三星精益生产推行方案课件.ppt

1、MobileMobile制品生产性确保制品生产性确保q 生产性极大化生产性极大化q CI CI 极大化极大化q 品质稳定化品质稳定化.TDR.TDR 活动背景活动背景事业战略课题事业战略课题Y+3 Y+3 事业计划展望事业计划展望VisionVision：通过通过 Audio Audio 制品生产性向上制品生产性向上50%50%改善，促进事业扩大，改善，促进事业扩大，0707年卖出年卖出1010亿美圆达成。亿美圆达成。0505年生产年生产CAPACAPA分析分析GAPGAPCAR-A:478CAR-A:478MP3:97MP3:976,6,0610616,6366,6360505年预想年预想

2、CAPACAPA575575Unit:KUnit:K台台TDR TDR 选选 定定Mobile Mobile 制品生产性确保制品生产性确保5,7305,7308,9408,9404,2004,20011,03011,0300303年年0404年年0505年年0606年年0707年年Unit:KUnit:K台台CAR-ACAR-A:82%:82%MP3 :300%MP3 :300%6,6366,636.TDR.TDR 活动目标活动目标66.7%66.7%1201202002007070150150114.3%114.3%Unit:Unit:台台/HR/HR75%75%4 47 70404年实绩年

3、实绩 0505年目标年目标3 36 6100%100%CAR-A CAR-A MP3 MP3 Unit:Unit:台台/人人.HR.HR0404年实绩年实绩 0505年目标年目标0404年实绩年实绩 0505年目标年目标0404年实绩年实绩 0505年目标年目标70%70%2,1332,1336506500404年实绩年实绩 0505年目标年目标74,09474,09410,00010,00086.5%86.5%Unit:PPMUnit:PPM0404年实绩年实绩 0505年目标年目标Mobile Mobile MAIN KPI MAIN KPI Sub KPI Sub KPI 人当生产性人当

4、生产性时间当生产性时间当生产性工程品质工程品质.Theme.Theme 推进组织推进组织活动内容活动内容ProcessProcess活动日程活动日程测定阶段测定阶段(M)M)分析阶段分析阶段(A)A)改善阶段改善阶段(I)I)管理阶段管理阶段(C)C)01/19 01/01/19 01/313102/02/01 2/01 2/131302/02/14 14 2/2/28280 03/01 03/01 05/5/101005/11 05/05/11 05/3030级级TDR ThemeTDR Theme确立确立 Team BuildingTeam Building 促进计划树立促进计划树立定义阶

5、段定义阶段(D)D)现状测定分析现状测定分析 Best Practices Best Practices 导出导出 各工程各工程 Level Level 把握把握假因子验证分析假因子验证分析 少数的因子确立少数的因子确立 问题点检讨问题点检讨 改善案树立改善案树立 改善案实施改善案实施 改善效果确认改善效果确认 KPI KPI 监督执行监督执行 过程控制管理过程控制管理Team Team 员员Team LeaderTeam Leader组织改善推进组织改善推进(QA)(QA)(设计设计)(生技生技)(采购采购)(资材资材)(生产生产)(生产生产)MobileMobile制品生产性确保制品生产性

6、确保Big-YBig-YBest PracticesBest PracticesProductivityProductivity向上向上 Quality Quality向上向上CAR-ACAR-A生产性向上生产性向上实行内容实行内容组织活性化活动组织活性化活动Little-YLittle-Y.活动内容综合活动内容综合MP3MP3作业不良改善作业不良改善MP3 SMTMP3 SMT反馈不良改善反馈不良改善CAR-ACAR-A基板品质不良改善基板品质不良改善MP3MP3生产性向上生产性向上 LOSS LOSS发生改善发生改善 NECKNECK发生、发生、LOBLOB改善改善 工程作业工程作业Sim

7、pleSimple化化 PalletPallet同时的同时的2EA SET2EA SET投入作业投入作业 开展兴致勃勃的技能竞赛活动开展兴致勃勃的技能竞赛活动 制定生产奖励制度制定生产奖励制度 定期的恳谈机制定期的恳谈机制 焊接作业、烙铁及焊接作业、烙铁及JIGJIG使用改善使用改善 CASE CASE、BalanceBalance划伤分析改善划伤分析改善 电批使用和电批使用和CASECASE装配分析改善装配分析改善 短路，假焊，虚焊不良搞改善短路，假焊，虚焊不良搞改善 印锡厚度最佳参数改善印锡厚度最佳参数改善 设计回路设计回路PCB LandPCB Land改善改善 A/SA/S最佳参数改善

