CSC103BE型线路微机保护实训作业指导书(配博电测试)(1)解读(DOC 18页).doc

1、CSC103BE型（智能变电站）线路微机保护实训作业指导书实训负责人： 实训指导教师： 实训时间： 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分国网吉林省电力有限公司培训中心CSC103BE型（智能变电站）线路微机保护实训作业指导书1.范围本实训指导书适用于CSC103BE线路保护实训工作。2检修地点、项目及环境条件2.1地点：电力培训中心继电保护实训室2.2项目：CSC103BE线路保护实训2.3环境条件：工作场所无易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及激烈震动。3工器具及备品备件、材料准备序号名称规格单位(工位)准备数量备注1智能站继电保护微机测试仪台12继电保护试验线包个13手套副按人数准备4继电保

2、护安全工器具箱个15漏电保护器插排个13安全注意事项及措施序号内容1认真学习安全工作票和实训指导书。2试验电源必须接漏电保护器。3工作中禁止未用万用表测量交流电压的情况下，将继电保护试验台接入交流电源。4工作中严禁插拨继电保护插件。5试验接线必须经第二人复查后方可进行通电。6继电保护测试仪外壳应接地。4实训工序4.1开工序号内容备注1根据实训情况合理布置继电保护试验台、继电保护安全工器具2实训主讲教师交代现场实训项目4.2CSC103BE微机保护装置线路保护实训流程图清理现场恢复微机保护装置至工作许可状态实训终结实训操作实训工作前准备进行安全交底熟悉CSC103BE微机保护装置5实训要求和过程

3、控制序号实训内容过程控制备注1熟悉CSC103BE微机保护装置1.1CSC103BE微机保护装置在电力系统中的应用1.2CSC103BE微机保护装置主要功能配置2学习有关安全操作规定及注意事项学习安全工作票及其他相关安全操作规定及注意事项3实训工作前准备3.1试验电源接取3.2微机保护装置试验前许可状态记录4实训操作4.1测试仪软件设置4.2装置通电检查4.3软件版本检查4.4打印功能检查4.5功能压板检查4.6模拟量通道检查4.7整定值整定及检验4.8整组试验5实训终结学员自行总结本次工作中发现的问题及处理办法6恢复微机保护装置至工作许可状态按照继电保护二次工作安全措施票内容进行恢复7清理现

4、场7.1将继电保护试验设备、工器具箱、试验线包、插排等摆放至指定地点7.2检查微机保护设备无异常并清理工作现场7.3一般废弃物应放在垃圾箱内，不得随地乱扔6.CSC103BE为微机保护装置调试详解6.1测试仪软件设置6.1.1进入配置界面打开任一试验菜单（如电压电流），点击“IEC”进入IEC61850配置”界面（如下图）；6.1.2SMV配置选择SMV目录下IEC6185092报文，点击界面下部“导入SCL”，导入对应“SCD”文件。找到对应装置进行“SMVInputs”设置，选择对应配置信息进行勾选，点击“配置SMV”，再点击“确定”；如下图所示：设置“从1组导入”，确定后设置输出口为“1

5、口”，按“确认”键，SMV配置完毕。6.1.3GOOSE订阅配置：选择“GOOSE订阅”，点击界面下部“导入SCL”，导入对应“SCD”文件。找到对应装置进行“GOOSEOutputs”设置，选择对应配置信息进行勾选，点击“GOOSE订阅”，再点击“确定”，如下图所示：设置“从1组导入”，确定后设置“单组GOOSE订阅接收口设置”中G1为“2”，再分别在右侧A、B、C、D开入量分别绑定左侧对应的跳A相、跳B相、跳C相、合闸出口，按“确认”键，GOUU订阅配置完毕。6.1.3GOOSE发布配置：选择“GOOSE发布”，点击界面下部“导入SCL”，导入对应“SCD”文件。找到对应装置进行“GOOS

6、EInputs”设置，选择对应配置信息进行勾选，点击“GOOSE发布”，再点击“确定”，如下图所示：设置“从1组导入”，确定后设置“GOOSE发布发送口”设置为“2”，再查阅并确认断路器A相位置、断路器B相位置、断路器C相位置是否已勾选，按“确认”键，GOUU发布配置完毕。6.1.3光纤跳线连接：断开保护装置后合并单元输入光口和GOOSE光纤跳线；将测试仪光口1接入保护装置后合并单元输入光口位置；将测试仪光口2接入保护装置后GOOSE光口位置。6.2装置通电检查6.2.1合上直流电源若装置告警，需要对装置保护CPU进行初始化设定（出厂时已设置好），设定步骤如下：“QUIT”和“SET”键同时按

7、下，进入出厂调试菜单。6.2.2装置设定a)进入装置主菜单-修改时钟，用“上下左右”键盘将装置时钟设定为当前值。回到液晶正常显示下，观察时钟应运行正常。拉掉装置电源5min，然后再上电，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行，并走时准确。b)进入装置主菜单测试操作切换定值区菜单中，切换到一个最常用的定值区，如00区。c)进入装置主菜单定值设置保护定值菜单，固化保护定值，默认固化到00区。d)进入装置主菜单装置设定通信地址菜单设置Lon网络及485串口地址，范围是10HABH（我公司装置的地址不能重复）；查看“以太1网地址”和“以太2网地址”应不为0。e)进入装置主菜单装置设定

