套管强度校核课件.ppt

1、第一节 套管及套管柱强度设计序言序言套管柱的主要功套管柱的主要功能能 抗挤 抗拉 抗内压 密封套管柱的组成 由不同强度的套管段组成原因：套管受到各种类型外力作用，须具有一定强度。外载大小、类型不同，所需的强度要求也不同，须有一系列不同尺寸、不同强度的套管。即套管系列。序言序言套管柱的类型w表层套管w技术套管（中间套管）w生产套管（油层套管）w尾管（技术尾管、生产尾管）w回接套管序言序言一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算1、静载特点：长期作用、联合作用在套管上。类型：2、动载特点：瞬时地、单一地作用在套管上。产生原因：l起下钻时速度变化产生的动载l阻、卡套管时提拉动载l摩擦动载l碰压动

2、载l密度差产生的附加拉力一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算轴向力：自重、浮力轴向力：自重、浮力外挤压力外挤压力内压力内压力一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算1.外挤压力w管外钻井液液柱压力:（水泥不返到井口时，上部有一段套管外为钻井液。该段套管称为自由套管）w水泥浆液柱压力w地层中流体压力w易流动岩层的侧压力等一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算1.外挤压力w有效外压力：式中 Poe有效外压力；Po外压力；Pib支撑内压力。ibooePPP一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算1.径向外挤压力w有效外压力：表层套管：井漏造成全掏空技术套管：井漏发生，但不可能造

3、成发生全漏空的情况，因此技术套管的下部还有支撑内压力作用油层套管：一般在采油后期产层压力降得很低的时候产生最大有效外压力（开发后期可能抽油或气举采油），因为这时套管内的内压力会降得很低。若近似认为内压力为零，则其受载情况与表层套管类似，即为全掏空。一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算1.外挤压力（1）外压力w在水泥面（环空内水泥的顶面）以上应按钻井液液柱压力计算w对于水泥封固段，当发生上述最大有效外压力时，管外环空中的水泥已经凝固，水泥环（水泥浆在环空内凝固后的环状水泥石称为水泥环）应有助于套管承受外压力，但难于准确计算，因此从安全角度考虑现场上一般将水泥面以下水泥环段的外压力也按钻井

4、液液柱压力计算。ZPmo0098.0一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算1.外挤压力（2）支撑内压力w对于表层套管、油层套管这种可能全掏空的情况，支撑内压力为零。w对于技术套管非全掏空的情况，在漏失面以上（即井深小于漏失面深度的套管段），支撑内压力为零，在漏失面以下（即井深大于漏失面深度的套管段）作用有管内钻井液液柱压力。w因此，要计算支撑内压力，首先要知道漏失面的深度。一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算1.径向外挤压力（2）支撑内压力w漏失面深度确定：假设下一次钻进钻至下一层套管的下入深度（下一井段的目的井深）时发生井漏，并假设漏失层的孔隙压力为地层盐水柱压力，根据压力平衡

5、关系可得漏失面深度为：)1(nswnLHH一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算钻井液盐水HnHLswnnLnHHH)(1.外挤压力（2）支撑内压力w对于技术套管非全掏空的情况，支撑内压力的计算式为0ibP)(0098.0LnibHHP（0HHL）（HLHHB）一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算1.外挤压力（3）有效外压力w对于表层套管、油层套管这种可能全掏空的情况，需要按全掏空考虑的技术套管，有效外压力为w对于技术套管非全掏空的情况，有效外压力为（0HHL）（HLHHB）HPmoe0098.0HPmoe0098.0)(0098.0HHPmnLnoe一、套管外载分析与计算一、套

