注塑成型理论课件.ppt

1、1.1.一般的注塑成型一般的注塑成型1.1.注塑成型定注塑成型定义义 注塑成型是指把塑料等原材料在加注塑成型是指把塑料等原材料在加热热后融化，然后后融化，然后将这将这些材料注入注塑些材料注入注塑成型机成型机内内固定的模具中，以生固定的模具中，以生产产出所希望形出所希望形状状的的产产品的一品的一种种加工方式。加工方式。2.2.塑料注塑成型法的塑料注塑成型法的种类种类 1 1)注塑成型注塑成型;普通家普通家电产电产品品,形形状复杂状复杂.(.(制作模具，向模具制作模具，向模具内内注射材料成型的方法注射材料成型的方法)2)2)压缩压缩成型成型;生活用品生活用品,碗碗FRDFRD,等等 (在模具里放入

2、成型材料，利用在模具里放入成型材料，利用热热和和压压力注塑力注塑)3)3)压压出成型出成型;PVC;PVC管管,软软管管,胶胶片片,塑塑胶胶片片,电线电线 管管 等等(较长较长物品物品连续连续成型方法成型方法)4)4)重控成型重控成型;塑料塑料瓶瓶,杂货杂货用品用品,水桶等水桶等 (模具里首先制成模具里首先制成产产品形品形状状，然后注入空，然后注入空气气)5)5)发发泡成型泡成型;外部包装材料等外部包装材料等 (在泡沫塑料等加入在泡沫塑料等加入发发泡材料，使之在模具泡材料，使之在模具内内得以得以发发泡成型泡成型)6)6)粉末成型粉末成型;高高温温陶瓷及切削工具尖陶瓷及切削工具尖头头,油油轴轴承

3、等承等(将将粉末粉末状状原料注入模具原料注入模具内内，使，使用高用高压并压并加加热热成型成型)7)7)真真空成型空成型;包装盒，包装盒，产产品包装容器等品包装容器等 (模具模具内将内将塑塑胶胶片等加片等加热热后利用后利用真真空吸收成空吸收成型的方法型的方法)2.2.塑料注塑成型法的塑料注塑成型法的种类种类注塑成型注塑成型压缩压缩成型成型(粉末成型粉末成型)压压出成型出成型重控成型重控成型1.1.一般的注塑成型一般的注塑成型3.3.注塑成型的缺点注塑成型的缺点 -模具价格模具价格昂贵昂贵.-成型注塑机及成型注塑机及辅辅助助设备设备价格高价格高.-生生产产超精密部品上有困超精密部品上有困难难.-不

4、能迅速不能迅速决决定成型品的品定成型品的品质质-耐耐热热性低性低.-承受冲承受冲击击力弱力弱4.4.注塑成型的注塑成型的优优点点 -生生产产性高性高.-可以生可以生产产出大体出大体积积成型品成型品.-可可实实行自行自动动化化.-大部分大部分不需要后加工程序不需要后加工程序.-可以制作出任意形可以制作出任意形状状.-加工加工费费低低.-比金比金属较轻属较轻 -对对酸等酸等 化化学学成分的成分的药药品抗性比品抗性比较较强强1.1.一般的注塑成型一般的注塑成型4.4.成型原材料的成型原材料的区区分分 1)1)热热强化性原材料强化性原材料 1 1次加次加热热加工出的加工出的产产品接受二次加品接受二次加

5、热时热时,不能融化，不能融化，2 2次加工无法次加工无法实现实现的原的原材料材料 (不能使用粉碎品不能使用粉碎品)原材料的原材料的种类种类;苯酚苯酚(Phenol),(Phenol),三聚三聚氰胺氰胺(Melamine),(Melamine),硅硅(Silicon),(Silicon),环氧环氧基基树树脂脂(Epoxy),(Epoxy),氨氨基甲酸乙基甲酸乙酯酯(Urethane)(Urethane)等等 2)2)热热可塑性原材料可塑性原材料 1 1次加次加热热加工出的加工出的产产品接受二次加品接受二次加热时热时融化，可以加工融化，可以加工2 2次的原材料次的原材料(可以使用粉可以使用粉碎品碎

