6S管理实施细则.doc

1、6S管理实施细则 作成日期：（ 2010.7.20 ）批 准审 核制 定 一、推行6S的意义和目的6S治理是现场治理的基础，6S治理水平的高低，代表着治理者对现场治理认识的高低，这又决定了现场治理水平的高低。6S治理能够营造一种“人人主动参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得职员的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养职员良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动职员的主动性，形成强大的推动力。通过6S治理活动，从现场治理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的成效。二、6S治理小组岗位职责与架构职责：负责6S之打算和

2、指挥监督推进6S小组工作。职责：6S各巡查小组组长带2-5名组员，按照巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时刻进行巡查。6S宣传栏公布整改前后对比结果、评比分数的统计与公布或公布6S检查结果。（注：巡查时按照6S治理制度内容检查表进行审核，巡查时发觉严峻咨询题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发觉咨询题to提出咨询题to改善咨询题to咨询题改善的成效确认，最终确保尽可能没有6S咨询题！作为各部门年度6S考核依据）。6S小组组员：生产总监、绩效考核负责人、车间主任职责：按照6S编排表的安排协助6S小组组

3、长完成6S巡查任务。6S小组架构图6S小组负责人6S推行负责人6S考核负责人 二组东方乐建 一组 华龙三、6S治理实施方法6S现场检查表 检查日期： 年 月 日序号检查区域项目检查判定基准专门内容标准分奖惩分应得分一 12分地面/通道/天花板/窗台1地面/设备或工具架底部与角落洁净、地板无油污及污垢32通道顺畅无物品占道/通道标识规范/区域线划分清晰。33墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网34玻璃无破旧、无积尘。 窗帘、窗台洁净3二18分生产作业5现场标识规范，区域划分清晰，无乱摆放的物资。36工作区清扫洁净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾。37物料置放于指定的区域加以标识，无没标识物件

4、。38及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。39标签、标识牌与被示物品、区域一致 、标识清晰完整。310工作台面物品、物件、工具、器具符合规范。3三12分仓库以及产品原材料存放区11各料区有标识牌、存放的物料与标识牌一致。各种物料摆放规范整齐。312物料摆放整齐、合格品与不合格品区分，且有标识。区内没有不明物品。313物料置放于指定标识区域，现场剩余物料放于指定位置并标识及有防护。314物料摆放整齐 、有明确治理责任人。3四12分机器、设备、配备工具15常用的机器清扫洁净，配备工具摆放整齐316机器设备零件擦拭洁净并按时点检与保养317现场不常用的配备工具应固定存放并标识318设备标明保养责

5、任人/常用的配备工具放于工具箱内 。3五12分办公桌/椅/文件柜19办公桌摆放整齐，擦试洁净。320文件分类存放、标识清晰，人离座位时、椅子应回来原位。321办公桌上不要长期放置产品或物料下班时/桌面清理整齐洁净。322文件柜内分类存放、标识清晰、内容一致。3六34分人员素养23厂服穿著整齐，保持仪容清新324工作认真、不闲谈、不玩游戏、不看电影、不瞌睡等于工作无关事宜。不随地吐啖、乱丢垃圾。325公共区域保持洁净卫生326灯管、电扇、空调、电脑等电器下班及时关闭电源。327安全用电，严禁私自接高压电器328水龙头关紧，节约用水。329遵守规章制度以及公司各项治理条例、规定。1230其它10检

6、查讲明：6S检查表分为七大项30条共计100分。现场检查时有专门内容请记录在专门项内、将不符合标准的每违反一次扣1分、罚款10元。违反次与实得分合计四、6S治理考核方法依据6S检查表发觉职员违反上述要求中任一项，每次扣1-3分，罚款10-30元，发觉同一项违例多次将该项扣完为止。关于严峻违例、屡犯者，交由车间治理与部门主管共同商量，从严处理。各车间治理或班组长每日不定期地对本车间的区域范畴进行检查纠正。在月底对每月巡查的结果进行总评，评出优秀和落后车间。优秀车间将获得厂部颁发的“6S流淌红旗”，落后车间将挂红牌，并通告限期整改。对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其车间主管能力进行考核并

