实测实量系统策划书课件.pptx

1、 实测实量系统策划广州金辉 广州金辉 赵伟鸿实测实量质量控制宗旨实测实量质量控制宗旨建立责任制度建立责任制度着力事前预控着力事前预控样板引路示范样板引路示范强化过程控制强化过程控制严格质量验收严格质量验收健全一户一档健全一户一档策划依据:万科集团实测实量操作指引蜀冈项目施工图纸施工质量验收规范采用分析方法:质量控制系统分析法(因果分析及排列图)质量保证制度 样板引路制度 工法展示教学与技术交底制度 材料进场检验制度 工序自检、交接检、专职质量检验制度 实测实量数据上墙制度 监理过程控制平行检验制度 监理工序验收制度 施工、监理、甲方三方验收制度 实测实量一户一档100%全检制度 监理30%随机

2、抽检制度 万科15%随机抽检制度推行样板引路制度图片-1样板引路制度图片-2推行样板引路制度图片-3推行样板引路图片-4技术交底制度图片技术交底资料交底记录实测实量数据上墙制度图片-1施工人及数据实测实量数据上墙制度图片-2现场实测实量监控表监控表上墙实测实量质量控制内容实测实量质量控制内容 砼结构工程砼结构工程 砌筑工程砌筑工程 设备安装设备安装 抹灰工程抹灰工程 防水工程防水工程 涂料工程涂料工程 墙面饰面砖工程墙面饰面砖工程 地面饰面砖工程地面饰面砖工程 室内门安装工程室内门安装工程 铝合金门窗安装工程铝合金门窗安装工程 木地板安装工程木地板安装工程砼结构工程实测实量解析序序号号 分部工

3、程分部工程 实测内容实测内容 允许偏差允许偏差 测量工具测量工具1墙柱截面尺寸-5，8mm钢卷尺2墙柱表面平整度0,8mm靠尺、塞尺3砼结构工程墙柱垂直度0,8mm靠尺4顶板水平度极差0,15mm激光扫平仪、钢尺5楼板厚度偏差-5,8mm超声波楼板测厚仪6施工控制线设置砌筑/水平标高控制线目测砼结构质量系统分析 砼成形质量相关因素:模板材质 模板刚度 支撑稳定性和夹模紧固性 砼质量 振捣质量 养护 龄期及拆模 成品保护等砼截面尺寸控制截面尺寸偏差关键因素:模板材质 模板刚度 支撑支架稳定性和紧固性截面尺寸偏差控制主要措施:模板抗变形模板抗变形 1.采用抗变形能力较强的黑模板,杜绝红模板 2.模

4、板内设内支撑砼条,防收紧尺寸变小 3.严格按模板方案控制支撑/对拉螺栓/木方(刨光)/夹紧钢管间距 4.柱/剪力墙水平夹紧钢管至少设6道 5.斜支杆/水平拉杆设置规范、可靠 6.在纵横两个方向拉通线校正,边校边紧固螺栓,最终收紧斜支撑 7.浇筑砼设专人护模,及时妥善处理突发暴模问题 8.对砼结构成品保护措施到位剪力墙模板抗变形措施图片-1收紧拉栓剪力墙模板内设砼支撑条砼内撑条模板抗变形措施图片-2刨光通长木方设置6道夹紧钢管6道夹紧钢管剪力墙模板斜支撑斜支撑拆模后效果柱墙实测实量操作柱及剪力墙截面尺寸实测实量 合格标准:-5，8mm 测量工具:5m钢卷尺 测量方法:测量柱/墙的同一截面尺寸,精

5、确至mm;由地面向上300及1500分别测一次.数据记录:取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点.同一墙/柱面为1测区,累计20测区墙及柱垂直度控制影响垂直度关键因素:轴线位置 模板整体稳定 斜支撑稳固性垂直度主要控制措施:模板模板整体稳固性设置柱(墙)根部中轴十字线,与模板上轴线完全吻合拉通线用吊锥引上端柱(墙)中轴十字线,同样要完全吻合外围柱(墙)模板下挂200并夹紧,防止错台偏差采用刨光的木方夹模板,整齐划一模板按方案设置水平拉杆及斜支撑,增强模板整体稳固性砼浇筑专人护模,出现突发情况及时微调(砼初凝前)墙及柱垂直度控制措施图片模板下挂200墙柱垂直度控制图片

