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铣工高级试题答案(DOC 21页).doc

1、铣工高级试题答案一 判断题:1铣床主轴的前轴承是决定主轴回转精度的,因此若把该流动轴承的精度从P5改为P4级时,则铣床的精度和经济性等各方面将更高和更合理。()2电式摩擦离合器是用来接通工作台能作进给运动的。()3差动分度法能进行任意的圆周分度,所以不论多少等分,都应采用差动分度头法。()4杠杆卡规只能作相对测量,而杠杆千分尺则既能作相对测量,又能绝对测量。()5扭簧比较仪必须与量块配合,才能精确测出工件的实际尺寸。()6可编程序控制器程序的表达方式只有梯形图。()7在梯形图中可以串联两个以上的线圈。()8CIMS着重解决的是产品产生问题。()9ISO9000族标准与全面质量管理应相与兼用,不

2、应搞替代。()10看板管理是一种生产现场工艺控制系统。()11检验主轴锥孔吣线很能够向跳动的简便方法是将百分表测头直接与锥孔壁某点接触转动主轴进行检验。()12分度时,应先松开分度头主轴锁紧手柄,分度结束后再重新锁紧。若分度手柄摇过了头,则应将分度手柄退回半圈以上,然后再进行分度。()13采用近似分度法时,分度手柄的转角误差K=1/Z(Z为等分数)个孔距,因此对分度精度要求较高时不宜采用。()14扭簧比较仪必须与量块配合,才能精确测出工件的实际尺寸。()15光学分度头是精密的测量和分度仪器,铣工在加工工件时,一般不应采用光学分度头来进行分度。()16铣刀几何角度的测量基准为静止参考系中Pr和P

3、s(Pp)平面,所以在铣削过程中,Pr和Ps(Pp)平面的作用很大()。17铣削加工过程中,对加工面易硬化的材料时,为了提高铣刀的使用寿命,其后角应取较小值。()18复合斜面的铣削,可先将工件绕x轴旋转一个角,此时复合斜面只在横坐标方向上倾斜n角,这时就变成单斜面的加工()。19矩形齿牙嵌离合器的齿侧是通过工件轴心的径向平面。()20锥齿轮偏铣时,若偏量和回转置控制不好会使齿轮齿圈径向跳动量超差。()21、不锈钢之所以被称为难加工材料主要是这种材料的硬度高和不易氧化。()22、提高劳动生产率主要是为了提高产品的数量。()23、使用四爪卡盘安装工件时,其最大特点是能自动定义。()24、多件加工有

4、顺序加工、平行加工和平行顺序加工三种方法。()25、钢按其用途可分为碳素结构钢和碳素工具钢。()26、铰孔是对未停火的通孔进行精加工的一种方法。()27、为了排屑方便即使镗不太深的孔,镗刀杆也应长些且直径小些。()28、在铰孔时当铰刀铰到孔底后应立即停车然后慢慢把铰刀退出。()29、镗孔的关键技术是解决镗刀的刚性和排屑。()30、标准麻花钻的顶角一般在100左右。()31.T68型镗床的主轴直径80mm()32.卧式镗床的工作台、主轴箱、平旋盘刀架都可以通过手动来实现()33.按镗刀的主切削刃来分,镗削加工可分为单刃镗削和双刃镗削两种()34.安装刀具时紧固件外漏部分应略大于镗刀半径。()35

5、.机床转动时不允许量尺寸、对样板或用手接触加工面()36.镗床精镗内孔的表面粗糙度能达到Ra1.6um()37.利用大孔镗削附件,可以实现多刀切削,提高切削效率和切削速度()38.切削有带状切削和挤裂切削、蹦碎切削三种基本类型()39.用中等速度切削钢材时容易在刀具刀尖附近容易出现积屑瘤()40表面粗糙度要求高时,精加工时进给量选择应大些()41.副偏角大小主要影响表面粗糙度。()42.粗镗镗刀角度选择时,后角要小,主偏角要大()43.粗镗加工的原则为:先精度后效率。()44.为了防止工件变形,夹紧部位要与支撑件对应,不能在工件悬空处夹紧。()45.在单件、小批量生产箱体零件时,通常选择主轴孔

