提高二次结构砌筑工程施工质量—(国家优秀QC成果)课件.ppt

1、提高二次结构砌筑工程提高二次结构砌筑工程施工质量施工质量工程概况工程概况1QC小组概况小组概况选择课题选择课题现状调查现状调查设定目标设定目标分析原因分析原因23456确定主要原因确定主要原因7制定对策制定对策实施对策实施对策检查效果检查效果制定巩固措施制定巩固措施总结及今后打算总结及今后打算89101112亦城财富中心位于北京市亦庄经济技术开发区，是一个以写字楼为核心，商业为配套的国际化商务综合体，由A、B座塔楼，周边南北商业裙房，中部三角形共享大厅组成。总建筑面积157392m2，A座32层，标高130.5m，为超高层建筑；B座24层，标高98.5m，为一类高层建筑；地下室共两层，建筑面积

2、39400m2。二次结构砌筑墙厚150300mm，采用轻集料混凝土空心砌块，多孔多功能砖，过梁及构造柱中混凝土的强度等级均为C25，砌筑高度3.56m不等；按8度抗震设防烈度要求设置。一一.工程概况工程概况效果图效果图一一.工程概况工程概况效果图效果图一一.工程概况工程概况二二.QC小组概况小组概况小组名称亦博云天QC小组小组成立时间2012年9月9日课题名称提高二次结构砌筑工程施工质量提高二次结构砌筑工程施工质量课题类型现场型小组人数9人活动时间2013.9.132014.2.28小组注册时间2013年8月25日小组注册编号BDA-2013-007课题注册时间2013年8月25日课题注册编号

3、BDJS2013002活动频次23次/月QC教育时间48课时以上小组基本情况小组基本情况小组成员简介小组成员简介姓名姓名性別性別 年龄年龄职务职务职称职称学历学历QC职责职责王XX男38项目经理高级工程师硕士 组 长：负责推进QC活动、QC活动指导龙XX男32总工程师高级工程师本科 副组长：现场把握、对策实施、反馈信息梁XX男32生产经理工程师本科 副组长：现场把握、对策实施、反馈信息董XX男45技术主管工程师中专 组 员：方案设计、效果确认、活动总结 宿XX男32质量主管工程师大专 组 员：过程质量控制李XX男29技术员工程师硕士 组 员：要因分析、制定对策、整理总结张XX男45测量员测量高

4、级技师 高中 组 员：现场落实唐XX男25技术员助理工程师本科 组 员：现场落实、课题发布闫XX男26施工员大专 组 员：现场落实二二.QC小组概况小组概况2013年度小组取得成绩年度小组取得成绩二二.QC小组概况小组概况小组成员全家福小组成员全家福二二.QC小组概况小组概况三三.选择课题选择课题层高最大层高最大6m，墙体最厚，墙体最厚600mm，过，过梁最大跨度梁最大跨度7.8m，高，高550mm；构件截；构件截面尺寸多、工程量大、构造复杂。面尺寸多、工程量大、构造复杂。质量目标为北京市建筑长城杯金奖，质量目标为北京市建筑长城杯金奖，争创国家优质工程奖，目标高、工期争创国家优质工程奖，目标高

5、、工期紧、任务重。紧、任务重。提提高高二二次次结结构构砌砌筑筑工工程程二次结构中过梁和构造柱是抗震设计二次结构中过梁和构造柱是抗震设计中的主要受力构件，影响安全性和装中的主要受力构件，影响安全性和装修阶段外观装饰效果。修阶段外观装饰效果。施施工工质质量量四四.现状调查现状调查质量问题现状调查表质量问题现状调查表 制表人：董XX 时间：2013.9.20序号项目合格标准检测方法调查点数质量问题数1外观质量差观感良好，无漏浆、缺棱掉角、砼疏松、侧向弯曲等现象观察，尺量，靠尺、锲形塞尺检查200552平整度偏差偏差3mm靠尺、锲形塞尺检查200513尺寸偏差偏差不大于3尺量200184轴线位移5mm

6、尺量20065其他无夹渣、蜂窝、麻面等现象观察2005总计1000135 合格率合格率86.5%四四.现状调查现状调查质量问题现状调查图表质量问题现状调查图表 制表人：董XX 时间：2013.9.20序号项目检查点数出现质量问题频数（处）累计频数（处）出现质量问题频率（%）累计频率（%）1外观质量差1000555540.740.72平整度偏差5110637.878.53尺寸偏差1812413.391.84轴线位移61304.496.25其他51353.7100合计135/100/制图人：李XX 时间：2013.9.2000204060801009070501030555118651540.77