6、刨光木方水平拉杆斜支撑墙柱垂直度吊测图片-1吊垂线复核墙柱垂直度吊测图片-2引测上端轴线位置墙板垂直度测量挂垂线挂垂线墙柱垂直度实测方法墙柱垂直度测量数据上墙图片数据上墙墙柱砼表面平整度控制 影响平整度关键因素:模板材质 模板刚度 砼质量 振捣质量 拆模与成品保护 平整度控制措施:模板整体抗变形能力 1.采用表面平整度好的黑模板 2.模板背面采用刨光的木方 3.水平夹紧钢管至少6道,提高抗变形能力 4.严格按砼配合比单要求的坍落度,间隔时间长的小坍落度砼不用于 工程中 5.砼振捣插点均匀,快插慢拔,不漏振,不过振 6.按龄期与拆模试块双控拆模,并做好成品保护采用优质黑模板采用通长刨光木方501

7、00刨光通长木方墙面平整度实测方法墙面平整度检查图片-1墙面平整度检查图片-2顶板水平度极差控制 影响顶板水平度极差关键因素:模板材质 模板刚度 支撑稳固性 龄期及拆模 顶板水平度极差控制措施:1.选优质黑模板 2.采用通长刨光50100木方,减少搭接变形 3.控制楼面模板水平度,及时微调 4.模板支撑增设纵横水平拉杆及斜支撑，确保整体稳固 5.砼浇筑期间跟踪监测，及时适当微调 6.未到龄期不得拆模顶板水平度极差控制图片-150100通长刨光木方设置可调节支撑采用优质黑模板黑模板顶板水平度极差控制图片-2通长木方均匀分布楼面模板水平度检查图片-1拉水平线楼面砼水平度检查图片-2拉水平线拉水平线

8、顶板水平度极差控制图片-3浇筑砼动态监测极差顶板水平度极差测点(5+4点)第九点第八点第七点第六点顶板水平度极差实测楼板厚度控制 影响楼板厚度因素：板面厚度标示不足 浇筑时厚度控制 表面抹压不均(平整度差)楼板厚度控制措施:1.设置足够数量的板厚标示,不大于1米见方 2.砼浇筑表面抹压粗平后插杆测量,及时刮高补低 3.采用平板振动器,圆盘打磨机,边角人工抹压,确保平整板厚现场实测图片-1尺量板厚板厚控制图片刮高补低设置施工控制线 设置施工控制线要点:1.对轴线尺寸进行校核,确保无误 2.按墙厚设置砌筑控制双线 3.对砌块进行组砌设计,确定灰缝(15mm)排皮数 4.砌筑时沿皮数线拉双面砌筑线弹

9、砌筑控制双线图片双控线设置灰缝皮数杆图片砌筑工程实测实量解析序序号号实测项目实测项目 偏偏 差差测区测区点数点数累计测累计测区区 测量方法测量方法1平整度0,82(3)10正手墙上下坎间对角测3次(上下中)2垂直度0,52(3)10离端部300上下坎间测3次(上下中)3方正度0，10310以短边为基准打十字线,测两边及中间位4门窗洞口-5,10410洞口的宽/高各量2次5砌体420无断砖、通缝、瞎缝/顶砖间隔不少于7天/贴网、搭接大于100/双面勾缝6重要预制现浇构件洞口预制块空调孔/窗台板/构造柱/大于600过梁5 530预制块上下150200对称设置/空调预制砼块安装无倒坡/窗台板厚度10

10、0,入墙200/构柱预留上下四根 柱筋,砼二次浇/过梁入墙250砌筑工程质量系统分析 影响砌筑工程质量主要因素:轴线位置 砌块材质 组砌设计 砌筑控制线 砂浆 灰缝 预制块 洞口预留 垂直及平整度检查 构造柱马牙槎 构造柱预留筋 预留空调孔坡度 拉结筋 过梁砌体平整度控制 主要控制措施:1.选用优质砌块(尺寸统一棱角完整)2.采用专用吊笼(防撞)3.组砌排砖设计上墙交底到人 4.校核轴线,确保无误 5.余尺砌块湿法锯裁并编号 6.弹砌筑墙厚边线及控制线(双线)7.确定灰缝厚度立皮数杆 8.随砌随靠(检查)随校,确保平整度 选用优质砌块棱角完整专用吊笼运输组砌排砖设计上墙交底排砖设计上墙湿法砌块