6、管外载分析与计算（a a）全掏空）全掏空 （b b）非全掏空）非全掏空图图7-3 7-3 有效外挤压力对比示意图有效外挤压力对比示意图1 1外压力外压力 2 2支撑内压力支撑内压力 3 3有效外压力有效外压力全掏空与非全掏空两种不同的情况下，套管柱所受的有效外压力不一样。对于全掏空情况，有效外压力是井底最大，井口最小（为零）；对于非全掏空情况，有效外压力是中间大，井口和井底小。显然，这种不同的外载情况会使套管柱设计的结果不同。一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算2.内压力w套管柱所受的内压力主要来自于钻井液、地层流体（油、气、水）压力以及特殊作业（如压井、酸化压裂、挤水泥等）时所施加的

7、压力。与外挤压力类似，对内压力也是分析计算危险工况时的有效内压力。有效内压力为 Pie Pi Pob 对于表层套管和技术套管，如果在下一井段钻进过程中发生井涌而进行压井时，套管柱所受的有效内压力最大。而对于油层套管，油井和气井的情况不一样，要根据采油、采气工艺情况考虑相关的危险工况。一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算径向内压力：管内流体压力压裂作业等增产措施时的压力一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算2.内压力（1）内压力w对于表层套管和技术套管，当在下一井段钻进过程中发生井涌而进行压井时，套管的内压力为井口内压力与管内流体（钻井液与涌入流体气、水、油或混合物）的液柱压力之和

8、。由于井涌情况的多样性，所以关于套管内压力的计算有多种方法，常用方法是：HPPnsi0098.0一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算2.内压力（1）内压力确定井口内压力的三种方法是：w1）井口防喷装置（防喷器及压井管线等）许用最高压力。w2）套管鞋处附近地层破裂压力所决定的许用井口压力。w3）下部高压油气喷出时可能出现的井口内压力。BnfsHP)(0098.0一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算w对于油层套管，分油井与气井采用不同的计算方法。以下是关于油层套管内压力的计算方法之一。对于油井，认为采油初期，产层压力较高，井口有内压力作用于套管，套管的内压力为井口内压力与原油的液柱

9、压力之和（式中括号项即为井口内压力）对于气井，井口也有内压力作用于套管。当考虑气体自重及其压缩性后，套管内任意深度处的内压力为（式中令井深Z为零即得井口内压力）HHPPoBopi0098.0)0098.0()(10115.14/HHpiBePP一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算2.内压力（2）支撑外压力w在无水泥段，因钻井液降解及固相沉降，其液柱压力可能降低w对水泥封固段，可能水泥环并不完整，地层压力可能作用于管柱上，按盐水柱计算支撑外压力可能比实际外压力偏小，但可使有效内压力偏大而使管柱趋于安全。所以，在支撑外压力计算中一般无论是水泥面以上还是水泥面以下均按地层盐水柱压力计算，即：

10、HPswob0098.0一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算2.内压力（3）有效内压力由上所述，可得套管柱有效内压力的计算方法：w对于表层套管和技术套管：w对于油层套管 油井：气井：HPPswnsie)(0098.0HHPPoswoopie)(0098.0)0098.0(HePPswHHpiB0098.0/)(10115.14一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算 （a）（b）（c）图图7-4 7-4 有效内压力对比示意图有效内压力对比示意图（a a）表层或技术套管）表层或技术套管 （b b）油井油层套管）油井油层套管 （c c）气井油层套管）气井油层套管1 1内压力内压力 2

11、2支撑外压力支撑外压力 3 3有效内压力有效内压力w注意图中，支撑外压和内压曲线的斜率变化。w对于表层套管或技术套管，有效内压力是井口最小，井底最大；对于油层套管，有效内压力是井口最大，井底最小。可见，不同类型的井、不同类型的套管，所受外载是不一样的。w现场有时还采用直接用井口压力Ps作为整个套管柱有效内压力的方法（即假设从井口到井底有效内压力均为Ps）。从图可见，对于油层套管，采用这种方法显然是安全的，不过可能有点不经济，但可使内压力计算、进而使套管柱的抗内压设计更简捷一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算swnswosw曲线曲线3.轴向拉力w一般情况下，套管柱在入井过程中（即下套管过