7、8.591.896.2频数N=135累积频率（%）外观质量差尺寸偏差轴线移位其他CBA1353045607590105120平整度偏差五五.目标设定目标设定将外形质量差和平整度偏差出现频率将外形质量差和平整度偏差出现频率降至降至30%，即控制在，即控制在（18+6+5）0.3/（1-0.3）13次次以内，质量合格率达到以内，质量合格率达到95%1（13+18+6+5）1000=95.8%确定确定目标目标技术保障技术保障经验保障经验保障能力保障能力保障资源保障资源保障关关 联联 图图1六六.原因分析原因分析制图人：李XX 时间：2013.9.25序号序号 末端因素末端因素1质量教育不到位质量教育

8、不到位2质检人员检查不到位质检人员检查不到位3模板木方质量差模板木方质量差 4模板拼接不严密模板拼接不严密 5拆模方式拆模方式与时间不当与时间不当 6柱顶砼浇筑方式不当柱顶砼浇筑方式不当 7模板卡具加固不牢模板卡具加固不牢8模板与砌体有间隙模板与砌体有间隙 末端因素统计末端因素统计2六六.原因分析原因分析七七.要因确认要因确认要因确认计划要因确认计划制表人：李制表人：李XX 时间：时间：2013.9.27编号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1质量教育不到位是否全部经教育培训，对工序的掌握情况现场调查考核合格率100%董XX2013.10.22质检人员检查不到位是否持证上岗，质检流程是否完

9、备调查分析100%持证上岗，制度完善，严格执行。宿XX2013.10.33模板木方质量差物资进场验收制度，材料现场管理调查分析现场测量制定制度，责任到人，严格执行；材料合格率90%李XX2013.10.34模板拼接不严密现场模板安装质量现场调查测量测试缝隙2mm合格率95%张XX2013.10.35拆模方式与时间不当拆模时混凝土强度与外观质量调查分析梁强度满足拆模要求；柱强度保证表面、棱角不受损李XX2013.10.26柱顶砼浇筑方式不当构造柱顶部混凝土浇筑方法调查分析构造柱顶混凝土致密范XX2013.10.37模板卡具加固不牢过梁和构造柱模板加固方式调查分析加固牢固，混凝土浇筑时不发生松动、

10、变形、移位唐XX2013.10.12013.11.48模板与砌体有间隙砌体表面平整度和砌体与模板间缝隙调查分析现场测量表面平整度8mm；缝隙2mm闫XX2013.10.22013.10.4七七.要因确认要因确认确认内容：确认内容：是否全部经教育培训，对工序的掌握情况；确认标准：确认标准：考核合格率100%。确认方法确认方法:现场调查确认人确认人:董XX确认时间确认时间:2013.10.2确认情况：确认情况：定期进行有针对性的质量教育，对工作进行技术交底至施工班组一线操作人员，使其对所完成的工序能够熟练掌握。质检人员检查不到位模板木方质量差拆模方式与时间不当模板拼接不严密柱顶混凝土浇筑方式不当模

11、板与砌体有间隙模板卡具加固不牢1.1.质量教育质量教育不到位不到位要因确认计划要因确认计划考核内容人数成绩平均分合格率最高分最低分专业知识39948291100%操作技能1008696七七.要因确认要因确认确认内容：确认内容：是否持证上岗，质检流程是否完备；确认标准：确认标准：100%持证上岗，制度完善，严格执行。确认方法确认方法:调查分析确认人确认人:宿XX确认时间确认时间:2013.10.3确认情况：确认情况：6名土建质检人员均持有质检员上岗证书，且老中青结合，工作认真负责；此外，根据本工程的长城杯创优要求，项目部已制定各项质量创优措施和奖惩记录，进行过专门的宣传教育和考核，并将制度张贴在

12、班组墙上，实施中已严格执行。质量教育不到位模板木方质量差拆模方式与时间不当模板拼接不严密柱顶混凝土浇筑方式不当模板与砌体有间隙模板卡具加固不牢2.质检人员检质检人员检查不到位查不到位要因确认计划要因确认计划七七.要因确认要因确认确认内容：确认内容：物资进场验收制度，材料现场管理；确认标准：确认标准：制定制度，责任到人，严格执行；材料合格率90%。确认方法确认方法:现场调查确认人确认人:李XX确认时间确认时间:2013.10.3确认情况：确认情况：已已制定管理规章制度和流程，形成亦城财富中心管理手册，有严格的物资材料进场验收流程，并进行了针对性的质量教育。质检人员检查不到位质量教育不到位拆模方式