11、切割砌块切割后编号编号弹砌筑控制线(双线)设置皮数杆控制水平灰缝立皮数杆随砌随靠随校砌体成型效果砌体平整度实测方法砌体垂直度控制 主要控制措施:1.选用优质砌材(尺寸统一)2.设置砌筑控制线(双面拉线)3.两端吊垂线控制 4.随砌随吊随校(检查)端部挂垂线控制挂垂线挂线施工端部吊垂线控制施工/监理/甲方三方实测数据上墙三方实测上墙砌体垂直度实测方法砌体方正度质量控制 砌体方正度控制措施:1.砌体轴线核对无误 2.砌体控制线设置到位(双线)3.在地坪上量房间对角线长度(格方测量)4.砌筑过程中及时测量,及时调整方正度实测实量方法方正度现场实测实量操作-1投射基准线方正度现场实测实量操作-2测读数

12、门窗洞口尺寸控制 门窗洞口尺寸控制措施:1.先进行组砌设计,排定框嵌缝宽度正确留置门窗洞口尺寸 2.做好施工班组的技术交底 3.随时实测门窗洞口尺寸(宽/高/对角线)门窗洞口尺寸实测方法洞口尺寸实测实量图片读数重要预制(现浇)构件质量控制 构件内容:1.外门窗预制块 2.预制空调孔块 3.现浇窗台板 4.现浇构造柱 5.洞口过梁构件质量控制措施1.采用定型统一规格的预制块.2.预制块同墙厚(长度200)高度同砌块(或1/2高)且不低于1003.预制块距上下边150-200，中距不大于400，对称分布.4.空心砖墙体门窗洞边200mm内的孔洞须用细石砼填实.5.采用定型统一规格空调孔预制块安装，

13、无倒坡(外返水).6.现浇窗台板：宽同墙厚，高度100mm，每边入墙内200mm（不足200mm通长设置）.7.构造柱底顶部各预留或植4根钢筋,砼一次浇注至梁底,板底必须二次浇灌确保密实.8.洞口（大于600mm）过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于15cm时，采用锚固及现浇.门洞边预制块分布预制块分布窗洞尺寸测量-1窗洞尺寸测量-2定型空调孔预制块空调孔预制块构造柱植筋化学植筋化学植筋构造柱二次灌浆支模灌浆斗灌浆斗构造柱二次浇灌凿除部分窗台板设置后置植筋植筋门窗预制块预制块窗台板防水构造预留洞口定型块退拔式门洞边框砼浇筑同时浇筑门洞过梁现浇(与结构同时浇)同时浇砌体设板带

14、(腰梁)板带砌筑工序质量控制 砌筑工序质量控制内容:1.无断砖、通缝、瞎缝2.墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天3.不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于1515，直径不小于0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm,挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补 4.砌体双面勾缝砌体成型效果-2马牙槎/拉结筋砌体双面勾缝双面勾缝斜砖塞顶14天后斜砖顶砌不同界面贴网贴网墙面贴网甩浆贴网甩浆设备安装实测实量解析序序号号实测项目实测项目偏偏 差标差标 准准累计累计测区测区 测量方法测量方法/数据处理数据处理1.座便器排水管孔距0 ,156尺量2.电气底盒位置高差0,

15、106扫平仪打一水平线，测量高差3.电气面板高差0,0.56合格记0.3 不合格记0.74.砼楼板墙板暗埋给水管槽深15槽宽dn+6020冷热水管各一个测区,管线保护层不小于155.砌体面暗埋给水管槽深dn+10槽宽dn+6020机开槽/空心砌体水平槽长度390、贴钢丝网(宽100+dn+60+100)6.砌体暗埋电线管槽深dn+20槽宽dn+6020机开槽/空心砌体水平槽长度390、贴钢丝网(宽100+dn+60+100)设备安装质量控制措施 设备安装质量主要控制措施:1.定位及标高控制措施 2.管、盒固定措施 3.规范开(压)槽 4.抗渗措施 5.抗裂措施 座便器预留排水管孔距控制 主要控

16、制措施:1.按施工图准确定位排水管设置位置 2.采用塑料穿板止水节预埋 3.与楼面模板有效固定 4.浇筑砼时有专人复核位置,及时微调排水管孔距测量方法排水管孔距现场实测测孔边距穿板止水节预埋止水节穿板止水节安装效果内嵌防水皮圈止水节防水效果蓄水电气底盒位置固定措施固定筋采用定位底盒固定筋底盒标高测量方法底盒标高测量电气面板高差实测实量方法楼面给水管标示标示楼面墙面给水管压槽墙面冷热水管标示标示墙面电线管开槽电线管开槽敷设开墙槽抹灰工程实测实量解析-1序序号号实测项目实测项目偏差偏差标准标准累计累计测区测区 测量方法测量方法/数据处理数据处理1.墙体抹灰平 整 度0,415对角上下/下200及中

