《数控铣床编程与操作项目教程》期未试卷一附答案.docx

1、 学校期终考试试卷（一） 级 班数控铣床编程与操作试卷适用班级：_ 出卷教师： 审核人： 考试时间： 90 分钟 题号一二三四五总分得分一、填空题（每空0.5分，共20分）1企业中常用铣刀刀柄型号有 、 。2立式铣床圆弧插补平面为 平面。3法那克系统子程序结束指令为 ，西门子系统子程序结束指令有 。4西门子系统米制尺寸输入设定指令是 ，英制尺寸输入设定指令是 。5铣平面应选用 铣刀。6. 西门子系统倒圆指令格式G01 X Z RND=；其中RND表示 。7. 刀具半径补偿过程中运动轨迹可分为 、 、 等三个步骤。8法那克系统G28指令表示 ，G29指令表示 。9加工内轮廓的进给路线有 、 、

2、三种，轮廓精加工应采用 才能获得较好表面质量。10. 当加工内、外轮廓 的薄壁件时，可采用同一个程序，通过设置刀具半径值来分别进行内外轮廓的加工。11加工凹槽时铣刀半径应 凹槽拐角圆弧半径。12. 西门子系统 凹槽循环指令加工凹槽，法那克系统 凹槽循环指令。（填“有”或“没有”）13法那克系统坐标系偏转是围绕 点进行偏转，西门子系统坐标系偏转是围绕 点进行偏转。14执行镜像功能后，G02与G03，G41与G42指令将被 。15.每 程序中刀具工作的那一个坐标系通常又称为当前坐标系。16法那克系统中以子程序形式存储并带有 的程序称为用户宏程序。17西门子系统矩形型腔或圆形型腔循环中，铣刀半径应

3、矩形腔转角半径或圆形腔半径。18. 在极坐标系中 运行G00、G01、G02、G03等指令。（填“能”或“不能”）19寻边器装夹在 上，常用于 、 轴对刀。20Z轴设定器一般放置在 上，用于 坐标轴的对刀。21机外对刀仪主要用于测量刀具的 、 、 等尺寸。22大部分数控机床可通过 、 等方法将程序传入数控机床。23将数控程序传入数控系统，法那克系统程序头为 。西门子系统（主程序）程序头为 。二、判断题（每题1分，共20分）1数控程序中，程序段号必须由小到大编写。2自动加工零件时，必须关上防护门。3G02指令和G03指令能编写在同一程序段中。4米、英制尺寸设定指令为模态有效指令。5G95表示每分

4、钟进给量。6端面铣刀对称铣削时，切入角等于切出角。7铣削零件，平面与平面间平行度及垂直度要求主要通过零件定位夹装方式保证。8在平面切换过程中不能进行倒角、倒圆。9取消刀具半径补偿应在轮廓加工结束前进行。10铣削外轮廓，沿顺时针方向铣削为顺铣，逆时针方向铣削为逆铣。11. 当机床刀具半径值由正调为负值时，相当于G41和G42指令互换。12当加工相同的零件时，可编写子程以简化程序结构。13西门子系统TRANS指令可以附加在前面的坐标系偏移值基础上再进行偏移。14坐标系偏转指令格式中，顺时针方向偏转的角度为正，逆时针方向偏转的角度为负。15西门子802D系统中，用ROT指令偏转时会取消以前的偏移和偏

5、转。16G41表示刀具半径右补偿，G42表示刀具半径左补偿。17法那克系统使用极坐标指令后还需要设置极点位置。18西门子系统可以用直角坐标设置极点位置也可以用极坐标设置极点位置。19寻边器使用中应轻拿轻放，以免损坏寻边器。20. 对刀仪使用时不需要进行校准，对刀都很准确。三、选择题（每题1分，共20分）1数控机床自动加工零件是由以下哪个部分来控制的 。A. 数控系统 B. 操作者 C. 伺服系统 D. 辅助装置2机床X方向回参考点后，如果刀具继续沿下列哪个坐标轴移动会产生超程报警 。A. +X B. - X C. +Y D. Y3. 以下暂停主轴转过4转时间的指令是 。AG04 S4 BG04

