1、浙江 123456 有限公司程 序 文 件文件编号：QMS-KH-49文件名称：生产建线换线控制程序版编本：制：A/0倪某某审核: 佘某某 批准：佘某某生效日期：2018-03-29目的：为了降低换线的工时损失，快速提升换线后的产能，并通过快速换线提升管理技能，增强公司竞争力，特制定此办法。2. 适用范围：华兴内的生产线3. 职责：生产部：负责待换线产品所需工程文件、治工具及物料的领用，并执行换线工作。 品质部：负责确认待换线产品的工程文件及所用物料的正确性，并做首件检查确认。负责待换线产品所需生产设备、治工具的提前申购、维修、架设与调试。生产部：负责生产计划的制定、采购物料进度的跟进以及最终
2、上线生产安排。4. 生产换线作业程序4.1 由生产部制定出较为准确的生产计划，并跟进产品所需物料的采购进度，确保产品能够依生产计划如期上线生产。4.2 品质部相关负责工程师在得到生产计划后，确认产品生产所需的工程文件(包括 SOP、作业流程等)、生产设备及治工具是否已准备齐全。如果没有则尽快发行相关文件或填单请购相关的生产设备或治工具。4.3 物料员提前将待换线产品所需的物料发放到生产线。4.4 检验员提前根据BOM 表核对发放到生产线的物料实物(包括辅料)是否正确(核对内容包括料号、描述、供应商等)，如有异常则及时通知相关人员处理。4.5 班长或组长需提前准备或领用生产所需的物料、生产工具、
3、工程文件、生产设备及治工具等，同时通知相应的检验员做好换线准备，然后分段清理流水线开始换线工作。详细操作如下：4.5.1 车间班长或组长将生产线上当前正在生产的产品清理完，同时将当前产品的物料(包括辅料)清理干净、将作业指导书回收。4.5.2 车间班长或组长根据生产作业流程排定工位及作业人员，并将相应的作业指导书挂到各工位上，同时要求作业人员认真阅读各自工位的作业指导书，以了解其作业内容。4.5.3 车间班长或组长将各工位所需的物料(包括辅料)、生产设备及治工具摆放到指定的料盒或区域内，并对所用物料(包括辅料)做好标示，然后开始换线生产。4.5.4 相关技术人员将产品生产所需的仪器、设备及治工具架设好并调好备用。4.5.5 检验员根据BOM、生产作业流程逐个工位核对各工位所用的物料实物(包括辅料)与生产文件所规定的是否相一致。4.5.6 在第一个(或一小批)产品制作出来后，检验员对首件产品的外观、功能、包装等进行确认。在各个工序确认合格后，按工序段逐步投入正常生产。4.5.7 检验员将首件合格的产品贴上首件封样标签，以供后续生产参考。同时将首件确认结果填入首件检验记录，并经相关责任人签名确认后由品质部归档。
