医药行业安全管理制度汇编(43页)(DOC 48页).docx

1、PRODUCT INTRODUCTION医药行业安全管理制度汇编论安安全智库zInternet product introduction is a life-easy product introduction based on Internet extension 目录一、包装安全操作规程3二、包装安全管理制度4三、包装中转安全管理制度4四、焙房安全管理制度5五、裁纸安全操作规程5六、裁纸车间安全管理制度6七、扯筒、外筒泥头安全操作规程6八、打（压）零件安全管理制度7九、打（压）零件安全操作规程8十、电气设备安全操作规程8十一、粉碎安全操作规程9十二、粉碎安全管理制度10十三、黑火药仓库安全操

2、作规程10十四、黑火药仓库安全管理制度11十五、化工原材料分类储存规定11十六、化工原材料库安全操作规程12十七、机械药混合安全操作规程12十八、卷筒、打泥头安全管理制度13十九、卷筒车间安全管理制度13二十、凉棚安全操作规程14二十一、凉棚间安全管理制度15二十二、亮珠仓库安全操作规程15二十三、亮珠仓库安全管理制度16二十四、泥头车间安全管理制度16二十五、配料安全操作规程17二十六、配料安全管理制度17二十七、散热间安全管理制度18二十八、筛选安全操作规程19二十九、筛选安全管理制度20三十、调湿药安全操作规程20三十一、无药工序安全管理制度20三十二、组装中转安全管理制度21三十三、药

3、饼中转库安全管理制度21三十四、药混合安全操作规程21三十五、药混合车间安全管理制度22三十六、药物焙房安全操作规程23三十七、药物中转库安全管理制度24三十八、引 线 库安全管理制度24三十九、引线库安全操作规程25四十、余药和废药处理制度26四十一、造粒安全操作规程26四十二、造粒安全管理制度27四十三、亮珠 中转库安全管理制度27四十四、筑药安全操作规程28四十五、筑药安全管理制度28四十六、组盆串引安全操作规程29四十七、组装车间安全操作规程29四十八、组装车间安全管理制度30四十九、组装装药安全操作规程31五十、组装装药安全管理制度31五十一、组装中转安全管理制度32五十二、配料安全

4、管理制度32五十三、成品仓库安全管理制度33五十四、调湿药安全管理制度33五十五、焙房安全操作规程34五十六、机械 压 药柱安全操作规程35五十七、机械 压 药柱安全管理制度36五十八、药柱中转安全管理制度37五十九、电控室安全管理制度37六十、组盆串引安全管理制度38六十一、引中转安全管理制度39六十二、半成品中转安全管理制度39六十三、化工原材料中转安全 管理制度39六十四、酒精 中转 安全操作规程40六十五、酒精 中转 安全管理制度 一、酒精的存储41六十六、造粒中转库安全管理制度42六十七、门卫值班制度43一、包装安全操作规程1 、操作人员必须穿棉布工作服和软底胶鞋。2 、按工房标识限

5、员限量进行包装，每件重量不得超过 30kg 。3 、包装器具必须使用木质、纸质和软质包装，包装内应有一定的防潮措施。4 、计量器具应铺好导静电胶板，禁止使用带铁质的计量器。5 、包装外面必须标识好品名、规格、重量等有关标识。6 、转运药物入中转或仓库必须采用人力运输、电动车等，车箱内必须垫好橡胶皮垫，防止摩擦。7 、入库药物必须遵照保管人员监管下进行，摆放整齐。二、包装安全管理制度1 、操作人员必须穿带好劳动防护用品，穿软底鞋，备好安全水。2 、药物包装必须限员限量进行包装。3 、包装药物，药物必须经散热完全冷却才能进行包装，包装时必须轻搬轻放，防止摩擦撞击。4 、禁止在散热间、凉棚、焙房内进

6、行包装，包装药物必须在包装间操作。5 、包装时严格控制存滞药量，及时运送包装中转。6 、包装时计量工具宜台式称，不使用铁法码。7 、包装完毕，及时清理包装间地面掉落药尘（粒）保持工房干净整洁。三、包装中转安全管理制度1、 中转间必须指派专人管理，严格控制中转存放限量。2、 严禁非工作人员入内，经常保持间内堆放整齐、道路畅通、卫生干净。3、 中转间做到随领随发、勤领勤发，不得一次领，发太多而造成各工序规定操作的限量。4、 中转间内的品种必需分别存放、不得混乱，品种上要标签显目。5、 严禁在中转间敲打 锤打、重拖重放，休息闲谈或干其它与本中转无关的事情。6、 凡与本中转无关的物品，特别是易挥发液体

