823-4-富士贴片机保养维护培训课件.ppt

1、2023-4-3012023-4-302壹、置件工作區壹、置件工作區2020站功能介紹站功能介紹 NOZZLE INDEXD TABLE 1D TABLE 2置件平台X,Y TABLE供料平台2023-4-3031 1stst：1.吸料：1.打開真空閥門2.吸嘴下降吸料3.料帶前送4.切除已吸料空料帶2.料站檢查：1.供料器是否正確安裝於供料平台上2.料帶是否正確安裝於料架上3.供料器上是否還有料帶零件2023-4-3042 2stst：大零件吸料成功失敗檢知大零件吸料成功失敗檢知1.防止零件損失2.防止1st廢料帶切刀因誤切大零件受損3 3stst：零件角度預轉零件角度預轉00450不作動4

2、501800預轉90018003150預轉-90031503600不作動1.減少旋轉慣性造成角度誤差2.減少旋轉時間2023-4-3055 5stst：修正修正3 3stst旋轉誤量旋轉誤量6 6stst：畫像處理畫像處理(零件辨視相機零件辨視相機)1.吸件成功與否2.零件是否正確3.吸件位置誤差量4.零件狀況是否正常1010stst：最終置件角度旋轉最終置件角度旋轉1.置件角度減3st角度2.6st測量出角度誤差量2023-4-3061111stst：置件置件1.吸嘴下降至置件位置2.置件平台到達正確位置盛接3.關閉真空閥門1212stst：10st10st最終置件角度還原最終置件角度還原1

3、313stst：3st3st預轉角度還原預轉角度還原1414stst：置件工作頭置件工作頭A A位置檢知位置檢知1515stst：置件工作頭方向檢知置件工作頭方向檢知 確認確認1212stst13st13st是否完成角度還原動作是否完成角度還原動作2023-4-3071616stst：強制清除吸嘴上之零件強制清除吸嘴上之零件1.6st畫像判定不良零件2.吸嘴上因不明原因殘留之零件3.真空閥門關閉4.以毛刷清除1717stst：吸觜位置檢知作為是否須要切換吸嘴吸觜位置檢知作為是否須要切換吸嘴 之依據之依據1818stst：吸嘴切換吸嘴切換1919stst：吸嘴切換後確認是否完成動作吸嘴切換後確認

4、是否完成動作2023-4-308貳、置件工作頭及各部名稱貳、置件工作頭及各部名稱大小齒盤HELICAL GEALNOZZLE INDEX CAM鋁合金外桶座DRAMTHETA INDEX小齒盤2023-4-309上下角度驅動離合器上下角度驅動離合器(皇冠頭皇冠頭)平板軸承軸承墊片平板軸承軸承墊片桶型軸承桶型軸承上下角度定位離合器上下角度定位離合器(錐形錐形)萬向接頭萬向接頭UNIVERSAL JOINT(UNIVERSAL JOINT(十字十字)伸縮導桿伸縮導桿BALL SPLINEBALL SPLINE2023-4-3010吸嘴頭吸嘴頭吸嘴吸嘴平波浪凸緣墊片彈簧平波浪凸緣墊片彈簧真空閥門真空

5、閥門ONON驅動銷驅動銷真空閥門真空閥門VACUVM SPOOLVACUVM SPOOL2023-4-30114 4stst、7st 7st、8st 8st、9st 9st、20st 20st 位移位移1 1stst、吸嘴頭上下、離合器上下、位移吸嘴頭上下、離合器上下、位移3 3stst、離合器上下、位移、離合器上下、位移1010stst 離合器上下、離合器上下、角度、位移角度、位移1111stst 吸嘴頭上下、位移吸嘴頭上下、位移2023-4-3012參、參、吸嘴頭各部名稱及其拆卸組立方式吸嘴頭各部名稱及其拆卸組立方式吸嘴切換轉輪4321吸嘴位置感應器凸緣墊片彈簧軸承墊片軸芯吸嘴頭本體定位銷

6、真空迴路孔須朝下配對編號2023-4-3013FR角度ZERO SET SENSORSHAFT ZERO CHECKMESHING CHECK SENSOR契合:12站為單純還原10站角度 2023-4-3014肆、置件工作頭拆卸保養方式肆、置件工作頭拆卸保養方式角度驅動離合器固定螺絲固定塊M32顆固定塊M42顆真空導管2023-4-3015 (在在1111stst位置位置)1.以#3六角扳手卡住角度驅動離合器固定螺絲,以#13開口扳手 卡住十字接頭,將固定螺絲放鬆12圈。2.拿開扳手,以手指按住角度驅動離合器,旋轉伸縮導桿,直到 將螺絲取下。3.逐一取下。4.以#3/#4 T型六角扳手,將固

