安全文明生产知识竞赛题(DOC 12页).doc

1、综合知识竞赛题1、安全检查是保证安全生产的重要手段。其主要形式有：定期安全检查、专业安全检查、季节性安全检查和日常安全检查。厂要求机动科、生产科、作业区、各班组安全检查每周四进行一次，并做好安全检查纪录。2、三知内容： 1. 知身体情况 2. 知技术状况 3. 知思想动态3、四互内容： 1. 互相提醒 2. 互相监督 3. 互相照顾 4. 互相保证4、四不放过内容： 1. 事故原因分析不清不放过； 2. 责任者和职工群众未吸取教训不放过； 3. 不制订出新的防范措施不放过 ；事故责任者没处理不放过。5、六必有内容： 轮有罩，轴有套，平台梯子有栏杆，坑、孔、沟、池有防护，危险场所有警示标志，厂房

2、有人行道。6、三不伤害内容： 我不伤害他人，我不被他人伤害，我不伤害自己。7、三级安全教育是指厂级教育、车间教育、班组教育。8、班组日常检查工作内容（1）、劳动保护用品的穿戴；（2）、岗位“三规一制”及各项安全生产管理规定的熟知；（3）、规章制度的执行情况；（4）、岗位的设备安全装置、安全措施；（5）、各种开关、警示、信号、照明、安全阀、压力表；9、岗位安全生产责任制（1）、认真贯彻上级有关安全生产的劳动保护规定，做好自保、互保、联保工作，当生产与安全发生矛盾时，保证安全，服从安全。（2）、学习熟知职工安全守则、本岗位规程、安全措施及安全生产责任制，并在实际工作中，一丝不苟的贯彻执行，对安全制

3、度、规程提出修改完善意见。（3）、对本岗位设备安全装置， 工作区域内的安全设施的安全状况负责， 发现不安全隐患要及时报告，并采取临时补救措施。（4）、事故发生后，必须尽可能抢救伤员和公司财产，并立即报告，发生事故要保护好现场。10、消防工作方针：预防为主、防消结合，实行防火安全责任制。111、安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。12、施工作业人员、维修作业人员应学习掌握哪些安全措施？（1）、学习掌握防止人身事故的“四防”措施 1) 、防止高空摔跌、砸、碰伤事故；2) 、防止触电事故；3) 、防止烫伤、窒息事故 ；4) 、防止机械伤害事故。（2）、学习掌握施工作业安全措施1）、起重作业安

4、全措施2）、明火作业安全措施3）、重点作业安全措施13、责任区域卫生清洁工作标准：（1）、三班岗位人员要严格遵守和执行各项规章制度。（2）、三班岗位人员要文明礼貌、团结协作，劳动保护用品穿戴齐全，交接班要认真、全面、细致、工作不扯皮。（3）、岗位安全设施齐全，没有安全隐患，不发生安全事故。（4）、岗位负责卫生区域： 做到地面清洁、 无杂物、 无油污、 无积水、 无垃圾；设备清洁、不漏水、不漏电、不漏风、不漏油、 ；窗台上无积灰、无杂物、门窗清洁、玻璃明亮；管道、暖气片、护栏、楼梯扶手上无积灰，设施清洁。14、雨季“八防”安全管理工作内容：防触电、防中暑、防工伤事故、防淹溺、防洪讯、防倒塌、防车

5、祸、防中毒。15、厂区发生火灾，岗位发现要及时向主控室报警，厂报警电话为： “800”或“4867300”。16、发现火势控制无效时， 现场指挥人员要及时向八家子林业局消防队报警， 报警电话为： 4860119或 4860001；拔打电话时要注意到以下几点：（1）、说清楚起火单位的详细地址，具体起火部位；（2）、起火单位燃烧物质的性质，如油、电或棉织物等；（3）、火势的大小；2（4）、报警人的姓名及联系方式。17、手提式干粉灭火器的使用方法：（1）、手提灭火器，拔出保险梢，操作者站在火焰上风有效距离 2-3 米处。（2）、手提喷嘴对准火焰根部， 按下压把, 干粉即喷出。 同时适当摆动喷嘴，使干