7、，易燃物品等，禁存放于本中转间。7、 下班时必须做到关门落锁等防护措施。四、焙房安全管理制度1 、焙房员工必须穿好防火棉布衣服，软底鞋上班。2 、严禁遵守本厂所订的安全管理制度规定和操作规程进行操作。3 、上班时备好安全水，严禁酒后上班。4 、必须坚守岗位，不得擅自职守或请人代班。5 、随时控制焙房温度，焙房温度不超过 60 摄氏度，检查焙房设备，发现问题，及时维修，或向厂部反映情况。6 、按时上、下班，在当班时，不得干与本职无关的事情。7 、严禁非工作人员，小孩进入焙房内。8 、搬运货物，必须轻拿轻放，做到货架稳当，物品放置稳当禁止发生倒架、掉货现象。9 、经常保持焙房内地面，货架干净整洁，

8、每天下班清扫焙房，焙架保持地面无散落的粉尘药物，禁止道路不畅通。10 、严禁违章操作，必须按安全生产工艺程序，限量限员操作。11 、凡违反上述规定者，视其情况，按有关条例处理。五、裁纸安全操作规程1 、裁纸机实行专人管理，未经培训不准上机。2 、保持车间清洁，经常打扫卫生。3 、严禁带火源进车间与在车间吸烟。4 、严禁在车间会客、打闹、做与工作无关的事。5 、已裁好的各种规格纸张应分类堆放整齐。文招等要分类捆扎，车间应留有通道。6 、下班必须切断电源，严禁雷雨暴风天气作业，注意关门、落锁。7 、室外消防池要经常保持有水六、裁纸车间安全管理制度1 、熟悉裁纸机性能、运转情况，发现异常，应立即停机

9、检查。2 、裁纸刀片安装牢靠，防止刀片滑落伤手。3 、机械电路接应点牢固，胶布包扎，各启止按钮接触应良好。4 、裁纸机上传动皮带上护罩应完好。5 、经常注油润滑机械传动部位。6 、开工生产前必须试机检查。7 、操作裁纸机时严禁二人操作，必须限定一人操作。8 、操作时严禁将手伸向刀片下。9 、照明灯具上严禁用纸作灯罩。10 、下班或离开岗位时，必须切断电源、关闭电闸。七、扯筒、外筒泥头安全操作规程1 、发扬主人翁精神，不让不合格纸张投入生产，节约材料，减少浪费。2 、按规定及时分配任务，准确领用材料，不错领，不漏领。3 、纸张必须涂满胶，切涂胶要均匀。4 、严格操作规程，筒子大小要一致，外观整齐

10、，结构紧凑均匀，产品规格不能混乱。5 、不能现出松纸，散泥，头紧头松现象。6 、泥头用固引剂和黄泥必须搅拌均匀，才能使用。一次和泥量不能过多，随时和随时用。7 、打泥头用力必须匀称有力，不漏打。8 、完成的半成品必须堆码整齐，分类放好，数据清楚，标名或名。9 、保持车间内外清洁卫生。八、打（压）零件安全管理制度1 、必须严禁遵守安全生产规章规章制度，上班穿戴好劳动防护用品，准备好生产需要的模具，工具和用具。2 、检查机械是否正常，调制好机械的压力，保证打夺的零件压紧又不能超压力。3 、操作前及操作中，操作间地面随时保持湿润。4 、每次操作，操作间存放的药物不得超过 1kg ，并保持药物要求的湿

11、度，不允许药物干燥打压零件。5 、每打压好的零件，必股友及时送入中转间，零件打压必须按工艺规程操作，不准违反规程，药物超量生产。6 、将压制好的零件摆放在专用木盆内，操作完成后必须冲洗机械、模具、用具、工作台面和场地卫生，关闭门窗。7 、违反上述规定者，视其情况，按“员工守则”有关条款处理。九、打（压）零件安全操作规程1 、打（压）药前应检查设备是否正常，检查压药模具有毛刺、损伤底模与压药杆是否对准，压药杆是否夹牢，放药板是否灵活。2 、加入药量后应检查有无药粉外漏现象或加药模具中有挂药现象，防止漏加。3 、需要多次打压零件，应确定压力适当，调整压力，保持压力一致。4 、有的药物很抛松，不易压

12、紧，可在药物中喷洒少量酒精，将药物拌和均匀，放置在密封容器中存放半小时再进行打压。5 、在班所打压时，必须对半成品应检查质量合格后方可继续进行，对整个打压药的过程中应检查压杆有无松动现象，对于松动的压杆必股友夹紧，防止压杆脱落造成危险。6 、及时清除压药机、台面、地面上的浮药，残留在模上的药，应及时用水清洗，清洗干净后用抹布抹干，用防绣纸包好存放。7 、温度超过 32 0 C 时，禁止打压零件。十、电气设备安全操作规程1 、操作中必须严格执行一人监护，一人操作。2 、操作前必须严格模拟学习，然后进入现场操作，认真执行复育诵制。3 、开机前必须过多成下列安全措施：断开电源验电，检查接地线是否安全

