机械制造企业三级安全生产标准化评审细则宣贯课件.pptx

1、二二年十一月宁波市机械制造企业三级安全生产标准化评审细则宣贯一、目标职责1.1目标（10分）1.2机构和职责（25分）1.3全员参与（10分）1.4安全生产投入（10分）1.5安全文化建设（5分）1.6安全生产信息化建设（5分）一、目标职责（65分）宁波市机械制造企业三级安全生产标准化评审细则机械制造企业三级标准化细则与冶金等工贸企业标准化细则一、二级要素对比机械制造企业三级标准化评审细则一级要素 （依据GB/T33000）冶金等工贸企业标准化评审细则一级要素（依据AQ/T9006-2010)机械制造企业三级标准化评审细则二级要素 冶金等工贸企业标准化评审细则二级要素 一、目标职责（65分）一

2、、目标（20分）二、组织机构和职责（30分）三、安全生产投入（40分）总分96分 1.1 目标（10分）一、目标（20分）没有二级要素1.2 机构和职责（25分）2.1 组织机构（10分）2.2 职责（20分）1.3 全员参与（10分）1.4安全生产投入（10分）三、安全生产投入（40分）没有二级要素没有二级要素1.5 安全文化建设（5分）5.5 安全文化建设（6分）1.6 安全生产信息化建设（5分）/二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明1.1目标企业应根据自身安全生产实际，制定文件化的总体和年度安全生产目标，并纳入企业总体生产经营目标。按照所属基层单位和部门在生产经营活动

3、中所承担的职能，将目标分解为指标，确保落实。企业应定期对安全生产目标、指标实施情况进行考核。1.制定文件化的总体和年度安全生产目标。2.按照所属基层单位和部门在生产经营活动中所承担的职能，将目标分解为指标，确保落实。3.定期对安全生产目标、指标实施情况进行考核。101.无总体和年度安全生产目标的，扣4分；未以文件印发的，扣4分；安全生产目标内容不完善（如目标中只有伤亡指标的）的，扣2分。2.无年度安全生产目标分解的，扣4分；行政、生产、设备、安环、车间等安全生产直接相关部门未列入目标分解的，每一部门扣2分。3.无年度考核记录的，扣3分，每缺一次，扣1分（该项最多扣3分）。本节要点：1、设置总体

4、和年度目标，要求以文件形式发布生效。（误区：发文部门不符合要求，未以公司级别发文生效；目标应包含事故、培训、检查、隐患整改等内容）2、设置安全生产目标分解，针对和生产比较直接相关的部门；对比基本规范不需要全部门覆盖，减少日常的实施计划、检测检查、评估等环节。3、年度达成情况进行考核（每年一次）。一、目标职责、目标职责二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明1.2机构和职责1.2.1机构设置企业应落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，并应按照有关规定设置安全生产管理机构，或配备相应的专职或兼职安全生产管理人员，按照有关规定配备注册安全工程师，建立健全从管理机构到基层班组的

5、管理网络。1.应落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会；安委会成员每季度定期召开安全工作会议并保存记录。2.应按照有关规定设置安全生产管理机构。3.配备相应的专职或兼职安全生产管理人员。4.建立完善的安全生产管理网络图。201.未按要求设立安全生产委员会（安全生产领导小组）和机构的，扣5分；未以文件形式任命的，扣5分；成员未包括主要负责人、生产直接相关部门负责人等相关人员的，每部门扣2分（该项最多扣5分）；无安全会议记录或相关人员未参加的（会议可与其他工作会议结合召开），每次扣2分(该项最多扣8分）。2.未按要求配备专职或兼职安全生产管理人员的，为否决项；未以文件形式进行设置或任命的，扣