8、对时方式菜单，选择一种对时方式。若选择脉冲对时方式或IRIG-B对时方式，GPS对时成功后，在液晶屏幕右上角显示“*”。6.3软件版本检查进入装置主菜单运行工况装置版本菜单，记录装置型号、CPU版本信息；进入装置主菜单运行工况装置编码菜单，记录管理板等其他版本信息。检查其与有效版本是否一致。6.4打印功能检查a)装置主菜单打印定值菜单中，选择定值区打印定值。打印机应正确打印；b)装置主菜单打印报告菜单中,选择报告或操作记录应打印正确；c)分别进入装置主菜单打印装置设定（工况、装置参数、打印采样值）菜单，选定后即能打；d)快捷键打印功能试验：操作面板上的快捷键应打印正常。6.5功能压板检查观察面

9、板循环显示的压板信息，检查所有压板投退是否正常。其硬压板对应的背板端子号见表15。序号压板名称压板符号B型装置端子1差动压板CDX7:a42距离I段压板JLIX7:a63距离II.III段压板JLII.IIIX7:a84零序I段压板LXIX7:a105零序其他段压板LXqtX7:a126零序反时限压板LXfsX7:a1477单重DZYBX8:a48三重SZYBX8:a69综重ZZYBX8:a810重合闸停用TYYBX8:a1011重合闸长延时控制ZCYSX8:a1212GOOSE跳闸压板GSTZX7:c413GOOSE合闸压板GSHZX7:c614GOOSE启动失灵压板GSSLX7:c8表15

10、功能压板的说明：出厂默认配置为软硬压板串联方式。软硬压板串联模式时，可以在压板操作软压板投退菜单中进行软压板投退。在压板操作查看压板状态菜单中，可以查看压板投入情况。第一列为压板名称，第二列为软压板状态，第三列为最终压板状态。若仅需硬压板，需事先将相应软压板全部投入（以后仅投退硬压板即可）或由我公司工程人员更改为硬压板方式。若仅需软压板，则在屏上需将相应硬压板投入。6.6模拟量通道检查无需调整零票、刻度，现场只须查看，查看刻度时先进入测量量或模入量菜单，再加入模拟量查看。模拟量来自合并单元MU的数据通道，监测前需将采样光纤接好，MU输入端也要接入完好。试验前须将启动值抬高，以防装置频繁启动。用

11、0.5级以上测试监测装置测量线性误差，并记录监测结果，输出标准电压50V，电流为1A；观察面板显示或选择菜单装置主菜单测试操作查看刻度，要求各通道误差小于2.5%。6.7保护整组试验模拟量来自合并单元MU的数据通道。6.7.1电流差动保护的相关试验方法a)装置自环试验：将装置“通道环回实验”控制位置“1”，定值设为“主机方式”、“内时钟”，将装置光纤接口的RX和TX用尾纤对接，即可单装置自环，模拟A、B、C相区内故障。“通道环回实验”控制位投入10min后，装置告警“通道环回长期投入”，提示用户装置在“通道环回实验”状态，此时仍然可以作装置自环试验。正常运行时，必须退出该功能。b)通道远方环回

12、试验功能：为方便用户进行带通道整组试验，装置提供带通道远方环回试验功能。正常运行时，必须退出该功能。CSC-103B/E数字式超高压线路保护装置说明书将两端装置的差动定值按照实际运行情况整定好后，将M侧装置“通道环回实验”控制位置1，M侧投入检修状态压板，就可在M侧进行模拟区内短路试验。此时N侧装置收到M侧的采样报文后再回传给M侧。6.7.2装置整组试验首先将定值表按定值通知单或典型定值输入并固化某一区，做纵联差动保护整组试验（自环状态）、距离和零序保护各项试验，见表18。试验中注意面板指示灯及报文是否正确；新安装试验时，对B型装置的重合闸功能要全面试验，观察动作行为的正确性。6.8整组试验统

13、一试验接线：将测试仪光口1接入保护装置后合并单元输入光口位置；将测试仪光口2接入保护装置后GOOSE光口位置。保 护模拟故障类型m 值动作行为面板上报文备注高 定 值 差 动 保 护 模拟 A,B,C 单相接地瞬时故障 通入I=m*IDZH m=0.95 可靠不动 跳A（B、C）灯亮，保护启动、 分相差动出口、（重合闸出口） 仅投差动保护IDZ为0.5倍差动动作电流定值m=1.05 m=2 可靠动作 tdz20ms 模拟AB,BC,CA相间瞬时故障 通入I=m*IDZH 通入I=m*IDZH m=0.95 可靠不动 跳A、跳B、跳C灯亮保护启动、分相差动（重合闸出口） m=1.05 m=2 可

