(完整版)加油站施工情况报告-样.doc

1、XXXXXX加油站安全设施施工情况报告XXXXXX加油站位于XXX村，该建设项目为新建项目。该建设项目已由XXX安全生产监督管理局进行了安全设施设计审查，并出具了危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书。现具有企业名称预先核准通知书、河南省商务厅批复文件、土地使用证明等证件。安全设施施工情况报告如下：一、工程概况XXXXXX加油站位于XXXX村，主要经营方式为零售，许可经营范围为乙醇汽油。XXXXXX加油站总投资XXX万元，安全投资XX万元，占地面积XXXXm2，站房面积XXXm2，罩棚面积XXXm2；建筑抗震设防烈度为七度，结构类型为砖混结构，建筑耐火等级为二级；新设X台X枪自吸式加油机和X

2、台X枪自吸式加油机；新建承重罐区X座，内设X座X m3埋地油罐，每个油罐均设有人孔操作井、通气管等。总容积为XX+XX+（XX+XX）X=XXm3（柴油罐折半计算），根据GB50156-2012汽车加油加气站设计与施工规范中关于加油站级别的规定，加油站属三级加油站。主要设备设施：序号设备名称设备型号数量备注1加油机自吸泵单枪加油机X台新购2加油机自吸泵双枪加油机X台新购3油罐容积30m3、厚度6mmX具新购主要建筑设施：序号建、构筑物名称结构建筑面积（m2）耐火等级层数备注1站房砖混XXX二级二层新建2罩棚钢框架XXX二级一层新建二、施工单位资质：工程由XXXXXX公司进行施工，本公司具有机电

3、安装工程、市政公用工程、化工石油工程、房屋建筑工程、钢结构工程、管道安装工程等资质。三、安全设施及其原材料检验、检测情况3.1地埋油罐本工程所使用的油品储罐由符合资质要求的厂家制作，该公司为储罐提供有产品合格证。3.2埋地油罐附件进油管口距罐底部200，出油管双门底阀距油罐底部150，通气管内径50，加装阻火器。3.3加油机本工程所使用的加油机由符合资质要求的厂家制造，提供有产品合格证书，并经特种设备监督检验所检验，符合要求。3.4防雷、防静电设施采用镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌钢筋等材料依照施工图中防雷、防静电总平面图和罩棚防雷平面图要求，在地下设置静电接地网，在罩棚上设置避雷带，且按规范对接地

4、网进行检测，接地电阻符合设计要求。油罐全部定位后，立即进行油罐区的静电接地安装、检测，其中每台油罐有两处与接地网连接，并在卸油口处安装了接地报警器。并排铺设的出油管线，进行了静电位连接；卸油口、出油口和通气管上的法兰均采用了铜片跨接。加油机安装完毕，用铜片对加油机进油管三角法兰进行了跨接，并将加油机内点击、防爆接线盒和加油机外壳进行了接地。配电柜安装完成后，对配电柜外壳进行了接地。整个施工过程中，静电接地经检测接地电阻均小于规范与设计要求。3.5电器线路的铺设加油站电器线路铺设采用窜钢管保护。镀锌钢管、电线电缆等材料经检验为合格产品，有出厂质量证明和检验合格证。镀锌钢管在使用时已清除了管口的铁

5、锈、毛刺，可防止刮伤电线电缆的绝缘层加油机所有的电缆线从配电柜引出，穿钢管后，埋入地沟，送达加油机底部，地沟内用细沙填实。加油机内电线接头处采用防爆接线盒，电线穿钢管保护。3.6防腐蚀依据标准对油罐、罐道进行除锈，采用砂轮机除锈，然后采用热沥青和玻璃丝布加强防腐层。3.7隐蔽工程施工在敷设地下管道、线缆、油罐等隐蔽工程时，经过监理单位检验合格，再进行土石方等工程作业。3.8加油区安全设施加油岛高度0.28米，宽度1.2米，可有效防止汽车对加油机的损害。3.9消防设施设置了23的消防沙池，其它消防器材如灭火器、灭火毯、事故应急照明灯等由用户自行按规范设置。四、主要装置、设施的施工质量控制情况4.