7、定螺絲拆下。5.左右搖動,取下置件工作頭,將上下滑塊往中間集中,拔除真空 導管。6.將拆下之置件工作頭標示清楚。2023-4-3016伍、伍、置件工作頭裝保養注意事項置件工作頭裝保養注意事項UNIVERSAL JOINT 注意拆裝施力方向裝回時：1.使用#242螺絲固定膠。2.使用45kgf/cm扭力板手制定鎖固力量,滑 座及滾子由後方加油孔 注入AFC GREASE 直到油滿為止。伸縮導桿在同方向標記後,抽出上0.5C.C之AFC GREASE 圓周塗抹彈簧組裝後檢查須能活動,塗少量AFC GREASE 拆下更換新品,並以氣槍清潔真空迴路2023-4-3017陸、掣動器拆裝保養方式陸、掣動器

8、拆裝保養方式1.CAM ANGLE 0度。2.拆除電磁閥固定螺絲(M3十字螺絲 x 2)取下白色氣密墊片 x 1。3.拆除匯流排固定螺絲(M4內六角x 2),取下O-Ring x 2。4.拆鬆氣缸(Cylinder)肘節(rod-end)固定螺帽。5.拆鬆固定銷,機螺釘(SET SCREW),取下固定銷。6.將氣缸旋轉取下(注意墊片)。7.將支座固定螺絲拆除,取下支座。機螺釘O-Ring氣密墊片機螺釘鎖固平面2023-4-3018 安裝依拆卸相反順序進行安裝依拆卸相反順序進行:1.支座以治具(jig),校正後鎖回。2.氣缸裝回肘節(勿忘墊片)。3.將固定銷支座,氣缸連接後,將機螺釘上膠(#22

9、2)鎖回,(固定銷上有機螺釘之鎖固平面,勿忘)。4.調整氣缸與肘節連結深度,使搖臂呈微量擺動狀態。5.將匯流排鎖回(勿忘O-Ring)。6.將電磁閥與氣密墊片,核對孔後鎖緊。(電磁閥上KORODA廠牌字樣朝上方位置)7.將AIR-PIPE裝回。2023-4-3019柒、柒、1010stst1313搖臂連桿組拆裝方式搖臂連桿組拆裝方式1.將10st13st掣動器組拆除(CAM 0)。2.將10、12、13st調整螺桿固定螺帽拆除,連桿向下方退出搖臂。3.將11st調整連桿轉輒接頭的固定螺帽拆除。4.將轉輒接頭與上/下驅動滑塊分離,使用磁鐵限制上/下驅動 滑塊活動行程,避免上/下驅動滑塊超出上行程

10、,導致滑座內 鋼珠脫落。5.使用330kgf-cm扭力扳手將連桿組將支座固定螺絲拆除。6.將整組搖臂向上提起拆出。轉輒接頭11st NOZZLE上下驅動滑塊2023-4-3020捌、捌、1010stst1313搖臂連桿組保養方式搖臂連桿組保養方式油嘴(Nipple)滾珠軸承滾子(CAM ROLLER)C型扣環間隔環固定機螺釘軸芯固定機螺釘間隔環支座間隔環支座10st11st12st13st平板軸承平板軸承更換彈簧掛釘2023-4-30211.將堡型墊片固定片扳正,拆除堡型螺帽。2.將軸芯固定機螺釘拆鬆,將軸芯抽出。3.清潔擦拭搖臂,並以氣槍將二處滾柱軸承內之髒油清出。4.將氣缸側肘節固定螺絲拆

11、除,更換新肘節後重新鎖回。1.肘節上之油嘴方向須與原來同側,否則日後無法加油。2.肘節螺絲/螺帽方向須與原來同側,否則會有干涉問題。5.使用卡簧鉗(C型扣環鉗),將C型扣環拆除,更換新滾子後重新扣回,確認C型扣 環有卡入溝槽內,檢查滾子活動是否順暢後,在儲油槽內塗滿AFC GREASE。6.在軸芯滾柱軸承上塗上AFC GREASE。7.利用注射器在調整連桿側肘節滾柱軸承,注入AFC GREASE,直到油滲出。2023-4-30228.11ST調整連桿轉輒接頭,將外蓋拆除後取出接頭部份,更換肘節塗上AFC GREASE後裝回備用。9.將所有平板軸承油汙擦拭乾淨,塗上AFC GREASE備用。10

