锅炉答辩题含解析.docx

1、一、综合类1、我公司锅炉上的保护装置有哪些？1）安全阀。2）对空排气门。3）事故放水门。4）防爆门。5）省煤器再循环门。6）排污及加药装置。7）锅炉连锁保护装置。8）压力表，水位计及报警装置。2、锅炉启动过程中有哪些定期工作？1）关闭空气门，冲洗就地水位计。2）开启向空排气阀，冲洗仪表导管和化学取样管。3）热紧法兰螺栓，记录膨胀值，依次对水冷壁下联箱定期排污。4）排尽减温水内积水。5）稳定压力，对锅炉机组进行全面检查。6）化验蒸汽品质，冲洗水位计，校对汽包水位及压力。7）对设备全面检查一次，再次记录膨胀指示。准备并炉。3、锅炉运行中引起汽温变化的主要原因是什么？1）燃烧对汽温的影响。2）负荷的

2、变化对汽温的影响。3）汽压变化对汽温的影响。4）给水温度和减温水量对蒸汽的影响。4、影响临界流化速度的因素有哪些？床料颗粒的宽筛分粒度分布颗粒静态堆积密度。布风均匀性流化风温度流化风介质的物理特性5、什么是锅炉的连续排污？作用是什么？连续不断地从汽包炉水表面层将浓度最大的炉水排出。它的作用是降低炉水中的含盐量和碱度，防止炉水浓度过高而影响蒸汽品质6、循环流化床的主要组成部分？流化容器、布风装置、物料、旋风分离和回料装置。7、循环流化床锅炉的生产过程可分为哪几个系统，核心部分是什么？循环流化床锅炉的生产过程可分为加料系统、空气系统、燃烧室、灰循环和除灰系统、汽水系统、对流受热面和烟气系统。其核心

3、部分是燃烧室和灰循环系统。8、简述炉内循环运动？由于粒子团的沉降和边壁效应，循环床中气固流动形成近炉壁处很浓的粒子团以旋转状向下运动，炉膛中心则是相对较细的气固向上运动，产生一个强烈的炉内循环运动。9、在循环床中有哪些传热过程？1）颗粒与气流之间的传热（床内颗粒与床内气流）；2）颗粒与颗粒之间的传热；3）整个气固多相流与受热表面之间的传热；4）固多相流与入床气流之间的传热。10、影响流化床燃烧主要因素有哪些？燃煤特性、燃煤粒径级配、流化质量、给煤方式、床温、床体结构和运行水平等。二、中等题1、在什么情况下应紧急停炉？锅炉缺水锅炉严重满水受热面严重爆管，不能维持锅炉正常水位时。所有水位计失灵时。

4、锅炉汽水管道爆管威胁设备和人身安全时。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，压力超出安全门动作压力，安全门不能动作，同时向空排汽门无法打开时。流化床，返料器结焦，不能维持运行时。主要转动设备故障，危及设备和人身安全时。燃料在尾部烟道内再燃烧达到MFT动作条件而保护拒动时。2、简述厂用电中断的现象，如何处理？厂用电中断的现象：1）所有辅机电流指示为零。2）锅炉蒸汽流量、汽温、汽压及水位急剧下降。3）热工仪表停电，指示失常。4）电动机跳闸时，指示灯闪光，事故报警器鸣叫。5）炉膛向外冒正压。处理：1）立即将各辅机开关置于分闸位置2）关闭锅炉给水阀及连排一次阀，开启省煤器再循环。3）对汽包进行“叫水

5、”，判明汽包水位，同时监视汽包压力，严防超压。4）当厂用电源恢复后，应根据汽包水位情况，决定上水时间。5）锅炉机组的启动，应在值长的统一指挥下，依次启动各电机。3、流化床几种不正常的流化态是什么？沟流、节涌和分层等。4、转动机械巡回检查内容有哪些？1）转动机械应无异音和磨擦现象。2）油位指示正确、正常，油质清洁3）轴承冷却水充足，排水管畅通，轴瓦温度正常，振动、串轴不超过规定值，地角螺栓牢固，靠背轮保护罩完整，电机接地线良好，传动皮带无跑偏现象和脱落现象。5、循环流化床锅炉有哪些燃烧区域？炉膛下部密相区、炉膛上部稀相区、高温气固分离区。6、哪些条件应紧急停转机？1）危及人身生命安全时；2）电机

6、及所带机械损坏到危险程度；3）电机冒烟，接线盒打火花，有严重的焦糊味；4）振动强烈，严重超过规定值；5）轴承温度不正常的升高并超过极限值；6）电流超过额定值很多。7）流化气体根据需要可在反应器的不同高度加入。7、影响流化床内颗粒传热的因素？答：流化风速；气流脉动频率；颗粒粒径；颗粒浓度；颗粒运动状态；颗粒循环量；床温；传热温差；沿床横断面的影响；沿床高度的影响。8、简述燃料在流化床内的燃烧过程？1）颗粒得到高温床粒的加热并干燥；2）分解及挥发分燃烧；3）某些煤种会发生颗粒膨胀和一级破碎现象；4）碳燃烧并伴随着二级破碎和磨损现象9、锅炉启动前应进行哪些试验？1）锅炉风压试验。检查炉膛、烟道、冷热

