(应急预案)锅炉应急预案(DOC 10页).docx

1、锅炉事故预想及处理方案第一篇 锅炉满水锅炉满水分轻微满水和严重满水两种。当水位超过汽包水位计最高允许水位器在水位计中仍能看到水位时，为轻微满水，若水位超过汽包水位计上部可见部分，即汽包水位计内全部充满水时为严重满水。一、现象：1、汽包水位指示超过正常高水位。2、高水位报警，报警器鸣叫。3、给水流量不正常大于蒸汽流量。4、过热蒸汽温度有所下降，蒸汽含盐量增加。5、严重满水时，汽温直线下降，蒸汽管道发生水冲击，阀门法兰盘根处冒白汽。二、处理：1、班长汇报主任，锅炉发生满水事故，通知汽机，电气人员做好停炉的准备工作。2、若轻微满水，操作员应适当减少给水量，使给水流量小于蒸汽流量。必要时可开启部分定排

2、或事故放水门对锅炉进行放水。3、若过热蒸汽温度下降，开启过热器疏水门，班长通知汽机人员注意汽温变化，开启主汽管道上的疏水门，降低锅炉负荷。4、经处理无效，水位继续上升，超过水位计可见水位，为严重满水时，操作员应立即停炉，不上水时，操作员开启省煤器再循环门。5、停炉后操作员继续对锅炉放水，监视水位变化，若水位在水位计中出现时关闭放水门，保持水位正常。6、待查的事故原因并消除事故后，班长可安排重新启动。三、事故分析：运行中发生锅炉满水事故，主要是运行人员对水位监视不够，调整不及时误判断，误操作造成的，特别是锅炉在启、停和负荷变化过大时运行人员未调整或调整幅度过大，造成锅炉满水，另外给水投自动，自动

3、装置失灵，或调整机构故障，运行人员未及时发现和处理，水位计指示不准确造成运行人员误判断都可能造成满水事故，锅炉负荷减少过快，运行中给水压力突然增高，运行人员控制调整不当，也可能会造成满水事故的发生。第二篇 锅炉缺水锅炉缺水分轻微缺水和严重缺水两种情况，当水位降至允许水位以下或在水位计中无法看到，但用叫水法仍能叫出水位时，为轻微缺水，若水位在水位计中消失，且用叫水法也叫不出水位时，为严重缺水。一、现象：汽包水位低于正常水位，且水位在水位计中消失。低水位报警，报警器鸣叫。蒸汽流量不正常，大于给水流量。严重缺水时，过热蒸汽温度升高。二、处理：1、班长汇报主任，锅炉发生缺水事故，并通知汽机及电气人员做

4、好停炉准备工作。2、当水位低于最低允许水位以下时，操作员可适当开大给水阀，增大给水量，必要时，联系汽机人员提高给水压力。3、若水位在水位计中消失，看不到水位时，操作员应立即停炉，停止向锅炉进水。关闭给水门，开启省煤器在循环门。4、停炉后，操作通过校水法判断为轻微缺水时，可开启给水门，操作员可适当上水，待水位正常后，班长可安排启动。5、停炉后，通过叫水法判断为严重缺水时，关闭所有给水门，严禁向锅炉进水，待锅炉冷却正常后，可向锅炉上水，待水位正常后，班长可安排组织人员重新启动。三、事故分析：锅炉发生缺水事故主要是运行人员过失，水位计指示失准，造成运行人员误判断操作、给水自动装置失灵和调节阀故障，给