12、.將支座間隔環機螺釘拆鬆,取出間隔環,將支座及間隔環擦拭乾淨,將間隔環外緣塗上少量AFC GREASE後套回支座(機螺釘先勿上緊)。11.在軸芯塗上少量AFC GREASE後,依順序將各搖臂/平板軸承/堡型墊片 重新組立。削平面鍵槽堡型墊片內側固定片須卡入軸芯鍵槽中10st11st12st13st2023-4-302312.將堡型螺帽上緊,讓各間隙消除後,重新放鬆，確認各搖臂均可順暢擺動再輕微上緊後,將堡型螺帽與堡型墊片可喫合固定片扳彎卡住。13.將軸芯/間隔環機螺釘塗上#222螺絲固定膠後,上緊完成。升降塊#222螺絲膠2023-4-3024玖、玖、3 3stst13st13st旋轉搖臂拆卸

13、方式旋轉搖臂拆卸方式將會干擾的電磁閥固定座拆除。將會干擾的電磁閥固定座拆除。以以1313m mm m套筒板手拆除驅動氣缸與搖臂固定螺帽。套筒板手拆除驅動氣缸與搖臂固定螺帽。將支座固定螺絲拆除後，向上拉出氣缸：將支座固定螺絲拆除後，向上拉出氣缸：1.將氣缸支座上下顛到銷回，以板手拆除氣缸固定螺帽後，再將氣缸支座拆除。2.更換氣缸，肘節(盤型墊片氣壓接頭偵測器延用舊品)。3.將支座側肘節銷機螺釘拆鬆，抽出肘節銷清潔擦拭後，在滾柱軸承塗AFC GREASE後重新組回。4.氣缸與支座重新組立後，將支座上下顛到回機器，以板手將氣缸固定螺帽上緊後拆下備用。2023-4-3025將搖臂堡型螺帽固定片，扳正拆

14、除堡型螺帽。將搖臂堡型螺帽固定片，扳正拆除堡型螺帽。氣缸與支座連結方向須與原來相同將搖臂兩側固定螺絲拆鬆後，向上拉出搖臂。將搖臂兩側固定螺絲拆鬆後，向上拉出搖臂。清潔擦拭，更換搖臂上滾子備用。清潔擦拭，更換搖臂上滾子備用。2023-4-3026削平面滾柱軸承機螺釘(#222膠)墊片滾子(cam follow)墊片側面固定螺絲鍵構偵測器氣壓接頭盤型墊片2023-4-3027拾、廢料帶切刀機槽保養方式1st廢料帶廢料帶切刀機槽保養方式1.拆除切刀搖臂連桿固定螺絲，取下連桿及活動側切刀。2.拆除切刀本體固定螺絲(B)廢料喉管固定螺絲(C)2st大零件知偵測器支座(D)，取出切刀機構本體a.拆除本體左

15、右側切刀壓板(E)清潔擦拭後更換滾子(F)，並將各滾子儲油槽塗AFC GREASE，將右側壓板銷回。b.活動側切刀裝進本體後，將左側壓板蓋上，帶壓板中間位置輕輕向右施力消除切刀與滾子間隙(a)，並調整高度使左右壓高度一致後(b)將固定螺絲銷緊。3.拆除切刀搖臂固定螺帽機螺釘(G)*2拆除固定螺帽。4.拆除搖臂與緩衝連桿連結側開口銷(H)後，抽出連結銷後，逐一取下搖臂及平板軸承。a.將搖臂清潔擦拭後，在瀼柱軸承塗上AFC GREASE。b.平板軸承更新，塗上AFC GREASE備用。2023-4-30285.將緩衝連桿分解，清潔擦拭塗上AFC GREAS(J)重新組立。6.依相反順序，重新組回M

16、/C(搖臂固定螺帽只要確認各平板軸承部位無間隙後，輕輕鎖上，再將機螺釘上膠(#222)，鎖緊即可若固定螺帽鎖太緊會導致搖臂軸芯，螺牙側斷裂(B)。2023-4-3029廢料喉管C、D(左側)B(下方)D2023-4-3030拾壹、組合鍵功能說明1.Reset Power ON：清除機台所有Memory(包含Proper status Program)1.F1 Power ON：IO Check Mode(直接進入IO選項)自我診斷模式2.3Reset Power ON：Mechanical check Mode(提供校正時使用，但Proper Status Program亦被清除)機構測定模式