13、牢固，电机防尘罩、防护设施是否完好。4 、停机顺序：断电开关，拉负荷电闸，开机时与停机相反。5 、工作时必须穿戴好劳保用品，使用绝缘良好的用具，站在干燥绝缘物上，相邻带电体应使用绝缘物隔开，严禁踩踏金属物件工作。6 、任何电气设备不得在运行中检修，必须停电后切断电源取下保险，远离电源 的工作地点，应在电源取下后挂上“禁止合闸，有人工作”指示牌。7 、电气设备必须保证接地良好，检修中不得断开设备接地线。8 、使用梯子检修或安装电气设备时应有防滑装置，应有人扶持，使用人在用梯时拉绳必须坚固。9 、电器或线路拆除后，可能通电的线并没有必须及时用绝缘胶布包扎好，确保安全稳妥。10 、任何电器设备未经验

14、电，一律视为有电，不准用手触及。11 、禁止使用普通铜丝代替熔断器。12 、临时工作中断电后或每天开始工作前，都必须重新检查电源及其防护设施，确定安全稳妥后，才能操作。13 、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火 。十一、粉碎安全操作规程1 、粉碎时一次只能开一台机械，单人操作。2 、硝酸钾、硝酸钡属氧化剂，不能与木碳（可燃物）在同一台机械内粉碎。3 、粉碎前后应筛选掉机械杂质。4 、当一种原材料粉碎完毕，进行另一种材料粉碎时，应打扫地面、墙面粉尘，清洗机械，以免造成意外事故。5 、粉碎加工后的各种药剂原材料应分别存放，严禁用铁

15、桶盛装。6 、机械粉碎物料时，必须对设备进行全面检查，人员未离开机房前严禁开机。选料前必须断电停机 10 分钟以上，保证充分散热时间，防止机械过热而引发事故。十二、粉碎安全管理制度一、严格按照安全生产部门的规章制度生产，单料单机粉碎，不得一机不清洗粉粹两种或以上的原料。二、将已经检验的待粉碎料准备好。三、认真检查粉碎机各种部件是否完好、正常，确认正常时，先开机空转数转，确认无异常情况，方能保持机械运转。四、将要粉碎的原料加入机内粉碎，一次加入原料不得超过机斗的 2/3 容积。五、将粉碎好的原料用 100 目目筛筛选取，达不到细度的重新加入粉碎机粉碎。六、将粉碎筛选好的原料包装好，以免受潮。七、

16、停机后，检查机械温度及电线温度是否正常。八、收工后，及时清洗粉碎机、工作台面及场地。十三、黑火药仓库安全操作规程一、必须专库专用，有专人管理，限量储放。二、保持库内干净、整洁，堆码整齐、规范，无漏包、散包现象，地面无散落药粒，无敞口药袋，无混存。三、药物进出仓库时应轻装轻卸，严禁拖、推、滚、丢、抛、甩，仓库内不得存放或使用砖、石、铁、瓷等物体。四、严禁药物进、出库同时进行。五、每天检查一次库内有无异常情况，查室内是否漏水，查库内是否有鼠，查药物是否受潮，查水沟是否畅通。六、严禁把住入库关，对包装不合格或超重产品（单件重不超过 25 公斤 ），不得签收入库。七、不得在库内打闹、嬉戏，收发完毕立即

17、落锁远离，不得在库内逗留，更不得 在库内外座谈、闲聊、睡觉、干私活。八、加强消防器材，消防设施的管理。十四、黑火药仓库安全管理制度一、总库存限量： 1000 公斤 。二、黑火药仓库严禁超量储存，不合格的黑火药一律不准寄存库内。三、库内要求堆码整洁，分类挂牌管理，以防错乱。四、凭车间主任领料单发货，出货时只限 1 人进入库内。五、黑火药入库、出库时严禁拖拉、摩擦、超量。六、经常打扫库内清洁卫生，保持地面干净，注意防止硝袋破烈漏硝。七、任何人不准穿化纤衣服、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、钉鞋进入库内。八、严禁车辆进入库内或停放仓库门口。十五、化工原材料分类储存规定一、氧化剂：高钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶。

18、二、可燃物：硫磺、硫化锑、树脂、漆片。三、可燃物：铝粉、铁粉、金属钛、铝镁合金、海绵钛。四、着色剂：碳酸铜、碳酸锶、氧化铜、草酸钠、氧化酸钠。六、含氯有机物：氯乙烷，聚氯乙烯。七、溶剂物质：酒精、防潮剂、香蕉水。十六、化工原材料库安全操作规程一、化学药物总材料应按下列分类存放；1 、高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶等氧化剂。2 、碳酸锶、碳酸铜、草酸钠等着色剂及苯二钾酸、氢钾等特种反应物质。3 、聚氯乙烯等含氯的有机化合物。4 、硫磺、漆片、树脂等可燃物。5 、铝粉、铝镁合金粉。6 、挥发性物质（如酒精、丙酮、聚乙烯等）。二、材料入库必须严格核对包装标志，品名是否与发票相符，如发现受潮、破损、