6、品)原材料的原材料的种类种类 -POM,PC,ABS,HIPS,-POM,PC,ABS,HIPS,PET,PPS,PA,PET,PPS,PA,PP PP 等等-决决定性定性树树脂脂-非非决决定性定性树树脂脂1.1.一般的注塑成型一般的注塑成型5.5.注塑成型机的分注塑成型机的分类类 根据注塑方式根据注塑方式,机器的形机器的形状状,锁锁模方式模方式来区来区分分机器的形机器的形状状水平式水平式垂直式垂直式注塑方式注塑方式活塞式活塞式同同轴轴往往复复螺杆式螺杆式活塞螺杆式活塞螺杆式锁锁模方式模方式直直压压式式曲臂式曲臂式直直压压+曲臂式曲臂式注注塑塑成成型型机机的的分分类类1.1.一般的一般的注塑成

7、型注塑成型6.6.原材料原材料别别特性特性材材质质区区分分收收缩缩率率(%)(%)比重比重热变热变形形温温度度()()溶化点溶化点()()干燥干燥温温度度干燥干燥时间时间 (Hr)(Hr)模具模具温温度度()()POM一般0.0200.0251.411601658090346080强化(25%)0.0080.0151.59164165 PC一般0.0050.0071.22136 1201303570120强化(20%)0.0010.0031.34145 NYLON60.00130.00151.1418022012026010066(30%)0.00030.00071.362102551203

8、PBT一般0.00170.00231.31552241204 (30%)0.00050.00101.5922022412013035 ABS 0.00030.00081.04951508535080GF(30%)0.00010.00021.26105 PET (30%)0.00031.59224254120590140PPSR-40.00021.672602821502390150R-70.000151.9260282 HIPS 0.001040.40.7741508535080MPPO 0.00071.06130 1051152480120 (30%)0.00011.27155 2.2.注塑

9、成型的基本原理注塑成型的基本原理1.1.注塑成型的工程注塑成型的工程(6(6 阶阶段段)一般注塑一般注塑合模合模注塑工程注塑工程保保压压工程工程计计量工程量工程冷却工程冷却工程开开模模取出取出产产品品2.2.注塑成型的基本原理注塑成型的基本原理压力开，合模压力低压合模压力注射压力保压压力背压压力E/J压力速度开合模速度低压合模速度注射速度低压速度背压速度E/J速度位置开，合模位置低压合模位置注射位置保压位置计量位置E/J位置时间开，合模时间低压合模时间注射时间保压时间计量时间E/J时间温度模具温度料筒温度油压温度干燥温度成型条件的设定3.3.注塑成型注塑成型构构成要素的解析成要素的解析 1)1

10、)低低压压合模合模压压力力 -为为防止注塑模具的破防止注塑模具的破损损而而设设定的定的压压力力 -设设定定条条件根据各件根据各个个注塑机而不同注塑机而不同.(kg/.(kg/,bar),bar)-设设定低定低压压 2 ton 2 ton 以下以下,gauge 30 kg/,gauge 30 kg/以下以下 (set up(set up 压压力普遍力普遍)2.2.注塑成型的注塑成型的构构成要素成要素5 5种种2.2.注塑成型的基本原理注塑成型的基本原理2)2)注塑注塑压压力力 -成型品成型品填充填充时设时设定的定的填充填充压压力力 -仅仅适用于成型品重量的适用于成型品重量的9898%.%.3)3