6、5分；专兼职安全管理人员设置不符合要求的，扣5分（财务人员不得任命专兼职安全管理人员）。3.未建立安全生产管理网络图的，扣5分，网络图设置不合理的，扣2分。安全生产管理人员配置：从业人员三百人以上的，应当设置安全生产管理机构，并配备两名以上专职安全生产管理人员。从业人员一百人以上不足三百人的，应当配备专职安全生产管理人员。从业人员不足一百人的，应当配备专职或者兼职安全生产管理人员。本节要点：1、安全生产领导机构和安全管理部门的区别。2、专兼职安全管理人员的设置要求。（取证和任命的安全管理人员未参与日常安全生产管理工作）3、安全管理网络图设置不合理（未体现安全管理部门或安全管理人员的层级）。一、

7、目标职责、目标职责二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明1.2机构和职责1.2.2主要负责人及领导层安全管理人员职责企业主要负责人全面负责安全生产工作，并履行相应责任和义务。安全管理人员应按照安全生产责任制的相关要求，履行其安全生产职责。1.企业应建立主要负责人安全生产职责。2.企业应建立安全管理人员安全生产职责。51.无主要负责人和安全管理人员安全生产职责的，不得分；2.安全生产职责不全的，每少一条扣2分。主要负责人职责：（1）建立、健全并落实本企业安全生产责任制；（2）组织制定并落实本企业安全生产规章制度和操作规程；（3）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（4）

8、保证本单位安全生产投入的有效实施；（5）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（6）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（7）及时、如实报告生产安全事故；安全生产管理人员应履行下列职责：（1）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；（2）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；（3）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；（4）组织或者参与本单位应急救援演练；（5）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；（6）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的

9、行为；（7）督促落实本单位安全生产整改措施。（8）参与本单位生产工艺、技术的安全风险评估和设备的安全性能检测；（9）督促落实本单位危险作业、可燃爆作业场所的安全管理措施；（10）对本单位的生产安全事故进行统计、分析。本节要点：1、安全生产法等法律法规要求的职责要齐全。一、目标职责、目标职责二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明1.3全员参与企业应建立健全安全生产责任制，明确各级部门和从业人员的安全生产职责。企业应建立健全安全生产责任制，明确各级部门和从业人员的安全生产职责，并层层签订安全生产责任书。101.未建立安全生产责任制的，不得分；每缺一个纵向、横向安全生产责任制的，扣

10、2分；2.未按要求签订责任书的，每人次扣1分；查看年度安全生产责任书，各级管理人员（含班组长）、从业人员职责应明确，且与其职能相符。本节要点：1、编制安全生产责任制（部门齐全，包含部门职责和岗位人员职责）。2、每年签订安全生产责任书。一、目标职责、目标职责二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明1.4安全生产投入企业应建立安全生产投入保障制度，按照有关规定提取和使用安全生产费用，并建立使用台账。企业应按照有关规定，为从业人员缴纳相关保险费用。企业宜投保安全生产责任保险。1.建立安全生产投入保障制度，按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。2.建立安全生产专项费用台帐，做到专

11、款专用。3.依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费。4.为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品（提供班组车间的领用清单）。101.安全生产投入不足的，扣5分；无安全生产费用使用汇总台账的，扣5分；台账不完整、齐全的，扣2分。2.未缴纳工伤保险的，扣5分；无缴费相关资料的，扣5分。3.劳动防护用品配备不符合要求的，扣5分；无劳动防护用品领用记录的，扣5分；领用记录不规范的，扣2分。本节要点：1、汇总安全生产投入使用情况（有票据等凭证，参考企业安全生产费用提取和使用管理办法（国家应急厅函2019 年428号）。2、提供工伤保险和安全生产责任险缴费证明。3、劳保用品领用需本人签收

12、。一、目标职责、目标职责二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明1.5安全文化建设企业应开展安全文化建设，确立本企业的安全生产和职业病危害防治理念及行为准则，并教育、引导全体人员贯彻执行。企业开展安全文化建设活动，应符合AQ/T9004的规定。采取多种形式的活动来促进企业的安全文化建设，促进安全生产工作。51.未制定安全文化建设方案的，扣2分。2.无宣传栏、橱窗、安全标语等安全文化宣传的，扣3分。3、宣传内容未及时更新的，扣2分。本节要点：1、有安全文化建设方案。2、有宣传的措施，定期更新。一、目标职责、目标职责二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明1.6安全