17、2023-4-3031拾貳、掣動器固定座校正方式1.尋找合適搖臂尺寸之掣動器固定校正治具將治具架於搖臂靠固定座兩側，治具斜面朝肘節處。2.將治具末端與掣動器固定座接合確認，治具能在固定座中順暢移動。3.將固定座螺絲鎖緊。1,3,10,11,13,18st搖臂組2222.122.22023-4-30321.架設Dial gauge(量表)於搖臂平面上且量表表面需於搖臂平行以求較精準之數據。2.以Mechanical Check MODE進入(3Rest Power ON)3.進入IO OUT選項至所要進行校正之各選項。a.1st PICK UP SOL ON(Y020)OFF(YO21)b.1s

18、t TAPE FEED SOL ON(Y026)OFF(Y027)c.3st PQ ROT SOL ON(Y022)OFF(Y023)d.10st FQ SOL ON(Y030)OFF(YO23)e.11st PLACE SOL ON(Y028)OFF(Y029)f.13st PRQ ROT SOL ON(Y02C)OFF(Y02D)g.18st NOZ SOL ON(Y02A)OFF(Y02D)4.調整時先用手動切換控制至大約距離，再以電動切換，作最後調整確認，電動方式控制時，一併檢查電磁閥動作及所控制之搖臂是否正確。拾參、各站掣動器調整方式2023-4-3033拾肆、搖臂與平板凸輪間隙整v

19、3 Reset Power ON Mechanical check mode(機構測定模式)加上 RESET 則 MECHANICAL CHECK MODE 內測試參數會回復預測值，較無安全顧慮，若不加 RESET 一樣可進入，但先前若有修改參數或BUG，可能導致 M/C 爆衝。進入前先確定：1.各軸不得有OT情形。2.所有Safty door須關閉。vF1 Power ON強制進入IO Check mode(自我診斷模式)1.前後操控權切換須切成所在位置，在前側切成Front在後側切成rear。2.若控制權在Front，則可open可close若控制權在rear，則Front 側所有saft

20、y door須close，rear側可open可close。2023-4-3034拾伍、3st13st驅動氣缸與肘節調整方式1.Cam O0IO將氣缸動作方向切換靠支座側，將CAM轉至2500。2.將肘節與氣缸軸芯固定螺帽放鬆，找出滾子與凸輪軌跡剛接觸的那一點。3.旋轉軸芯2.5圈鎖緊固定螺帽，確認滾子在開口最大處，全程均與凸輪軌跡呈接觸狀態。4.進IO(CAM00)將氣缸切至另一側，檢查滾子在開口最大處，全程均與凸輪軌跡接觸狀態。工作行程頂點頂點2023-4-3035拾陸、3st13st驅動氣缸行程偵測器調整方式1.進入IO將3st(or 13st)Out Port 9002700選擇ON在

21、IN Port找出對應之9002700位置。2.將 CAM轉至2110，將偵測器固定螺絲放鬆移至氣壓缸外側。3.將偵測器向外側，緩緩向外中央移，找出偵測器剛好ON 的臨界點，將偵測器固定螺絲輕微上緊。4.將CAM轉到1800左右，再慢慢向2200方向轉，注視偵測器何時ON，檢查當時之CAM角度是否在210212度之間，若不在210212則重覆STEP 3若是則將偵測器螺絲確實上緊OK。磁環感磁 SENSOR2023-4-3036拾柒、3 3stst10st10st12st12st13st13st上角度驅動離合器保養方式上角度驅動離合器保養方式1.在00左右以2.5m/m內六角扳手拆下角度驅動離

22、合器固定螺絲。2.小心逐一取下右列部品 第一層十字連結片與軸芯黏死不會掉，若發現連第一層都鬆脫須重新以高強度螺絲膠重新黏接。3.將軸芯凹槽內部以脫脂劑徹底清潔，其餘各部清潔擦拭。4.將螺絲內墊，十字連結片逐一組回v型凹槽與鋼珠部位塗AFC GREASE。5.將螺絲塗上242螺絲膠對好第一與二層十字連結片V型槽後重新鎖回。2023-4-3037拾捌、置件平台(XY Table)拆裝保養作業1.夾板機構將夾板機構活動側軌道固定氣管，用束線阻絕氣管(A)。固定側軌道(CONVEYORCV)拆鬆小齒輪機螺釘後，將小齒輪拆除(B)。拆除CV固定螺絲(C)將CV向外抽取拆除(D)。活動側(CV)拆除行程限