5、水泵故障，或给水压力过低，使运行人员发现处理不及时，负荷增加过快，运行人员对水位监视不够，调整不及时，都可能造成锅炉缺水事故，另外，给水管道，过热器，省煤器管破裂，汽轮机甩负荷锅炉安全阀动作后不回座都可能造成锅炉缺水。运行中发生缺水事故，水位在水位计中难以判别时，应立即停炉并严禁向锅炉进水，因为水位低到何种程度不知，严重缺水时，水冷壁管可能部分被烧干过热，若此时进水，温度较高的汽包，水冷壁被温度较低的水冷却时，会产生较大的热应力，可能造成管子及焊缝的大面积损坏，甚至发生锅炉爆炸事故。第三篇 汽包水位计损坏一、现象：水位在水位计中消失，从汽包水位计汽门及水门不严密处向外喷水冒汽。二、处理：1、班

6、长汇报主任。2、汽包水位计损坏，巡检工应立即解列损坏的水位计。3、一台水位计损坏，操作员应用另一台水位计监视水位变化，并和其它水位计比较，班长采取措施尽快修复被损水位计。4、若两台水位计都损坏，电接点及数字水位表运行可靠时，锅炉可允许短时间运行，但应尽快修复汽包水位计。5、若两台水位计损坏，且电接点及数字水位计运行不可靠时，操作员应立即停炉，开启过热器疏水及省煤器再循环门。三、事故分析：水位计损坏事故主要是冲洗水位计时，暖管不充分，使玻璃管温度剧烈变化，受热不均而炸裂损坏，另外由于外冷空气突袭或雨水碰到水位计玻璃管上，玻璃管安装时填料压得过紧，使运行中玻璃管受热后膨胀受阻，运行中玻璃管水位计受

7、到外力撞击等都可能造成汽包水位计损坏。另外，玻璃管长时间运行，没有定期更换，长期汽水冲刷，使管壁变薄，玻璃管承压能力下降，引起玻璃管爆破。第四篇 汽水共腾一、现象1、水位急剧波动，严重时看不清水位。2、饱和蒸汽含盐量增高，电导率上升3、严重时，过热蒸汽汽温急剧下降，蒸汽管路内发生水冲击时，阀门法兰盘根处向外冒白气。二、处理：1、班长汇报主任。2、适当降低锅炉出力，保持蒸发量稳定。3、巡检通知锅炉水人员全开连续排污门并检查管道是否堵塞。4、操作维持汽包水位计低于正常水位，必要时可开启事故放水门适当放水，若给水合格，应加强排污换水，改善炉水品质。5、 开启过热疏水，班长或操作员通知汽机开启主汽管道

8、上的疏水门，若影响汽温变化时，应停炉处理，6、巡检工通知炉水加强取样化验，并采取措施改善炉水品质。7、在炉水品质未改善前，不允许增加锅炉负荷和高水位运行。8、事故期间操作员应增加水位计冲洗次数，保证水位计正常运行。9、故障消除后，再冲洗水位计一次，班长联系汽机或电气恢复锅炉负荷。三、事故分析发生汽水共腾事故主要是锅炉给水或炉水品质不合格，严重低于规定标准，化学人员监督不严，运行人员没有严格执行排污制度，都可能造成锅炉汽水共腾事故的发生，另外锅炉长时间超负荷运行，或运行中负荷变化过大，运行人员对水位监视不严，长时间高水位运行，这些都有可能造成汽水共腾事故的发生。若汽水共腾较为严重，蒸汽温度变化时

9、（时高时低），此时锅炉停止运行，防止蒸汽带水而影响汽机正常运行。造成汽机叶轮损坏特大事故的发生。第五篇 省煤器管损坏一、现象：1、泄漏处有响声，严重时从省煤器烟道不严密处向外冒汽，烟道下部漏水。2、给水流量不正常大于蒸汽流量。3、汽包水位下降，严重时给水压力下降。4、省煤器后烟气温度降低，或两侧烟温偏差增大。5、烟气阻力增大，炉内负压减小。6、排烟温度降低。7、飞灰潮湿，打开省煤气泄漏处人孔门，可见湿灰堵积。二、处理：（一）省煤器管泄漏不严重时：1、班长汇报主任，申请停炉，并联系汽机及电气人员降低锅炉负荷。2、操作员开大给水阀，加强上水，若能维持汽包水位，且短时间不会扩大事故时，可维持锅炉低负