11、)保保压压压压力力 -把成型品作成最把成型品作成最终终完成品的完成品的压压力力 -设设定定条条件件时时 填填充充压压力的力的 40 80%40 80%范范围为围为适合适合 -适用于成型品重量的适用于成型品重量的2%.(2%.(填填充充压压力力 98%+98%+保压压力保压压力 2%=100%2%=100%产产品品)4)4)背背压压压压力力 -为为确保注塑料筒确保注塑料筒内内准确的确保注塑量而准确的确保注塑量而设设定的定的压压力力 -设设定定条条件件为为 1020 kg/1020 kg/范范围围适合适合 (根据原材料而不同根据原材料而不同)5)5)开开，合模速度，合模速度 -为为了了开开，合模的

12、速度，合模的速度 (要注意模具及成型品保要注意模具及成型品保护护)-在不必要的在不必要的区间内区间内可以可以设设定高速定高速 (缩缩短成型短成型时间时间)6)6)低低压压合模速度合模速度 -为为保保护护模具模具,成型品成型品设设定的速度定的速度2.2.注塑成型的基本原理注塑成型的基本原理 7)7)注塑速度注塑速度 -为为制作出成型品而注射的速度制作出成型品而注射的速度 -设设定定时时可根据成型品形可根据成型品形状状而分段而分段设设定定 8)8)低低压压合模位置合模位置 -为实现为实现模具保模具保护护而而设设定的位置定的位置 (非常重要非常重要)-设设定定条条件件为为 成型品成型品 H H的的

13、1.2 1.5 1.2 1.5 范范围围适适当当 -一般一般设设定定为为2 2速或速或5 5速速 9)9)保保压转换压转换位置位置 -成型品已成成型品已成为为98%98%的形的形状状后，后，转换转换保保压压的位置的位置 -设设定定条条件件 98%98%成型品成型品 填填充位置充位置 -转换转换位置位置 (关闭浇关闭浇口口)一般一般设设定定时间为浇时间为浇口口关闭关闭之前之前.10)10)低低压压合模合模时间时间 (模具保模具保护时间护时间)填填充充 保保压压 -从从低压合模低压合模位置到合模位置到合模结结束束时间时间，比低，比低压区间动压区间动作作时间时间大大0.50.5倍倍 -低低压区间动压

14、区间动作作时间时间3 3秒秒时时，设设定定为为4.54.5秒秒L3L3L2L2L1L1L0L0缩缩短短时间时间L4L4L3L3L2L2L1L1L0L0V5V5V4V4V3V3V2V2V1V1P1P1P2P2PH1PH1PH2PH2PH3PH3中速中速高速高速低速低速模具保模具保护护98%98%100%100%2.2.注塑成型的基本原理注塑成型的基本原理 11)11)保保压时间压时间 -注塑注塑时间内时间内保压转换后的动作时间保压转换后的动作时间 -设设定定条条件件;注塑注塑时间时间的的1/31/3为为 适适当当.24 sec.24 sec 以以内内 -注塑注塑时间时间6 6秒秒时时，保，保压时

15、间为压时间为22.522.5秒（秒（填填充充时间时间是是4545秒）秒）12)12)模具模具温温度度 -为为了材料的流了材料的流动动性性,外外观观管理管理,稳稳定尺寸而定尺寸而设设定定 -根据各根据各树树脂而适用脂而适用 图图表表)参参照照1-11-1 13)13)油油压温压温度度 (液液压压油油温温度度)-液液压压油油温温度度 40 50 40 50 比比较较适适当当.14)14)料筒料筒温温度度 -根据各根据各个个原材料的溶化原材料的溶化温温度而度而设设定定 -设设定定条条件件;H1 H4.;H1 H4.上部可比溶化点高上部可比溶化点高 5 10%.5 10%.下部下部与与熔融点适当熔融点

16、适当.例例)POM 165)POM 165 190190195195190190180180170170H1H1H2H2H3H3H4H4H5H52.2.注塑成型的基本原理注塑成型的基本原理 15)15)干燥干燥温温度度 -为为了去除原材料的吸了去除原材料的吸湿湿水分所需的水分所需的温温度度 -根据各根据各个个原材料原材料别来设别来设定定.(.(参参考考图图表表)-原材料干燥不良的原材料干燥不良的话话，会会容易容易产产生外生外观观不良，不良，变变形，易受形，易受 冲冲击击。1616）干燥机的）干燥机的种类种类-热风热风干燥机干燥机 往往电电力加力加热热器器内内加加热热，并并用用风风扇强制吹扇强制