6、1油罐的安装4.1.1油罐的检查：油罐经检验合格。4.1.2油罐吊装：采用简易龙门吊进行吊装。4.1.3油罐定位：采用水准仪对油罐定位，保证了油罐两端在同一水平线。油罐定位后，油罐并排并列，人孔中心形成一条直线，达到了整齐美观效果。4.1.4油罐清扫：对油罐内部进行清洗、清扫，清除施工时留下的杂质，已防在使用中对加油机产生损伤。4.1.5人孔盖上法兰接管、附件的安装；开口方位按照施工图纸施工，其中量油孔位于油罐罐体中心线上，并用钢管通到罐底部200，以防止在量油时有大量的油气外出。进油管口距油罐底部200，出油管双门底阀距油罐底部150，法兰均采用铜片跨接。4.1.6油罐试压：油罐安装好后，采

7、用气压试验，试验压力0.12M,负压0.03 M，经试验合格。4.1.7注水沉降：往油罐内注水至13的水量，稳定12小时，再往油罐内注入13的水量，稳定12小时，再次注水至充满油罐，观查6天，油罐基本无沉降。4.2工艺管线安装4.2.1检查：安装前对管材、管件、法兰进行检查，有出厂质量证明和合格证。外观检查，规格符合设计要求。4.2.2预制：按施工图尺寸下料，管材采用坡口机进行坡口，并清除铁锈、毛刺、污垢。4.2.3组装：组装后，检查焊缝间隙、偏差符合规范要求，管线的坡口符合规范、设计要求，为了更好的利用资源，提前在铺设管道时预留了油气回收管道，在以后使用时更加方便与安全。4.2.4焊接：管线

8、采用Z型直流焊机，手工焊接。4.2.5探伤检测：按规范要求进行探伤，检测结果级，符合要求。4.2.6压力试验：以洁净水为试压介质，试验压力单位为设计压力的1.5倍。管线灌满水后缓慢升压，达到试验压力后，稳压10分钟，再降到设计压力，停压30分钟，压力不降，试压检测合格。4.2.7水冲洗：采用洁净水，清洗流速2以上，连续进行20分钟。4.3.加油机的安装4.3.1检查：加油机打开包装箱，检查箱内物品，合格证、使用说明书、随机备用附件工具齐全。4.3.2加油机及加油管线安装：将加油机固定在加油岛的地脚螺栓上，加油机进油管与出油管用三角法兰连接，并将三角法兰用铜片跨接。4.3.3加油机电缆线连接：将

9、通过钢管引入的电缆线与加油机进行连接，接头处采用防爆接线盒。4.3.4加油机内设备的接地：将加油机电机、防爆接线盒、加油机外壳分别接地，单独连接到接线柱上。4.4罩棚的制作与安装4.4.1罩棚制作：以施工图纸材料单进行购买材料，经验收合格后进场，采用钢球焊接网架结构，由我公司现场制作安装。4.4.2罩棚安装：使用4台吊车同时作业，分别吊起网架四个角，将钢筋支架悬挂在网架上，然后将网架吊到合适位置，将支架固定在地面预先设置好的钢柱上，再将网架固定在支架上。五、施工情况总结本工程在施工过程中以我国现行的法律法规以及技术标准为依据，参照加油站设计施工图、加油站安全设施设计专篇，并组织了专业施工队和技术人员进驻现场施工，施工过程中以技术保证质量，以高效率保证施工速度。在项目施工过程中，我单位派有现场代表进行施工监督。对于基础基槽、构造柱、圈梁、油罐及管道防腐、埋设等隐蔽工程进行监督，并经签字同意后方可进行下一步工序。管道在现场安装完成后试压，油罐出厂前进行试压，现场安装完成后再次试压试漏，加油机采用正规厂家的产品。施工过程中的建筑材料水泥、沙、砖、钢筋、砂浆等均经过检测单位的检测并出具了检测报告。该站在原有设计图纸的基础上新增加油油气回收预留管道并有设计单位出具设计变更通知书，符合法律法规等相关标准。施工单位（签章）XXXX年XX月XX日