风管安装方案.docx

1、最好的沉淀整理风管安装方案一、 施工准备1、材料要求及主要机具：（1）各种安装材料产品具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。（2）风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落等缺陷。（3）安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、法兰垫片、膨胀螺栓等，都符合产品质量要求。（4）安装使用工具有：风管运输小车、砂轮切割机、台钻、手锤、电锤、手电钻、扳手、电动扳手、1T手拉葫芦、滑轮绳索、倒链、錾子、风管作业平台、麻绳等。2、作业条件：（1）安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。（2）作业地点要有相应的辅助工具，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。（3）风管安装有设计的图纸及

2、大样图，并有施工技术人员的技术、质量、安全交底。二、 安装方法1、工艺流程2、风管准备将制作好的风管从储存地用叉车（或风管运输小车）运至风管安装位置；3、确定标高按照设计图纸并参照土建基准线找风管标高。4、支吊架制作（1）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。钢材切断和打孔，不应使用氧气乙炔切割。（2）通丝杆根据风管的安装标高适当截取。露丝不能过长，以丝扣末端不超出托架最低点为准。5、支吊架安装（1）支吊架安装前，按风管的中心线标高，计算出吊杆的长度，并

3、结合建筑装修专业，仔细核查风管安装有无与吊顶“打架”的现象发生。（2）支吊架安装是风管安装的第一道工序。矩形风管的安装标高通常是从管底算起，安装时应注意保温风管的支吊托架应设在保温层外部，不得损坏保温层；支吊架不能设置在风口、风阀、测定孔等部件处。（3）支吊架采用膨胀螺栓固定，吊杆用圆钢，承托用等边角钢，吊架应能调节，每趟水平风管设有两组防摆吊架。（4）风管的支、吊、托架的安装位置要正确，牢固可靠。（5）风管的支吊架刷两道防锈底漆，在暴露之处加上两道面漆。（6）风管支吊架的间距按照设计的要求符合下列规定：风管水平安装，风管按不同长边尺寸规格选20003000mm，但不大于3000mm；防火排烟

4、风管吊架最大容许间距不得超过1500mm；风管垂直安装，间距间距为3m，但每根立管的固定件不少于2个。支吊架用料表风管大边长（mm）吊架圆钢（mm）承托角钢（mm）支吊架距离（m）400F12L2533400600F12L25336001000F12L3032.510001250F12L4042.512502500F14L5052.5防火排烟风管吊架1.56、管道安装（1）管子间及管件间的标准连接方法一般为糊接、对接和法兰连接。（2）对接的方法接合部位平整，加工成具有连续的多层贴合结构，同时也具有与被接合材料相等的强度。第一层最小宽度为50mm，第二层开始逐渐增加。以接合部位为中心，其多层贴合

5、最终宽度必须满足规定的最小值。内部贴层为耐蚀层，不作为强度层，见下图 对接连接图（3）公称通径500mm以上（包括500mm）的管子内外面都多层贴合。公称通径小于500mm的管子，一般只贴外面。对于多层贴合的最终最小宽度，符合下表的规定：对接时最终最小接合宽度公称通径DN内压下最终最小接合宽度公称通径DN内压下最终最小接合宽度0.6MPa1.0MPa1.6MPa0.6MPa1.0MPa1.6MPa5075100125400225350555807512515045025039062010010012520050027543068515010015023060032551081020012519

6、02957003755902501502303608004256703001752704259004757503502003104901000525830注：0.25MPa、0.4MPa对接时最终最小接合宽度可参照0.6MPa的尺寸。（4）法兰连接A、法兰的尺寸管子间、管子与管件间的连接，尽量少用法兰连接，法兰的最小厚度符合下表要求。内压下法兰的最小厚度（mm）公称通径DN内压下法兰的最小厚度0.25MPa0.4MPa0.6MPa1.0MPa1.6MPa50141414202880141417242810014171724311501417202634200172024313725020242

7、83443300222634404835024283743524002631404654450283143485750031374652606003742525870700424358648004854647090054607076100060667682B、法兰的剪切面的高度不小于法兰厚度的4倍，法兰颈部的厚度在圆角上部不小于法兰厚度的1/2，法兰背面与颈部连接处的圆角半径不得小于10mm。 C、法兰面法兰面密封面对管子中心线的垂直度偏差小于1/2。法兰密封面的平面度偏差，管径小于等于450mm为1.0mm，管径大于450mm为2.0mm，法兰密封面具有与管子内衬层相同材质的耐蚀层。（5）风

8、管接长吊装是将地面上连接好的风管，一般可接长至1020m左右，用倒链或滑轮或手拉葫芦将风管升至吊架上的方法。风管吊装步骤：A、首先根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。B、用麻绳将风管捆绑结实。麻绳结扣方法见下图。需整体吊装时，绳索不得直接捆绑在风管上，用长木板托住风管的底部，四周有软性材料做垫层，方可起吊。 C、起吊时，当风管离地200300mm时，停止起吊，仔细检查倒链或滑轮或手拉葫芦受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再继续起吊。D、风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。E、风管分节安装：对

9、于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。（6）风管安装时应注意的安全问题：A、起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。B、检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时，坠物伤人。C、对于较长风管，起吊速度同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。D、抬到支架上的风管及时安装，不能放置太久。E、对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，加盖板，以防坠人坠物事故发生。F、使用梯子不得缺挡，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。G、送风支管与总管采用直管形式连接时，插管接口处设导

10、流装置。（7）部件安装：A、风阀等部件法兰眼孔已钻好，具备安装条件；B、风管各类调节装置安装在便于操作的部位。C、防火阀安装，方向位置正确，易熔件迎气流方向。排烟阀手动装置（预埋导管）不得出现死弯及瘪管现象。D、手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。E、变风量末端装置安装，设独立支吊架，与风管接前做动作试验。G、各类排气罩安装宜在设备就位后进行。风帽滴水盘或槽安装要牢固、不得渗漏。凝结水引流到指定位置。（8）风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。三、 质量标准1、保证项目（1）安装牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火

11、阀检查孔的位置设在便于操作的部位。检验方法：观察检查。（2）支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。检验方法：观察、尺量和手扳检查。（3）风管的法兰连接螺栓镀锌，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。检验方法：观察检查。（4）阀垂直安装时，阀板向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。检验方法：观察检查。（5）风帽安装牢固，风管与屋面交接处严禁漏水检验方法：观察和泼水检查。（6）风管连接严密不漏；法兰垫料及接头方法符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察检查。（7）柔性短管所采用的材料，不产尘、不透气，内壁光滑；柔性短管与风管，

12、设备的连接严密不漏。检验方法：灯光和观察检查。（8）风管安装后内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。检验方法：白绸布擦拭或观察检查。2、基本项目（1）输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计要求，底部的接缝均做密封处理。接缝表面平整、美观。检验方法：尺量和观察检查。（2）风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。检验方法：扳手拧拭和观察检查。（3）风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。检验方法：观察和尺量检查。（4）柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。检验方法：尺量和观察检查。四、 成品保护1、安装完的风管要保护风管表面光滑洁净，室外风管有防雨措施。2、暂停施工系统风管时，将风管开口处封闭，防止杂物进入。3、风管伸入结构风道时，其末端安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。4、交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。5、运输和安装风管时，避免产生刮伤表面现象。安装时，尽量减少与铁质物品接触。6、运输和安装阀件时，避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防潮措施。