6、和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。()46.用心轴校正法镗削垂直孔系比用回转法镗削垂直孔系生产率低。()47.对与轴孔相交的油孔,必须在轴孔精加工之前钻出。()48垂直孔系中,孔中心线均平行于基准平面。()49.在箱体工件上,主要加工面有底面、端面和轴孔。()50在测量深孔的圆柱度时,只要在任意截面上测得互相垂直的两个方向上的数值就可以了()51.勤劳节俭虽然有利于节省资源,但不能促进企业的发展。()52.若孔或轴的上偏差或下偏差为0,0可以省略标注。()53.表面粗糙度会影响到配合的性质。()54.耐热钢不属于特殊性能钢。()55.链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成的传递运动和动

7、力的传动。()5.硬质合金的特点是耐热性好,切削效率低。()57.测量精度为0.05mm的游标卡尺,当两测量爪并拢时,尺身上19mm对正游标上的20格。()58.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性、接触精度等几方面精度要求。()59.润滑脂的主要种类有:钠基润滑脂、钙基润滑脂、锂基润滑脂、铝基及复合铝基润滑脂、二硫化目润滑脂、石墨润滑脂等。()60.切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。()61.铰锥孔时,由于加工余量大,锥铰刀一般制成23把一套,其中一把是精铰刀,其余是粗铰刀。()62倒顺开关主要用于5千瓦以下电动机正反转控制。()63不能随意拆卸防护装置。()64各类工业固

8、体废弃物,不得倾倒在江河湖泊或水库之内。()65岗位的质量保证措施与责任就是岗位的质量要求。()66圆的正等轴测图为椭圆。()67工件在加工过程中不一定都要完全定位,只有当工件在约定的某些坐标方向所要求的位置精度需要对其全部约束时,才采用。()68带锁紧螺母的螺纹心轴,工件装卸方便。()69在多位夹具上,应尽量使夹紧力在各个工件上均匀分配。()70铰链夹紧机构不具有自锁性,所以常与气动或液动夹紧机构配合使用。()71铣削镍基合金时,高速钢铣刀的铣削速度一般不宜超过10m/min。()72在槽形工件上铣平面,若壁厚不很薄,则可采用侧面夹紧的装夹方法。()73和n关于正确的是tantanncos。

9、()74差动分度值为负值时,孔盘与手柄的旋转方向相反。()75光学分度头的放大是通过目镜放大的。()76铣削时有“让刀”现象,使沟槽的位置(或对称度)不准。()77平面螺旋线是当曲线每转过相同角度时,曲线沿径向升高相等距离的一种匀速升高曲线。()78采用分度头主轴交换齿轮法加工小导程圆柱凸轮时,只能用机动进给。()79在加工圆盘凸轮的仿形装置中是利用弹簧弹力将滚轮与模型保持接触。()80对工件和模型不一样大的工件,当铣刀直径改变时,若使仿形销直径相应改变,则应增大误差。()81当铣刀与工作的轴线交角为0时,能铣出对称球面。()82为保证刃口全长上棱边宽度均匀一致,分度头必须仰起角。()83万能

10、工具铣床和立式铣床等普通铣床可以加不太复杂的型面。()84型腔型面的加工,关键要选择好定位基准。()85仿形铣床随动装置是实现自动跟随进行仿形铣削。()86仿形铣削中,粗铣时仿形仪的灵敏度调低些可使铣削平稳。()87光学合像水平仪的“零位”是指“基面”处于水平状态时,读数应为量程的中点。()88扭簧比较仪使用时,应把指针调整到指向零位。()89浮标式气动量仪为了使用上的方便,浮标的悬浮高度不能随便调整。()90铣刀在铣削时偏让量不等,将影响键槽本身的对称度,并不会影响两键槽的对称度。()91、主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择,计算公式为:v=nD1000。()92、在铣床