14、靠动作 tdz20ms 模拟 ABC 三相瞬时故障 通入I=m*IDZH m=0.97可靠不动 跳A、跳B、跳C灯亮 保护启动、分相差动出口、 （重合闸出口） m=1.05 m=2 可靠动作 tdz20ms 低 定 值 差 动 保 护 模拟 A,B,C 单相接地瞬时故障 通入I=m*IDZH m=0.95 可靠不动 跳A（B、C）灯亮，保护启动、 分相差动出口、（重合闸出口） 仅投差动保护IDZ为0.5倍差动动作电流定值m=1.05 m=2 可靠动作 tdz60ms 模拟AB,BC,CA相间瞬时故障 通入I=m*IDZH 通入I=m*IDZH m=0.95 可靠不动 跳A、跳B、跳C灯亮保护启

15、动、分相差动（重合闸出口） m=1.05 m=2 可靠动作 tdz60ms 模拟 ABC 三相瞬时故障 通入I=m*IDZH m=0.101可靠不动 跳A、跳B、跳C灯亮 保护启动、分相差动出口、 （重合闸出口） m=1.05 m=2 可靠动作 tdz60ms 零序 差动 保护 模拟 A,B,C 单相接地瞬时故障，通入I=m*ID0， T=TD0 m=0.95可靠不动 跳A（B、C）灯亮，保护启动、 零序差动出口、 （重合闸出口） 仅投差动保护ID0为0.5倍差动动作电流定值m=1.05 m=2 可靠动作 Tdz误差与 定值 20 ms 零 序 电 流 保 护模拟单相瞬时接地故障，零序I段 通

16、入I=m*I01 m=0.95 可靠不动 跳A（B、C）灯亮 保护启动、零序I段（重合闸出口） 仅投入零序电流保护控制字，n=2,3分别为零序电流II,III定值。m=1.05 可靠动作 m=1.2 tdz20ms 零序 II、III、IV段通入I=m*I0n （其中 n 代表 II、III、IV） m=0.95 可靠不动 跳A（B、C）灯亮 保护启动、零序I段（重合闸出口） m=1.05 可靠动作 m=1.2 Tdz误差与 定值 20 ms 零序 反时限 模拟正方向单向瞬时接地故障I=m*Iset m 为定值配合倍数 动作时间T 与要求值 误差20ms 仅投入零序反时限压板 控制字投入零序反

17、时限、零序反时限正方向距离保护模拟 A、B、C 单相瞬时接地故障，检验接地距离I、II、III 段保护,见注（d） （I=In） U=m*I*XD m=0.95 m=1.05 m=0.7 (RD=0) 可靠动 可靠不动 对于I段tdz20ms；对II,III段的tdz，与定值误差20ms 显示各段动作报文； 注：分别投入距离I段和II、 III段压板，式中n=1,2,3，KX：零序补偿系数电抗分量 XDn，RD：接地距离电抗和电阻定值； XXn，RX：相间距电抗和电阻整定值；分别投入距离I段和II,III段控制字，式中n=1,2,3 XDn:接地距离各段定值； XXn:相见距离各段定值 模拟A

18、B、BC、CA瞬时相间故障,检验相间距离I、II、III段保护 （I=In） U=m*I*XXn(RX=0) m=0.95 m=1.05 m=0.7 可靠动 可靠不动 对于I段tdz20ms；对II,III段的tdz，与定值误差20ms 各保护模拟反方向出口永久短路，模拟 B 相 接地，CA相间，ABC三相故障，模拟故障时间应不小于距离 III 段和零序方向IV段的时间定值模拟故障时间应不小于距离 III 段和零序 IV 段的时间。 X=0.1，R=0.1 (注意试验条件应保证故障点在第III象限) 单相接地可靠不动；两相短路可靠不动；三相短路以相间距离III段的延时动 各保护压板均投入 各保

19、护均投入 零序III带方向 零序反时限带方向说明：1）应按定值通知单的阻抗定值试验。若在没有定值通知单时试验，灵敏角定值应设在7090范围内，以减小XDZ和实际阻抗值ZZD的差异。2)试验通入故障电流I应大于0.2In。若阻抗定值较小时，应适当加大故障电流。3）试验接地距离保护时，若使用的继保校验仪有补偿系数 KX 和 KR 项， 应按实际定值输入该项值。 若使用的继保校验仪只有补偿系数 KL=（Z0-Z1）/3Z1 时， 需要试验人员输入 KL 的实部、虚部。 KL 的实部、 虚部和保护定值中的 KR 和 KX 定义不同， 可以将试验仪和保护的补偿系数都置“0”，或者试验仪的补偿系数按实际参数带入计算。以下试验方法供参考：保护定值 KXKR 时， 将保护定值中 KX、 KR 均置“0”， 将继保校验仪的 KL 中 Re=0、 Im=0； 保护定值 KX=KR 时，可以将继保校验仪的 KL 中 Re=KX、Im=0，或将保护定值中 KX、 KR 均置“0”及继保校验仪的 KL 中 Re=0、 Im=0。 推导公式：KX=(X0 -X1 )/3X1，KR=(R0 -R1 )/3R1， Z0=R0 +jX0， Z1= R1 +jX1， KL=（Z0 -Z1） /3Z1，KL=（Re， Im）。