13、与时间不当模板拼接不严密柱顶混凝土浇筑方式不当模板与砌体有间隙模板卡具加固不牢3.模板木方模板木方质量差质量差要因确认计划要因确认计划检查项目内容抽查数量合格数合格率（%）覆膜多层板厚度（14mm）15013791.3密实度1009191表面平整度15013992.7表面光洁度15014194木方截面尺寸（7070mm）807492.5侧向弯曲807391.2钢管壁厚（3.5mm）1009191侧向弯曲1009292表观状况1009494七七.要因确认要因确认确认内容：确认内容：现场模板安装质量；确认标准：确认标准：缝隙2mm、合格率95%。确认方法确认方法:现场调查测量确认人确认人:张XX确

14、认时间确认时间:2013.10.3确认情况：确认情况：经检查，过梁与构造柱所安装的模板边角处顺直平整，拼接缝处宽度均小于2mm，拼接合格率超过95%，检查统计见下表。质检人员检查不到位质量教育不到位拆模方式与时间不当模板木方质量差柱顶混凝土浇筑方式不当模板与砌体有间隙模板卡具加固不牢4.模板拼接模板拼接不严密不严密要因确认计划要因确认计划检查项目标准数量合格数合格率（%）模板拼缝2mm20019396.5七七.要因确认要因确认确认内容：确认内容：拆模时混凝土强度与外观质量；确认标准：确认标准：梁强度满足拆模要求；柱强度保证表面、棱角不受损。确认方法确认方法:调查分析确认人确认人:李XX确认时间

15、确认时间:2013.10.2确认情况确认情况：（1）现场执行严格的拆模申请制度，过梁、构造柱混凝 土强度试验报告达到相应强度后，经技术部门签字方可进 行；（2）当达到拆模强度后，在保证混凝土表面不破损，楞 角不损坏的条件下绝大多数模板均可顺利拆除仅有极少量模 板与混凝土表面脱离时形成轻微粘结。质检人员经验少，检查松质量教育不到位模板拼接不严密材料质量差柱顶混凝土浇筑方式不当模板与砌体有间隙步步紧加固，铁丝绑扎5.5.拆模方式与拆模方式与时间不当时间不当要因确认计划要因确认计划七七.要因确认要因确认确认内容：确认内容：构造柱顶部混凝土浇筑方法是；确认标准：确认标准：构造柱顶混凝土致密。确认方法确

16、认方法:调查分析确认人确认人:唐XX确认时间确认时间:2013.10.3确认情况：确认情况：承重结构下构造柱顶混凝土由于空间有限不能一次灌注至顶，且难以得到有效振捣，下灰不密实，容易造成柱顶混凝土疏松。质检人员检查不到位质量教育不到位模板拼接不严密模板木方质量差拆模方式与时间不当模板与砌体有间隙模板卡具加固不牢6.柱顶混凝土柱顶混凝土浇筑方式不当浇筑方式不当要因确认计划要因确认计划要要 因因七七.要因确认要因确认确认内容：确认内容：过梁和构造柱模板加固方式；确认标准：确认标准：加固牢固，混凝土浇筑时不发生松动、变形、移位。确认方法确认方法:调查分析确认人确认人:唐XX确认时间确认时间:2013

17、.10.14确认情况：确认情况：步步紧活动卡头一端只靠自身摩擦受力，不能卡紧，振 捣砼时容易松动；且配合木方用于截面尺寸较大的模板 时加固强度和刚度又难以达到保证。质检人员检查不到位质量教育不到位模板拼接不严密模板木方质量差拆模方式与时间不当模板与砌体有间隙柱顶混凝土浇筑方式不当7.模板卡具加模板卡具加固不牢固不牢要因确认计划要因确认计划七七.要因确认要因确认确认内容：确认内容：过梁和构造柱模板加固方式；确认标准：确认标准：加固牢固，混凝土浇筑时不发生松动、变形、移位。确认方法确认方法:调查分析确认人确认人:唐XX确认时间确认时间:2013.10.14确认情况：确认情况：铁丝属于弹性材料，在浇