11、上采用齿轮铣刀进行加工齿轮的方法称为成形加工法。()93、采用先进夹具,不但能大大减少辅助时间,还能缩减基本时间。若采用连续加工夹具或多位夹具,可使零件的基本时间与辅助时间重合。从而提高劳动生产率。()94、轴用虎钳的钳口对轴类零件起到自动定位的作用。()95、误差的敏感方向在工件的切线方向。()96、框式水平仪可以用比较测量法和绝对测量法来检验工件表面的水平度和垂直度。()97、难加工材料主要是指切削加工性差的材料,不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中,有硬度高的,也有硬度低的。()98、因为毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次。()99、表面粗糙度高度参数Ra值

12、愈大,表示表面粗糙度要求愈高;Ra值愈小,表示表面粗糙度要求愈低。()100、标准麻花钻的横刃斜角为5055。()二选择匙1X6132型铣床的纵向进给速度与横向进给速度比为(C),与垂向进给速度之比为(E)。A、1:3B、1:2 C、1:1D、2:1E:3:12、X6132型铣床纵向、横向和垂直三个方向的进给运动,其进给量可达(B)种。A、14B、18C、243、对分度精度要求较高的大质数的等份或锥齿轮的加工时,应用(C)分度法。A、差动B、近似C、双分度头复式4、杠杆千分尺使用较方便,它对工件进行(C)测量。A、绝对B、相对C、绝对和相对5、用做图的最小区域法确定直线之间的误差时,则以包容误

13、差曲线与端点连结之间的(C)纵坐标值计。A、两倍距离B、1/2距离C、距离6、用光学分度头测量铣床分度头时,用一心轴插入主轴锥孔,使两个分度头连接,分度手柄每转读出转角的差值,当主轴回转一周时,差值中的最大值与最小值(B)就是分度误差。A、之和B、之差C、平均值7、铣刀刀齿的切削时间短,空程时间长,散热条件好,但铣刀的(B)都要发生磨损,故通常的(D)磨损痕迹的大小来确定铣刀是否钝化。A、刀尖B、刀刃C、前刀面D、后刀面8、铣削时的切削量对铣刀的使用寿命影响极大,其影响程度的(B)为最大。A、背吃刀量B、切削速度C、进给量9、铣曲线外形,应保持(B)尤其是两个方向同时进给时更应注意。A、顺铣B

14、、逆铣C、顺铣和逆铣交叉10、车刀的主偏角为90,前角为5,刀刃倾角为-5,铣削焊接硬质合金刀片的阶台缺口时,可作为(B)的加工。A、单斜面B、复合斜面C、单斜面和圆弧面11、对分度精度要求较高的大质数的等分式锥齿轮的加工时应用(C)分度法。A、差动B、近似C、双分度头复式12、在测量厚度分别为20mm,22mm和25mm的三个工件时其基本偏差和公差均为0和0.015mm,应采用(C)来测量较为方便。A、千分表B、杠杆卡规C、杠杆千分尺13、气动量仪是将被测尺寸转变为气体物理来实现长度测量的,它能对被测工件进行(A)测量。A、相对B、绝对C、绝对或相对14、用水平仪检验机床导轨直线度时,若把水

15、平仪放在导轨右端,气泡向左偏2格,若把水平仪放在导轨左端,气泡向右偏2格,则此导轨是(C)。A、直的B、中间凹的C、中间凸的D、向右倾斜15、在铣削过程中,总有一对大小相等、方向相反的力,分别作用在铣刀和工件上,通常将作用在工件上的力表示为(C)。A、F0B、FC、F16、铣削力的大小取决于切削层金属(B)所产生的力和摩擦阻力。当切削用量大、材料强度高、前角力和切削刃不锋利等情况时,铣削力也会增大。A、材质B、变成切削C、内应力17、纯铜属难加工材料,铣削时切削速度应比铣削钢件时(B)。A、相等B、大C、小18、铝合金材料塑性好、熔点低、铣削时粘刀严重,故铣刀的前、后面粗糙度值要小。用硬质合金