17、水平/门窗洞必加测2.墙体抹灰垂 直 度0,415离端部300及中间各测一次/门窗洞必测3.室内净高-20,2010四角离300及中间共5点/最大偏差超30，全不合格,在30内则计算合格率4.顶板水平极 差1010四角离300及中间共5点/最大偏差15，全不合格,15则按计算合格率5.抹灰阴阳角 方 正415地面上300及1500各测一次6.房间进深开间偏差1012进深/开间各6测区7.房 间方 正 度0,1010距墙300600弹出十字线,扫平仪以短边为基准打十字线,读出极差8.地 面平 整 度4或36对角/中间水平/毛坯、龙骨地板基层、瓷砖、石材基层4、精装地板39.地面水平度 极 差0,

18、1010离300及中点共5点/最大偏差15，计算合格率/最大偏差15，全不合格/偏差10全合格10.户内门洞尺寸偏差-10 10 -3,310洞口宽、高各测2次,墙厚偏差测左右及顶3次,最大偏差作为计算点11.窗内侧墙厚极差0,420厨卫间窗10个测区,其他10测区/凸窗测两点抹灰工程实测实量质量解析-续序序号号实测项目实测项目偏差标准偏差标准累计累计测区测区 测量方法测量方法/数据处理数据处理12.降板防水10-2010厨卫间与厅地面高差.13.裂缝/空鼓无裂缝无空鼓15不得有修补痕迹,否则,按不合格计算.14.厨卫管井尺寸偏差0,510实测值与设计值的偏差16.厨 卫 间 窗 底框标高偏差

19、0,1010实测值与设计值的偏差A1=H1-H2-H3,=A1-B117.厨 卫 间 窗 侧框墙距偏差0,156在窗高1/2位置实测值与设计值的偏差=A1-A,=B1-B18.柜 体 嵌 入 位尺寸偏差0,1010在完成洞口抹灰收口及地面找平层后测19厨卫间进深、开间偏差-5,510实测值与设计值的偏差抹灰工程质量控制措施 主要控制措施:1.抹灰基层检查准备(清理/湿润)2.抹灰基层处理(贴网/喷浆/批涂界面剂)3.抹灰厚度标饼设置(阴阳角必设)4.抹灰分层作业(控制每层厚度)5.阴阳角方正控制措施 6.窗边细部收头处理 7.抹灰面干硬前完成实测及整改(及时性)8.阳角保护措施 9.后期养护(

20、7天内必须喷水养护)抹灰面基层清理清扫干净浇水湿润提前1天浇水贴网首层/顶层满贴激光测量贴灰饼工艺激光打线测量阴角顺直方正控制措施专用长抹刀阳角保护措施阳角900高贴护角板抹灰面干硬前完成实测整改(及时性)随时实测超标上墙做到三及时随抹随测随整改后期养护7天内必须喷水养护抹灰面平整度实测实量方法抹灰面平整度实测图片-1洞口必测抹灰面平整度实测图片-2下坎200处抹灰面平整度实测图片-3水平测位抹灰面垂直度实测实量方法抹灰面垂直度实测图片室内净高实测实量方法室内净高实测实量(布测点)测点位顶板水平度实测实量方法顶板水平度实测实量图片-1水平线顶板水平度实测实量图片-2水平线阴阳角设灰饼灰饼抹灰面

21、阴阳角方正测量方法阴角方正实测实量图片-1300测位阴角方正实测实量图片-21200测位房间进深/开间偏差实测方法房间进深/开间偏差实测图片房间方正度实测实量方法房间方正度实测实量图片地面平整度实测实量方法地面平整度实测图片地面水平度极差实测方法地面水平度极差实测图片水平线户内门洞尺寸偏差实测示意门洞尺寸实测图片测洞口厚度窗内侧墙厚极差实测方法窗内侧墙厚极差实测图片框厚居中偏差测量降板模板措施裂缝/空鼓检查图片-1全数检查切割修补划线切割修补厨卫管井尺寸偏差检查 厨卫间窗底框标高偏差检查方法厨卫间窗底框标高偏差检查水平线厨卫间窗侧框墙距偏差测量方法窗侧框墙距偏差测量柜体嵌入位尺寸偏差测量方法厨