10、荷，短时间运行，并尽快投入备用炉。3、如上水困难，操作员应通知汽机人员提高给水压力，上水不能影响正常炉水上水，必要时巡检人员可关闭连排门，并通知炉水人员。4、巡检人员应加强巡件，防止事故扩大化。5、待备用炉投入后，可停运故障炉。（二）省煤器管泄漏严重时：1、班长汇报主任，紧急停炉，同时通知汽机电气炉水人员。2、操作员通过加强上水，不能维持汽包水位，且故障加剧时，立即停炉。3、停炉后保留引风机运行，严禁开启SP省煤器再循环门。4、待主汽门关闭后，开启过热器疏水门。5、停炉后，锅炉应继续上水。6、停炉后，班长可安排巡检人员打开空域器后烟道入孔门，以便及时排除烟道内积水。7、待炉内蒸汽基本排除后，停

11、止引风机，如果泄露量太大。三、事故分析：省煤器管损坏，主要有以下因素所制：1、给水温度变化过于频繁，且变化过大，使金属管材产生疲劳，降低管子承压强度，引起管子泄漏损坏。2、停炉期间不按规定开、关省煤器再循环门，使省煤器内水循环不良，引起省煤器管过热损坏。3、管子内壁结垢，腐蚀。化学人员监督不严，造成给水品质不合格，省煤器管内结垢，影响传热，引起局部过热损坏。另外水质不合格，水中含有较多的溶解氧，在高温及流速较低时析出，造成管内壁的氧腐蚀，引起管子变薄或穿孔泄漏损坏。4、管子外部的飞灰磨损，及烟气中酸性物质的腐蚀，烟气中飞灰含量较多，浓度较大，加重管子外部的磨损，另外烟气中的硫酸会对管子造成强烈

12、的腐蚀，引起管壁变薄损坏。5、省煤器管材质不合格。6、安装检修质量不佳，安装方式不正确，影响管子热膨胀，防磨瓦安装位支不对，加剧磨损，造成管子泄漏损坏，检修时，安装时，管子被杂物堵塞或异物砸伤等。第六篇 过热器管损坏一、现象：1、汽包水位下降。2、蒸汽流量不正常小于给水流量。3、泄漏处有响声，过热器两侧烟温偏差增大。4、炉膛负压不正常减小或变正压、严重时由炉墙不严密处向外冒蒸汽及烟气。5、过热蒸汽温度升高。6、泄露不严重时，排烟温度升高，烟气含氧量降低。二、处理：（一）过热器管泄漏不严重时：1、班长汇报主任，申请停炉，同时联系汽机及电气人员降低锅炉负荷。2、操作员开大给水调节阀加强上水，必要时

13、可通知汽机人员提高给水压力，保证水位正常。3、通过加强上水，能维持汽包水位，且过热器泄漏不严重，短时间不会造成事故扩大化时，可维持锅炉低负荷运行，并尽快投入备用炉。4、巡检人员应加强巡件，运行人员密切监视泄漏情况，防止事故扩大。5、待备用炉投入后，可停运事故炉。（二）过热器管泄漏严重，爆管时：1、班长汇报主任，紧急停炉，同时通知汽机、电气、炉水人员。2、过热器管泄漏严重，不能维持正常汽温、汽压、水位时，操作员应立即停炉。3、停炉后加强上水，维持汽包水位正常，停止上水后，操作员开启省煤器再循环门关闭给水门。4、停炉后操作员应保留引风机继续运行，以便排除烟道内蒸汽及炉内烟气。三、事故分析：运行中发