7、风道等系统的严密性，消除漏风点。2）锅炉水压试验。锅炉检修后应进行锅炉工作压力水压试验，以检查承压部件的严密性。3）连锁试验。所有连锁装置均需进行动作试验，以保证生产过程稳定，防止误操作，能迅速消除故障。4）电（气）动阀、调节阀试验。进行各电（气）动阀、调节阀的全开和全关试验、闭锁试验，观察指示灯的亮、灭是否正确；电（气）动阀、调节阀的实际开度与表盘指示开度是否一致；限位开关是否起作用；全开时是否有漏流量存在。5）转动机械运行。电动机绝缘试验合格，调节阀漏流量一般不超过额定流量5%。全部转动机械试运行合格。6）冷态床料流化试验。10、炉膛水冷壁磨损主要有哪几部分？1）水冷壁与耐火材料交接处的磨

8、损。在耐火材料与水冷壁的交界和过渡区域，气-固两相的正常流动发生变化，导致此区域的水冷壁磨损。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，转折区的凸台改变了下滑颗粒的流动方向，使该处磨损速率比壁面磨损速率高510倍，并且转折角越大磨损越严重。2）不规则管壁的磨损不规则管壁主要包括穿墙管、炉墙开孔处的弯管、管壁上的焊缝等，此外，还有一些炉内测试元件，如热电偶等开孔处的管壁。三、一般题1、影响循环流化床锅炉启动速度的因素？答：限制循环床锅炉的启动时间和速度的因素主要有：床层的升温速度、汽包等受压部件金属壁温的上升速度，以及炉膛和分离器耐火材料的升温速度。缓慢而逐步的加热才能使汽包的金属壁和炉内耐火层中

9、避免出现过大的热应力。2、MFT动作的对象有哪些？1)关所有油阀。2）停给料系统。3）关过热器减温总阀。4）二次风控制转手动。5）关闭排渣。6）禁止吹灰3、离心式风机在运行中发生机械振动的主要原因有哪些？离心式风机在运行中发生振动，出设备原因外，在运行中常见的原因有：1）风机入口流量不均，使叶片不平衡而引起风机振动。2）流量过小，如风机刚启动未开挡板或挡板开度较小，会产生压力波动和流量波动，使风机振动。3）风机叶片积灰或介质带水，使风机动平衡失调，导致风机振动。4）风机长期运行叶片磨损，引起动不平衡，造成振动4、点火过程一般可分为几个阶段？1）底料加热，用外来燃料做热源，把底料从室温加热到引燃

10、温度；2）底料着火燃烧，底料达到一定温度后，启动风机引燃底料，用它本身燃烧放热，进一步使床温上升；3）过渡到正常运行，用风量控制床温，并适时给煤，调节好风煤比，逐步过渡到正常运行参数。5、锅炉负荷调节有哪些途径？1）浓相床温度的调节：通过改变浓相床层温度，来改变床内受热面的传热工况，从而实现锅炉的负荷调节；2）提高或降低床层高度，可以改变浓相床的高度，改变传热来调节负荷；3）加大飞灰循环量，可使炉内的飞灰浓度增加，固体颗粒与受热面之间的传热系数提高，换热量增加，使锅炉负荷增加。6、结渣原因及处理？答：结渣的原因：床温超过灰渣熔点；料层太薄，被风吹穿以后引起结渣；因操作风量太小，流化质量不好，引

11、起结渣。在床层结渣的初期，只要及时发现，处理恰当，能够较快处理好。结渣严重，渣块很多，则停止运行，并清除渣块，置换床料。7、引起蒸汽压力变化的基本原因是什么?1)外部扰动：外部负荷变化引起的蒸汽压力变化称外部扰动，简称“外扰”。当外界负荷增大时，机组用汽量增多，而锅炉尚未来得及调整到适应新的工况，锅炉蒸发量将小于外界对蒸汽的需要量，物料平衡关系被打破，蒸汽压力下降。2)内部扰动：由于锅炉本身工况变化而引起蒸汽压力变化称内部扰动，简称“内扰”。运行中外界对蒸汽的需要量并未变化，而由于锅炉燃烧工况变动(如燃烧不稳或燃料量、风量改变)以及锅内工况(如传热情况)的变动，使蒸发区产汽量发生变化，锅炉蒸发

12、量与蒸汽需要量之间的物料平衡关系破坏，从而使蒸汽压力发生变化。8、锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水?答：锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，而不允许往锅炉内补水。这主要是因为：当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁已部分烧干、过热。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的热应力，而使设备损坏。同时，水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管或更严重的爆炸事故。因此，发生严重缺水时，必须严格地按照规程的规定去处理，决不允许盲目地上水。9、循环流化床锅炉运行中的定期维护工作有哪些内容？1）冲洗就地水位计。2）校对各水位计值3）锅炉受热面吹灰。4）锅炉本体设备全面检查。5）冷渣器放渣。6）备用转机设备切换运行10、停炉后汽压降至零时，为什么要打开汽包空气门？答：停炉后汽压降至零时，应打开汽包空气门，以便空气进入。锅炉停炉后，炉水进行冷却，体积变小，管内形成真空，这时如放水就十分困难。同时因汽压表在压力较低时，表计指示已不十分正确。因此，汽压到零时，必须打开汽包空气门。