23、制檔塊螺絲(E)。拆除皮帶傳動軸固定螺絲(F)。向外抽出CV(G)拆除蛇籠(CABLE CHAIN)支座固定螺絲及氣管(H)。2023-4-30384.活動側固定側CVa.拆除CV蓋板(I)取下皮帶。b.拆除P.C.B夾持則板氣固定螺帽(J)，取下側板(注意墊片彈簧)及活塞。c.檢查皮帶輪狀況是否正常，在皮帶輪軸承噴TD，將多餘油脂以氣栓清除清潔所有部品備用。d.將活塞上之油封(PACKING)塗上少量SILICON或AFC GREASE以相反順序組回。e.夾持側板固定螺帽鎖回前須先將側板向上壓到底後，再將螺帽上緊，避免活塞軸芯位置不正，導致夾持動作不順暢，若有不順暢情形，將活塞轉動些微角度再

24、重新鎖緊，須測試到完全順暢為止。2023-4-3039 活動側C/V 固定側C/VG GEAC CDCBH皮帶輪I皮帶輪平墊片J支持軸(勿拆)2023-4-3040拾玖、基本支撐銷平台拆裝方式1.將支撐銷固定電木板拆除。2.將基板厚度調整滾子機構拆除(A)。3.將支撐銷平台行程限制構螺絲拆除(B)行程限制機構轉900後取出(C)。4.將平台向上抽出取出彈簧後清潔擦拭。5.依相反順序裝回。AABC支持軸2023-4-3041貳拾、Z軸升降平台平行度校正1.使用張力計測量Z軸時規皮帶(TIMMIMG BELT)張力(TENSION)是否正常。2.機構測試模式開機 (MECHANICAL CHECK

25、 MODE 3+RESET+POWER ON)a.進入IO將SHUTER 1/2開至UP POSITION。b.將Z-AXISX-AXISY-AXIS歸零後，以手控移動方式(INCHING)將XY TABLE移到中間位置。3.架設量錶，調整ABC三個方向呈平行。a.使用專用扳手將堡型螺帽拆除。b.使用六角扳手調整螺桿,使測量點達成平行。c.使用六角扳手與堡型螺帽專用扳手,將堡型螺帽固定。P.S:升降平台中央變形量不可超過0.2m/m。2023-4-3042ABC測量點(接近螺桿位置)2023-4-3043貳拾壹、1st11st吸嘴升降滑塊高度調整1.進IO將1st11st之PICK-UPPLA

26、CING 掣動器切成ON(CAM 00)。2.將CAM轉到400500左右先將升降滑塊高度調至大約平行位置。為何要在40/50:1.升降滑塊還未下降。2.鼓桶上之長橢圓孔剛好會在(B)位置。3.在凸輪軌跡靠近升降塊平面處架設量錶，量錶磁座架在X平台軌道上。4.以六角板手轉動X軸螺桿，將量錶移到超過升降滑塊一半之平面處，微調升降滑塊高度(A)，使升降滑塊與凸輪軌跡之高度差為0+0.02m/m後將螺帽上緊。5.重覆確認凸輪軌跡與升降滑塊之高度是否正確。2023-4-3044BX AxisA2023-4-3045貳拾貳、歸零1.歸零偵測器(減速偵器reduce sensor/zero set sen

27、sor)未偵測到感應器(DOG)a.直接向歸零方向移動。b.感應使偵測器動作後，馬達改以較慢速度尋找編碼器度(ENCODE)上之零點。c.找到零點後停止。2.歸零感應器使偵測器動作a.向歸零反方向移動，使感器脫離偵測器。b.脫離偵測器後，如上述步驟動作。距離sensorzero速度2023-4-3046貳拾參、1st吸嘴升降滑塊與主軸軌跡高(up pos.)&吸料高度(down pos.)之調整1.將吸料高度測量治具(吸嘴治具)裝到吸嘴頭上(HOLDER A)(A)。2.將吸料高度測量治具(料架治具)上之伸縮量錶調整到與塊規等高後，將量錶歸零(B)拆除塊規，將料架治具架設到供料平台上(C)移到

28、吸料位置。3.進I O將PICK-UP切成ON，將CAM軸轉到1750使吸嘴治具下降。4.調整搖臂長度(D)，使吸嘴治具下降高度達到與塊規高度相同0m/m。5.重覆UP POS.調整及DOWN POS.調整，確認UP DOWN兩者均符合要求。2023-4-3047不使用治具1.取一1.3新吸嘴裝於吸嘴頭上(SHAFT A)。2.取一新供料器(0804 PAPER TYPE)將導料蓋拆除(a)，裝到D-TABLE上移到吸料位置。3.進IO將PICK-UP切成ON，將CAM轉到1750使吸嘴下降。4.將量錶架在吸嘴下緣，(測針深度約0.1m/m)後將量錶歸零。5.將吸嘴拆下頂到供料器平面，量出此間