13、生产信息化建设企业应根据自身实际情况，利用信息化手段加强安全生产管理工作。开展安全生产电子台账管理、重大危险源监控、职业病危害防治、应急管理、安全风险管控和隐患自查自报、安全生产预测预警等信息系统的建设。5均无记录的，不得分。本节要点：1、有记录就行（如定期隐患排查报表等）。一、目标职责、目标职责一、目标职责2.1 法规标准识别（5分）2.2 规章制度（10分）2.3 操作规程（30分）2.4 文档管理（10分）二、制度化管理（55分）宁波市机械制造企业三级安全生产标准化评审细则机械制造企业三级标准化细则与冶金等工贸企业标准化细则一、二级要素对比机械制造企业三级标准化评审细则一级要素 （依据G

14、B/T33000）冶金等工贸企业标准化评审细则一级要素（依据AQ/T9006-2010)机械制造企业三级标准化评审细则二级要素 冶金等工贸企业标准化评审细则二级要素 二、制度化管理（55分）四、法律法规与安全管理制度（100分）2.1法规标准识别（5分）4.1法律法规、标准规范（26分）2.2规章制度（10分）4.2规章制度（14分）2.3操作规程（30分）4.3操作规程（20分）2.4文档管理（10分）4.4评估（12分）4.5修订（12分）4.6文件和档案管理（16分）二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明2.1法规标准识别企业应建立安全生产法律法规、标准规范的管理制度，

15、明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用、有效的法律法规、标准规范，建立安全生产法律法规、标准规范清单。1.企业应建立安全生产法律法规、标准规范的管理制度，明确主管部门。2.建立安全生产法律法规、标准规范清单。51.该项制度未明确主管部门的，扣2分；2.无安全生产法律法规、标准规范清单的，扣3分；清单未及时更新的，扣2分。本节要点：1、有符合要求的制度。2、有及时有效的法律法规汇总清单。（减少原来的按职能部门识别等环节）二、制度化管理制度化管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明2.2规章制度企业应建立健全安全生产和职业卫生规章制度，规范安全生产和职业卫生管理

16、工作。企业应至少建立以下规章制度：1.安全生产目标管理制度；2.安全生产责任制管理制度；3.安全生产投入保障制度；4.安全生产和职业卫生法律法规、标准规范的管理制度5.文件、记录和档案管理制度；6.安全教育培训制度；7.建设项目安全设施“三同时”管理制度；8.设备设施安全管理制度（包含设备设施采购、到货验收、施工、检维修、报废、特种设备及人员管理等）；9.厂内机动车辆管理制度；10.危险作业的安全管理制度；11.警示标志和劳动防护用品管理制度；12.班组安全活动管理制度；13.承包商、供应商等相关方管理制度；14.安全风险辨识管理制度；15.安全风险评估管理制度；16.变更管理制度；17.危险

17、源（重大危险源）管理制度；18.隐患排查治理制度；19.应急救援管理制度；20.事故调查和处理制度；21.消防安全管理制度；22.危险化学品管理制度；23.安全生产奖惩制度；24.安全绩效评定管理制度。101.无制度的，不得分；制度未以文件形式发布生效的，扣5分；制度不全的，缺一个扣2分；2.制度未按要求定期修订的，扣5分。企业可根据实际情况，对相关制度进行整编合并。本节要点：1、要求以文件形式发布生效。2、定期修订。二、制度化管理制度化管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明2.3操作规程企业应按照有关规定，结合本企业生产工艺、作业任务特点以及岗位作业安全风险与职业病防护

18、要求，编制齐全适用的岗位安全生产操作规程，发放到相关岗位员工，并严格执行。企业应确保从业人员参与岗位安全生产操作规程的编制和修订工作。1.编制齐全、适用的岗位安全操作规程。2.发放到相关岗位员工，并严格执行。301.无岗位安全操作规程的，不得分；岗位操作规程不齐全、适用的，每缺一个，扣2分；2.未按要求定期修订的，扣5分。3.未在主要、关键设备工作岗位张贴的，每个岗位扣2分。本节要点：1、有效、适用、齐全的安全生产操作规程。2、定期修订。3、主要设备设施周边部位有张贴。二、制度化管理制度化管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明2.4文档管理2.4.1记录管理企业应建立文件