18、筑混凝土受力后容易发生变 形，造成模板松动，导致质量问题。质检人员检查不到位质量教育不到位模板拼接不严密模板木方质量差拆模方式与时间不当模板与砌体有间隙柱顶混凝土浇筑方式不当7.模板卡具加模板卡具加固不牢固不牢要因确认计划要因确认计划要要 因因七七.要因确认要因确认确认内容：确认内容：砌体表面平整度和砌体与模板间缝隙；确认标准：确认标准：表面平整度8mm；缝隙2mm。确认方法确认方法:调查分析测量确认人确认人:闫XX确认时间确认时间:2013.10.24确认情况：确认情况：对现场砌体表面平整度的调查均在8mm的之内，合格率达到100%，但该标准却大于模板拼缝小于2mm的要求，合格率仅为79.3

19、%，这样就极易导致模板与砌体间不可避免的存在缝隙，造成混凝土浇筑时漏浆，产生过梁与构造柱施工时的外观质量问题。质检人员检查不到位质量教育不到位模板拼接不严密模板木方质量差拆模方式与时间不当柱顶混凝土浇筑方式不当模板卡具加固不牢要因确认计划要因确认计划检查项目标准抽检数量合格数合格率平整度8mm150150100%模板与砌体拼缝2mm15011979.3%要要 因因8.模板与砌体模板与砌体有间隙有间隙柱顶砼浇筑方式不当；柱顶砼浇筑方式不当；1模板安装时卡具加固不牢；模板安装时卡具加固不牢；2模板与砌体有间隙。模板与砌体有间隙。3七七.要因确认要因确认要因确认结果要因确认结果八八.制定对策制定对策

20、序号要因对策目标措施地点责任人时间1柱顶砼浇筑方式不当用插条塞灰方式灌注确保柱顶混凝土密实度和外观质量；保证工人均熟练掌握1.细化塞灰方式，使用小型平板振动器加强振捣；2.对操作人员进行专门的工序交底，使其熟练掌握。施工现场宿XX2013.10.82013.10.122模板安装时卡具加固不牢利用木方制作卡具，改进加固方法施工方便，加快加固速度，并能保证刚度和稳定性1.设计并绘制卡具大样图节点图，并根据实际构件尺寸现场加工；2.确定并形成模板安装标准工序流程和方法；3.对现场操作工人进行交底培训，掌握新的加固卡具和工序流程。施工现场李XX2013.10.82013.10.123模板与砌体有间隙提

21、高砌体平整度，使用海绵条控制砌体平整度在4mm内；将混凝土漏浆率减少至5%1.重新对工人交底，严格控制砌体平整度；2.将粘贴海绵条作为一道工序3.并严格要求操作人员在安装模板时在砌体上按构件形状粘贴海绵条。施工现场闫XX2013.10.82013.10.12对策实施表对策实施表九九.对策实施对策实施实施一：用插条塞灰方式灌注实施一：用插条塞灰方式灌注1步骤二步骤二混凝土浇筑至受力结构底部模板口时，插100mm宽模板条至木方后，随插随浇筑，并用小型平板振动器振捣步骤步骤 一一模板安装时顶部预留350mm的后浇振捣口，且木方支设至受力结构底部步骤步骤 三三用托板将干硬性混凝土从剩余50mm缝隙中塞

22、入，直至其溢出墙面2030mm时，用木方挤压密实，最后插入50mm宽木模板条完成浇筑。细化构造柱顶部混凝土浇筑时塞灰方式，使用小型平板振动器加强振细化构造柱顶部混凝土浇筑时塞灰方式，使用小型平板振动器加强振捣，并对操作人员进行专门的工序交底，使其熟练掌握。捣，并对操作人员进行专门的工序交底，使其熟练掌握。设计图设计图实施图实施图覆膜多层板主龙骨次龙骨对拉螺栓顶部主体结构350350100mm模板条顶部主体结构九九.对策实施对策实施九九.对策实施对策实施实施效果实施效果 现场调查工人掌握和工序落实情况，以及柱顶混凝土浇筑质现场调查工人掌握和工序落实情况，以及柱顶混凝土浇筑质量调查如下表所示：量调

23、查如下表所示：检查项目调查数量合格数合格率（%）工人工序掌握状况3939100插条落实情况9090100柱顶混凝土质量908796.7 采取应对措施后已浇筑完毕的构造柱柱顶混凝土浇筑密实平采取应对措施后已浇筑完毕的构造柱柱顶混凝土浇筑密实平整，施工质量合格率达到整，施工质量合格率达到96.7%，措施有效，实现目标。，措施有效，实现目标。九九.对策实施对策实施实施二：利用木方制作卡具，改进加固方法实施二：利用木方制作卡具，改进加固方法2步骤一步骤一针对现场实际情况，使用覆膜多层板、方木和对拉螺栓设计并绘制模板安装时固定卡具大样节点图，并根据实际构件尺寸现场加工步骤三步骤三对现场操作工人进行交底培