16、应取(A)类刀片,以减小与铝合金的化学亲和力。A、YGB、YTC、YW19、铣曲线外形应保持(B),尤其是两个方向同时进给时更应注意。A、顺铣B、逆铣C、顺铣与逆铣交叉20、直齿锥齿轮盘铣刀的宽度应按齿轮小端齿槽(B)进行设计。A、模数B、宽度C、深度21、常用的直齿圆锥齿轮与正齿轮一样,都是依靠(A)齿形的啮合来实现传动的。A、渐开线B、阿基米德螺旋线C、摆线22、锥齿轮的当量计算公式为(A)。A、ZV=Z/cosB、ZV=Z/cosaC、ZV=Z/cosf23、加工一直齿圆锥齿轮,已知齿数Z=17,节锥角=60时,应选用(C)号数的锥齿轮盘铣刀。A、3B、4C、5D、624、在加工大质数直

17、齿锥齿轮时,若用近似分度法分度,则往往由于(A)误差太大,而使直齿锥齿轮不能使用。A、累积B、齿向C、齿圈径向跳动25、偏铣锥齿轮时,齿槽两侧所铣去的余量应(A)。A、相等B、不等C、均匀26、用标准锥齿轮铣刀偏铣锥齿轮后,当bR/3(b齿宽,R锥距)时,齿轮大、小端齿顶棱边宽度应(D)。A、中部大B、大端大C、小端大D、相等27、在卧式铣床上偏铣锥齿轮齿槽左侧余量时,工作台应向左移,分度头(B)。A、不动B、向右转C、向左转28、用盘形铣刀铣蜗轮时,铣刀的模数和压力角应与蜗轮的(A)模数和压力角相同。A、法向B、轴向C、端面29、用盘铣刀铣蜗轮时,铣刀的外径最好比配偶蜗杆外径大(B)个模数。

18、A、0.2B、0.4C、0.8D、130、用单角铣刀加工螺旋齿刀具齿槽,当工作台回转角度大于工件螺旋角时,铣出的前刀面截形呈(C)状的齿形。A、平面B、肚状C、凹圆弧31、游标卡尺每小格为1毫米,副尺刻线总长度为49毫米刻50格,此尺精度是_C_。A、0.1mmB、0.05mmC、0.02mm32、在铣削加工中_A_运动称为主运动。A、刀具的旋转B、工作台的纵向进给C、工作台的横向进给D、工作台的垂直进给33、在铣削过程中,如不加冷却液一般情况下由_C_带走的热量较多。A、刀具B、工件C、切削D、周围介质34、当板状工件的长度与厚度之比超过_C_倍时即称为薄形工件。A、5B、10 C、2535

19、、FW250型万能分度头夹持工件的最大直径是_B_mm.A、200B、250 C、30036、用盘形铣刀在铣床上铁削做螺旋槽,工作台应_A_转动一个螺旋角。A、顺时针B、逆时针37、外径千分尺一般可测量零件的_C_。A、深度B、角度C、厚度38、镗削时由于刀具后刀面和工件内孔表面摩擦较大和镗杆悬臂外伸因此镗刀的切削条件_C_。A、较好B、一般C、较差39、X6132型铣床的主轴锥孔锥度为_B_。A、莫氏3号B、7:24 C、莫氏4号40、在铣床上铣四方时其对边S值为_A_。(D为条件外径)A、S=0.707DB、S=0.866D41、我国规定的渐开线齿轮标准压力角是_A_。A、20B、1430

20、C、1542、齿轮常用的齿廓曲线是_B_。A、抛物线B、渐开线C、摆线43、机床型号的第一个字母为铣床表明这部机床是属于_C_类机床。A、车床B、铣床C、刨床D、磨床44、箱体零件的毛坯通常采用_B_。A、锻件B、铸件C、型材D、圆钢45、_C_是安排箱体零件加工工艺过程的一般规律。A、先里后外B、先大后小C、先面后孔D、先精后粗46、夹紧力的作用点应_A_以减小切削力对作用点的力矩,并能减少振动。A、靠近被夹处B、选择中间位置47、渐开线上个点的曲率半径_B_。A、相同B、不相同C、为零48、采用午动夹紧装置时,夹紧机构必须具有_B_性。A、导向B、自锁C、平衡D、平稳49、摩擦离合器是利用