19、货票不符等情况，保管员有权拒收，并及时报告厂部处理。三、材料出库时，必须核对品名、规格是否与领料单相符，以防错发。不得发给代用材料，发货时应做到先入库的材料先发出，及时周转，防止库存过久引起霉烂变质。四、库内材料分类堆码整齐，及时清扫地面，保持库内整洁。十七、机械药混合安全操作规程1、 开机前检查水槽水位并将地面冲湿保持地面潮湿，然后开空机动转一个工作循环确认机械正常后才能进行混合程序。2、 需要机械混合的药物不得提前配料。3、 混合时先将药物材料轻轻倒入料斗，然后将料桶放入接料架上再将其扒入接料口并拉动升降柄使料桶与接料口吻合。4、 进入混合程序时必须远离现场，使用室外按钮起动机械。5、 机

20、械停止后即红灯熄灭方可到机前倒料、取料，取料时右手拉动升降手柄使其下降并将其拉出然后左手将料桶提手扶起并小心提起料桶。6、 混合好的药物应标识清楚及时送往中转库后才能进行下一工序循环。7、 每次混合的药物，比重轻的药 5kg/ 次、光色药 10kg/ 次。8、 对混合好的药物应及时检查，观察是否有异常升温现象。9、 每混合完一种药物后必须清扫机内的余药方可混合另一种药物，清扫前必须将混合好的药物送往中转库后空机清扫，严禁带药清扫机械。10 、 工作完毕后必须关掉所有电源并及时清洗机械和地面，不允许任何余药残留在机械和地面上。十八、卷筒、打泥头安全管理制度1 、配戴劳动防护用品，配好消防水，严禁

21、关门关窗生产，严禁携带易燃易炸物品进入车间。2 、情绪不稳定者和过度疲劳者不得进入车间生产。严禁带小孩进入车间，不准在车间内会客仿友。3 、工作台上、下应保持整洁，未打好泥头的空饼和已打好泥头的饼子必须分开堆放，不得堵塞通道。4 、泥头用固引济和黄泥必须搅拌均匀，才能使用，一次和泥量不能过多，随打泥头用力均匀、匀称有力，不漏打和随时用。十九、卷筒车间安全管理制度1、 上班员工必须穿工作服上班，禁止穿短裤、短裙、拖鞋及赤脚、赤膊上班。2、 严禁在车间内吸烟，按时上下班，禁止带小孩进入车间。3、 上班时必须检测机械运转是否正常，电源连接是否密封。4、 严禁损坏本厂所有财产，乱丢乱存，浪费现象（违者

22、照价赔偿）。5、 禁止上班时间聚众会客，高声大叫，议论是非等逗留活动。6、 严禁酒后上班，遵守本厂所订的各项规章制度。7、 保持车间卫生打扫，保持车间干净整洁。8、 凡违反上述规定者，视其情况，按有关条款处理。二十、凉棚安全操作规程1 、凉药间必须确定专人负责，认真进行管理。2 、严禁外人或厂内非专业人员进入。3 、严禁在凉热间内休息或干与该工序无关的事情。4 、严禁在凉热间内使用铁质、石器之类工具敲打、钉钉或重拖放物品。5 、亮珠、药物散热冷却必须摊散、摊薄，亮珠厚度不超过 1.5cm ，药物厚度不超过 1.0cm ，严禁堆砌。6 、分盘、分架、分品种、分颜色、分生产日期摆放，标签放置稳妥。

23、7 、经常保持室内、外整洁，通道畅通，每进出一次亮珠、药物后，必须及时打扫散落地面的亮珠、药尘。8 、冷却后的药物、亮珠必须及时入库，隔夜存放的亮珠必须做好防盗、防潮、防事故工作。二十一、凉棚间安全管理制度一、工作人员必须严禁遵守安全管理制度的规定，树立牢固的安全生产观念。二、工作人员必须穿工作服及软底鞋上班。三、盛有半成品的盘子摆放要求整齐。四、运行药物时都必须轻抬轻放，严防倒塌摩擦引起事故。五、凉棚的药物品牌必须标签显目，不得混乱。六、每天上、下班必须清扫卫生，保护室内、外的卫生干净、整洁。七、通道门口禁止堆放任何杂物。八、药物必须要完全冷却认后才能运至包装间进行包装，严禁在凉棚间内，晒坪

24、内包装药物，严禁超量操作。九、违反上述操作者，按有关条款处理。二十二、亮珠仓库安全操作规程一、必须专库专用，有专人管理，限量储放。二、保持库内干净、整洁，堆码整齐、规范，无漏包、散包现象，地面无散落红 粒，无敞口药袋，无混存。三、药物进出仓库时应轻装轻卸，严禁拖、推、滚、丢、抛、甩，仓库内不得存放或使用砖、石、铁、瓷等物体。四、严禁药物进、出库同时进行。五、每天检查一次库内有无异常情况，查室内是否漏水，查库内是否有鼠，查药物是否受潮，查水沟是否畅通。六、严格把住入库关，对包装不合格或超重产品（单件重不超过 25 公斤 ），不得签收入库。七、不得在库内打闹、嬉戏，收发完毕立即落锁远离，不得在库内