24、训，使各施工班组内均保证有工人掌握新的加固卡具和工序流程 步骤二步骤二确定并形成模板安装标准工序流程和方法：依构件尺寸配置模板据模板尺寸制作固定卡具砌体上钻孔插入对拉螺栓安装模板及卡具调整模板并固定浇筑砼 设计图设计图九九.对策实施对策实施木方覆膜多层板对拉螺栓模板拆解图对拉螺栓梁高+100（梁高+100）2模板组合图对拉螺栓实施图实施图九九.对策实施对策实施实施效果实施效果 （1）加固卡具材料简单，便于现场加工制作，保证了模板的刚）加固卡具材料简单，便于现场加工制作，保证了模板的刚度和强度，实用性强、加固效果好，且能充分利用主体施工阶段剩余度和强度，实用性强、加固效果好，且能充分利用主体施工

25、阶段剩余木方，提高了材料使用周转率，节约了成本；木方，提高了材料使用周转率，节约了成本；（2）工人经过详细交底和培训，熟练的掌握了支模和加固方法）工人经过详细交底和培训，熟练的掌握了支模和加固方法，减少了因施工质量问题而导致的返工和工期延误，同时提高了施工，减少了因施工质量问题而导致的返工和工期延误，同时提高了施工质量合格率；经测算，其比使用步步紧和铁丝绑扎效率提高了质量合格率；经测算，其比使用步步紧和铁丝绑扎效率提高了15%，过梁和构造柱混凝土施工的质量合格率也达到了过梁和构造柱混凝土施工的质量合格率也达到了97%。九九.对策实施对策实施实施三：提高砌体平整度，使用海绵条实施三：提高砌体平整

26、度，使用海绵条1 管理人员重新对现场一线操作工人交底，严格控制砌体平整度在管理人员重新对现场一线操作工人交底，严格控制砌体平整度在4mm内；同时将粘贴海绵条作为一道工序，严格要求操作人员安装模板时在砌内；同时将粘贴海绵条作为一道工序，严格要求操作人员安装模板时在砌体上按构件形状粘贴海绵条，该工序验收不合格不能进行下道工序施工。体上按构件形状粘贴海绵条，该工序验收不合格不能进行下道工序施工。九九.对策实施对策实施实施效果实施效果 根据现场调查反馈，在加强质检的同时，工人质量意识逐步得以根据现场调查反馈，在加强质检的同时，工人质量意识逐步得以提高，可以按照交底要求在现场予以施工和落实，通过对现场过

27、梁、提高，可以按照交底要求在现场予以施工和落实，通过对现场过梁、构造柱施工情况的检查，平整度可以达到构造柱施工情况的检查，平整度可以达到4mm的要求，海绵条均已使的要求，海绵条均已使用，混凝土浇筑时漏浆频率大幅减少，漏浆率用，混凝土浇筑时漏浆频率大幅减少，漏浆率4.3%，效果良好。，效果良好。检查项目抽查数量合格数合格率（%）海绵条使用7070100漏浆情况706795.7对策实施后质量问题现状调查表对策实施后质量问题现状调查表 制表人：董XX 时间：2013.10.29合格率合格率97.0%十十.效果检查效果检查序号项目合格标准检测方法调查点数质量问题数1外观质量差观感良好，无漏浆、缺棱掉角

28、、砼疏松、侧向弯曲等现象观察，尺量，靠尺、锲形塞尺检查30072平整度偏差偏差3mm靠尺、锲形尺检查30043尺寸偏差偏差不大于3尺量300194轴线位移 5mm尺量300125其他无夹渣、蜂窝、麻面等现象观察30053总计150045十十.效果检查效果检查对策实施后质量问题调查图表对策实施后质量问题调查图表 制表人：董XX 时间：2013.10.29序号项目检查点数出现质量问题频数（处）累计频数（处）出现质量问题频率（%）累计频率（%）1尺寸偏差1500191942.242.22轴线位移123126.768.93外形质量差73815.684.44平整度偏差4428.993.35其他3456.