17、吹热风热风，使用原材料使用原材料;POM,PC,ABS,HIPS,PA;POM,PC,ABS,HIPS,PA 等等-除除湿湿干燥器干燥器使用使用热风热风干燥机干燥机+除除湿湿器。（强制去除空器。（强制去除空气气中所含水分）中所含水分）使用原材料使用原材料;PET,PPS;PET,PPS 等等3.3.注塑成型原理注塑成型原理实务实务 1.1.模具合模模具合模条条件件设设定定速度控制速度控制区间区间压压力控制力控制区间区间L4L4位置位置(m/m)(m/m)速度速度(m/sec)(m/sec)压压力力(kg/(kg/)时间时间(sec)(sec)L0L0L1L1L2L2L3L3V1V1V2V2V3

18、V3P1 P1(锁锁模模压压力力)P2 P2(低低压压合模合模)T1T12.2.设设定方法定方法 1)1)位置位置 m/m m/m 设设定定 -L1L1(1(1阶阶段段););下固定板和上固定板下固定板和上固定板P/LP/L为为止的距离止的距离 (中速中速)-L2L2(2(2阶阶段段););模具接模具接续续后后区间区间 (高高速速)-L3L3(3(3阶阶段段););模具保模具保护区间护区间 成型品成型品T T 的的1.51.5倍倍 (低速低速)-L4L4(4(4阶阶段段););合模合模结结束束 (1m/m(1m/m 适适当当)2)2)速度速度 m/sec m/sec 设设定定 -V1V1(1(

19、1速速);L0 L1);L0 L1前前进进速度速度 (中速中速)-V2V2(2(2速速);L1 L2);L1 L2前前进进速度速度 (高速高速)-V3V3(3(3速速);L2 L);L2 L3 3前前进进速度速度 (低速低速)3)3)压压力力 kg/kg/设设定定 -P1P1;L0 L1;L0 L1应应控制在控制在 V1,V2V1,V2的速度上的速度上.(合模合模压压力力)-P2P2;L2 L3;L2 L3应应控制在控制在 V3V3速度的速度的压压力力.(低低压压合模合模)设设定定 标标准量准量 25 kg/25 kg/以下以下 -P3P3;M3;M3 前前进结进结束，信束，信号应号应答答时时

20、高高压动压动作作 (合合模力模力)依据投影面依据投影面积设积设定定 4)4)时间时间 sec sec 设设定定 -T1;T1;L2 L3 L2 L3 的距离是低的距离是低压压保保护时间护时间和保和保护护距离，距离，设设定定应与实际动应与实际动作作时间时间的的1.51.5倍倍 相适相适应应 注意事注意事项项 由于由于L L3,3,L L4,P24,P2对对模具保模具保护护非常重要，生非常重要，生产产中禁止中禁止对对设设定定值进值进行修正行修正.3.3.注塑成型原理注塑成型原理实务实务 .3)3)合模力合模力线图线图(合模力合模力调调整整时时活用活用)4)4)注塑速度注塑速度 线图线图 (注塑速度

21、注塑速度调调整整时参时参考考)Gauge Gauge 压压力力(kg/(kg/)合模合模压压力力(TON)(TON)GPGPCFCFGPGP;根据注塑机根据注塑机泵泵吐出吐出压压力不同力不同来决来决定定.CFCF;注塑机制作公司注塑机制作公司将将最大力最大力设为设为 G/G.G/G.(参参照注塑机照注塑机说说明明书书)(油油压泵压泵最大最大输输出出压压力力)(m/m)(m/m)0 0250250500500750750100010000%0%25%25%50%50%75%75%100%100%螺杆前螺杆前进进距离距离(m/m)(m/m)MMV V设设定定值值 (%)(%)MM;根据注塑机不同根