25、逗留，更不得在库内外座谈、闲聊、睡觉、干私活。八、加强消防器材，消防设施的管理。 二十三、亮珠仓库安全管理制度一、仓库存限量： 1000 公斤 。二、发出限量：每次每种限量 50 公斤 （发至中转库）。三、严禁超量领取亮珠，必须按计划生产，不合格亮珠一律不准入库。四、库内要求堆放整洁，高度不超过 5 箱，破箱严禁使用，分类挂牌存放，以防错乱。五、发货时只限 1 人进入库内。六、亮珠入库、发出时，应注意轻拿轻放，严禁碰击、摩擦或超量。七、任何人不准穿化纤衣服、拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、钉鞋进入库内。八、经常打扫库内清洁卫生，保持地面干净。九、严禁板车进入库内或停放仓库门口。十、仓管员要经常检查，注意

26、防潮、防漏。二十四、泥头车间安全管理制度1 、上班时不准穿高跟鞋、拖鞋、短裤，严禁打赤膊、赤脚上班。2 、不准在车间内会客，带小孩进入车间，禁止高声大叫，打架斗殴或从事非生产性的其它一切活动。3 、服从车间主任安排，按规定数量邻取材料，不多占，不少领，按要求过多成当日的生产数量。4 、禁止故意损坏本厂的公共材物及消防水电设施（损坏照价赔偿）。5 、按时上、下班，遵守本厂劳动纪律及各项规章制度。6 、按时打扫卫生，保持车间，工作区地面清洁干净。7 、凡违反上述要求者，视其情况，按有关条款处理。二十五、配料安全操作规程1 、工作时必须穿工作鞋及工作衣裤、戴口罩。2 、熟悉各种原材料，配料时集中精力

27、，配比正确，防止错配药物比例。3 、不得使用代用原材料，严守工艺纪律。4 、按危爆要求，限量限人操作，配料间内各种单料限量：高钾类不超过 25kg ，其它材料不超过 75kg 。5 、严禁酒后上岗操作。6 、配料前必须按规定细度，单筛单选，氯酸钾、高氯钾钾强调有专用筛，不得与其它筛共用。7 、每天开始配料前，必须对衡器进行一次检查，完好、准确方可配料，不准使用铁质工具。8 、配料间地面或工作台面，应垫橡胶板，启封包装桶盖，必须在室外进行。9 、工作完毕后，清扫冲洗工作场面卫生，保持干净、整洁。 二十六、配料安全管理制度1 、熟悉各种原材料的性能，严禁擅自改变药物的配方而增加药物的敏感度，不得替

28、代使用原料，使用新材料配比应在试验线单独进行。2 、药物配方的安全性由技术厂长把关，严禁从事高风险，低安全系数的药物配比，安全员就该事项提出反对意见，供企业负责人决策。3 、配料间地面或工作台面应垫橡胶垫，启封包装桶盖必须在室外进行，配料间的工具间不得作为原材料中转库使用。4 、称配原料工房定员 1 人，称配好的原材料停滞量不得超过 30kg 。单双基粉的称配在单独工房进行，以爆炸混合物为原料，二次称配的应在药物混合间进行。5 、称配前应检查各种原料的标识、标志、色质以及衡器的准确性，称配的原料各成分配比应准确，其每份总量应与每次药混合定量相一致。称配时先还原剂后氧化剂，工具和计算器具，分别使

29、用，计算器具，分别使用，计算器具的盘和砝码不得使用铁质材料。6 、称配好的入容器后应立即放上标签，注明品名，严防带沙泥等杂质入内，含氯酸盐的盐火药原料配应将氧化剂，可燃物分别盛装。7 、配料间应配备灭火器、石棉毯、接有消防水管。二十七、散热间安全管理制度1 、工作人员必须严格遵守安全管理制度，树立牢固的安全生产观念。2 、工作人员必须穿工作服及软底鞋上班。3 、工房内的半成品、成品散热必须摆放整齐，禁止堆压。4 、药物运进时都必须轻拿轻放，严防摩擦而引起事故。5 、散热间内的药物品牌必须标签显目，不得混乱。6 、散热间内保持通道畅通，通道成门口禁止存放任何杂物。7 、药物散热一定要冷却以后才能