6、粉横扫整个火焰根部，并逐渐向前推移。（3）、如遇多处明火，可移动位置点射着火点，直至火焰点完全熄灭，不留明火为止，防止复燃。（4）、火灭后，抬起灭火器压把，即停止喷射。18、消防栓水枪、水带的使用方法：（1）、拉开防火栓门，取出水带，水枪。（2）、检查水带及接头是否良好，如有破损，禁止使用。（3）、向火场方向铺设水带，注意避免扭折。（4）、将水带与消防栓连接， 将连接扣准确插入滑槽， 并按顺时针方向拧紧。（5）、连接完毕后，至少有 2 名操作者紧握水枪，对准火源（严禁对人，避免高压伤人），另外一名操作者缓慢打开消火栓阀门至最大，对准火源根部喷射进行灭火，直到将火完全扑灭。19、安全生产法年月日

7、第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过；自年月日起施行。20、安全生产法共七章第九十七条 。21、设备操作人员应掌握的“四懂”是什么？答：懂结构、懂性能、懂原理、懂用途。22、设备操作人员应掌握的“三会” “三好”是什么？答：会操作、会维护保养、会排除故障；用好设备、管好设备、修好设备。23、设备现场维护要求做到的“三勤一定”是什么？答：勤检查、勤擦拭、勤保养。按时准确记录。24、设备维护十字操作法是什么？答：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。25、设备运行必须做到的“四不准”是什么？答：不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。326、设备运行必须做到的“四不漏”是什么？答：不漏水、

8、不漏气、不漏油、不漏液。答：不漏水、不漏气、不漏油、不漏液。27、设备现场要遵循的五字巡检法是什么？答：听、摸、闻、比、看。28、设备巡检中应携带的“三件宝”是什么？答：扳手、抹布、听诊器。29、设备润滑“三级”过滤是什么？答：从大油桶到小油桶，从小油桶到小油壶，从小油壶到注油点运行过滤。30、设备润滑“五定”是什么？答：定人、定时、定点、定量、定质31、什么叫触电？答：当人体触及带电体， 或者带电体与人体之间闪击放电时， 电流通过人体进入大地或其他导体， 形成导电回路， 这种情况就叫触电， 触电伤害的主要形式分为电击和电烧伤两大类 。32、使用电钻或手持电动工具时应注意哪些安全问题 ?（1）

9、、 所有的导电部分必须绝缘良好；（2）、导线必须是坚韧耐用的软胶皮线， 在导线进入电机的壳体处， 应用胶皮圈加以保护，以防电线的绝缘层被磨损；（3）、 电机进线应装有保护接地线；（4）、穿戴绝缘防护用品33、在什么情况下的开关、 刀闸的操作手柄上须挂“禁止合闸， 有人工作! 的标示牌? （1）、 一经合闸即可送电到工作地点的开关、刀闸；（2）、已停用的设备，一经合闸即有造成人身触电危险、设备损坏的开关、刀闸；34、运转电动机日常巡检有哪些主要内容？4（1）、风扇是否工作正常，是否有异常振动，底座固定是否紧固（2）、轴承工作是否正常 ( 听声音），（3）、前后两侧轴承温度是否正常（红外测温仪）

10、，润滑脂是否变黑变稀；（4）、电流是否正常；（5）、有无过热或绝缘烧焦的异味；35、运行变压器日常巡检有哪些主要内容？（1）、查油面高度、各部位无渗油、漏油现象；（2）、变压器的油温是否正常，最高不得超过 95；（3）、绝缘套管是否清洁、有无破损、裂纹及放电烧伤痕迹。（4）、变压器运行无异常声音；（5）、一、二次端子应接触良好、不过热36、在电气设备上工作，保证安全的技术措施有哪些？（1）、停电（2）、验电（3）、装设接地线（4）、悬挂标识牌和装设遮拦；37、在电气设备上工作，保证安全的组织措施有哪些？（1）、工作票制度（2）、工作许可制度（3）、工作监护制度（4）、工作间断、转移和终结制度；

