、双向接触 B、单向接触C、单向或双向接触 D、三向接触92. (C)装卸钻头时，按操作规程必须用钥匙。A、电磨头 B、电剪刀 C、手电钻 D、钻床93. 电线穿过门窗及其它可燃材料应加套(B)。A、塑料管 B、磁管 C、油毡 D、纸筒94. 起吊时吊钩要垂直于重心，绳与地面垂直时，一般不超过(D)。A、75 B、65 C、55 D、4595. 使用(A)时应戴橡皮手套。A、电钻 B、钻床 C、

23、电剪刀 D、镗床96. (C)的作用是保护电路。A、接触器 B、变压器 C、熔断器 D、电容器97. 对零件进行形体分析，确定主视图方向是绘制零件图的(A)。A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步98. 内径百分表装有游丝，游丝的作用是(D)。A、控制测量力 B、带动长指针转动C、带动短指针转动 D、消除齿轮间隙99. 下列(D)为形状公差项目符号。A、 B、 C、 D、100. 机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的(B)。A、转换 B、传递 C、输送 D、交换101. 千分尺固定套筒上的刻线间距为(B)mm。A、1 B、0.5 C、0.01 D、0.001

24、102. 机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行(D)的传递。A、运动 B、动力 C、速度 D、能量103. 能保持传动比恒定不变的是(C)。A、带传动 B、链传动 C、齿轮传动 D、摩擦轮传动104. 刀具两次重磨之间纯切削时间的总和称为(D)。A、使用时间 B、机动时间 C、刀具磨损限度 D、刀具寿命105. 长方体工件定位，在导向基准面上应分布(B)支承点，并且要在同一平面上。A、一个 B、两个 C、三个 D、四个106. 选择錾子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取(A)数值。A、较小 B、较大 C、一般 D、随意107. 平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于(C

25、)类锉刀。A、特种锉 B、什锦锉 C、普通锉 D、整形锉108. 修磨钻铸铁的群钻要磨出的二重顶角为(B)。A、60 B、70 C、80 D、90109. 钻骑缝螺纹底孔时，应尽量用(B)钻头。A、长 B、短 C、粗 D、细110. 对孔的粗糙度影响较大的是(D)。A、切削速度 B、钻头刚度 C、钻头顶角 D、进给量111. 当丝锥(A)全部进入工件时，就不需要再施加压力，而靠丝锥自然旋进切削。A、切削部分 B、工作部分 C、校准部分 D、全部112. 在中碳钢上攻M10(3)1.5螺孔，其底孔直径应是(C)。A、10mm B、9mm C、8.5mm D、7mm113. 套丝时，圆杆直径的计算

26、公式为D杆D-0.13P式中D指的是(C)。A、螺纹中径 B、螺纹小径 C、螺纹大径 D、螺距114. 粗刮时，显示剂应调的(B)。A、干些 B、稀些 C、不干不稀 D、稠些115. 研磨圆柱孔用的研磨棒，其长度为工件长度的(B)倍。A、12 B、1.52 C、23 D、34116. 在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是(A)。A、研磨液 B、研磨剂 C、磨料 D、研具117. 薄板中间凸起是由于变形后中间材料(B)引起的。A、变厚 B、变薄 C、扭曲 D、弯曲118. 下面(D)不是装配工作要点。A、零件的清理、清洗 B、边装配边检查C、试车前检查 D、喷涂、涂油、装管119. 装配尺寸链

27、是指全部组成尺寸为(B)设计尺寸所形成的尺寸链。A、同一零件 B、不同零件 C、零件 D、组成环120. 装配工艺(B)的内容包括装配技术要求及检验方法。A、过程 B、规程 C、原则 D、方法三、简答题1.金属切削刀具切削部分的材料应具备那些要求？答：高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性和良好的工艺性。2.刀具切削部分的主要几何角度有那些？答：有前角、后角、主偏角、刃倾角、副后角、副偏角。3.常见的切屑类型有那些？答：有带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑。4.影响刀具寿命的因素有哪些？答：有工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量5.什么是机床夹具？答：在机床上加工工件时，用来

28、安装工件以确定工件与刀具位置的相对位置，并将工件夹紧的装置称为机床夹具6.机床夹具的作用是什么？答：保证加工精度；提高劳动生产率；扩大机床的加工范围。7.什么是“六点定则”？答：用适当分布的六个定位支撑点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，即称为“六点定则”8.机床夹具中常用的夹紧装置有那些？答：楔块夹紧装置、螺旋夹紧装置、螺旋压板夹紧装置、偏心夹紧装置9.钻床夹具主要都有哪些？答：主要有固定式钻床夹具、移动式钻床夹具、盖板式钻床夹具、回转式钻床夹具、翻转式钻床夹具10.液压传动的工作原理是什么？答：是以油为工作介质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力