21、摩擦片间_A_传递转矩的。A、摩擦力B、吸力C、调整50、滑移齿轮与花键轴的连接为了得到较高的定心精度一般采用_A_定心。A、外径B、内径C、键侧51.小批量、重复投产、表面形状复杂、加工过程中需要经常测量的(C)是数控铣床最合适的对象。A、加工工序卡B、工件C、加工工序D、程序卡52.为了保证数控铣床连续生产,要列出加工工件所需的刀具,要用光学数显对刀仪精确测得刀具的半径和(D)。A、长度B、宽度C、直径D、高度53.在长方体上铣一个台阶面,要限制(D)自由度。A、6B、4 C、3D、254.下列哪个工件加工时,属于欠定位(C)。A、在圆柱体上铣平面,限制B、在长方体上铣一通槽,限制C、在圆

22、柱体上铣一通键槽,限制D、在长方体镗台阶孔,限制55.下列关于定位元件的结构特点,叙述正确的是(D)。A、A型(平头型)接触面积大,压强小,可避免压坏定位基面B、A型(平头型)接触面积大,压强小,容易保证接触点位置的相对稳定C、B型(球头型)接触面积大,压强小,可避免压坏定位基面D、B型(球头型)接触面积大,容易保证接触点的相对稳定56.对工件夹紧过程中,夹紧作用的好坏,会影响工件的加工精度,表面粗糙度以及(B)。A、加工性能B、加工时间C、加工尺寸D、工件的定位57.在铣削平面采用平唬钳装夹加工,会影响工件表面的(B)。A、平面度B、位置度C、平行度D、垂直度58.夹紧力的作用点应(A)支承

23、点。A、靠近B、远离C、垂直D、平行59.采用偏心元件来夹紧工件的(C),夹紧迅速,能够显着地缩减装卸工件的时间。A、工作台B、刀具C、底座D、夹具60.以下说法不正确的是(C)。A、在多元件调整时,可用千斤顶着支承件的下部B、在调整时,应用铜锤敲打支承件上部C、在两个方向调整时,应先调整一个方向后,再调整另一方向D、在调整时,可用螺栓顶着支承件下部61.以下关于液性塑料自动定心夹紧装置性能特点说法不正确的是(B)。A、该装置夹紧均匀B、该装置仅适用于粗加工工序C、该装置定心精度高D、该装置结构比较简单紧凑,拆卸方便62.检测型腔内的圆角和(A)一般用样板进行。A、长度B、宽度C、斜度D、高度

24、63.加工复合斜面,以下调整方法正确的是(C)。A、先将工件旋转角,再把铣刀转动角B、先将工件旋转角,再把铣刀转动角C、先将工件旋转角,再把铣刀转动角D、先将工件旋转角,再把铣刀转动角64.经检测,铣削球面直径超差,则不能产生的原因为(C)。A、工件与夹具不同轴B、工件台调整不当C、对刀不正确铣刀刀尖轨迹未通过工件端面中心D、铣刀刀尖回转直径调整不当65.(C)变形区位于其他三个变形区的交汇处。A、基本B、刀具前面摩擦C、刃前D、刀具后面摩擦66.在铣削脆性金属时,因为塑性变形(A),切屑的摩擦(A),所以铣削速度对铣削刀的影响(A)。A、小;小;大B、小;小;小C、小;大;小D、大;小;大6

25、7.以下说法正确的是(A)。A、水溶液对切削力影响不大B、油溶液对切削力影响不大C、油溶液可以降低铣削力D、水溶液可以降低铣削力68.以下说法不正确的是(A)。A、铣削过程的力,是由铣刀的旋转运动和进给运动来克服的B、作用在铣刀上的力,主要受力为圆周铣削力C、作用在铣刀上的力,主要受力的径向铣削刀D、铣刀所受合力,使刀轴产生弯曲69.对硬质合金刀具,在较高温度下,硬度降低(D),脆性(D),(D)刀具寿命。A、很大;升高;提高B、不多;下降;提高C、很大;升高;降低D、不多;下降;降低70.铣削深度增加,切削层金属(A)成倍增加,但(A)也成倍增加,切削温度升高(A)。A、变形功和摩擦力;切削

