1、柴油发电机组运行安全操作规程一、开机前的准备工作： 1、将附着机组的水迹、油迹和铁绣等杂物清除干净。 2、对机组各装置全面巡视一遍，检查各连接、紧固和操纵部分是否都已装接牢固妥当，串透式减震器(即紧固螺栓穿过底脚减震垫及底架)的螺母不得拧得过紧(即该螺母旋至与底脚刚接触的位置为止，此时两个螺母必须相互锁紧，以防松脱)，否则会使减震失效。 3、检查油箱内燃油储存量是否满足需要。 4、检查柴油机油底壳及喷油泵、调速器内的机油量是否足够。 5、向水箱(即散热器)注满冷却永。 6、检查所有电气部分，各接点应牢固正确，自动空气开关应处在“断开”位置，检查蓄电池能否正常工作，并注意启动系统一般为负极搭铁。
2、 7、 机组间断一段时间再运行时，必须先用500V兆欧表测量发电机各绕组和控制系统对地的绝缘电阻，常温下应不低于2兆欧，若绝缘电阻低于上述数值，必须进行干燥处理。 二、开机步骤 1、 拧松喷油泵上的放气螺钉，用燃油手泵排除燃油系统内的空气，同时将调整控制手柄固定在适宜启动转速的油门位置。 2、按下启动按钮，使柴油机启动，如10秒(最多15秒) 柴油机仍不能着火启动，则应待1分钟后再作第二次启动，若连续三次仍无法启动则应检查并找出故障原因。 3、柴油机启动后，应密切注意机油压力表读数(正常运转时为2535kg/C)，如机油压力表不指示，应立即停机检查,并检查电流表有无充电指示。 4、机组启动后，
3、空载转速逐渐增加到10001200rmin，(注意不得长时间低速运转)，进行柴油机的预热过程后，再将转速提高到额定转速。待出水温度达到55，机油温度达到45时，才允许进入全负荷运转。 5、当机组各仪表指示正常时，即可合上负荷开关向负载送电，随着机组负荷的变化，若频率和电压不在规定范围内，应及时调整频率和电压，使其保持额定值，严禁机组在低转速情况下带负荷，以免损坏设备。 6、机组投入正常运转后，应随时注意观察水温、油温、油压的变化以及功率表、频率表、电流表、电压表的读数，发现异常应及时处理。 三、停机步骤 1、 逐渐卸去负荷，断开负荷开关。 2、降低转速在1000转分左右的空载状态下，让柴油机运转几分钟，待油温、水温有明显下降时，再调节调速手柄至初次起动时的位置后即可停机，最后拆除蓄电池搭铁线。