8、最佳参数改善 PbPb-Free-Free技术应用韩国支援技术应用韩国支援 ICTICT工程及作业方法改善工程及作业方法改善 NECKNECK、LOBLOB改善改善 组立检测工程组立检测工程JIGJIG增加复合作业增加复合作业 工程工程 SimpleSimple化化 CAPACAPA不足不足575K575K -CAR-A:478K -CAR-A:478K -MP3 :97K -MP3 :97K.Best Practice Best Practice 推进管理推进管理组织活性化活动组织活性化活动CAR-ACAR-A生产性向上生产性向上CAR-ACAR-A基板品质不良改善基板品质不良改善MP3MP

9、3生产性向上生产性向上MP3 SMTMP3 SMT反馈不良改善反馈不良改善BestBestPractice 1Practice 1BestBestPractice Practice 2 2BestBestPractice Practice 3 3BestBestPractice Practice 4 4BestBestPractice Practice 5 505.01 05.0305.01 05.0305.01 05.0505.01 05.0505.03 05.0505.03 05.0505.01 05.0505.01 05.0505.02 05.0505.02 05.05MP3MP3作业不

10、良改善作业不良改善BestBestPractice Practice 6 605.02 05.0505.02 05.05退社率退社率(%)(%)生产性生产性(台台/Hr)/Hr)不良率不良率(PPM)PPM)生产性生产性(台台/Hr)/Hr)不良率不良率(PPM)PPM)不良率不良率(PPM)PPM)4.04.01201202,1332,133707011,81111,8115,0845,0841.01.02002006506501501505,0005,000500500Best PracticeBest Practice推进日程推进日程担担 当当KPIKPI现状现状目标目标.Best Pr

11、actice Best Practice 1 1 改善实施改善实施 提高员工的工作积极性提高员工的工作积极性,减少员工退社率减少员工退社率,生产室内部组织文化生活积极展开。生产室内部组织文化生活积极展开。组织活性化组织活性化Image ShowImage Show 业余生活丰富进行业余生活丰富进行 X1X1 快乐的工作快乐的工作 X2X2上下级关系融洽度上下级关系融洽度 X3X3 积极主动参与积极主动参与性性 X4X4 知识教育进行知识教育进行 X5X5 奖励奖励 机制机制树立树立 X6X6 4.14.12.62.62.442.440.00.01.01.02.02.03.03.04.04.05

12、.05.012月12月1月1月2月2月退社率退社率CountPercentC 1C o u n t1 8.79.31.9C u m%4 2.17 0.18 8.89 8.11 0 0.09 06 04 02 04P e r c e n t4 2.12 8.0其他满意很差一般不满意2 0 01 5 01 0 05 001 0 08 06 04 02 000 4 年 员 工 满 意 度 调 查满意度满意度退社率退社率不满意不满意:39%,:39%,退社率退社率:2.44:2.44A A调调 查查 现现 况况M M活动前活动前MAIN KPI:MAIN KPI:员工满意度员工满意度(%)(%)62%

13、62%85%85%改善实绩改善实绩活动前活动前Sub KPI:Sub KPI:员工退社率员工退社率(%)(%)4%4%0.5%0.5%改善实绩改善实绩C C86862162161231236565166166707004.1204.1205.0605.0623%23%76%76%30%30%生产性（平均）成果提高生产性（平均）成果提高内部组内部组织比赛织比赛生日生日聚会聚会有效有效沟通沟通I I部门间交部门间交流参与流参与技能技能教育教育奖励奖励机制机制MiniMiniMP3MP3H/TH/T娱乐比赛活动娱乐比赛活动Leader Leader 关注关注Happy BirthdayHappy B

14、irthday卡拉卡拉OKOK恳谈会恳谈会技能培训技能培训.Best Practice Best Practice 2 2 改善实施改善实施 PCB PCB供应不足品质不良供应不足品质不良LOSSLOSS改善改善 F/Panel&DECK AssyF/Panel&DECK Assy准备作业多准备作业多 工程工程NECKNECK多发多发 LOBLOB现状现状 75.8%75.8%组立作业工程简化组立作业工程简化,LOB,LOB改善改善.工程作业工程作业SimpleSimple化化 复合作业改善复合作业改善 检查工程检查工程NeckNeck发生发生 社内移转生产的社内移转生产的 4M4M变动变动

15、对策树立及革新成果确保对策树立及革新成果确保.CAR AudioCAR Audio生产性向上生产性向上BeforeBeforeAfterAfterI I改善改善 Point:Point:1.1.组立工程组立工程 简化简化 13 13 5 52.TT2.TT改善改善:29.0 29.0 19.2 Sec 19.2 Sec3.Neck3.Neck改善改善:25.2 25.2 16.7 Sec16.7 Sec4.LOB4.LOB改善改善:75.8%75.8%86.1%86.1%5.5.工程简化工程简化:28 2821 EA21 EABottleneckBottleneck解决解决现状现状/问题点问题