19、和记录管理制度，健全主要安全生产过程与结果的记录，并按要求分类存档。1.企业应建立文件、记录和档案管理制度。2.建立相关档案（工伤事故档案、安全生产培训教育、健康档案、违章记录及安全奖惩档案、隐患及整改档案、特种作业及危险作业人员健康档案等），便于查阅。5每缺一项档案的，扣2分。2.4.2评估企业应每年至少评估一次安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的适用性、有效性和执行情况。每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况和适用情况进行检查、评估。21.无检查、评估记录的，不得分；2.频次不足的，每次扣1分。2.4.3修订企业应根据评估结果、安全检查情况、自评

20、结果、评审情况、事故情况等，及时修订安全生产规章制度、操作规程。根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订，确保其有效和适用。31.无修订记录的，不得分；2.修订记录不符合要求的，扣2分。本节要点：1、及时整理、汇总、归档相关档案资料，便于查阅。2、每年一次法律法规、制度、操作规程的检查、评估。3、保留修订记录。二、制度化管理制度化管理3.1 教育培训管理（10分）3.2 人员教育培训（70分）三、教育培训（80分）宁波市机械制造企业三级安全生产标准化评审细则机械制造企业三级标准化细则与冶金等工贸企业标准化细则一、二级要素对比机

21、械制造企业三级标准化评审细则一级要素 （依据GB/T33000）冶金等工贸企业标准化评审细则一级要素（依据AQ/T9006-2010)机械制造企业三级标准化评审细则二级要素 冶金等工贸企业标准化评审细则二级要素 三、教育培训（80分）五、教育培训（44分）3.1 教育培训管理（10分）5.1教育培训管理（18分）3.2人员教育培训（70分）5.2安全生产管理人员教育培训（8分）5.3操作岗位人员教育培训（12分）5.4其他人员教育培训（6分）二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明3.1教育培训管理企业应建立健全安全教育培训制度,按照有关规定进行培训。企业安全教育培训应包括安全

22、生产的内容。企业应明确安全教育培训主管部门，制定、实施安全教育培训计划，并保证必要的安全教育培训资源。企业应如实记录全体从业人员的安全教育和培训情况，建立安全教育培训档案和从业人员个人安全教育培训档案。1.企业应建立健全安全教育培训制度，明确安全教育培训主管部门；2.制定实施安全教育培训计划，应包括安全生产的内容；3.建立安全教育培训档案和从业人员个人安全教育培训档案。101.该项制度未明确主管部门的，扣3分；2.无安全教育培训计划的，扣5分；计划培训内容不全的，扣2分；3.安全教育培训档案不完整的，扣5分。本节要点：1、有符合要求的制度。2、内容全面的年度教育培训计划。3、及时收集归档教育培

23、训内容。三、教育培训教育培训二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明3.2人员教育培训3.2.1主要负责人和安全管理人员企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备与本企业所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识与能力。安全生产负责人和安全管理人员按要求取得合格证书并定期参加复训。101.主要负责人和安全管理人员未取得资格（合格）证书的，为否决项；2.未按期参加复训的，每人次扣5分。本节要点：1、主要负责人和安全管理人员分别取得相应的证书。2、每年未按要求参加复训的。（根据未参加次数判定证书是否有效）三、教育培训教育培训二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明3.2

24、人员教育培训3.2.2从业人员企业的新入厂从业人员上岗前应经过厂、车间（工段、区、队）、班组三级安全培训教育，岗前安全教育培训学时和内容应符合国家和行业的有关规定。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，企业应对有关从业人员进行专门的安全生产教育培训，确保其具备相应的安全操作、事故预防和应急处置能力。从业人员在企业内部调岗或离岗一年以上重新上岗时，应重新进行车间（工段、区、队）和班组级的安全教育培训。从事特种作业、特种设备作业的人员应按照有关规定，经专门安全作业培训，考核合格，取得相应资格后，方可上岗作业,并定期接受复审。其他从业人员每年应接受再培训，再培训时间和内容应符合国家和地方政