22、卫间进深及开间偏差测量方法防水工程实测实量解析防水工程实测实量解析序序号号实测项目实测项目 偏差标准偏差标准累计累计测区测区 测量方法测量方法/数据处理数据处理1.卫 生 间涂膜厚度无分层/最小厚度满足80%设计值62020切片无分层/最小厚度满足80%设计值2.外门窗框涂膜厚度无分层/不小于0.6/最小厚度满足80%设计值103窗2门/2020切片无分层/不小于0.6最小厚度满足80%设计值3.卫生间附加防水层1.5倍非附加层厚度4四周上返高度300，延伸长度200，阴角上返和延伸2504.防水反坎同墙厚高200高出完成面10010反坎未与主体砼同时浇则要凿毛。5.卫生间地 漏位置、高差6位

23、置在降板最低处、地漏底边距进水口15卫生间涂膜厚度检查基层防水涂层防水涂层反坎外门窗框涂膜厚度检查门框部位卫生间附加防水层检查上返高度300防水反坎模板防水反坎实测区卫生间地漏实测区涂料工程实测实量解析涂料工程实测实量解析序序号号实测项目实测项目 偏差偏差标准标准累计累计测区测区 实测方法实测方法/数据处理数据处理1.墙面平整度0,3已打磨0,4未打磨15对角及离地200和中间（洞口必加测）2.墙面垂直度0,3已打磨0,4未打磨15离端部300上/下/中分测3次3.阴阳角方正0,3已打磨0,4未打磨15距地300及1500各测一次4.顶棚水平度1010离墙300及中心点各5点/最大偏差15按计

24、算最大偏差15均按最大值/10合格5.涂料面裂缝/空鼓无裂缝/空鼓20墙面、天棚（只查裂缝）涂料施工质量控制措施涂料施工质量控制措施 主要控制措施:1.涂料原材质量验收,杜绝使用不合格涂料 2.基层检查(干燥度、粗糙度、清洁等)3.基层批刮、打磨,确保平整度 4.分层施涂 5.涂抹均匀(无透底、流坠等)6.接头顺畅,无接痕无色差 7.面层打磨光滑,色泽一致 8.成品保护措施到位,无交叉污染涂料墙面平整度实测方法涂料墙面垂直度实测方法涂料面阴阳角方正实测300测位涂料面顶棚(吊顶)水平度极差实测水平线涂料面裂缝/空鼓测区墙面面砖实测实量解析墙面面砖实测实量解析序序号号实测项目实测项目偏差标准偏差

25、标准累计累计测区测区 实测方法实测方法/数据处理数据处理1.表面平整度瓷砖3石材2木质16对角45测、遇石材及木质各增加3个测区2.垂直度瓷砖2石材2木质1.56离端部300上下测2次、遇石材及木质各增加3个测区3.阴阳角方 正瓷砖2石材2木质1.56离地300及1500各测1次、遇石材及木质各增加3个测区4.接缝高低差0.56遇石材及木质各增加3个测区/合格记0.3、不合格记0.75.空鼓/裂缝无空鼓无裂缝10厨卫间作1测区,所有墙面全检.墙面面砖质量控制措施墙面面砖质量控制措施 主要控制措施:1.墙砖材质验收(满足检测合格)2.施贴面排砖设计(尺余1/3提高观感)并墙面弹线 3.施贴前技术

26、交底到班组的每个成员 4.集中加工区预先选砖,满足规格尺寸统一 5.集中进行专人用专业机械切割、磨边 6.明码类型分置,施贴班组领料准确 7.泡砖及施贴面润湿,润透.8.拉线施贴,及时实测实量随时微调 9.擦缝清理 10.成品保护(特别是阳角保护措施)11.全数检查空鼓裂缝，及时整修更换排砖设计及下单加工交底及下料记录集中加工配料工厂化加工区工厂化加工区分类配料-1贴规格标签贴规格标签分类配料-2班组领料批班组领料批规格数量标签规格数量标签石材配料切割磨边倒角切割磨边倒角成品保护措施阳角保护措施墙砖贴面效果阴角顺直阴角顺直墙地面接缝阴角效果交接阴交接阴角顺直角顺直卫生间墙砖成品效果平整光洁细部