29、隙須為0.65m/m(0.55m/m)若否，萛出差量將吸嘴裝回吸嘴頭，調整搖臂長度消除此差量，再將量錶歸零，放下吸嘴使此間隙達成0.65m/m(0.55m/m)。6.重覆UP POS 調整及DOWN POS調整，確認 UPDOWN兩者均符合要求。連桿長度變長UP低DOWN低連桿長度變短UP高DOWN高搖臂變長UP POS高DOWN POS低搖臂變短UP高DOWN高2023-4-3048AADB塊規CD-TABLE 2023-4-3049導料蓋(a)避開凹洞部分 0.65mm Cam 175 Cam 175 2023-4-3050貳拾肆、17st19st吸嘴位置偵側器支座位置校正17st1.裝上

30、置件工作頭T、A、B完成校正後，將吸嘴頭拆除，將SHAFT A 轉到16st17st之間位置。2.將16st吸嘴異物強制清除用毛刷支座拆除。3.將17st19st支座校正治具裝到T、A、B SHAFT上(A)(注意圓弧方向上1 or 2顆螺絲均可)。4.將位置量測治具插入支座校正治具上(B)，CAM轉到17st 2000位置。要轉cam前一定確認治具與支座及週邊機構完全沒有干擾，才能開始轉，且一邊注意。5.調整偵測器前後左右位置，使偵測支座與位置量測治具卡槽吻合。6.調整偵器上下位置，使偵測器支座與位置量測治具卡槽吻合。7.將治具拆除，將毛刷重新鎖回。2023-4-305117st1.裝上置件

31、工作頭T、A、B完成校正後，將吸嘴頭拆除，將SHAFT A 轉到20st位置。2.將17st19st支座校正治具裝到T、A、B SHAFT上(A)(注意圓弧方向上1 or 2顆螺絲均可)。3.將位置量測治具插入支座校正治具上(B)，CAM轉到17st 2000位置。4.調整偵測器前後左右位置，使偵測支座與位置量測治具卡槽吻合。5.調整偵器上下位置，使偵測器支座與位置量測治具卡槽吻合。6.將治具拆除。2023-4-3052貳拾伍、18st吸嘴切換離合器與吸嘴頭之切換轉輪離合器同心位置校正1.將SHAFT A轉到20st位置，將18st同心位置校正治具裝到 T、B、A(同17st，19st)，後將

32、SHAFT A轉到18st CAM2000位置。2.將18st連桿與搖臂鄉連接處螺絲拆，使搖臂能自由擺動(A)。3.將搖臂輕輕的向下推，測試離合器是否能順暢的進入治具中(B)，若不能進入將離合器固定支座螺絲放鬆(C)，調整支座上下左右位置，找出離合器與治具孔同心位置後(B)，將支座固定螺絲重新上緊。4.將搖臂與連桿重新連結，移出並拆除治具。注意注意:離合器在治具孔中切勿 1.轉動CAM軸 2.用力移動支座否則將會導致離合器軸芯,，彎曲變形。P.S:P.S:如果皮帶張力太緊導致支座位置調整困難，可先將馬達支座固定螺絲拆鬆，降低馬達高度，使皮帶鬆一些，待調整好後，再將馬達復原，調整皮帶張力後固定。

33、2023-4-3053偵測器插到底後,將機螺釘固定 裝了治具後,切勿將CAM倒轉超過16st否則可能會造成SHAFT 或治具損壞因為16st15st/14st軌跡開始下降。支座向前推到底，使偵測器能較接進吸嘴頭之感應器AB2023-4-3054貳拾陸、1st11st吸嘴升降滑塊上油1.將CAM轉到2000。2.將滑座固定螺絲拆除一顆，清潔螺絲孔內之殘留物。3.以注射器向螺絲孔內注AFC GREASE。4.將螺絲上膠(#242)後重新鎖回。2023-4-3055貳拾柒、3st5st10st12st13st 角度驅動離合器下壓量調整1.將所有置件工作頭裝回主軸，用治具完成角度驅動離合器與吸嘴頭校正