25、府的有关规定。1.新入厂从业人员须三级安全教育。2.特种作业人员持证培训。3.变换工种、复工和“四新”教育。4.每年再继续教育（应包含法律法规、规章制度、操作规程、职业健康教育等内容）。501.未建立新员工三级安全教育台账的，扣20分；三级安全教育培训无针对性或流于形式的，扣20分；新入厂人员上岗前未经三级安全教育培训的，每人次扣5分（该项最多扣20分）。2.特种作业人员未按要求持证的，扣20分；未定期复审的，每人次扣5分（该项最多扣20分）。3.未按要求建立变换工种、复工和“四新”教育台账的，每人次扣5分（该项最多扣10分）。4.未定期开展全员再继续教育的，扣20分；全员教育参训人数不足80

26、%的，一线作业人员每人次扣1分（该项最多扣20分）。（部门、车间、班组可分批自行开展培训并汇总）5.无职业健康培训记录的，扣10分；参训人员不足90%的，接触职业危害岗位人员每人次扣2分（该项最多扣10分）。6.安全教育培训台账记录不真实的，该项不得分。本节要点：1、规范新员工三级教育的培训流程和记录。2、特种作业人员严格持证上岗。3、把法律法规、规章制度、操作规程、职业健康等培训融合到全员教育中，便于操作；员工多或倒班的企业可根据实际情况分批培训。4、培训记录保持真实性（真实的照片、签到、培训资料等）。5、注意单项扣分不要超过允许扣分的上限。三、教育培训教育培训二级要素三级要素基本规范要求企

27、业达标标准标准分值考评说明3.2人员教育培训3.2.3其他人员教育培训企业应对进入企业从事服务和作业活动的承包商、供应商的从业人员和接收的中等职业学校、高等学校实习生,进行入厂安全教育培训，并保存记录。1.外来人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位对其进行安全教育培训并保存记录。主要内容包括：外来人员入厂有关安全规定、可能接触到的危害因素、所从事作业的安全要求、作业安全风险分析及安全控制措施、职业病危害防护措施、应急知识等。2.企业应对进入企业检查、参观、学习等外来人员进行安全教育，主要内容包括：安全规定、可能接触到的危险有害因素、应急知识等。101.无外来人员教育培训记录的，不得分；相关方

28、作业人员未经安全教育培训进入作业现场的，每人次扣2分；2.教育内容与实际不符的，每人次扣2分。本节要点：1、普通外来人员采用危害告知等方式进行培训（口头告知和签到、危害告知卡等形式)。2、外来作业施工人员应严格按照培训要求来(有对应的教育培训内容、培训签到记录等）。三、教育培训教育培训4.1 设备设施管理（340分）4.2 作业安全（170分）4.3 职业健康（20分）4.4 警示标志（20分）四、现场管理（550分）宁波市机械制造企业三级安全生产标准化评审细则机械制造企业三级标准化评审细则一级要素 （依据GB/T33000）冶金等工贸企业标准化评审细则一级要素（依据AQ/T9006-2010

29、)机械制造企业三级标准化评审细则二级要素 冶金等工贸企业标准化评审细则二级要素 四、现场管理（550分）六、生产设备设施（260分）七、作业安全（230分）十、职业健康（60分）共550分4.1 设备设施管理（340分）6.1生产设备设施建设（116分）6.2 设备设施运行管理（124分）6.3 设备设施到货验收和报废拆除（20分）总分260分4.2 作业安全（170分）7.1 生产现场管理和生产过程控制（50分）7.2 作业行为管理（100分）7.4 相关方管理（32分）总分182分4.3 职业健康（20分）10.1 职业健康管理（49分）10.2 职业危害告知和警示（6分）10.3 职业危