12、程中）承受的拉力最大。这时，除了套管柱的自重外，还有上提下放时的动载、上提时弯曲井段处的阻力、或者是遇卡上提时多提的拉力等附加拉力。在计算时，一般只计算套管的自重，将动载、遇卡上提多提的拉力等附加拉力用设计安全系数考虑，或以其它方式考虑。w套管柱一般是由几段套管组成。在计算套管自重所产生的轴向拉力时，通常需要计算的是各段套管顶、底端的轴向拉力。显然，某段套管顶端的拉力即是其上面一段套管底端的拉力，其底端的拉力即是其下面一端套管顶端的拉力。一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算轴向拉力：自重浮力W一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算3.轴向拉力w轴向拉力计算方法：当不考虑钻井液的浮

13、力时，计算的是套管在空气中的重量；当考虑钻井液的浮力时，计算的是套管在钻井液中的重量，常简称为浮重。一般可用台阶法和浮力系数法计算 其中kiikLqT1kibikLqT1FbqBq smFB1一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算用台阶力法计算：考虑浮力是集中作用在套管界面变化的位置！浮力的大小：Tf=Ph*A轴向力为：一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算HT一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算w很显然，套管柱自重所产生的轴向拉力的分布规律是井底最小（为零），往上逐渐增大，井口拉力最大 图图7-5 7-5 套管轴向拉力沿井深分布示意图套管轴向拉力沿井深分布示意图 1-1-

14、不考虑浮力不考虑浮力 2-2-考虑浮力考虑浮力一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算4.弯曲附加拉力 如果井眼存在较大的井斜变化或狗腿时，由于套管弯曲效应的影响将增大套管的拉力负荷，特别是在靠近丝扣啮合处易形成裂缝损坏，由于API套管的连接强度没有考虑弯曲应力，所以设计时应从套管的连接强度中扣除弯曲效应的影响。Z(+)Z(-)max一、套管外载分析与计算一、套管外载分析与计算对所用套管系列的统一规定，叫套管规范。规定了套管生产的尺寸、钢级、壁厚、连接方式等；目前一般使用的美国API套管规范。其规定的有关性能主要有：套管尺寸、套管壁厚、螺纹类型与套管钢级 1、套管基本参数 套管的基本参数为

15、套管尺寸、套管壁厚（或单位长度名义重量）、螺纹类型与套管钢级。（1）套管尺寸（又叫名义外径或公称直径）：本体外径4-1/2”,5”,51/2”,65/8”,7”,7-5/8”,8-5/8”,9-5/8”,10-3/4”,11-3/4”,16”,28-5/8”,20”,30”.套管尺寸的选择与钻头尺寸相配合！-井身结构设计二、套管强度二、套管强度 目 前 国内外所生产的套管尺寸及钻头及尺寸已标准系列化。套管与其相应井眼的尺寸配合基本确定或在较小范围内变化。二、套管强度二、套管强度1、套管基本参数（2）套管壁厚与套管单位长度名义重量w套管壁厚指的是套管本体处套管壁的厚度，套管壁厚有时又称为套管名义

16、壁厚。套管壁厚也已标准系列化 w套管单位长度名义重量又称为套管公称重量，指的是包括接箍在内的、套管单位长度上的平均重量 w套管壁厚、套管单位长度名义重量二者是直接相关的 二、套管强度二、套管强度1、套管基本参数（3）螺纹类型 套管螺纹及螺纹连接是套管质量的关键所在，与套管的强度和密封性能密切相关。API标准的螺纹类型有4种：短圆螺纹（英文缩写STC）长圆螺纹（英文缩写LTC）梯形螺纹（英文缩写BTC）直连型螺纹（英文缩写XL，用于无接箍套管）二、套管强度二、套管强度二、套管强度二、套管强度 （a）（b）（c）图7-6 API螺纹连接示意图（a）圆螺纹连接 （b）梯形螺纹连接 （c）直连型螺纹连