34、工作。2.將10st掣動器切成ON，以手動方式轉動CAM軸，調整置件工作頭角度，使20支置件工作頭之角度離合器在10st位置上下喫合。3.轉動CAM軸到75度，在上下角度驅動離合器對正，但未完全喫合前安裝量錶測角度定位離合器之底部平整區域將量錶歸零。4.將CAM 轉到2000記錄下壓量，重覆STEP 3測出20支置件工作頭之下壓量。5.取下壓量最少之置件工作頭為基準，逐一調整310121315st，使角度驅動離合器在完全喫合下壓0.30.35m/m(CAM 2000)2023-4-3056對正後架量錶歸零在200完全喫合時 測出下壓量。2023-4-3057貳拾捌、5st角度驅動離合器安裝方式

35、1.將10st掣動器切成ON CAM轉到2000位置。2.將5st支座與搖臂卡好後，將支座定螺絲輕輕鎖上。3.調整支座左右位置，使上下角度驅動離合器在喫合時，左右對稱後(A)將固定螺絲上緊。4.下壓量調整a.取下壓量最少之置件工作頭進行量測下壓量是否在0.30.35m/m。b.若不符標準，先將CAM轉回00將10st傳動5st連桿之上下固定螺絲拆鬆(B)(輕微拆鬆狀態)再轉到2000進行調整，待調成所須之0.30.35m/m(C)，再將CAM轉回00進行固定之後再轉到2000進行確認。2023-4-3058A C B B 10st 2023-4-3059貳拾玖、1st真空閥門開啟搖臂位置調整1

36、.搖臂上下位置a.進IO將1st pick-up切成off將置件工作頭A轉到1st，CAM2000位置。b.將1st真空閥門開啟搖臂支座鎖回M/C先將下方之高度固定螺絲拆鬆避免干擾。c.將SHAFT A真空閥門保持在OFF位置，放鬆搖臂高度固定螺絲，使搖臂下降到剛好接觸到真空閥門位置。d.將搖臂輕輕向上推高0.7m/m後(D)將上方之搖臂支座固定螺絲上緊，拆鬆支架固定螺絲將下方之搖臂高度固定螺絲也上緊。2.搖臂前後左右位置a.將CAM轉回00進IO將1st pick-up切成ON。b.將CAM轉至約11001200左右，使真空閥門開放搖臂約在水平位置，放鬆搖臂支座前後左右固定螺絲調整支座苛後位

37、置，使驅動銷前緣與搖臂基部距離約11.2m/m。c.將CAM轉到2000調整支座左右位置，使驅動銷左側外緣與搖臂左側邊緣，剛好切齊。d.重覆檢查 STEP 2,3確定前後左右位置均符合後，將支座固定螺絲上緊。2023-4-30601st真空閥門開啟驅動銷位置調整1.進IO將1st PICK-UP 切成ON，CAM轉到1750後，將量錶架設在，真空閥門底部平面區域量錶歸零。2.輕輕上下撥動SPOOL(A)，量測其間隙是否在0.10.15m/m，若否將驅動銷高低固定螺絲放鬆(B)，調整其位置使SPOOL與搖臂間隙為0.10.15m/m後，將固定螺絲上緊。3.20支置件工作頭逐一進行調整。切成OFF

38、20002023-4-3061MOTORENCODERBALL SCREWNUT(連結機構(一)STOPPER+OTZERO-OTCOUPLINGSERVO軸(直線)保護措施1.OT(+)2.SOFTWARE3.STOPPERZERO 100+50500+50-OT 250+50LIMIT 150+502023-4-3062LIMITOTZLMOTZO 3500+100ZERO SETOTLIMITSTOPPERSTOPPER1.TABLE水平(20條)2.Z GAIN(Cn-04)由12080780024650 ON UP-5005000 ON DOWN-MOT SENSORBOARD CL

39、AMPBOARD CLAMP2023-4-3063Cn-XXRESETSETEnterServo Pack1.SET選至Cn-XX2.鍵至Cn-043.Enter至804.鍵至805.Enter6.鍵至Cn-807.SET至bb2023-4-30645407207205403st5st10st12st13stXY5407207205403st5st10st12st13stXY5407207205403st5st10st12st13stXY5407207201803st/13st12st10st5st 校正治具認識2023-4-306518st校正1.18st治具以3支shaft作為固定支座，因

40、此在裝設時，須特別注意只可在1720站間移動否則會造成治具的損壞。2.量測裝設治具至CAM200，治具中心對準18st shaft。X,Y軸是機器基準軸Holder2023-4-3066量測步驟1.放鬆連結18st，shaft之肘節螺絲(1)。2.裝設治具(以shaft T、A、B為支座)，轉至治具對準18st shaft CAM2000之位置。3.拆除肘節螺絲，以前後推動18st shaft之方式，量測shaft是否與治具能很順暢地結合並確認shaft旋轉不同角度時，亦能順暢結合。4.將(2)之四顆螺絲放鬆即可調整18st shaft之位置，而達到與治具配合之位置。5.如無法調至與治具配合之