30、害申报（5分）总分60分4.4 警示标志（20分）7.3 警示标志（26分）机械制造企业三级标准化细则与冶金等工贸企业标准化细则一、二级要素对比二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明4.1设备设施管理4.1.1设备设施建设企业建设项目的安全设施和职业病防护设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。1.企业总平面布置应符合工业企业总平面设计规范（GB50187）的规定，建筑设计防火和建筑灭火器配置应分别符合建筑设计防火规范（GB50016）和建筑灭火器配置设计规范（GB50140）的规定；2.按照有关规定进行建设项目安全生产、职业病危害评价；3.其它建设项

31、目初设报告应有安全专篇内容；4.严格履行建设项目安全设施和职业病防护设施设计审查、施工、竣工验收等管理程序。51.企业总平面布置不符合要求的不得分，其它一处不符合扣1分；2.未按照有关规定进行建设项目安全生产、职业病危害评价，不得分；3.其它建设项目无安全专篇内容，扣2分；4.未严格履行建设项目设计审查、施工、竣工验收等管理程序，无相应记录材料扣2分。检查时限：（1）新申请创建的三级标准化公司，从公司开始创建标准化到标准化考评。（2）三级标准化换证复评的公司，从公司在上次达标取证到标准化检查。1.在4.1设备设施管理（340分），包括了4.1.1设备设施建设（5分）、4.1.2设备设施验收（1

32、0分）、4.1.3设备设施运行（包括各类机械设备）（280分）、4.1.4设备设施检维修（10分）、4.1.5检测检验（30分）、4.1.6设备设施拆除、报废（5分），形成了设备从设备建设、采购、验收、运行、检维修、拆除、报废的全生命周期管理。这是在原先2009年版的机械制造企业安全生产标准化是没有的。2.企业现场总平面布置与图纸是否符合，如果主体工程、安全设施和职业病防护设施不符合的，不得分，其他不符合的，按一处扣一分。3.企业未按照规定取得安全评价报告、职业病危害评价报告的，不得分。4.未履行建设项目安全设施和职业病防护设施设计审查、施工、竣工验收等管理程序，缺少记录材料扣2分。考虑实际中

33、有很多机械企业可能无法满足上述的考核标准，所以分值只设置5分。四、现场管理现场管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明4.1设备设施管理4.1.2设备设施验收企业应执行设备设施采购、到货验收制度，购置、使用设计符合要求、质量合格的设备设施。设备设施安装后企业应进行验收。1.制定并执行设备设施采购、到货验收制度；2.购置、使用的设备设施应由符合要求的企业生产，应有质量合格证等；3.按规定对设备设施进行验收，应有相关记录。101.购置、使用的设备设施无相关质量合格证等，每少1台设备资料扣0.5分，最多扣5分；2.未执行制度，缺少验收记录，每少1台设备扣0.5分，最多扣5分。检查

34、时限：（1）新申请创建的三级标准化公司，从公司开始创建标准化到标准化考评。（2）三级标准化换证复评的公司，从公司在上次达标取证到标准化检查。1.检查购置的、使用的设备是否合规，有相应的质量合格证、技术说明书等资料。2.未执行设备采购、到货验收制度，缺少设备到场验收记录的，每少1台设备扣0.5分，最多扣5分。3.考虑到一些机械公司的设备设施采购量很大、设备数量很多，所以在4.1.1设备设施建设、4.1.2设备设施验收的检查中设定了检查时限。四、现场管理现场管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明4.1.3设备设施运行企业应对设备设施进行规范化管理，保证其安全运行。企业应有专人

35、负责管理各种安全设备设施，建立台账，定期检维修。对安全设备设施应制定检维修计划。安全设施应按规定进行拆除、报废。1.设备设施台帐至少包括：（1）设备设施及安全附件统计台账；（2）定期检验和定期自行检查记录；（3）设备设施日常使用状况记录；2.企业应针对高温、高压和生产、使用、储存易燃、易爆、有毒、有害物质等高风险设备，建立运行、巡检、保养的专项安全管理制度，确保其始终处于安全可靠的运行状态；201.设备设施台帐缺少一项扣2分；2.存在高风险设备处于非安全可靠状态运行的，一处扣10分。1.主要检查设备台账。2.检查高风险设备：是否 存在重大缺陷、隐患，有无人员管理，处于安全可靠的运行状态。四、现

