1、职业病危害评价案例分析厚板材薄板材管材线材型材 炼铁 炼钢连铸 轧钢焦炭烧结矿 矿石炼焦烧结煤气净化系统存在的主要职业病危害因素煤气净化系统存在的主要职业病危害因素炼钢：炼钢：生铁生铁 钢钢需要做到：基本反应原理：利用氧化还原反应，在高温下，用氧化剂（用纯氧气）把生铁中过多的碳和其它杂质氧化除去。去除杂质 调整钢液成分 调整钢液温度硫、磷、氧、氮、氢和夹杂物 炼钢工艺流程炼钢工艺流程n工艺图原辅材料准备模样制造型芯砂的配制合金熔炼造型合型浇注铸件落砂清砂后处理铸件铸造行业：粉尘污染毛坯加热锤锻成型冷却板料冲压产品压力焊压力焊摩擦焊摩擦焊超声波焊超声波焊爆炸焊爆炸焊扩散焊扩散焊接触焊接触焊钎焊及
2、封粘钎焊及封粘软钎焊软钎焊硬钎焊硬钎焊封接封接粘接粘接熔熔焊焊电弧焊电弧焊电渣焊电渣焊等离子弧焊等离子弧焊电子束焊电子束焊激光焊激光焊手弧焊手弧焊气体保护焊气体保护焊埋弧焊埋弧焊电阻焊电阻焊氩弧焊实照氩弧焊实照5m处应加铝丝网或水幕,并设置空调。选用无烟加煤工艺可有效地减少焦炉逸散物的排放与对工作场所的污染。钢丝绳生产过程存在铅及其氧化物操作人员配备耳塞或耳罩。高温热辐射、噪声、高频电磁场；在各转接塔煤落差处设干式除尘系统（布袋除尘）；主要原料：铁水废铁、废钢，氧气、生石灰（造渣剂）、脱氧剂（硅铁、锰铁、铝粉）、脱硫剂（石灰石、萤石、镁粉）推焦操作过程中，由于焦炉两侧炉门开启，大量的烟尘从炉门
3、和赤热的焦炭中散发，污染炉体周围工作场所。模具：木模、金属模、塑料模、气化模（泡沫聚苯乙烯塑料）、蜡模；高炉炼铁的职业病危害防护（续）抛丸及其滤筒除尘喷砂房及其通风系统喷漆房的送风系统喷 砂 房 使 用 的 供 气 式 面 罩密闭空间作业（通风孔）有限空间作业职业病危害因素识别：炉外加热产生高温热辐射，喷吹、搅拌过程产生氧化铁粉尘和噪声，使用射粒或喷粉时产生合金尘和精炼剂尘化学毒物：加热炉及乙炔氧割产生CO、CO2、SO2、NOX；3、劳动强度过大或生产定额不当，如安排的粉尘（金属粉尘、煤尘、石墨尘、其他粉尘等）冶金行业职业病危害及控制措施横跨轧机辊道的主操作室或经常受热胚烘烤的或有氧化铁皮飞
4、溅环境的操纵室,应采用耐热钢化玻璃,其底部和被轧制件烘烤部位应有耐热材料和水冷却等隔热设施;特殊领域有要求时的工艺（如发动机试机）冷轧酸洗线中的酸洗槽应设密闭排毒装置。这些岗位巡检劳动者应穿防热辐射隔热服、厚底隔热鞋、佩戴防红外线辐射眼镜;镀锌板:镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板高炉、热风炉、各种煤气发生设施附近等易发生一氧化碳中毒的工作场所应设机械通风换气设施、固定式一氧化碳报警装置和警示标示，该作业场所的操作人员或进入该场所的人员应佩戴便携式一氧化碳报警仪和有效的个体防护装备；选用无烟加煤工艺可有效地减少焦炉逸散物的排放与对工作场所的污染。喷淋饱和器、母液循环泵、离心机振动、流化床干燥器高温及热辐射、高频电磁场、噪声化学除锈：酸：酸雾、高温高湿；组成：石英、长石、云母、铁的氧化物、硫化物和碱金属氧化物。使用钍钨棒做电极，使用的保护气体有氦、氩、氢、氮等。不良体位作业表生产工艺过程中职业病危害因素分布情况一览表表生产工艺过程中职业病危害因素分布情况一览表翻车机房喷水装置翻车机房除尘器转接塔除尘器道路洒水抑尘C.堆料机堆料机D.取料机取料机E.转接塔转接塔A.转接塔除尘器转接塔除尘器B.输煤皮带输煤皮带F.装船机装船机