41、位置，可將皮帶放鬆(3)再行調整。2023-4-30673.13st校正：3.13st扚為桶型凸輪帶動機構，於調整時須確認900及2700兩角度之治具平面，並以此為基準調至平均量。1.於shaft A在4.14站時裝設治具。2.轉至CAM00時將3.13st掣動器ON並設3.13st為900或2700。3.反轉CAM至2500量測具平面(取得值)。4.正轉回00位置擇3.13st至900或2700(步驟之另一角度。5.反轉CAM至2500量測治具平面(取得值)。6.求與之平均，調整3.13st齒輪至900及2700之治具量測結果能夠平均。7.調整GEAR 前先將皮帶張力調至標準值放鬆GEAR上

42、四顆絲時，於CAM00時動作。2023-4-3068Dial GaugeP PR2023-4-3069Servo Courter reset to“0000”400 PulsesMotor to origin Position(Proper data 設定Pulses)Zero set sensorF，F 校正之OFF SET值須在300 Pulses內皮帶張力206+5HZF 50FR 200150F F Motor2023-4-3070MotorHolder145+5HZZero set sensorZero set dogNC Axis2023-4-3071柱坑魚眼坑長條孔盤型墊片彈簧墊

43、片彈簧墊片平墊片2023-4-3072數字鍵1：X axisY axis CAM axis2：D1 axisZ axis F axis3：D2 axis FR axis 4：NC axis BS：Back space Key 消除鍵CR：Carriage return Key確定鍵EMERGNCY STOPPOWEROFFSTARTRESETPOWERONCYCLEOFF789X#D0123456BSCR4321F2023-4-3073主畫面 LocalFUJI V1.10OFF LineCP-6 PROGRAM PROD XXXXSCHE XXXLOADERST 1.N 8D1Er xxxx

44、STATUSMachine NotST 1.N 7D1Er xxxxP-MODE ProductZERO-SETST 1.N 6DRecovery 3 timesPress StartST 1.N 5DT Mode JointST 1.N 4D.F2STEPF3LOADERF4PROGRAMXREADYJog XYCPAGE 000F5SETF1AUTOProduct(生產)1.PCB2.Part data(Mark)3.Parts(Feeder)Simulate(模擬)1.PCB2.Mark data CAM不動作 (不取件，不置件)Idle(模擬)各軸動作(與Product Mode 相同

45、 但不參考Vision)2023-4-3074F1 AUTO F2 STEPF3 LOADER IDLERETURNMARK EDITOR(設定mark位置)SEQ.NO(指定生產順序MODERETURNCAM ORG POSPRODUCTSIMULATECAM ORG POSMARK EDITORSEQ.NOMODE AUTORETURN LIFTER LIFTERUNLOAD PCBRETURNLOAD PCBLOAD PSTN2023-4-3075F4 PROGRAM F5 SETF6 RETURNQTY.SET QTY.CLEARSKIP ADEVICE BCHANGEMANUALPR

46、OPERSERVOPOSITIONSTATUSRETURNSPEEDRETURN2023-4-3076RETURNOFF SET CCHECKBlock RETURN PAGERETURN PAGEABMODE 1RETURNMODE 2MODE 3 PAGERETURN PAGE ESCAPEC PAGERETURN PAGE DATD INPUT2023-4-3077STATUSRECOVERYTABLE MODELINEETCPASS C/VRETURN RETURNTIMESCHANGECHANGERETURNTABLE 2TABLE 1MCS/GEMRETURNMCS/GEMRETU

47、RNTURNOVERRETURN2023-4-3078POSITIONX AXISY AXISD AXISDRESUPPLYDUMP PARTSRETURN RETURNCOUNTERTABLE 2RETURNTABLE 1RETURNPROGRAM2023-4-3079RETURN PAGERETURN PAGE ONOFF PAGERETURN PAGE ONOFFMANUALI/OVISIONRETURNINOUTTOOL RETURNF.MARKB.MARK DEVUCERETURN IRACEUTILITYVERSION2023-4-3080 MANUALNOZZLEHTRETURNRETURNCENTERNOZZLE SKIPRESULTSTOLERANCEWIDE VIEWNARROW VIEWCALB SPC.NZ1RETURNRETURNINIDENARROWRETURNBEND LIMITSKIP CLEARRETURNSIZE