36、场管理现场管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明*（一）空压机1.机体固定牢靠，运转平稳，所有紧固件牢靠并有防松措施；2.压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠；3.外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭；4.配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠；5.电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停止按钮保护装置（开关）；6.空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有安全距离；7.空压机必须放在有足够通风的房间里，区域内无灰尘、化学品、金属屑

37、、油漆漆雾等。151.外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位外露无防护罩，螺杆式空压机保护盖未关闭扣3分；2.其余一项不合格，扣2分；3.本项不得分时，追加扣除15分。1.设备类共分为3大类：（1）常用机械设备13类，共计148分。其中追加扣分的设备用*表示，有6类，共计73分；（2）电力设备6类，共计82分；（3）其他机械设备，共计30分。2.增加了工业气瓶设备，将木工机械、铸造机械、铸造熔炼炉、酸碱油槽、锻造机械等使用范围窄的机械设备都归类到其他机械设备中。3.设备类的达标标准基本与原先2009年版的机械制造企业安全生产标准化相同。冶金工贸行业主要针对轻工行业，而机械行业生产设备种类繁多，在

38、机械企业中的常用基础机械设备（例：空压机、冲、剪、压机械等）使用数量也多，共有148分，比冶金工贸的常用机械设备69分，增加79分。b.增加电气设备分值61分。冶金工贸的电气设备5类21分，新机械标准电气设备6类，分值82分，考核标准数量大幅增多，导致分值也大幅增多。四、现场管理现场管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明*（二）金属切削机床1.防护罩、盖、栏应完备可靠；2.防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好；3.各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠；4.机床PE连接规范可靠；5.机床照明符合要求；6.机床电器箱，柜与线路符合要求；7.未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许

39、突出；8.备有清除切屑的专用工具；9.磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动；10.车床：加工超长料应有防弯装置；11.插床：应设置防止运动停止后，滑枕自动下落的配重装置；12.电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70以上，需采用浸入式加工；13.锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离；14.加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置。151.一项不合格，扣2分；2.当一台设备有七项不合格，该项设备为不得分；3.本项不得分时，追加扣除15分。*（三）冲、剪、压机械1.离合器动作灵敏、可靠，无连冲；2.制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁；3.紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效；4

40、.传动外露部分的防护装置齐全可靠；5.脚踏开关应有完备的防护罩且防滑；6.机床PE可靠，电气控制有效；7.安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求；8.剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。151.一项不合格，扣2分；2.本项不得分时，追加扣除15分。四、现场管理现场管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明*（四）砂轮机1.砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全，禁止安装在正对附近设备及操作人员或经常有人过往的地方；2.砂轮机的防护罩应符合国家标准；3.挡屑板应有足够的强度且可调；4.砂轮无裂纹无破损；5.托架安装牢固可调；6.法兰盘与软垫应符合安全要求，砂轮法兰

41、盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3；7.砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用；8.PE连接可靠，控制电器符合规定。81.一项不合格，扣1分；2.本项不得分时，追加扣除8分。（五）注塑机1.防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁；2.操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷；3.电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠；4.液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠；5.模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹；6.自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，

42、机械手的活动区域应有护栏。51.一项不合格，扣1分；2.当一台设备有三项不合格，该项设备不得分。四、现场管理现场管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明（六）运输（输送）机械1.机械传动部位防护装置齐全可靠；2.操作岗位和每隔20米左右应设置相应的紧急开关，且灵敏可靠；3.各种安全保险装置齐全可靠；4.通道、梯台、护网（栏）符合要求；5.PE连接符合要求；6.所有启动和停止装置应有明显标志并易于操作，并有必要的预警信号。12一项不合格扣2分。（七）装配线1.输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网（板）；2.翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠

43、，安全有效；3.起重机械的制动器动作平稳可靠；4.吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象；5.控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号；6.风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动；7.电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护器；8.运转小车定位准确、夹紧牢固，料架（箱、斗）结构合理，放置平稳；10一项不合格扣1分。四、现场管理现场管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明（七）装配线9.过桥的扶手稳固，踏脚高度

44、合理，平台防滑可靠；10.地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不允许有积水、积油。10一项不合格扣1分。*（八）厂内机动车辆1.厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照；2.动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油；3.灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置（安全带）性能良好；4.传动系统运转平稳；5.行驶系统连接紧固，轮胎无损伤；6.转向系统轻便灵活；7.制动系统安全有效，制动距离符合要求。101.一项不合格，扣2分；2.本项不得分时，追加扣除10分。（九）油库、油罐1.进入库区槽罐油车需持有专用运输证，必须装阻火器；2.油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求；3

45、.油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏；4.罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地；5.罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有安全间距；6.库房的电气设施应防爆；10一项不合格扣1分。四、现场管理现场管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明（九）油库、油罐7.油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置；8.库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具；9.库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等；10.储罐区防火堤内的含油污水管道引出防火提时，应在堤外采取防止泄漏的易燃和可燃液体流出罐区的切断措施。

46、10一项不合格扣1分。（十）工业管道1.漆色标记应明显、正确，流向清晰、正确；2.应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全；3.管道完好，无严重腐蚀、无泄漏；4.静电跨接齐全、完整，防静电积聚措施可靠；5.管道上无悬挂、堆积物品，无捆绑、搭接电源线路；6.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理；7.易燃易爆、有毒有害气体管道安全泄压装置不得就地排放气体；8.架空敷设管网下方为交通通道时，应有相应的跨高及悬挂醒目的警示标志。8一项不合格扣1分。四、现场管理现场管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明（十一）工业梯台1.直梯（1）梯宽、

47、梯级间隔尺寸符合标准；（2）梯段高度超过3米时应设护笼，护笼、护笼条尺寸符合标准规定；（3）直梯与平台相连的扶手高应大于1050毫米；（4）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。10一项不合格扣0.5分。2.斜梯（1）梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定；（2）踏步高、宽适当，除扶手外，必须设一根横杆；（3）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。3.活动轻金属梯（1）梯长应小于8米，梯宽不小于300毫米；（2）梯脚防滑措施完好，无开裂、破损；（3）轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂；（4）人字梯的铰

48、链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固；（5）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。四、现场管理现场管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明（十一）工业梯台4.轮式移动平台（1）操作平台、护栏完好、无破损，尺寸符合标准规定；（2）斜撑无变形、铰链连接可靠；（3）防滑措施齐全、完好；（4）轮子的限位、防移动装置完好有效；（5）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。10一项不合格扣0.5分。5.走台、平台（1）扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定，走台或平台的设

49、计负荷大于规定值（或实际使用负荷）；（2）台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米；（3）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。*（十二）电焊机1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护；2.焊机外壳PE线连接正确可靠；3.焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值应定期检测且不小于1兆欧；4.焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用；5.焊机二次线连接良好，接头不超过3个；6.焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好；7.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。101.一项不合格扣2分；2.当一台设备有四项不合格，该项设备不得分；3.本项不得

50、分时，追加扣除10分。四、现场管理现场管理二级要素三级要素基本规范要求企业达标标准标准分值考评说明（十三）工业气瓶1购买超期未检气瓶或使用报废气瓶盛装的气体。2.储存气瓶空间温度不得超过40，空瓶、满瓶、在用瓶应分开划区域放置，并有明显标志识别。3.禁止将盛装气体的气瓶置于人员密集或靠近热源的场所使用（车用瓶除外），禁止任何热源对气瓶进行加热。4.气瓶外观有清晰的外表涂色、警示标签、钢印。外表无腐蚀、气瓶瓶嘴变形、裂纹等严重缺陷。5.气瓶附件：防震圈、瓶帽、瓶阀（手轮）、压力表齐全、完好。连接气瓶管线无破损、裂纹。6.氧气瓶与乙炔瓶使用时应分开至少保持5m间距，且距离明火10m以外。乙炔瓶不得