11、38、 电气设备起火的主要原因是什么？应采取什么方法解救？答：原因：（1）、短路起火，周围有可燃物。（2）、设备超负荷运转，发热造成绝缘迫坏；（3）、电气设备起火采用干粉灭火器灭火。39、 当有人触电时应采取什么方法急救？ 答：应首先立即切断电源， 不要用手拉；然后紧急采用人工呼吸法救助。40、职工安全守则第二条内容：凡从事生产、 施工作业的人员要严格遵守安全规程和有关制度， 严禁冒险作5业、违章指挥。 当生产（施工） 与安全发生矛盾时， 生产（施工） 必须服从安全。41、职工安全守则第三条内容：新入厂职工和实习、代培、调转、岗位变动、休假复工、参观人员都要按规定进行安全教育。42、职工安全守

12、则第四条内容：按要求参加各种安全生产活动。 熟知并严格执行安全规程和有关规定， 严禁自由蛮干、冒险作业。43、职工安全守则第五条内容：从事特种作业的人员必须持有市劳动局颁发的特种作业操作证 ，并从事批准项目范围内的作业；持特种作业学习操作证人员不准单独顶岗操作。44、职工安全守则第六条内容：工作时要保证精力充沛， 班前班中严禁饮酒； 操作时要精神集中， 不准闲谈、做与工作无关的事； 不准擅离岗位， 随意将工作转交他人； 不准擅自将与工作无关的人员带入工作场所。45、职工安全守则第七条内容：非本岗位操作人员严禁私自开关设备， 乱动仪器、 工具和各种阀门； 设备运转中严禁清扫、维护转动部位，隔机传

13、递物品；严禁在各种传动设备上休息、行走、跨越及从下部通过。46、职工安全守则第八条内容：进入生产、施工现场不准穿裙子、凉鞋、拖鞋和高跟鞋，要戴好安全帽，穿戴齐全劳动保护用品，走安全通道，注视警示标志，禁止在危险场所、要害部位停留或随意通过。47、职工安全守则十第四条内容：操作前认真检查设备、工具、安全装置、防护设施、作业环境，发现问题及时处理或汇报，并做好记录，确认无误后方可作业。648、职工安全守则十第五条内容：检修时必须切断电源，挂好警示牌。严格执行“操作牌” 、“操作证”制度，无牌、无证不准操作设备或进行检修。49、职工安全守则十第七条内容：严禁在易燃、易爆和有害气体场所逗留、吸烟和动火

14、；严禁在厂房顶部、窗台、道路、铁路、设备等危险场所休息或乘凉。50、职工安全守则十第九条内容：严禁私自拆卸和移动机械设备安全防护装置及工作现场安全防护设施、 警示标志，工作需要拆除的，工作完毕后必须及时恢复好。51、磁铁矿的主要成分是什么？在球团生产中，它的氧化物主要成分是什么？答：磁铁矿的主要成分是四氧化三铁（ Fe3O4），它的氧化物主要成分是氧化铁（Fe2O3）。52、球团矿的概念？答：铁矿球团是一种为钢铁冶金提供优质原料的加工方法，是将粉状铁矿和含铁物料制成适合于炼铁的球状块矿的加工过程。 这一过程称为球团过程， 简称球团，产品通常叫做球团矿。53、目前，咱们厂要求的生产球品位、抗压强

15、度、粒级指标各是多少？答：要求品位大于或等于 65%，抗压强度大于或等于 2400牛顿/个球，10-16mm粒级大于 90%，5mm 粒级小于 3%。54、目前，咱们厂生产球团矿所配加的原料有哪些？答：主要有精矿粉、皂土、有机粘结剂。55、球团矿生产主要采用哪几种工艺生产？答：铁矿氧化球团矿，主要用竖炉法、带式焙烧机法、链篦机回转窑法三种工艺生产。56、简答球团矿在钢铁生产中的作用？答：长期的生产实践证明，球团矿是一种理想的高炉精料，主要表现在：球团矿铁品位高、 有害元素少， 能提高冶炼产品质量和保护冶炼设备； 生产球团矿能扩大炼铁原料来源；生产球团矿能扩大冶炼原料的来源。757、什么是生产优