17、接（4）套管钢级wAPI钢级有10种：H,J,K,N,C,L,P,Q,X.非标准的钢级，也较广泛使用，如NKK,S,SS,V等。API规定钢级代号后面的数字乘以1000PSi(6894.8Pa)即为该钢材的最小屈服强度。如:N-80-80*1000Psi但也有个别例外:S-80-55KpsiSS-95-80Kpsiw套管钢材的抗硫能力：有抗硫能力的套管钢级 H-40,J-55,K-55,X-52,C-75,L-80,C-90二、套管强度二、套管强度w采用非API标准有两种情况：一是套管的尺寸、钢级与壁厚按照API规范，只是在螺纹连接上采用非API标准的特殊螺纹连接型式，这主要是为了解决螺纹连接

18、的高密封要求问题；二是套管的尺寸、壁厚与螺纹连接型式按照API规范，但使用特殊的套管钢级，这是为了解决套管腐蚀和高应力问题。二、套管强度二、套管强度2、套管强度（1）套管强度 外载可分为三种，即作用在管柱外壁上的外挤压力、作用在管柱内壁上的内压力和作用在管柱内方向与管柱轴线平行的轴向拉力。w套管所具有的抵抗外载的能力称为套管强度 w套管所能承受的最大外挤压力称为套管的抗挤强度 w套管所能承受的最大内压力称为套管的抗内压强度 w套管所能承受的最大轴向拉力称为套管的抗拉强度。因为在轴向拉力的作用下，套管的破坏一般是发生在套管本体与接箍的螺纹连接处，因此套管的抗拉强度又常称为连接强度或接头拉伸强度。

19、二、套管强度二、套管强度套管强度系列：套管强度系列：二、套管强度二、套管强度2、套管强度（2）轴向拉力作用下套管的失效形式原因：轴向载荷过大 失效形式:(1)丝扣（接箍）滑脱(2)丝扣断裂(3)管体断裂(4)氢脆二、套管强度二、套管强度2、套管强度（2）轴向拉力作用下套管的失效形式w丝扣（接箍）滑脱 对圆扣套管是常见的失效形式。二、套管强度二、套管强度2、套管强度（2）轴向拉力作用下套管的失效形式w丝扣断裂条件：拉力大于丝扣连接强度，小于本体强度。位置：丝扣最后一个啮合螺纹处（扣根）（直径最小）二、套管强度二、套管强度2、套管强度（2）轴向拉力作用下套管的失效形式w管体断裂条件：拉力小于丝扣连

20、接强度，大于本体强度。二、套管强度二、套管强度2、套管强度（3）套管抗拉强度的选用抗拉强度min丝扣部分抗拉强度，管体抗拉强度（1）圆螺纹套管丝扣抗拉强度=min抗滑脱强度，丝扣拉断强度（2）梯形扣和直连型套管以丝扣或管体抗拉强度为标准二、套管强度二、套管强度丝扣抗拉强度的计算丝扣抗拉强度的计算目的：根据材料的强度计算出丝扣抗拉强度抗滑脱强度丝扣拉断强度二、套管强度二、套管强度2、套管强度（4）轴向拉力作用下套管的抗挤强度 wAPI所公布的套管强度数据是套管受相应的单一外载作用时的强度，如抗挤强度是套管仅受外挤压力作用时套管所能承受的最大外挤压力值；w套管柱在井下一般是处于复合外载作用状态（两