22、据注塑机不同设设定定.注塑率注塑率 m/secm/secV V;注塑机制作公司初期注塑机制作公司初期设设定定 (参参照注塑机照注塑机说说明明书书)4.4.注塑成型原理注塑成型原理实务实务 .2.2.注塑注塑条条件件设设定定 E EE ED DD DC CC CB BB BA AA A注塑注塑压压力力注塑速度注塑速度注塑注塑时间时间保保压时间压时间填填充充时间时间缓缓冲距离冲距离缓缓冲最小量冲最小量缓缓冲最大量冲最大量缓缓冲量冲量L4L4L3L3L2L2L1L1L4L4L0L0L3L3L2L2L1L1L0L0P1P1P2P2PH1PH1PH2PH2PH3PH3T1T1T2T2V5V5V4V4V3

23、V3V2V2V1V1注塑成型注塑成型条条件件设设定方法定方法 -注塑成型上最重要的方法注塑成型上最重要的方法 -压压力力,速度速度,距离距离,时间时间,温温度等度等 需要正确需要正确设设定定.1)1)填填充充区间区间 -P1,P2;-P1,P2;填填充充 压压力力 (总称为总称为注塑注塑压压力力)-V1-V4;-V1-V4;填填充速度充速度 (阶阶段段别别速度速度变变化化)-LO-L4;-LO-L4;填填充距离充距离 (阶阶段段别别距离距离变变化化)2)2)保压区间保压区间 在注塑成型在注塑成型过过程中最重要，且程中最重要，且设设定比定比较较困困难难(1)(1)保保压转换压转换方法方法;压压力

24、力,位置位置,时间时间,速度速度 (2)(2)“选择选择;设备设备不同有一定差不同有一定差异异.(3)(3)“基本基本;位置控制基本位置控制基本(保保压转换压转换位置位置)(4)(4)保保压转换压转换位置位置选选定定;选选定注塑品重量的定注塑品重量的 98%98%支支点点 (L4(L4值选值选定定)(5)(5)注塑保注塑保压压;2;2阶阶段段,3,3阶阶段段,5,5阶阶段段,10,10阶阶段等段等(6)(6)注塑保注塑保压时间压时间;阶阶段段别区别区域域设设定定 (参参照照说说明明书书)(7)(7)注塑保注塑保压压速度速度;应应低于低于填填充速度充速度 (V5)(V5)3.3.注塑成型原理注塑

25、成型原理实务实务适用适用 .1.1.注塑容量注塑容量(V;(V;理理论论注塑容量注塑容量)-螺杆直螺杆直径径 D D(),),行程行程 S S(),),理理论论注塑量注塑量 V V()-公式公式;V=;V=/4/4*D D*S S2.2.最大注塑量最大注塑量 -1 1次注塑次注塑 1 shot1 shot出出来来塑料的最大重量塑料的最大重量.-理理论论注塑容量注塑容量 V V,溶化溶化状态状态的原材料密度的原材料密度p p(g/(g/),),注料杆的体注料杆的体积积效率效率 =0.950.98,=0.950.98,最大注塑量最大注塑量 WW(g,oz)(g,oz)-公式公式;W=V;W=V*p

26、 p*3.3.可塑化能力可塑化能力 -注塑机螺杆每小注塑机螺杆每小时时可塑化重量可塑化重量 kg/Hr(kg/Hr(可以融化的重量可以融化的重量)4.4.注塑率注塑率 -单单位位时间内时间内可以注塑的塑料的最大容量可以注塑的塑料的最大容量 (/sec)./sec).-螺杆直螺杆直径径 D D(),),行程行程S S(),螺杆前螺杆前进时间进时间 T T(sec),(sec),注塑率注塑率 Q(Q(/sec)/sec)-公式公式;Q=(;Q=(/4*D)*(S/T)(S/T)-注塑率大的注塑率大的产产品是指可以品是指可以缩缩短塑料在模具短塑料在模具内内流流动时间动时间，生，生产产出的出的优质优质