6、 F4 CG04 X40 DG04 P44法那克系统米制尺寸输入指令是 。A. G71 B. G70 C. G21 D. G205立式数控铣床用端面铣刀铣削平面过程中，铣刀轴线与工件对称中心线重合称为 。A. 逆铣削 B. 顺铣削 C. 不对称铣削 D. 对称铣削 6数控铣床上大批量生产零件，宜采用以下哪类夹具装夹工件 。A. 两顶尖 B. 专用夹具 C. 三爪卡盘 D. 平口钳 7法那克系统倒角指令G1 X Y F ，C 中，C表示 。A. 倒角部分长度 B. 切削起点至终点长度 C. 虚拟交点至拐角起点或终点长度 D. 拐角部分圆弧半径8应在以下什么指令中建立刀具半径补偿， 。A. G01

7、或G02 B. G02或G03 C. G01或G03 D. G00或G019刀具半径补偿指令G01 G42 X Z ，X、Z是指哪点的坐标 。A机床原点 B工件原点 C刀具移动起始点 D刀具移动目标点10型腔类零件的粗加工，刀具通常选用 。A. 球头铣刀 B. 键槽铣刀 C. 多刃立铣刀 D. 端面铣刀11法那克系统回参考点指令是 。A. G28 B. G29 C. G74 D.G7512使用G42指令加工外轮廓，若机床中刀具半径参数值设为零，则 。A. 刀心轨迹在轮廓左边 B. 刀心轨迹在轮廓右边 C. 刀心轨迹在轮廓下边 D. 刀心轨迹与轮廓重合13用8铣刀铣凹槽，若需留0.25mm精加工

8、余量，则机床刀具半径值应设置为 。A. 8.25mm B. 7.75mm C. 4.25mm D. 3.75mm14坐标系偏转指令格式中转角R（RPL） 。A. 只能为正值 B. 只能为负值 C. 只能为小于180大于-180值 D. 只能为小于360大于-360 值 15西门子镜像加工指令MIRROR Y0，所加工零件对称轴是 。A. X轴 B. Y轴 C. 原点 D. 任意16程序G18 G68 X10 Y5 R30，坐标系将围绕以下哪点偏转 。A. （0，0） B. （10，5） C. （10，0） D. （0，5）17法那克系统立式铣床中镜像加工正确的指令格式是 。A. G50.1 B

9、. G51.1 C. G51.1 X5 D. G51.1 X0 Y0 Z018Z轴设定器的对刀精度一般可达 。A. 5mm B.0.5mm C. 0.05mm D. 0.005mm19考虑到机外对刀仪静态测量的尺寸和实际加工尺寸会有一个差值，对刀时需考虑一个修正量，通常为 。A. 15mm B. 0.10.5mm C. 0.010.05mm D. 0.0010.005mm20以下哪类型零件需采用CAD/CAM加工 。A. 孔类 B. 复杂曲面 C. 平面轮廓 D. 简单圆弧槽四、简答题（每题3分，共15分）1平面铣削进刀路线有哪几种？各有何特点？2加工轮廓，刀具切入、切出方向如何确定？为什么？

10、3什么是局部坐标系?4. 西门子802D系统中，指令ROT与AROT有何区别？5. 简述寻边器的对刀步骤。五、编程题（共25分）1铣削如图1零件外轮廓，材料:硬铝，试采用刀具半径补偿指令编写法那克系统或西门子系统加工程序。图1 铣外轮廓 学校期未考试试卷（一） 级 班数控铣床编程与操作答案适用班级：_ 出卷教师： 审核人： 考试时间： 90 分钟 题号一二三四五总分得分一、填空题（每空1分，共20分）1BT40 BT50 2. XY（或G17） 3. M99 M17或RET 4. G71 G705. 面（盘或端面）6. 过渡圆弧半径7. 建立（刀具半径补偿） 使用（刀具半径补偿） 取消（刀具半