21、种及两种以上外载同时作用状态）。在复合外载作用下，套管的强度要发生变化，有时套管的强度增加，有时套管的强度降低。二、套管强度二、套管强度 在外压力与轴向力或内压力与轴向力作用下，管柱内的应力状态为三向应力状态，三个主应力分别为轴向应力、周向应力和径向应力：二、套管强度二、套管强度由于套管为薄壁或中厚壁管，在这三个应力中，r 00 拉伸内压 z，t 0 压缩内压 z，t 00Pid对比抗挤设计结果与抗内压设计结果，在各井段内选择强度高的套管；将套管柱抗挤强度设计与抗内压强度设计综合结果列表。三、套管柱强度设计三、套管柱强度设计w技术套管柱设计一般步骤：4）进行套管柱抗拉强度w根据抗挤设计和抗内压

22、设计的综合结果，计算套管柱的设计拉力，即w将套管的抗拉强度与设计拉力进行比较，对抗拉强度不满足要求的井段的套管进行更换，以满足抗拉强度的要求，即 （Tt接头拉伸强度）三、套管柱强度设计三、套管柱强度设计w技术套管柱设计一般步骤：4）进行套管柱抗拉强度w 需要注意的是，如果因抗拉强度不够而更换套管时更换了套管的壁厚，则套管柱的拉力要重新计算，再按新计算的拉力校核抗拉强度。如果这样更换的套管是在套管柱的中部或下部，还要重新校核一下套管柱的抗挤强度，因为由于拉力的变化会导致轴向拉力下套管抗挤强度的变化。w 水泥面之上进行双轴应力校核5）将套管柱强度设计结果列表。三、套管柱设计方法三、套管柱设计方法三

23、、套管柱强度设计三、套管柱强度设计(油层套管油层套管)w某井177.8mm套管，下入深度3500m,井内钻井液密度1.30g/cm3,水泥返至井深2800m。抗挤安全系数为1.125,抗拉安全系数为1.8(不考虑浮力影响)，井口抗内压安全系数为1.1.w解（1）按抗挤强度设计第一段套管按全掏空计算井底地外挤压力Pb=0.0098*1.3*3500=45.5(MPa)第一段套管应具有的抗挤强度为Pc1=Pb*sc=45.5*1.125=51.19(MPa)由套管性能表查得N-80，壁厚11.51mm套管，其抗挤强度为60.46MPa实际抗挤安全系数为：Sc1=60.46/51.19=1.181三

24、、套管柱强度设计三、套管柱强度设计(油层套管油层套管)w（2）第一段套管得顶截面位置取决于第二段套管得可下深度，第二段套管选用抗挤强度低低一级的套管，可选N-80,壁厚10.36mm套管，其抗挤强度为49.35MPa,抗拉强度Tt=2708kN,Ts=3066kN,重量为431.5N/m.第二段套管的可下深度为：实取第二段套管的深度为3300m,则第一段套管的段长为w L1=3500-3300=200m)(3374125.1*30.1*0098.035.492mH3500m3300m三、套管柱强度设计三、套管柱强度设计(油层套管油层套管)（3）校核第一段套管的抗拉系数（上端面）和第二段套管的抗

25、挤系数（下端面）w 第一段套管的重量为476kN/m，抗拉强度为3048kN,浮力系数为：Bf=1-1.3/7.8=0.833第一段套管的浮重为：T1=200*0.476=95.24kN(空气中的重量)T1=200*0.476*0.833=79.33kN(钻井液中的重量)第一段套管的抗拉系数St1=3048/95.24=32(安全)第二段套管的抗挤系数Sc1=49.35/(0.0098*1.30*3300)=1.15(安全)3500m3300m三、套管柱强度设计三、套管柱强度设计(油层套管油层套管)w第二段套管的顶截面取决于第三段套管的可下深度，第三段套管选N-80,壁厚9.10套管(386.