30、运至包装间进行包装，严禁超量操作。8 、每天上下班时必须打扫工房卫生，保持工房内外干净、整洁。9 、违反上述要求者，视其情况，按有关条款处理。二十八、筛选安全操作规程1 、筛选有药烟花药物的筛子不能共同使用，如需使用，必须清洗干净，各种筛子必须在筛子上标明用途。2 、筛选时禁止超量筛选，筛选筛子不得使用铁质筛子筛烟火药。3 、筛选颗粒药应在半干状态下进行，如果必须在干燥状态下进行，筛子规程厚度，不能超过单层颗粒厚度，应轻筛或将震动频率降低。4 、细度分级筛选可用多层筛，但历筛出料时必股友遵循从小到大的原则出料。5 、在筛选过程中，禁止用手拨动药物，如有结块现象时应在筛选后将结块部分倒在牛皮纸上

31、，将牛皮纸的另一部份折叠起来，轻轻压结块的药物，压散后继续筛，不可摩擦和敲打药物。6 、钻板圆孔筛应仔细检查孔边，清除毛刺，使边角平滑。7 、刚晒干或烘干后的药物必须使其温度与空温一致时方可进行筛选。8 、烟火药及其制品筛选后出料时落差不能太大，应控制在 5cm 以内，不能抛掷药物，散药在台面和地面上的药物必须及时清理，一切筛具必轻拿轻放，不能拖动。9 、被筛的药物应及时筛选，筛选好的药物应及时转走，如不能及时转走的应存放在中转间内。10 、被筛选好的药物应有标签，药物名称、重量，筛选后对筛具、台面、地 面都认真清洗，筛选间内不准药物过夜。二十九、筛选安全管理制度1 、在工作台上进行筛选作业，

32、严禁蹲式操作，工作台应稳定牢固，严禁使用塑料、化纤等材质的工作台面。2 、从造粒中转间领的亮珠半成品，不得直接进入造粒间转运粒子，筛选合格的亮珠成品应及时转入晒坪或烘房干燥，不合格的次品返回造粒中转。亮珠制好未干燥前必须摊薄放置，摊开厚度 1.5cm （直径为 1.0cm 时）其厚度不超过直径的 2 倍。3 、运转亮珠的拖、推车不得驶入工房内，严防将泥砂等杂质混入药物内，严格控制筛选药量，每次为 3kg ，在筛选时禁止用手拔动药物，注意摩擦和药物，应轻筛或将震动率降低。4 、筛选时保持工房潮湿，下班后及时冲洗工房地面、工作台面、筛选工具、散热的药尘、药粒等，但不能回收利用，关门落锁 。三十、调

33、湿药安全操作规程1 、调湿药应在专用工房内进行，每栋定员 1 人，严格控制工房的药物停滞量，每次使用易燃有机溶济作粘合剂的烟火药，每次限量为 3kg 。2 、调湿药时发现药物异常升温，应迅速采取措施处理。3 、调药使用工具为铜、铝、木质等材料制成搅拌，搅拌时应避免与容器摩擦、撞击、严禁使用铁质、陶瓷工具拌药。4 、调湿药间地面必须加垫橡胶垫，外溢干地面的药物可回收利用，但禁止用工具与地面药疥干法刮擦。5 、严禁在存药洞、中转库、路道上从事高温药操作。三十一、无药工序安全管理制度1 、手工操作人员应注意不被工具伤害。2 、凡是与纸张等可烯物打交道的工序，不准在工房内抽烤、烤火。3 、凡与粉尘接触

34、的工人应带好口罩，防止粉尘的伤害。4 、无药工序人员除送半成品外不准进入有药工区工房。5 、凡有电机运转的工序应注意电机升温不可烫手，如果电机停止转动或声音不正常必须立即关闭电机，检修正常后使用。三十二、组装中转安全管理制度一、 严格严格执行各项管理制度，加强业务学习，不断提高业务水平。二、 中转间内各种物件按名称堆放，做到标识清楚。三、 控制物品质量，对不合格的物品有权责令返工。四、 做到数目数量清楚，不徇私舞弊，严格控制材料耗用。五、 保持工房内卫生整洁，堆放整齐，做好防火、防盗、防漏工作。三十三、药饼中转库安全管理制度一、保持库内干净、整洁，堆放整齐，分类清楚。二、药饼出入库时轻装轻放，

35、不拖拉、丢甩。三、及时按规定把中转库内药饼送往成品库，严禁超量存放，过夜存放。四、消防用水及时配好 。三十四、药混合安全操作规程1 、必须严格遵守安全生产“十不准”之规定；2 、准备好筛药用具，穿戴好劳动保护用品，戴好橡胶手套；3 、工作台必须垫好橡皮，垫好筛药用纸，地面湿水；4 、每拿一份筛一份必须送走一份，不准超量，不准贪多图快；5 、如发现上工序药物有异样，马上通告称药人员，待确定无误后方可继续使用；6 、用筛目数必须符合细度要求，发现筛子破损必须更换；7 、为确保质量，筛药的动作不能幅度过大，必须做到“三拌三筛”：首先将药物拌和均匀，进行筛选去杂；再拌和均匀，再筛选去杂；第三次拌和均匀

