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格式:PPT , 页数:30 ,大小:1.16MB ,
文档编号:5714173      下载积分:16 文币
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UG加工编程.ppt

1、 项目项目三三 四齿零件四齿零件 项目任务项目任务创建创建四齿零件四齿零件三维三维造型及加工仿真造型及加工仿真项目任务重点难点操作步骤课后练习 重点难点重点难点重点:重点:l1 1、用用CAD软件作出零件的三维造型。软件作出零件的三维造型。l2 2、用用CAM软件生成零件的加工轨迹软件生成零件的加工轨迹l难点:难点:l刀轨修改、编辑;工艺分析刀轨修改、编辑;工艺分析 项目任务重点难点操作步骤课后练习1 1、创建创建四齿零件四齿零件造型造型(1 1)建立新文件)建立新文件,输入文件名(拼音或英文字母)。输入文件名(拼音或英文字母)。(2 2)在菜单栏单击)在菜单栏单击 建模建模,进入建模模块。,

2、进入建模模块。(3 3)在工具栏单击)在工具栏单击 长方体长方体 按钮按钮,输入长方体尺寸。输入长方体尺寸。操作步骤操作步骤项目任务重点难点操作步骤课后练习(4 4)创建长方体如下)创建长方体如下:(3 3)在工具栏单击)在工具栏单击 草绘草绘 按钮,绘制图形如下:按钮,绘制图形如下:(5 5)在工具栏单击)在工具栏单击 拉伸拉伸 按钮,选择草绘图及按钮,选择草绘图及 求差求差 方式,输入深度方式,输入深度5 5,单击向下按钮,如下图,单击向下按钮,如下图:(6 6)切除结果如下:切除结果如下:2、四齿零件四齿零件加工仿真加工仿真(1)(1)拉伸创建毛坯拉伸创建毛坯 (2)进入加工模块。单击)

3、进入加工模块。单击初始初始/加工加工,在加工环境中,在加工环境中选择选择mill_planar,单击单击初始化初始化,进入平面加工环境,进入平面加工环境。(3)创建刀具。输入刀具名称:)创建刀具。输入刀具名称:D10,输入直径,输入直径10。(4)(4)编辑几何体。单击编辑几何体。单击 操作导航器操作导航器,打开操作导航器,打开操作导航器,单击右键,选择几何视图,双击单击右键,选择几何视图,双击 MCSMILLMCSMILL 坐标系,坐标系,打开打开 MCSMILLMCSMILL 坐标系对话框,勾选坐标系对话框,勾选 连接连接RCSRCS和和MCSMCS,勾选,勾选 间隙间隙,单击,单击 指定

4、指定,在偏置栏输入,在偏置栏输入:50:50,确定安全高度。,确定安全高度。在操作导航器在操作导航器.双击几何体双击几何体视图的视图的WORKPIECE,系统打开系统打开“MILLGEOM”对话框,如下图:对话框,如下图:选中选中部件部件 单击单击选择选择,在,在工件几何体对话框中单击工件几何体对话框中单击全全选选,单击,单击确定确定,如下图:,如下图:(5 5)创建平面铣操作。右击几何体视图的创建平面铣操作。右击几何体视图的WORKPIECE,在快捷菜单中选择,在快捷菜单中选择插入插入/操作操作,打开打开“创建操作创建操作”对话框选择对话框选择PLANARMILL平面铣操作,系统出现平面铣操

5、作,系统出现“平面铣平面铣”主界面对话框。主界面对话框。(6 6)选择毛坯几何体选择毛坯几何体(7 7)在在“平面铣平面铣”主界面对话框中选中主界面对话框中选中部件部件,单击,单击选择选择,选择部件几何体边界。选择部件几何体边界。(8 8)在在“平面铣平面铣”主界面对话框中选中主界面对话框中选中底面底面,单击,单击选择选择,选中加亮的部分为工件的底面,单击确定。选中加亮的部分为工件的底面,单击确定。(9 9)设置切削参数。在设置切削参数。在“平面铣平面铣”主界面对话框中,单主界面对话框中,单击击切削切削,设置切削深度,设置切削深度2。设置余量如下图:设置余量如下图:设置进给参数设置进给参数(1

6、010)在在“平面铣平面铣”主界面对话框中,单击主界面对话框中,单击生成生成,生成刀轨如下图:生成刀轨如下图:(1111)选择选择2D2D动态动态,当即播放,加工模拟如图。,当即播放,加工模拟如图。(1212)创建第二把刀参数设置如下。创建第二把刀参数设置如下。(1313)继续创建平面铣操作,选择部件边界。继续创建平面铣操作,选择部件边界。(1414)生成刀轨并仿真生成刀轨并仿真。(1515)创建第三把刀如下。创建第三把刀如下。(1616)创建钻孔操作如下。创建钻孔操作如下。(1717)选择钻孔边线。选择钻孔边线。(1818)选择钻孔表面。选择钻孔表面。(1919)选择钻孔底面。选择钻孔底面。(2020)铣削中心孔仿真如下:铣削中心孔仿真如下:课后练习课后练习l按下图某五角星模型图尺寸编制按下图某五角星模型图尺寸编制 CAM 加工程序,加工程序,l已知毛坯零件尺寸为已知毛坯零件尺寸为 115X115X40,材质为材质为 LY12。l要求:要求:l(1)用)用 UGCAD 作出五角星模型三维造型。作出五角星模型三维造型。l(2)合理安排加工工艺路线和建立加工坐标系;)合理安排加工工艺路线和建立加工坐标系;l(3)编制完整的)编制完整的 CAM 加工程序加工程序.项目任务重点难点操作步骤课后练习五角星毛坯零件尺寸为五角星毛坯零件尺寸为 115X115X40,材质为材质为 LY12。

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