29、11.什么叫液压传动的液体压力？答：液压传动中液体与其他物体接触面上单位面积所受的力，称为液体压力单位是帕（或牛顿/平方米）12.液流连续性的原理是什么？答：液流连续性的原理是液体经无分支的管道时，每一横截面上通过的流量一定相等并且内部压力在各个方向一致。13.从工作性质上看，液压传动有那些优缺点？答：从工作性质上看，液压传动的优点是速度、扭矩、功率均可做无级调节，能迅速的换向和变速、调速范围宽、动作迅速性好。缺点是速比不如机械传动准确，传动效率低14.什么是泄漏？答：在正常的情况下，从液压元件的密封间隙漏出少量油液，这种现象称为泄漏。15.畸形工件划线，工件如何进行安放？答：由于畸形工件往往

30、缺乏平坦和规则的表面，故直接放在平台上一般都不太方便，此时可利用一些辅助工具来解决。如：将带孔的工件穿在心轴上；带弧面的工件放在V形架上；以及把工件支在角铁，方箱或三爪自定心卡盘上等16.拉线与吊线法应用于何种场合？答：拉线与吊线法应用于重量和体积都比较大并且校正比较困难的大型零件划线17.在畸形零件上划线时，应从那几方面考虑来选定划线基准？答：进行畸形零件划线前，应根据零件的装配关系、工作情况及与其它零件的配合关系，来选定合理的划线基准18.标准群钻与标准麻花钻有什么不同点？答：主要有三个不同点：群钻上磨出月牙槽，形成凹形圆弧；刃磨横刃，使群钻横刃缩短为原来的1/51/7；磨出单边分屑槽。1

31、9.搭压板钻孔时应注意那几点？答：（1）螺栓应尽量靠近工件（2）垫铁应比工件的压紧面稍高（3）垫铁应尽量靠近工件（4）在精加工的表面上应垫铜皮20.钻小孔易折钻头时什么原因？答：因为钻小孔的钻头直径小，强度较低，麻花钻头螺旋槽比较窄，不易排屑，钻削一般多用于收工进给，进给力不易掌握均匀，稍不注意钻头就会折断在孔中21.什么是系统误差？答：在同一条件下，多次测量某一量值时绝对值和符号保持不变，或在条件改变时，按一定规律变化的误差，是系统误差22.什么是随机误差？答：在同一条件下，多次测量某一量值时绝对值和符号以无规律的方式变化着的误差，是随机误差.23.选用什么材料制造錾子？对其热处理时有什么要

32、求？答：常用T7、T8等材料锻制而成，刃口需淬火、回火，硬度为HRC50-hrc55合适。24.静平衡的特点是什么？答：平衡重物的大小和位置，是由工件处于静止状态中确定的25.动平衡的特点是什么？答：平衡重物的大小和位置，是由工件处于运动状态时确定的26.平衡的方法有那几种？答：有静平衡和动平衡两种27.在没有平衡机的情况下，常用的动平衡校正方法有哪些？答：有周移配重法、标试法和综合法28.怎样进行静平衡？答：旋转零件进行静平衡的方法是：先找出不平衡量的大小和位置、然后再偏重处除去相应质量材料或在其偏重的对应处增加相应质量的材料，以得到平衡。29.什么叫平衡精度？答：平衡精度就是指旋转件经过平

33、衡后，允许存在不平衡量的大小30.什么叫剩余不平衡力矩？答：旋转件经过平衡后，还会存在一些剩余不平衡量，而由这些剩余不平衡量产生的离心力所组成的力矩，是剩余不平衡力矩31.什么是部件装配？答：将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的工作，称为部将装配32.什么是总装配？答：将零件和部件结合成一台完整产品的过程，称为总装配33.部件装配包括哪些工作？答：部件装配包括零件的清洗、整形和补充加工、零件的预装、组装、调整等34.浇注轴承合金主要目的是什么？答：为了改善滑动摩擦条件，并能保护相对摩擦件，零件破损也易更换和修复35.形成液体动压润滑，必须同时具备那些条件？

34、答：（1）轴承间隙必须适当，一般为0.001d0.003d（2）轴颈应有足够高的转速（3）轴颈和轴承孔应有精确的几何形状和较小的表面粗糙度（4）多支承的轴承应保持一定的同轴度（5）润滑油的粘度适当36.滚动轴承的轴向预紧的目的是什么？答：目的是为了减少轴承的游隙，降低由此产生的震动，提高轴承的刚度。从而使机器的工作精度和寿命得到提高。37.怎样实现滚动轴承的轴向预紧？答：滚动轴承的轴向预紧是依靠轴承的内、外圈产生适当的轴向位移来实现的，其方法有；修磨垫圈厚度；调节内外隔圈厚度；调节弹簧的的弹力；磨窄成对使用的轴承内外圈38.什么叫滚动轴承的定向装配？答：滚动轴承的定向装配，就是轴承内圈偏心（径