16、质球团矿的三大重要基本因素？答：人们把球团原料具有一定的粒度和粒度组成、适宜的水分和均匀的化学成分称之为生产优质球团矿的三大重要基本因素。58、球团爆裂多发生在哪个阶段？发生爆裂的原因是什么？答：通常情况下球团爆裂多发生在降速干燥阶段。当生球的干燥过程由表面汽化转为内部扩散控制后， 水分蒸发向球内推进， 此时生球的干燥是由于水分在球内汽化后，蒸汽通过生球干燥外层的毛细管扩散到表面， 然后进入干燥介质中。如果供热过多， 球内产生蒸汽就会过多， 蒸汽若不能及时扩散到生球表面， 就会使球内蒸汽压增加， 此时，当蒸汽压超过干燥层的径向和切向抗压强度时， 球就会产生爆裂。59、什么是预热阶段？其温度范围

17、？有哪几种反应？答：生球在干燥后，在进入焙烧之前，存在一过渡阶段，即预热阶段。预热段的温度范围为 300-1000。在预热阶段发生了几种不同的反应：如磁铁矿转变为赤铁矿、结晶水蒸发、水合物和碳酸盐的分解及硫化物的煅烧等。60、链篦机薄料层干燥的目的是什么？答：薄层干燥的目的是减少蒸汽在球层下部冷凝程度， 使最下层的球在水汽冷凝时，球的强度能够承受上层球的压力和介质穿过球层的压力， 获得良好的干燥效果。61、生球尺寸是怎样影响干燥速度的？答：生球尺寸大时由于水分从内部向外扩散的路程远， 故对干燥不利。 另一方面，由于生球的预热性差，球径越大时，则热导湿性现象越严重，生球干燥速度下降。62、球团在

18、回转窑内的主要受热形式是什么？答：球团在回转窑内的主要受热方式为窑体高温辐射传热和窑壁的热传导传热。63、皂土的主要作用有哪些？答：皂土的主要作用是它能提高生球强度、调剂原料水分、稳定造球作业、提高物料的成核率和降低生球长大的速度， 使生球粒度小而且均匀。 同时皂土还能够提高生球的热稳定性， 既提高了生球的爆裂温度和生球干燥速度， 缩短了干8燥时间，又可提高干球强度和成品球团矿的强度。64、我厂链篦机、回转窑、环冷机的规格各是多少？答：链篦机： 438 米（长宽）；回转窑： 535 米（直径长）；环冷机：中经12.5 米，有效冷却面积69 。65、我厂对进厂精矿粉的要求指标是多少？答：品位大于

19、或等于 67.5%，水分小于或等于 9.5%，-200 目粒度大于或等于 80%。66、我厂对进厂洗精煤的要求指标是多少？答：发热值 29.2MJ/Kg，灰熔点 1350，灰分 14%，15%挥发份 20%。67、我厂对进厂皂土的要求指标是多少？答： -200 目粒度 96%，水分 12%，吸水率 450%，膨胀倍 20ml/g ，28吸蓝量 35，胶质价 100ml/15g。68、球团矿如何分类？我厂生产的球团属于哪一类？答：根据球团矿固结温度和气氛的差异， 球团法所得的产品可分为氧化球团矿、冷固球团矿、 金属化球团矿等。 按照球团的碱度一般分为酸性氧化球团矿和熔剂性球团矿。我厂生产的球团为