7、上报最高治理层处理。公司对各部门的6S成绩、将纳入公司业绩考核表进行治理。公司将各车间实施6S之成绩将会作为各车间治理和职员在以后晋升，薪金调整，奖金及人事变动的依据。五、申诉制度6S活动成绩不仅是个人，而且是部门或车间团队的荣誉，若有任何人认为不公之情形，可向总经理申诉。确实核对过与检查标准不符合。与6S小组不能和谐。超出本部门权限无法解决的咨询题。本实施方法经6S推行小组议定，呈送董事长核准后实施，末尽事宜随时修正并公布。六、6S推行手册何谓6S：6S确实是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（Safety）

8、六个项目，因这六个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头，故简称为6S。6S的定义与目的：整理 定义：区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。 目的：将“空间”腾出来灵活运用。整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。 目的：不白费“时刻”找东西。清扫定义：清除场所内的脏污，并防止污染的发生。 目的：排除“脏污”，保持场所干洁净净、明明亮亮。清洁定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，坚持其成果。目的：通过制度化来坚持成果。素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人安全定义：人人依规定行事，安全就有保证。

9、 目的：保证全体职员生命和公司财产的安全，企业最大白费是事故，最大的节约是安全。 3、推行要领整理的推行要领（腾出空间来防止误用。排除现场杂）对你的工作场所（范畴）进行全面检查，包括看得到和看不到的。制定“要”和“不要”的判别基准。不要物品的清除。要的物品要调查使用频度，决定日常用量。每日自我检查。 因为不整理而发生的白费：空间的白费。使用货架或柜内空间的白费。零件或产品变旧而不能使用的白费。放置处变得窄小。连不要的东西也要治理的白费。库存治理或盘点花时刻的白费。2、整顿的推行要领（定制标识易找易取易放。排除现场乱）前一步骤整理的工作要落实。需要的物品明确放置场所。摆放整齐、有条不紊。地板画线

10、定位。场所、物品标示。制订废弃物处理方法。推行重点如下：整顿的结果要成为任何人都能赶忙取出所需要的东西的状态。要站在新人、其他场所的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地点更为明确。要想方法使物品能赶忙取出使用。另外，使用后要能容易复原到原位，没有回复或被误放时能赶忙明白。3、清扫的推行要领（扫黑、扫漏、扫怪、排除现场脏）建立清扫责任区（室内、室外）开始一次全公司的大清扫每个地点清洗洁净（铁见本色 漆见光）调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范 清扫确实是使场所成为没有垃圾、没有污脏的状态，尽管差不多整理、整顿过，要的东西赶忙就能取得，然而被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。而

11、达成如此状态确实是清扫的第一目的。关于高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，从而造成产品的不良，清扫尤为重要。4、清洁的推行要领（标准化加美化坚持完好状态/排除现场丑）落实前面3S工作制订目视治理及看板治理的基准制订6S实施方法制订稽核方法制订奖惩制度，加大执行高阶主管经常带头巡查，带动全员重视6S活动6S活动一旦开始，就不可在中途变得模糊不清。如果不能坚持到底，又会形成另外一个污点，而那个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。5、素养的推行要领（提升个人的素养 排除低素养）制订厂服等识别标准制订公司有关规则、规定。制订礼仪守则。教育训练。推动各种鼓舞活动。遵守规章制度。推行

12、打招呼、礼貌活动。 素养确实是通过教育，使大伙儿养成能遵守所规定的事的习惯。6S本意是以4S（整理 、整顿、清扫、清洁）为手段完成差不多工作，并借以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。6、职员在6S活动中责任：职员在6S活动中扮演着重要角色，要紧责任如下：自己的工作环境须持续地整理、整顿、物品、材料及资料不可乱放。不用的东西要赶忙处理，不可使其占用作业空间通道必须经常坚持清洁和畅通物品、工具及文件等要放置于规定场所保管的工具、设备及所负责的责任区要整理灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持畅通无阻。物品、设备要认真摆放，正确标识，安全使用。纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所持续清扫，保持清洁注意上级的指示，并加以配合七、6S推行时刻表略6S专门通知书发单部门：6S巡查小组 日期： 6S小组填写被检部门确认6S小组考核员6S专门点：责任部门填写责任部门回复改善计策：发单部门填写成效确认： 1、退单重计策； 2、未改善上交治理层知会部门：备注：巡检时由被检的部门陪同，发觉咨询题及时改善，如同一咨询题二次都没改善的将发专门通知书。直截了当考核有关负责人的方法，对有关部门进行现场治理。现场达不到要求，追究直截了当责任人以及车间直截了当负责人。