35、向圆跳动）与轴颈的偏心、轴承外圈的偏心与壳体孔的偏心，都分别配置于同一轴向截面内，并按一定的方向装配。39.滚动轴承定向装配的目的是什么？答：目的是为了抵消一部分相配尺寸的加工误差，从而可以提高主轴的旋转精度。40.导轨的几何精度包括那些？答：（1）导轨在垂直平面内和水平面内的直线度（2）导轨与导轨之间的平行度和垂直度41.以什么来表示丝杠回转精度？答：丝杠的回转精度是以丝杠的径向跳动和轴向窜动量的大小来表示42.如何用丝杠直接校正丝杠螺母副同轴度及丝杠轴线对基准平面的直线度？答：校正时先修刮螺母座的底面，并调整螺母座的水平位置，使丝杠的上母线、侧母线均与导轨面平行。然后修磨垫片，并在水平方向

36、上调整轴承座，使丝杠两端轴颈能顺利插入轴承孔，且丝杠转动灵活。43.用滚动轴承支承丝杠，如何调整其回转精度？答：调整时，先测出影响丝杠径向圆跳动的各零件最大径向圆跳动量的方向，然后按最小积累误差进行定向装配，装配时消除轴承的游隙或预紧轴承，使丝杠径向圆跳动量和轴向窜动量为最小44.怎样利用定向装配轴承的方法来提高主轴旋转精度？答：在不提高主轴与轴承制造精度的条件下，要提高主轴的旋转精度，可事先将主轴和轴承按轴颈和轴承内圈的实测径向圆跳动量做好标记，然后取径向圆跳动量最接近轴颈与轴装配，并将各自偏心部位按相反方向安装，采用上述定向法装配，如果选配恰当，可以获得很好的效果。45.提高主轴旋转精度的

37、装配措施有哪些？答：有选配法、预加载荷法、定向装配法46.什么叫内燃机？答：燃料直接在工作气缸内燃烧，将产生的热能转变为机械能的热力发动机叫做内燃机47.什么叫四冲程内燃机？答：活塞连续运行四个冲程（曲轴旋转两转）而完成一个工作循环的内燃机，叫做四冲程内燃机48.柴油机和汽油机的有何不同？答：柴油机：以柴油为燃料；吸入气缸内的是纯空气；柴油由喷油器喷入气缸，在高压作用下自燃。汽油机：以汽油为燃料，吸入气缸内的是可燃混合气体；由点火系统爆炸做功49.内燃机工作时，温度为什么不是越冷越好？答：如果气缸温度过低，会导致燃烧不完全，润滑油的粘度增大，摩擦损失增大。50.什么是吊线法与拉线法？答：划线使

38、，采用拉线、吊线、线坠、900直角尺和钢直尺相互配合，通过投影来引线的方法，称为吊线法与拉线法51.压缩式制冷系统主要有那几个部分组成？答：制冷压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀（或毛细管）四部分组成。52.产品有哪些装配工艺过程？答：装配前的准备阶段；装配阶段；调整、检验和试运行阶段；喷漆、涂油、装箱53.刮机床导轨必须具备那些基本要求？答：因为机床导轨使保证刀具和工件相对于动精度的关键，因此对导轨由以下几点要求：（1）应具有良好的导向精度（2）应具有足够的刚度和达到一定的耐磨要求（3）修复应简便，磨损后容易调整54.斜钻孔可采用那种方式？答：（1）先用与孔径相等的立铣刀在工件斜面上铣出一个平面后在钻孔（2）用錾子在工件斜面上錾出一个水平面后，在用中心钻钻出一个较大的锥坑或用小钻头钻出一个浅坑，然后再用所需孔径的钻头钻孔55.什么是测量误差？答：是指测量结果与被测量真值之间的差值56.螺旋机构装配技术有那些要求？答：（1）保证丝杠与螺母副的规定配合尺寸（2）丝杠与螺母副的同轴度、丝杠轴心线与基准面的平行度，应符合要求（3）丝杠回转精度符合要求57.内燃机一般有那几个主要部分组成？答：由机体组件、曲轴连杆机构、配气机构、燃料攻给系统、润滑系统、冷却系统、启动系统和汽油机的点火系统7各主要部分组成第 29 页 共 29 页