26、宽度;较小B、变形功;切削刃长度;较大C、摩擦功;切削宽度;轻小D、变形功和摩擦力;切削刃长度;较小71.以下说法正确的是(C)。A、工件材料对切削温度的影响较小B、材料的硬度愈高,切削温度愈高C、材料的强度越高,切削温度越低D、切削塑性材料的切削温度低72.使用水溶液进行冷却,能在(A)个方面减少切削温度。A、1B、2 C、3D、473.在使用高速钢刀具时,切削温度一般控制在(A)左右。A、500B、600 C、800D、100074.采用碗形砂轮刃磨,支承片应(C)于铣刀中心线一个值,此值和(C)及铣刀后角有关。A、低;铣刀直径B、低砂轮直径C、高;铣刀直径D、高;砂轮直径75.刃磨硬质合

27、金铣刀时,刃磨不当,容易在刀刃上产生(A)裂纹。A、纵向B、横向C、斜向D、网状76.调整铣床工作台镶条的目的是为了调整(A)的间隙。A、工作台与导轨B、工作台丝杠螺母C、工作台紧固机构D、工作台进给机构77.在用立铣床铣削平面,平面的平面度超差,则可能造成原因为(B)。A、主轴的锥孔中心线的圆跳动超差B、主轴轴肩支承面跳动超差C、主轴轴向窜动超差D、主轴回转中心线对台面的垂直度超差78.铣床刀杆支架对主轴回转中心的同轴度超差后,对工件的影响是(A)。A、影响铣刀寿命B、产生振动C、影响加工面尺寸D、影响加工面的平面度79.工件的孔与端面不垂直,产生的原因可能是(B)。A、铣床主轴窜动超差B、

28、铣床主轴锥孔中心线圆跳动度超差C、铣床主轴回转中心对工作台面的平行度超差D、铣床主轴套筒移动对工作台垂直度超差80.铣床工作台T形槽两侧对工作台纵向移动平行度超差,加工沟槽时将影响工件的(B)。A、沟槽的平面度B、沟槽的平行度C、沟槽的表面粗糙度D、沟槽与导向基准平行度81.X62W铣床工作台纵向、横向的垂直度允差值为(A)mm。A、0.02mm/300B、0.03mm/300C、0.04mm/300D、0.06mm/30082.不是衡量难加工材料的指标(A)。A、刀具的使用寿命B、加工表面质量C、材料的硬度D、切屑的形成和排除83.关于影响难加工材料铣削力的因素,以下说法正确的是(C)。A、

29、难加工材料的强度一般较高,特别是高温强度比一般钢材大的多B、难加工材料在加工过程中,发生弹性变形较大C、难加工材料关键是在热处理后,硬度提高较快D、并不是难加工材料的铣削刀都很大,铣削不锈钢时,铣削力比铣削45#小的多84.不是影响难加工金属材料强化和硬化的因素为(C)。A、形成切屑时的塑性变形B、已加工表面的塑性变形C、过渡表面的塑性变形D、切屑的强韧性85.用高速钢铣刀铣削高温合金,在(A)时磨损最慢。A、7501000B、425650C、250450D、50075086.采用高速钢材料的立铣刀铣削不锈钢时,一般铣削速度和进给速度分别为(A)m/min。A、1020;3075B、4080;

30、3075C、1525;3075D、4080;457587.用高速钢刀具铣削高温奥氏体钢,铣削速度控制在(B)m/min左右。A、20B、15 C、10D、588.关于高温合金钢加工刀具说法正确的是(A)。A、切削刃要锋利B、后角要小些C、前角为负D、材料主要用硬质合金89.关于钛合金铣削特点,说法不正确的是(D)。A、与碳化钛的亲和力强,易产生黎结B、导热性好C、加工易硬化D、切屑不易卷曲与拆断90.关于纯铜铣削速度,说法不正确的是(B)。A、铣削速度要小B、铣削速度应大C、铣削速度可选用50100m/minD、采用硬质合金铣刀,铣削速度可选用200m/min91.以下说法不正确的是(C)。A