14、生过热器管损坏，主要有以下因素引起的：1、安装或检修时，过热器管内被杂物堵塞，使蒸汽流通不畅，气流分布不均，局部过热器官过热损坏。2、运行人员疏忽大意，监视不严，调整不当，致使过热器长期超温而爆管。3、过热器管材不合格，安装不当，焊接质量不良，受热部俊，造成烟温偏差过大，局部超温，防磨挖及防磨梁安装位置不正确，管子长期磨损变薄超压损坏。4、管子的内壁结垢，化学人员监督不严，汽水分离装置结构不合理，造成过热蒸汽品质不合格，管内结垢，引起管壁超温而引起爆管。5、管外飞灰磨损及烟气腐蚀，烟气中的飞灰颗粒长期冲刷管壁，使管壁变薄，另外烟气中的硫化物及硫酸盐长期对管壁的腐蚀，使管壁变薄，过热器管承压能力

15、降低，超压而损坏。6、制造结构不合理，使过热器管内气流分布不均，从而使局部过热器管超温而损坏。7、运行中堵或安装不当，形成烟气走廊，加剧磨损而泄漏损坏。第七篇 电气甩负荷一、现象：1、蒸汽流量瞬间下降，汽压急剧升高，严重时安全阀动作。2、过热蒸汽温度升高。3、汽包水位波动，水位先下降而后上升。二、处理：1、班长联系汽机及电气尽量恢复负荷，同时合理分配各炉负荷。2、通知操作员减弱燃烧。3、如果汽压上升较高，来不及关闭烟气进口门时，操作员可开启对空排汽门，防止超压安全阀起跳。4、操作员调整水位，保证水位，汽温正常，同时稳定烟温，保证烟温正常。5、如果甩负荷过大，安全阀动作，操作员 可开启对空排起，

16、待安全阀回座后，关闭对空排起，同时减弱燃烧，防止再次超压起跳，必要时可开启过热器疏水等。6、安全阀回座后，巡检人员应检查安全阀的严密性。7、待负荷恢复后，操作员根据汽压及蒸汽量，汽温，水位正常。三、事故分析：锅炉发生甩负荷故障，主要是由于以下几点造成：1、电气故障，发电机并网运行时，网上故障，导致发电机出口联络线跳闸。2、并列运行的锅炉，其中一台发生爆管等事故。3、汽机故障，或调节系统调节不灵活。4、车间电气或汽机故障，使汽机停机，或发电机甩负荷。5、车间锅炉故障，或主汽门自动关闭等。第八篇 厂用电中断一、现象：1、交流照明灯熄灭，事故照明灯亮，（事故照明投入时）2、微机显示失常，事故喇叭鸣叫

17、。3、所有转动设备停转，电流表及热工仪表无指示（现场压力表温度表除外）4、汽包水位急剧下降，汽温蒸发量迅速下降。5、汽压先上升，安全阀动作而后下降。6、电动泵停转，给水压力下降，甚至到零。二、处理：1、班长联系主任了解电源恢复情况，合格安排人员分工，做好重新启动的准备。2、操作员将微机上各电机开关打到停止位置，复位，同时联系电气人员拉下个高压风机隔离开关。3、如果对空排汽没打开，安全阀起跳，各炉巡检人员应手动开启对空排汽门，手动对安全阀复位，同时根据过热蒸汽压力表指示，控制对空排汽阀开度，防止超压造成安全阀再次起跳。同时关闭连排一二次门及定排二次门。4、炉水人员应关闭各取样门及连排扩容器进水门。5、无法上水时，操作员关闭给水门，开启省煤器再循环门。6、操作员开启过热器疏水门。7、操作员应密切监视汽温，汽压及水位变化。8、待汽机人员同意后，方可关闭主汽隔离门。9、如电源很快恢复后，汽包水位计中有水或叫水后能叫出水位，班长可联系除氧人员启动给水泵，锅炉上水至-100mm，上水时关闭省煤器再循环门。10、待水位正常后，班长可联系电气人员对各设备进行送电，在班长的统一指挥。11、事故处理后，班长应将处理过程详细记录。