26、9N/m,抗拉强度2354kN,Ts=2740kN)，抗挤强度为38.03MPa.,按抗挤计算第三段套管的可下深度：H3=38.03/(0.0098*1.3*1.125)=2600m由于第三段套管要承受其下第一和第二段套管的重量，其抗挤强度下降，因此要减小第三段套管的下入深度，（如果不减小，抗挤强度不够）w 水泥面处套管柱的轴向力为w T1+T2=79.33+500*0.4315*0.833=259kN3500m3300m水泥面2800m三、套管柱强度设计三、套管柱强度设计(油层套管油层套管)w校核水泥面的抗挤强度3500m3300m水泥面2800m三、套管柱强度设计三、套管柱强度设计(油层套

27、管油层套管)计算第三段套管的可下深度（采用双轴应力设计）w 找到一个井深，使第三段套管的下截面在拉力作用下，其抗挤安全系数接近1.125w 假设第三段套管下至2300 m,则第二段套管的段长为L2=1000mw 第二段套管在空气中的重量：T2=1000*0.4315=431.5kNw 第二段套管在钻井液中的重量：T2=0.833*431.5=359.4kNw 第三段套管下端面的拉力 T1+T2=79.3+359.4=438.7kNw 考虑双轴应力后第三段套管的抗挤强度为Pcc3=Pc3*K=34.67MPaw 第三段套管的抗挤安全系数为 Sc3=34.67/(0.0098*1.3*2300)=

28、1.159(安全)3500m3300m水泥面2800m2300m三、套管柱强度设计三、套管柱强度设计(油层套管油层套管)w校核第二段套管顶截面的抗拉安全系数（Tt2=2708kN）St2=Tt2/(T1+T2)=2708/(95.24+431.5)=5.14 (安全)校核第三段套管顶部（井口）的抗拉强度w因为T3=2354kN,W3=386.9N/mwST3=2354/(T1+T2+T3)=1.66w井口抗拉系数小于1.8,抗拉强度不符合要求。3500m3300m水泥面2800m2300m三、套管柱强度设计三、套管柱强度设计(油层套管油层套管)w(4)按抗拉设计确定第三段套管的许用长度实际取L

29、3=2000mwT3=2000*0.3869=774kNw第三段套管顶截面的安全系数为：wSt3=2354/(95.24+431.5+774)=1.813500m3300m水泥面2800m2300m)(2019)5.43124.95(8.123543869.01111mTSPqLinnTjiii2000m三、套管柱强度设计三、套管柱强度设计(油层套管油层套管)第四段套管选用N-80,壁厚10。36mm，长度为300m,井口的抗拉安全系数为：ST4=2708/(T1+T2+T3+T4)=2708/(95+431.5+779+129)=1.89w(5)校核井口内压wSi=Pi/ps=57.36/p

30、s=1.563500m3300m水泥面2800m2300m300mw以上介绍了套管柱外载分析与计算、套管柱强度设计的基本原理和方法，同时以技术套管为例介绍了套管柱强度设计的步骤，并给出了设计例子。w在现场的套管柱设计中，还会遇到一些特殊的问题：如在腐蚀性环境中要考虑井内流体对套管的腐蚀问题，如硫化氢气体、酸性气体（如二氧化碳）、腐蚀性地层水中的碳酸根和碳酸氢根等对套管的腐蚀问题，这时除强度考虑外，在套管材质上还应选用具有抗腐蚀能力的套管。三、套管柱强度设计三、套管柱强度设计又如对高压气井，为防止气体在螺纹连接处泄露，应选用密封性能良好的特殊螺纹套管。如果管外存在有易流动地层（如塑性盐层），则在该地层附近的外压力要按上覆岩层压力计算，或根据岩石蠕变理论计算岩石蠕变所产生的挤压力。更为严重的是，塑性蠕变地层对套管所产生的挤压力在周向上往往是非均布的，而套管抵抗非均布外压力的能力很低。已有许多理论（包括实验）来计算这种非均布载荷和在这种非均布载荷下套管的承压能力。三、套管柱强度设计三、套管柱强度设计三、套管柱设计方法三、套管柱设计方法三、套管柱设计方法三、套管柱设计方法