36、；8 、将筛拌好的药物装好并放好品名纸牌（不少于两张）；9 、筛药擦拭必须动作轻缓，不可用力过猛；10 、不得将药物混错，每筛子拌一种药物换筛另一种药物时，必须将筛子搞干净，换好筛药用的纸张，保证药物的纯正；11 、每操作完成收工时，必须将工具、器具、劳动用品清洗干净，将工作台及场地清洗干净，保持工作间的整齐清洁；12 、违反上述规定者，视其情节轻重，按有关条款处理；三十五、药混合车间安全管理制度一、 必须遵守安全管理制度规定，严格按照安全生产操作，服从安排。二、必须按时上班，不擅自离开工作岗位，工作前做好消防安全设施和戴好防护用品。三、必须做到三筛四扯，不少筛或改用粗筛，擦药时必须单擦单筛，

37、并负责树脂粉碎。四、随时打扫卫生，保持工作台清洁卫生，地面湿润，下班时及时冲洗地面及排水沟。五、筛药时，严禁违章操作，应视造粒速度而筛，不造成中转间药物积压超量。六、领药时，严禁超领，按规定存放，禁止将药物停放在途中。七、严禁超温超员进行操作。八、凡违反上述规定者，视其情况，按有关条款处理。三十六、药物焙房安全操作规程1 、上班前穿好工作服、鞋，备好消防用水。2 、焙房实行专人管理责任制，严格限量，烘焙亮珠不得超过 200kg 。3 、进出焙房的工作人员，必须控制室内温度，室内温度低于 30 0 C 时，方可出入焙房作业。4 、非本焙房的工作人员严禁入内，工作时只限一人操作，不准随便请人代替班

38、或工作。5 、入焙药物必须分类堆码，亮珠、零件不得混焙，焙烤的药物层不得超过 1.5cm ，焙烤必须严禁控制温度，最高温度不得超过 60 0 C , 专管人员必须每一小时检查一次，按时排温。6 、焙房一经启动，进入正常工作状态后，任何人不得进入焙房对药物、零件进行捍压、翻动、收取等方面的操作，如焙房设备、设施出现故障，必须停止送电，充分冷却，清除被焙物质后，方可进入焙房检查，并报告专业人员进行检修，严禁擅自就地捶、拉、撞、敲打。7 、成品出焙、包装必须依次经过出焙散热包装中转入库程序进行，严禁就地散热、就地成箱，就地堆放、就地推运。8 、每天进出焙后，进行二次清扫，必要时在出焙后进行冲扫，保证

39、热焙房无药尘，地面无散热药物。9 、药物达标出焙，严禁按章进行，先通风冷却至室内温度为 30 0 C 后，再将成品依次搬至散热间进行，散热完全冷却后，按规定程序操作。10 、对焙房药物质检时，由专管人员按规定取出检验样品交质检员在规定的安全地带检测。11 、未干焊达标的药物，严禁堆砌存放入库，焙房内严禁烘焙其它杂物，严禁在焙房内外及周围休息、闲谈、逗留。三十七、药物中转库安全管理制度一、运送或领取的工作人员，必须遵守安全管理制度规定。二、工作人员必须穿好棉布工作服，穿软底鞋。三、运药物的工作人员，必须按生产任务需要到药库少量多次运至中转库，使中转库药物按量核定量存放，禁止超量储存。四、运送药物

40、的工作人员，必须轻拿轻放，严禁丢、碰、撞、拖，防止摩擦引起事故。五、领取药物的工作人员，应按规定领取药物，不可超量领取。六、中转库的药物摆放要整齐，药物名称标签显目，不可有混乱现象。七、随时打扫中转库的卫生，保持库内整洁干净。八、到中转库领取药物只允许单人进出，禁止多员超员同时领取。九、用后的剩余药必须及时退回库内。十、凡出现与违反上述规定，对当事工作人员按有关条款处理。三十八、引 线 库安全管理制度1 、引火线成品库危险等级为 1.1 -2 ，应设立专门保管人员。加强对消防设施（器材）以及通风、防潮，防鼠等设施的维护，保障其功能有效。适用安全要求，应分品种建立出入台帐。2 、引火线的出入库由

41、专人收发，领完必须落锁，转运的车辆不得驶入库内。3 、引火线库内存药物，包装材料，不得使用金属物件，厂头堵门，不得在库内捆引、剪引头。4 、按限量要求存储引火线，工房内做好防潮、防摩擦措施，保持通风。每隔一段时间用拖把拖洗地面，对过期变质不符合要求的引火线应及时清出、销毁。5 、必须经常保持库内干净整洁，成品离地面架空 20cm 以上，通道宽不少 于 1.2m ，堆码高度不超过 1.5m .三十九、引线库安全操作规程引线入库一定要细心检查，无其它反应方可入库，存放不能超过设计限药量，堆码在专用的木质工具架上，严禁随地乱丢乱放。动作要轻，用力要均匀，严禁拖、拉、碰、撞、敲击。一、必须有专人管理，