27、的成型品。的成型品。-注塑率大的注塑率大的产产品是指品是指可以高速成型出可以高速成型出厚度很薄的厚度很薄的产产品。品。3.3.注塑成型原理注塑成型原理实务实务适用适用 .威海 韩信电子 5.5.注塑注塑压压力力 -注塑塑料和螺杆的前端部位在注射注塑塑料和螺杆的前端部位在注射时发时发生的最大生的最大压压力力-注塑注塑压压力力 P(kg/P(kg/),油油压压活塞直活塞直径径 d0(cm)d0(cm),料筒油料筒油压压 P0(kg/P0(kg/),螺杆直螺杆直径径 d(cm)d(cm)-公式公式;P=P0;P=P0*(d/d0)(d/d0)6.6.锁锁模力模力 -锁锁模的最大模的最大压压力力.-锁

28、锁模直模直径径 D D(cm),(cm),油油压压 P P(kg/(kg/),),锁锁模模 F F(ton)(ton)-公式公式;(;(/4)/4)*D D)*P P*10 107.7.投影面投影面积积3.3.注塑成型原理注塑成型原理实务实务适用适用 .保保压转换压转换位置位置设设定方法定方法1.1.目的目的 -将产将产品的尺寸，重量品的尺寸，重量设设定在合适的一定定在合适的一定值值.-防止防止产产品的收品的收缩缩 ，使之，使之达达到所愿的品到所愿的品质质.-在在产产品的品品的品质标质标准中准中维维持持没没shotshot的再的再显显性性-在保在保压转换压转换位置形成保位置形成保压转换压转换，

29、并并且且填填充剩余的注塑量充剩余的注塑量2%2%。2.2.方法方法 -应该应该了解保了解保压转换压转换位置位置.(.(大大约约2 2种种方法方法)-测测定良品的注射物重量，定良品的注射物重量，换换算成螺杆的距离的方法算成螺杆的距离的方法.总总加料距离加料距离 S(mm),S(mm),成型品重量成型品重量 M(g),M(g),注料杆的注料杆的单单面面积积 A(A(),),比重比重 ,注塑效率注塑效率 (0.8)(0.8)例例)成型品重量成型品重量 100g,100g,螺杆直螺杆直径径 50,50,强制后退强制后退 S2 5mm,POM S2 5mm,POM (1.41)-公式公式;S=(M;S=

30、(M*10)/(A 10)/(A*)+S2,A=(/4)*D =(100*10)/(A*1.41*0.8)+5=50.17 mm-试试生生产产初期，无保初期，无保压动压动作，作，减减少保少保压转换压转换点注塑的方式中点注塑的方式中 实实施分段注塑找出成型品施分段注塑找出成型品98%98%的位置后的位置后决决定。定。.注塑距离注塑距离 S0S0(mm),(mm),保保压压距离距离 S1S1;螺杆螺杆 1020%,1020%,强制后退强制后退 S2;S2;螺杆螺杆 10%10%例例)螺杆螺杆 5050 计计量距离量距离 S=S0+5+5S=S0+5+53.3.注塑成型原理注塑成型原理实务实务适用适

31、用 .3.3.缓冲量缓冲量管理管理 -是指注塑是指注塑填填充充进进行，保行，保压结压结束的束的时间时间上螺杆的最上螺杆的最终终位置位置-缓缓冲量冲量设设定是注塑机螺杆直定是注塑机螺杆直径径的的10 10-20%20%范范围围.-螺杆螺杆 20=2 4,20=2 4,50=5 10m/m50=5 10m/m-缓缓冲量管理是判定注塑品良否的成冲量管理是判定注塑品良否的成绩标绩标准准.-缓冲量缓冲量 每每 shot shot 变变化化严严重的重的话话不可以不可以.(.(注塑品重量注塑品重量,尺寸尺寸变变化化)-缓冲量检查是连续测定缓冲量检查是连续测定10 20 shot 10 20 shot 的的数