11、径补偿）8. 返回参考点 从参考点返回9. 行切 环切 综合切削 环切10. 相同11. 小于12. 有 没有13. 指令指定 工件原14互换15. 段16. 变量17小于18. 能19. 铣床主轴 X Y20. 工件表面 Z21. 长度 直径 形状及角度22. 存储卡 RS232接口传输23. % %_N_程序名_MPF二、判断题（每题1分，共20分）1234567891011121314151617181920三、单项选择题（每题1分，共20分）1234567891011121314151617181920AAACDBCDDBADCDABCDCB四、简答题（每题3分，共15分）1. 答：

12、（1）单向平行铣削路径，刀具以单一顺铣或逆铣方式切削平面，无刀具切削痕迹，表面质量好，用于精铣平面。（2）往复平行铣削路径，刀具以顺铣、逆铣混合方式切削平面，切削效果好，空刀时间少，但铣削刀痕不一致。（3）环切切削路径，从里往外或从外往里进行环切，切削效果较好，但编程时基点坐标计算较复杂。2. 答：加工轮廓刀具一般沿轮廓切线方向或轮廓延长线方向切入、切出，主要原因是可以避免刀具加工过程中因停顿或刀具刚性变化而产生的刀痕。3. 答：为编程方便，在工件坐标系中建立的子坐标系称为局部坐标系，如子程序坐标系。4. 答： ROT指令为西门子系统中可编程的坐标系偏转指令，设置后能取消以前的偏置和偏转。AR

13、OT指令为西门子系统中附加的可编程坐标系偏转指令，可附加在以前偏置或偏转基础上进行坐标系偏转。 5. 答： 把寻边器装在主轴上并校正。沿X（或Y）方向缓慢移动测头直到测头接触到工件被测轮廓，指示灯亮，然后反向移动，使指示灯灭。降低移动量，移动测头直至指示灯亮。逐级降低移动量（0.1mm0.01mm0.001mm），重复上面、的两项操作，最后指示灯亮。进行面板操作，把操作得到的偏置量输入零点偏置中。五、编程题（共25分）1 . 答：（指令说明可不写）参考程序见表A-13所示，程序名法那克系统“O0042”，西门子系统“XX0042.MPF”。表A-13 图1零件参考程序程序段号法那克系统程序西门

14、子系统程序指令说明N10G00 G54 X130 Y20 Z100 M3 S150 T1G00 G54 X130 Y20 Z100 M3 S150 T1设置粗铣平面参数N20G43 Z10 H01Z10 下刀N30G01 Z-1.5 F100G01 Z-1.5 F100N40X-50X-50粗铣平面N50G00 Z10G00 Z10抬刀N60X130X130刀具空间移至（130，20）N70G01 Z-2 F100G01 Z-2 F100下刀N80M3 S300M3 S300主轴正转，转速300r/minN85X-50 F80X-50 F80精铣平面N90G00 Z200G00 Z200抬刀N

15、100M0 M5M0 M5程序停、主轴停，换12立铣刀N110M3 S800 T2 M3 S800 T2 设置铣削参数N120G43 X-8 Y35 Z10 H02Z10 F100Z方向移动刀具N130G01 Z-5 F100G01 Z-5 F100Z方向下刀N140X0 Y35X0 Y35加工左上角余量N150X19 Y40X19 Y40N160G00 Z5G00 Z5抬刀N170X-10 Y-10X-10 Y-10刀具移至下刀点N180G01 Z-5 F100G01 Z-5 F100Z方向下刀N190G41 X5 Y5 D2G41 X5 Y5建立刀具半径补偿N200Y20Y20加工左侧面N210X30.98 Y35X30.98 Y35加工斜边N220X40X40加工至X40N230G03 X56 R8G03 X56 CR=8加工凹圆弧N240G01 X65G01 X65加工至X65N250G02 X75 Y25 R10G02 X75 Y25 CR=10加工倒角圆弧N260G01 Y5G01 Y5加工右侧面N270X5X5加工下侧面N280G40 X-8 Y-8 G40 X-8 Y-8 退出刀具，取消刀补N290G00 Z100G00 Z100抬刀N300M05M05主轴停N310M30M30程序结束