31、、簿壁筒件指的是工件壁厚与长度之比小于等于10B、加工薄壁筒件不宜用三爪自定心卡盘装夹C、用弹簧卡头装夹时,在卡头外径与工件内径间一般衬一只铸铁套D、加工薄壁筒件要使工件承受轴向夹紧力92.对于剖分式箱体,应选用(A)作粗基准。A、对合面B、底面C、轴承孔D、轴承孔端面93.在箱体上镗孔,说法正确的是(A)。A、以对合面为基准B、应校正孔端平面与铣床主轴的平行度C、镗前后同轴孔可采用分开镗孔,两次装夹D、镗孔时应用长刀杆将两孔一次镗出94.下列说法正确的是(B)。A、铣削复合斜面,先将工件旋转角,再把铣刀转动n角B、铣削复合斜面,先将工件旋转角,再把铣刀转动n角C、铣削复合斜面,先将工件旋转角

32、,再把铣刀转动角D、铣削复合斜面,先将工件旋转角,再把铣刀转动n角95.利用回转盘虎钳加工复合斜面,下面装夹方法不正确的是(C)。A、用斜垫铁把工件垫斜角,再利用回转盘回转n角B、用斜垫铁把工件垫斜角,再利用回转盘回转n角C、用斜垫铁把工件垫斜n角,再利用回转盘回转角D、用斜垫铁把工件垫斜角,再利用回转盘回转角96.关于角,表达式正确的是(B)。A、tantan/sinB、tantan/sinC、tantan/sinD、tantan/cos97.单式轮系由一个主动轮,一个被动轮和若干(C)轮组成。A、介B、齿C、中间D、过桥98.圆柱面刻线的分度计算可按(C)步骤进行。A、4B、5 C、6D、

33、799.当工件要进行Z等分时,先把每一等分的(D)算出,再时行分度。A、数值B、刻度C、等距D、角度100.以下说法正确的是(B)。A、垂直铣削法是指加工时工件和立铣刀的轴线都和工作台面相垂直的铣削方法B、垂直铣削法适用于有几条工作曲线的凸轮铣削C、垂直铣削法是在分度头与工作之间配置交换齿轮,实现工件匀速转动D、根据凸轮导程计算配换齿轮的公式为:iKPz/P丝三简答题1、X6132型铣床纵向丝杠与螺母之间的间隙是怎样调整的?答:丝杆与螺母间存在间隙。调整时先打开盖板,拧松螺钉,然后顺时针转动蜗杆,带动螺母转动,使其端面与固定螺母的端面互相抵紧,迫使螺母推动丝杠向左移动,直至丝杠螺纹的右侧与螺母

34、贴紧,而左侧与螺母贴紧。间隙消除后,重新拧紧螺钉,检查在全行程范围内有无卡住的现象。2、X6132型铣床中的安全离合器和片式摩擦离合器各有哪些功能?答:安全离合器是定扭矩装置,用来防止机床工作时因超载而损坏零件,其扭矩的大小,一般可调整到160200Nm,摩擦离合器用来接通工作台的快速移动,当其脱开时,可进行进给运动。3、光不合像水平仪的水准玻璃管曲率半径比较小是否商量精度较低?为什么?答:不是,合象水平仪的测量精度比其它水平仪高,因为采用光学系统,因而提高了读数精度。而其水准玻璃管只起定位作用,所以采用较小的曲率半径,一般为R20m,相当于分度值为20”的不准玻璃管。4、在一般立铣机床上铣削

35、如图所示的“U”形槽,试述其正确的加工步骤。答:先使工件处在铣刀的右方,把工作台向右移动,使铣刀处在D处,横向进给铣削CD段,铣到C点后停止横向进给,改用纵向进给铣削BC段,铣到B点后再改用横向进给铣削BA段,这种铣削程序简单可靠,在整个铣削过程中,铣削力的方向始终与进给方向相反,故不会产生打刀现象。5、闭环MRPII由哪些关键环节构成?答:主生产计划MPS,物资需求计划MRP,生产进度计划OS,能力需求计划CBP。6、试述采用双分度头交换齿轮法铣削大导程工件的原理。答:采用双分度头交换齿轮法铣削大导程工件时,将两个分度头串联,用1:1的齿轮将分度头I的侧轴和分度头II的主轴连接,分度头II的