27、处理细部精美细部精美墙砖面平整度实测方法墙砖面垂直度实测方法墙砖面阴阳角方正实测方法墙砖面高低差实测方法厨卫间墙面空鼓裂缝全检地面饰面砖实测实量解析地面饰面砖实测实量解析序序号号实测项目实测项目偏差标准偏差标准累计累计测区测区 实测方法实测方法/数据处理数据处理1.平整度瓷砖2石材16对角45中间水平测/地漏汇水地面不测2.接 缝高低差0.56统一记录:不合格按0.7，合格按0.33.空 鼓裂 缝无空鼓裂缝 10厨卫间走道作1测区,所有地面全检.地面饰面砖地面饰面砖质量控制措施质量控制措施 主要控制措施:1.地砖材质验收(满足检测合格)2.施贴面排砖设计(尺余1/3提高观感效果)并墙面弹线 3

28、.施贴前技术交底到班组的每个成员 4.集中加工区预先选砖,满足规格尺寸统一 5.集中进行专人用专业机械切割、磨边 6.明码类型分置,施贴班组领料准确 7.泡砖及施贴面润湿,润透.8.拉线施贴,及时实测实量随时微调 9.擦缝清理 10.全数检查空鼓裂缝，及时整修更换地砖施贴分层剖面示意防水层防水层地砖粘贴层地面饰面成品效果石材地面地面饰面砖平整度实测方法接缝高低差实测方法地面空鼓裂缝检查方法室内门安装实测实量解析室内门安装实测实量解析序序号号实测项目实测项目偏差偏差标准标准累计累计测区测区 实测方法实测方法/数据处理数据处理1.正侧面垂直度0,410反映门的正/侧面安装垂直度2.门扇地面留缝宽度

29、5,810不含厨卫间门,户内每扇门为1测区3.厨卫间门扇地面留缝宽度8,126户内厨卫间门室内门安装质量控制措施 主要控制措施：检查、调整、固定 1.检查洞口几何尺寸 2.检查洞口两侧垂直度及顶的水平度 3.门框固定前检查正面、侧面的垂直度 4.检查门扇留缝宽度 5.各项满足要求后做最后固定门安装成品效果成品效果成品效果门框正侧面测量方法门扇与地面缝隙测量方法铝合金门窗安装实测实量解析铝合金门窗安装实测实量解析序序号号实测项目实测项目偏差标准偏差标准累计累计测区测区 实测方法实测方法/数据处理数据处理1.型材拼缝宽度0.210用0.2钢塞片,合格记0.1、不合格记0.52.型材拼缝高低差0.3

30、10用0.3钢塞片,合格记0.2、不合格记0.53.门窗框正面垂直度0,2.510两框边上下测取大偏差为计算点4.门窗框固定固定片1.5厚镀锌片15固定片距洞口四角200/中心距400/对称设置5.边框外表防水层压框515采用JS-涂料/四周多遍涂/压框5/底层无缺陷6.边框收口与塞缝填缝密实15框缝间无保护膜、木契等杂物/周边发泡连续无切割破坏.铝合金门窗安装质量控制措施 主要控制措施:1.安装人员资质核查,确保人员技术素质过硬2.进场铝合金成品、半成品、配件质量验收,确保材质3.洞口挂线:弹出窗边线以保证窗在同一垂线上.4.定位固定：根据水平基线确定标高,框距墙面位置一致，垂直度、平整度、

31、对角线尺寸符合要求，连接件安装牢固。5.施打发泡剂：连续满打，凹进框面3mm，预留打胶位置6.成品保护:贴胶纸铝合金窗框安装固定片厚度大于1.5固定片对称分布固定片对固定片对称分布称分布窗贴膜保护贴膜贴膜型材接缝宽度实测方法型材高低差实测方法窗框垂直度测量方法窗框固定测区边框外表防水层测区边框收口与塞缝测区木地板安装实测实量解析木地板安装实测实量解析序序号号实测项目实测项目偏差偏差标准标准累计累计测区测区 实测方法实测方法/数据处理数据处理1.平整度0,26对角45/中间水平测共3次/大房中间加测1次/户型最多的必选2.拼 缝宽 度0.56装修收尾阶段测/合格按0.4、不合格按0.63.接 缝高低差0.56装修收尾阶段测/合格按0.4、不合格按0.64.水平度极 差1010离300四角及中间共5点/最大偏差15计算合格率/最大偏差15均按最大偏计/10全合格5.踢脚线与面层缝宽16统一记录:合格按0.9，不合格按1.1木地板铺贴效果实铺效果实铺效果木地板平整度测量方法木地板接缝宽度测量方法木地板高低差测量方法木地板水平度测量布点木踢脚线与地板缝宽测量方法Cast quality future!Let us work hard together!品质铸就未来!让我们共同努力!