20、酸性氧化球团矿。69、什么叫球团焙烧固结？答：所谓球团焙烧固结即生球在高温作用下， 通过固体质点扩散， 形成连接桥及少量液相把固体颗粒粘结起来，使之具有足够机械强度的过程 .70、生球的适宜水分受什么影响？答：生球的适宜水分是受原料物理性能、 原料粒度和粒度组成、 混合料的组成和添加剂等影响的。71、生球中所含水分以哪几种形态存在？答：在生球中所含水分， 可能以下列各种形式存在： 矿粒间孔隙内的毛细管水和矿粒表面的分子水； 矿物中的化合水， 如结合在褐铁矿或其他铁氧化物矿物中的水；结合在粘结剂或添加剂中的水。72、球团干燥方式有几种？答：球团干燥方式可分为抽风干燥、 鼓风干燥和交换流向的鼓风抽

21、风干燥方式。73、球层的高度是如何影响生球干燥的？答：生球干燥时，下层生球水汽冷凝的程度取决于球层的高度。球层愈高，水汽冷凝愈严重，从而降低了下层生球的爆裂温度。74、同心裂纹形成的原因及影响是什么？答：在焙烧得球团中， 有时出现同心裂纹， 它是导致球团强度下降的一个主9要原因。同心裂纹产生在氧化的外壳和未氧化的磁铁矿之间。 氧化发生在已氧化的外壳和未氧化的磁铁矿之间， 并沿着同心圆向核心推进， 当温度过高时， 外壳致密，氧化难以扩散进去，内部磁铁矿再结晶，渣相熔融收缩离开外壳，使两种不同的物资间形成同心裂纹。75、磁铁矿球团氧化过程中产生的氧化热其影响是什么？答：由于氧化热的产生，使球核的温

22、度高于表面，若不考虑这部分热源，将造成氧化速度过快，使球核过烧，甚至融化。76、酸性球团矿矿物组成是什么？答：酸性球团矿矿物组成是：赤铁矿；独立存在的二氧化硅；少量的液相量。77、影响球团矿焙烧的因素有哪些？答：影响铁精矿球团矿焙烧的因素很多，如焙烧温度、高温保持时间、加热速度、气氛、冷却制度、原料物化性质等，都对球团矿的产量和质量有影响。78、焙烧温度对焙烧过程的影响是什么？答：温度对球团焙烧过程有很大的影响。 如果温度太低， 则各种物理化学反应都进行非常缓慢， 甚至难以达到焙烧固结的效果。 当温度逐渐升高时， 焙烧固结的效果逐渐提高。 生产球团的原料不同， 其适应的峰值焙烧温度是不同的，

23、必须根据其矿物类型和成分通过试验确定。79、什么是窑皮，它有什么作用？答：窑皮是在生产中由液相或半液相转变为固体熟料和粉料颗粒时在窑壁上形成的一种粘附层。 窑皮形成后衬料就可以得到窑皮的保护， 从而免受高温的作用和回转窑每转一周所因起的温度变化影响。 此外，窑皮还能保护衬料不受物料的摩擦和化学的侵蚀。80、球团中粉末多的原因是什么？答：球团中粉末多的原因， 一是生球筛分效率差， 使得球团中夹带小母球或块状物料；二是生球在链篦机上结构受到破坏， 开裂或爆裂；三是预热球强度差。81、皮带运输机完好标准有哪些？答：（1）电动机各项运行指标正常；（2）各部加注规定的润滑油脂，减速机静止油位不得低于标尺

24、最低刻线；（3）传动部分保持原有的装配精度；（4）皮带不得跑偏，保持预定的涨紧度，调整、保护装置必须安全可靠；（5）托辊的转动不良，不能威胁皮带的运行安全（跑偏、撕带等） ；（6）完整的记录。82、电动机完好标准是什么（1）外壳完整，无明显缺陷，表面油气色调一致，铭牌清晰，有良好而明显的接地；（2）润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油；（3）保护、检测、信号、操作装置齐全、指示正确，动作灵敏可靠（4）电动机基础完整无缺（5）电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地线83、.设备开机前检查内容是什么？（1）开机必须持有操作牌（2）检查设备周围无障碍物和人（3）安全防护装置齐全可