36、侧轴和纵向丝杠用交换齿轮连接,其交换齿轮传动比I=z1z3/z2z4=1600P丝/Ph。由于分度头II起减速作用,使传动比大大扩大,所以能铣削大导程工件。7、分度头的分度方法有几种?答:简单分度、角度分度、差功分度、近似分度和直线分度五种。8、在铣削时出现明显的接刀痕迹,这是什么原因造成的?答:由于机床精度较差、刀轴径向跳动或者铣刀的圆柱性不好等原因造成的。9、金属的机械性能包括哪几种?答:强度、硬度、塑性和韧性等。10、何为六点定位规则?答:用分布适当的六个支承点限制工件的六个自由度以确定工件在夹具中的正确位置叫六点定位规四计算题1、镗削一长轴为180mm,短轴为160mm的椭圆孔,求刀尖

37、回转半径和立铣头偏转角度。答:因为b=acos所以=arccosb/a=arccos160/180=2716刀尖回转半径R刀=a/2=180mm/2=90mm2、在卧铣上铣削槽形角=60,齿数Z=50的锯形牙嵌离合器,求分度头主轴倾角。答:cos=tan180/zcot=tan180/50cot600.3632=87553、在立铣上用1/2铣刀加工一内球面,已知球面半径R=25mm,深度H=15mm,试确定立铣刀直径dc及倾斜角。答dcmin=2RH=2251527.39mmdcmax=2R2-RH/2=2252-2515/241.83mm现选取dc=40mmcos=dc/2R=40/2R=4

38、0/225=0.8,=36524、在立式铣床上用F11125分度头展成加工滚子链轮,已知节距P=19.05mm,齿数Z=36,齿沟圆弧dz=11.91mm,分度圆直径d=145.95mm,实测外径尺寸d实=154.90mm,理论外径尺寸dc=154.99mm,求各项加工数据。答:(1)刀具选择dc=1.01d1=1.0111.91=12.029mm取dc=12mm标准立铣刀(2)交换齿轮计算I=Z1Z3/ZZ4=KP称/dx=406/3.14145.951.03=0.53913=6/11=30/55即Z1=30Z4=55(3)正吃刀量按链轮实际齿顶圆直径控制吃刀量,即铣刀与工件切痕后横向移动工

39、作台((154.99mm-145.95mm)/2=4.475mm)取为4.48mm(4)测量d1d1=d-d1=134.04mm5、用直径200mm、18齿的镶齿端铣刀,铣一长250mm,宽125mm的铸铁平面件。设Vc=90m/min,fz=0.25mm,两端越程各为3mm,问一次走刀铣削的时间是多少?解:Vf=0.2518n=4.590000(3.14200)=404000628=643.321mm/minT=256643.321=0.398min6、已知某加工工序尺寸为1250-0.15mm,本工序的加工余量Z=2,求加工前的尺寸。设加工余量的变动范围为025mm。解:L=125+2=1

40、270.25=ESL-(-0.15)ESL=0.25-0.15=0.1-0.25=EIL-0EIL=-0.25L=1277、如图所示,大圆弧工件上两条夹角为15o的两孔轴线与转台中心的距离AO和BO的值是(D)。AAO=BO32.45BAO=BO28.165 CAO=BO25.43DAO=BO=26.1058、已知孔K的直角坐标(x,y)及极坐标(R,),如图,试导出极坐标与直角坐标的转换关系。解:极坐标变换成直角坐标的变换关系为:x=Rcos,y=Rsin直角坐标变换成极坐标的变换关系为:tan=y/x,R=9、用内卡钳测孔径。内卡钳已对好140mm(如图中尺寸d),已知内卡钳在孔内的最大摆动量为14mm(如图中尺寸s),求孔径尺寸D为多少?10、如图所示,尺寸600-0.12mm已加工完成,现以B面定位精铣D面,试求出工序尺寸A2。解:A2的基本尺寸=60-25=35mmEIA2=0-0.22=-0.220=-0.12-ESA2ESA2=-0.12所以A2的工序尺寸A2=35五画图题1.补画相贯线答案:2.补画相贯线答案:3根据两视图,补第三视图答案:4.补视图答案:5.补视图答案:-来源网络,仅供个人学习参考

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