32、数据据.测测量量时时余量余量0 m/m,0 m/m,注塑品重量注塑品重量 0 g,0 g,同同时测时测量量 余余量量数数据管理据管理注塑机注塑机缓缓冲量管理的上限是冲量管理的上限是6.56.5，下限是，下限是4.84.8.成型品重量成型品重量应应在在20.02 20.02 3%3%以以内内内内管理管理.12345678910最大最小平均备注缓冲余量5.5 6.2 5.3 5.6 6.0 5.5 6.1 5.8 6.0 5.5 6.2 5.3 5.8 产品总重量20.1 19.8 20.5 20.0 19.8 20.2 20.0 20.1 19.5 20.2 20.5 19.5 20.0 S/P

33、5.4 5.7 5.1 5.0 5.1 5.4 5.8 5.3 5.7 5.0 5.8 5.0 5.4 总重量25.6 25.5 25.6 25.0 24.9 25.6 25.8 25.4 25.2 25.2 25.8 24.9 25.4 判定OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK3.3.注塑成型原理注塑成型原理实务实务适用适用 .4.4.缓缓冲不良的原因及冲不良的原因及对对策策 原因原因 -注塑注塑条条件下保件下保压转换压转换位置位置选选定不良定不良 -注塑机料筒磨注塑机料筒磨损损 -注塑机螺杆逆流防止圈注塑机螺杆逆流防止圈,挡挡圈磨圈磨损损 -注塑机注塑机计计量不良量不良 对

34、对策策 -注塑注塑条条件再件再设设定定 -替替换换注塑机料筒注塑机料筒 -注塑机螺杆逆流防止圈注塑机螺杆逆流防止圈,挡挡圈修理圈修理(研研磨接磨接触触面面)-注塑机计量再设定注塑机计量再设定 注塑注塑侧侧螺杆零点确螺杆零点确认认3.3.注塑成型原理注塑成型原理实务实务适用适用 .5.5.计计量工程量工程 1)1)计计量的重要性量的重要性 -注塑成型品的最基本的品注塑成型品的最基本的品质质是是将将成型品的重量和尺寸成型品的重量和尺寸维维持在一定量上持在一定量上 -每每SHOT SHOT 计计量量量量(重量重量)是一定的是一定的.2)2)计量计量时时遵循的守遵循的守则则 -各各个个原材料不同需要遵

35、守适原材料不同需要遵守适当当的的 RPM.RPM.(参参照表照表)-加加热热器也器也应应根据原材料不同根据原材料不同设设定适定适当当的的温温度度.(.(参参照表照表)-计量时为维持一定的加料量，需要设定一定的计量时为维持一定的加料量，需要设定一定的背背压压.(10(10-20 kg/20 kg/)3)3)背背压压的效果的效果 -改善改善树树脂的混合脂的混合状态状态 -成型品光成型品光泽优泽优秀秀.-计量计量应应不包含不包含 gas,Air.gas,Air.-可以可以将树将树脂的密度管理在一定范脂的密度管理在一定范围内围内.3.3.注塑成型原理注塑成型原理实务实务适用适用 .设设定加料强制后退定加料强制后退1.1.目的目的 -根据背根据背压压，减减少加料少加料结结束的熔化束的熔化树树脂的密度脂的密度.(.(防止流防止流动动的作用的作用)-把把Check RingCheck Ring的的动动作和位置作和位置统统一一为为止止计计量量数数量量,目的是目的是维维持注塑量持注塑量.2.2.设设定方法定方法 -注塑螺杆的直注塑螺杆的直径径10%10%程度比程度比较较适适当当.逆流防止圈逆流防止圈注塑注塑时时密封圈后退密封圈后退注料杆旋注料杆旋转时转时密封圈前密封圈前进进注料杆注料杆头头Check RingCheck Ring 动动作距离作距离螺杆螺杆