25、靠10（4）检查各部螺丝、接手，确认螺丝紧固无松动，接手连接良好（5）检查润滑点位的油量、油质符合要求，润滑良好（6）检查各部磨损情况，无开焊、变形现象（7）检查各下料点位下料通常，无堵塞（8）检查各风、水等冷却系统正常，符合要求。84、电力变压器试验项目（1）变压器绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比测量（2）所有分接头的变压比检查及接线组别检查（3）变压器绕组直流电阻测量（4）有载调压装置的检查和试验（5）变压器油的试验（6）测量绕组及套管的介质损耗角正切值（7）测量绕组连同套管的直流泄漏电流（8）绕组连同套管的交流耐压试验（9）在额定电压下的冲击合闸试验（10）相位检查85、什么是安全标准化？

26、答：安全标准化是指安全生产工作的规范化和标准化。企业具有健全、 科学的安全生产责任制、 安全生产管理制度和操作规程， 各生产环节和相关岗位的安全工作，符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持一定的标准，始终处于安全生产的良好状态 ,不断提高本质安全程度和安全管理水平。86、开展安全标准化工作的目的是什么？答：开展安全标准化工作的目的是： 规范好从业人员的安全行为， 最大限度的减少事故发生的几率。通过开展安全标准化活动，制定评价标准和工作目标，促使企业加大安全生产投入， 改善企业安全生产条件， 不断夯实安全生产基础工作，从而预防和减少安全生产事故的发生。87、推行安全标准化工作的意义是什么？

27、答：推进安全标准化工作， 是安全生产工作中带有基础性、 长期性、前瞻性、根本性的工作；是提高企业安全素质的一项基础建设工程； 是落实企业主体责任、建立安全生产长效机制的根本途径； 是实践 “三个代表” 重要思想和科学发展观在安全生产工作中的具体体现。 无论是当前还是今后， 开展安全标准化工作对企业和全社会来说，都有着十分重要的意义。88、企业开展安全标准化工作有什么作用？答：企业开展安全标准化工作可以实现对矿山各个环节的风险进行辨识、 预控，最大限度地消除在作业过程中可能产生的事故隐患， 有效降低事故总量， 防范重特大事故发生。 同时，也是促进企业进一步落实安全生产主体责任， 逐步建立起自我约

28、束、 自我完善、 持续改进的安全生产长效机制， 实现安全生产形势稳定好转的有效途径。1189、安全标准化的实施原则是什么？答：（1）安全标准化系统的建设，应注重科学性、规范性和系统性，立足于危险源辨识和风险评价， 充分体现风险管理和事故预防的思想， 并与企业其他方面的管理有机结合。（2）安全标准化的创建，应确保全员参与，通过有效方式实现信息的交流和沟通，反映企业自身生产特点及安全绩效的持续改进和提高。90、创建安全标准化需要哪些步骤？答：创建安全标准化步骤包括：准备、策划、实施与运行、监督与评价、改进与提高。（1）准备阶段应确定企业安全标准化的目标，并对企业安全管理现状进行初始评估。（2）策划

29、阶段应根据初始评估的结果和本导则及相关实施指南的要求，确定建立安全标准化系统的内容。（3）实施与运行阶段应根据策划结果，落实安全标准化系统的各项要求，提供有效运行的必要资源。（4）监督与评价阶段应对安全标准化的实施情况进行监督、检查和内部评价，发现问题，找出差距，提出完善措施。（5）改进与提高阶段应根据监督与评价的结果，改进安全标准化系统，不断提高安全标准化水平和安全绩效。91、开展安全标准化建设的总体思路是什么？答：开展安全标准化建设的总体思路是： 深入贯彻科学发展观， 坚持安全发展指导原则和“安全第一、预防为主、综合治理”方针，本着总体规划、分步实施、突出重点的原则，建立和完善加强标准化建设的技术支撑体系、考评体系、培训体系、 奖励约束体系和信息交流体系， 立足于危险源辨识和风险评价， 从策划、执行、符合性和绩效性四个环节（即 PDCA），全面完成准备与策划、实施与运行、监督与评价、改进与提高四个环节的创建过程，实现全员参与、过程控制和持续改进，阶梯式推进企业本质安全水平和管理水平的提高， 有效消除风险，防范生产安全事故发生。12