42、限量储放。二、保持库内干净、整洁，堆码整齐、规范，无漏包、散包现象，地面无散落药粒，无敞口药袋，无混存。三、药物进出库时应轻装轻卸，严禁拖、推、滚、丢、抛、甩，不得存放或使用砖、石、铁、瓷等物体。四、严禁药物进、出库同时进行。五、每天检查室内是否漏水，查库内是否有鼠，查药物是否受潮，查水沟是否畅通。六、不得在库内逗留，更不得在库内外座谈、闲聊、睡觉、干私活。七、加强消防器材，消防设施的管理。四十、余药和废药处理制度1、 加强计划管理，尽量减少余药的发生。2、 所有余药能够用的一定要及时使用，如这期不会使用的应尽量摊开放置，以防变质发热引起事故。3、 过久不用的余药和药物生产线清扫台面，地面所产

43、生的药物垃圾，不能随便处置和乱倒，必须由企业安全员每天统一收集，统一运至销毁场销毁。4、 1.3 级车间所产生的垃圾，必须确认没有药物、引线头等易燃夹杂，才能倒入厂内垃圾池。5、 厂内垃圾池处理时，不论何种垃圾均应在搬运、装车之前先用水泼湿，才能进行处理。四十一、造粒安全操作规程1 、上班前穿好安全服、鞋、备好消防用水。2 、服从领导，听从指挥，按规定时间上下班，严禁酒后、纠纷后上班。3 、做亮珠时拌药一次不能超过 20kg ，做好的亮珠应及时入盘，摊开厚度不得超过去 1.5cm ，并送入中转库，不得存放在造粒间及周围过道上。4 、拌和药物一律用塑料器具或纯铝制品工具，地面铺设橡胶板。5 、造

44、粒必须保持单项操作，每栋造粒间限员 1 人，车间存放亮珠芯子不得超过 25kg ，药物不得超过去 15kg 。 6 、晾晒亮珠应距车间 30 米 外，使用亮珠盘，每盘 2.5kg ，要有专人看守，晾晒过程中，严禁随意进出晾晒场，严禁翻扒。7 、严禁使用铁器、砖头、石头敲打撞击和操作，严禁带电带药修设备。8 、下班前处理好余药，并全面清扫冲洗车间和工具，工房保持整洁卫生，无药尘、药粒。9 、沉淀池每周清理一次，并经常保持有水。四十二、造粒安全管理制度一、严格按照安全管理制度及操作规程进行操作。二、必须穿戴好防火棉布工作服，戴口罩，穿软底胶鞋上班。三、上班时备满安全水，检查机械运转是否正常，禁止无

45、消防水开机操作。四、禁止酒后上班，禁止非操作人员上机操作。五、开机时必须清理开关附近的药物粉尘，检查各接线点是否密封，机械各部件联接是否有松动现象，检查正常后方可送电操作。六、严禁超量违章操作，按生产的工序要求进行加工，按安全规定量存放。七、接工艺要求生产的亮珠，必须品种标签明目，禁止堆放混乱。八、亮珠干燥后，必须进入散热间，确认冷却后检验合格，方能包装入库。九、各工序操作时，必须轻拿轻放，严禁拖、拉、碰、敲击、抛、丢，严禁用手搓抓的方式检验亮珠干燥及在亮珠库等危险区检验。十、坚持工房、中转库的卫生打扫，清洗机械设备及地面卫生，关机断电。十一、凡违反上述要求者，视其情况按有关条款处理。四十三、

46、亮珠 中转库安全管理制度一、保持室内干净整洁，堆码整齐、规范，地面撒落亮珠和药尘。二、亮珠进出库时应轻拿轻放，严禁拖、抛。三、不得超量存放，应及时进行筛选，晾晒。四、进出库时单人操作，不得在内逗留。五、及时检查库内情况，严防亮珠上潮发烧的现象发生。六、及时配备好消防水。四十四、筑药安全操作规程1 、上班前穿好工作服、鞋，备好安全用水。2 、单栋单间单人操作，操作时精力集中，细心操作，对模具、工具轻拿轻放，严禁摩擦、抛丢。3 、采用多孔筑药模具时，上药与筑药在工房内进行，每次限领药量 2000 克 ，药饼限量 10 饼，装筑完后及时送往中转库存放后再领取下次操作。4 、采用单粒筑药时，每人每次限药量为 1000 克 ，筑完转走，不可再领。5 、筑药时，必须站立操作，禁止坐势操作。6 、备好酒精碗和抹布，以便及时清洗装药模具。7 、装筑药时及时清理工作台面药粒药尘。8 、每天下班时，用湿抹布清洗工作台面及窗台上余药，并冲洗地面。四