29、7100合计45/100/制图人：董XX 时间：2013.10.29十十.效果检查效果检查结论：结论：通过通过QCQC小组攻关，小组攻关，找出了影响二次结构找出了影响二次结构砌筑工程中过梁、构砌筑工程中过梁、构造柱施工质量问题的造柱施工质量问题的原因，通过对策的实原因，通过对策的实施，有效的解决了外施，有效的解决了外观质量差和平整度偏观质量差和平整度偏差的问题，达到了预差的问题，达到了预期目标，并收到了满期目标，并收到了满意的效果。意的效果。十十.效果检查效果检查QC活动实施后效果活动实施后效果规范施工管理，加强样板制的实施力度十一十一.巩固措施巩固措施根据QC活动成果和经验，编制作业指导书健

30、全完善质量验收制度和流程，施工；二次整改不合格，给予处罚严格三检制，合格才进行下步工序十一十一.巩固措施巩固措施序号部位编号检查合格率（%）序号部位编号检查合格率（%）序号部位编号检查合格率（%）1A295.97B297.913北198.92A395.28B397.714北297.43A497.29B496.815北398.14A598.510B597.716南195.95A696.411B696.717南297.56A796.912B797.818南397.4平均合格率97.2%后续施工合格率统计图表后续施工合格率统计图表十二十二.总结及今后打算总结及今后打算序号名称项目费用（元）备注1人工

31、费搭架、剔凿、修补、搬运、清理50100元/工日，按半个工日计2材料费水泥、砂浆、架管、各种工具303机械费外用电梯运输费、电费4.84管理费管理人员监督检查费用9.4150元/工日，按半小时计5合计94.21.经济效益经济效益每处过梁构造柱返修费用计算表每处过梁构造柱返修费用计算表 序号名称项目费用（元）备注1QC成员人工费共活动9次，每次9人，4小时6075150元/工日，按每人半工日计2工人培训费宣传费、资料费、电费等15003合计7575QCQC小组活动成本小组活动成本 本工程本工程AB座塔楼、地下室、南北裙房等结构经统计过梁、构造柱约座塔楼、地下室、南北裙房等结构经统计过梁、构造柱约

32、5000处，根据处，根据活动前后其施工质量合格率分别为活动前后其施工质量合格率分别为86.5%和和97.2%，可以计算出本次活动的经济效益。，可以计算出本次活动的经济效益。（1）活动前后减少返修过梁构造柱数量）活动前后减少返修过梁构造柱数量=5000（97.2-86.5）=535处处 （2）节约返修费）节约返修费=（1）每处成本每处成本=53594.2=50397元元 （3）本次活动创造经济效益）本次活动创造经济效益=（2）7575=42822元元十二十二.总结及今后打算总结及今后打算2.社会社会效益效益社会效益社会效益施工质量大幅提高提高建筑结构安全性和使用观感得到了业主和监理单位的好评 加

33、快了施工总进度，缩短了工期控制了外观质量差和平整度偏差大的问题十二十二.总结及今后打算总结及今后打算3.QC小组综合素质小组综合素质评价结果表制表/图：李XX 制表/图日期：2014.1.11序号评价内容活动前（分）活动后（分）1QC知识142质量意识253团队精神244管理能力245创新能力13 通过这次活动，提高了工程质量，积攒了文字形式的工作经验，可以为通过这次活动，提高了工程质量，积攒了文字形式的工作经验，可以为以后类似项目提供很好的参考；同时也增强了队员的技术水平和质量意识，以后类似项目提供很好的参考；同时也增强了队员的技术水平和质量意识，提高了解决问题和总结的能力，也使这个团队更加

34、具有凝聚力。提高了解决问题和总结的能力，也使这个团队更加具有凝聚力。十二十二.总结及今后打算总结及今后打算4.今后打算今后打算 在今后的工作实践中，我们将继续深入开展在今后的工作实践中，我们将继续深入开展QC小组活动，在积极推广小组活动，在积极推广运用运用“四新四新”方面，仅仅围绕方面，仅仅围绕“质量质量”这一永恒主题，坚持试验、记录、分这一永恒主题，坚持试验、记录、分析、总结、再反复这条通往真理的道路，不断学习、探索、创新和提高，为析、总结、再反复这条通往真理的道路，不断学习、探索、创新和提高，为企业的进步和建筑领域的发展做出自己的一份贡献。企业的进步和建筑领域的发展做出自己的一份贡献。下一步我们下一步我们QC小组的课题将是小组的课题将是提高金属幕墙龙骨安装合格率提高金属幕墙龙骨安装合格率。