16、点改善成果管理改善成果管理C CM MA A.Best Practice Best Practice 2 2 改善实施改善实施F/panelF/panelDeckDeck组立组立BeforeBeforeAfterAfter工程工程效果效果BeforeBeforeAfterAfter494494367367unit:secunit:sec 8A 8A 组立组立 工程简化工程简化 Sub-AssYSub-AssY Line Line 作业作业,Simple Simple化作业改善化作业改善 检查工程再编制检查工程再编制S.TS.T减少减少 MAIN Line MAIN Line F/Panel F

17、/Panel、DECKDECK组立作业组立作业.MAIN LineMAIN Line M/PCB M/PCB、Chassis Chassis 固定作业固定作业 Sub AY Line Sub AY Line 作业，总装投入作业，总装投入 基板作业基板作业,Sub ASSY,Sub ASSY总装直接投总装直接投入入.PCBPCB底盘投入底盘投入BeforeBeforeAfterAfter17.917.914.314.3unit:secunit:sec底盘底盘PCBPCB投入单台投入单台SETSET投入投入.工程调整工程调整 SETSET作业移动改善作业移动改善 资材事前准备作业资材事前准备作业

18、S.T S.T 降低降低 Pallet Pallet 2 2台台SETSET同时投入作业同时投入作业.CAR AudioCAR Audio生产性向上生产性向上.Best Practice Best Practice 2 2 改善实施改善实施检查工程检查工程BeforeBeforeAfterAfter工程工程效果效果BeforeBeforeAfterAfter21.221.215.115.1unit:secunit:sec Pallet Pallet 单品单品SETSET投入检查作业投入检查作业 同时同时2 2台台SETSET双手检查作业，双手检查作业，检查工程检查工程NECKNECK改善改善

19、S.TS.T降低降低TUNERTUNER检查检查BeforeBeforeAfterAfter25.725.716.716.7unit:secunit:sec FM Tuner FM Tuner检查工程检查工程 NECKNECK FM Tuner FM Tuner工程工程,同时同时2 2台台SETSET作业作业,必要必要RDSRDS检查工程再分配检查工程再分配.检查工程检查工程NECK,NECK,工程工程 再编制改善再编制改善 S.TS.T降低降低CAR AudioCAR Audio生产性向上生产性向上.Best Practice 3 改善实施改善实施CAR AudioCAR Audio总装工程

20、不良改善活动展开总装工程不良改善活动展开作业不良来料不良基板IC T 检出基板焊接不良 1 0 7 2 7 7 5761173 5.01 3.02 7.05 5.01 0 0.0 9 5.0 82.0 5 5.0200010000100806040200D e fe ctC ou n tP ercen tC u m%PercentCountP a re to C ha rt fo r D e fe ct 区分M基板焊接基板焊接不良不良基板基板ICTICT检出检出总装总装工程工程不良不良X2X3ICT老化Program ErrorA/S 更换Pb-Free技术不安定作业者技能不足操作者技能不足X

21、4X5Test and CI for Two ProportionsSample X N Sample p1 8 6000 0.0013332 5 12000 0.000417Estimate for p(1)-p(2):0.00091666795%lower bound for p(1)-p(2):0.0000833999Test for p(1)-p(2)=0(vs 0):Z=1.81X1P-Value=0.035X1因子选定因子选定ATest and CI for Two ProportionsSample X N Sample p1 15 2000 0.0075002 3 5000 0

22、.000600Estimate for p(1)-p(2):0.006995%lower bound for p(1)-p(2):0.00367600Test for p(1)-p(2)=0(vs 0):Z=3.52P-Value=0.000X2Test and CI for Two ProportionsSample X N Sample p1 11 12000 0.0009172 2 8000 0.000250Estimate for p(1)-p(2):0.00066666795%lower bound for p(1)-p(2):0.000127212Test for p(1)-p(2

23、)=0(vs 0):Z=2.03P-Value=0.021X3Test and CI for Two ProportionsSample X N Sample p1 3 2000 0.0015002 1 4500 0.000222Estimate for p(1)-p(2):0.0012777895%lower bound for p(1)-p(2):-0.000191811Test for p(1)-p(2)=0(vs 0):Z=1.43P-Value=0.076Test and CI for Two ProportionsSample X N Sample p1 5 6000 0.0008

24、332 2 3500 0.000571Estimate for p(1)-p(2):0.00026190595%lower bound for p(1)-p(2):-0.000641935Test for p(1)-p(2)=0(vs 0):Z=0.48P-Value=0.317NewD0.00000LoHiCurYMinimumd=0.00000y=8714.2857280.0240.0140.060.012.502.5019.03.0Pre-HeatWAVE1 高WAVE2 高POT 温度260.0100.07.5011.0H iL o1.0 0 0 0DO ptim a lC urd=1

25、.0 0 0 0Ta rg:1.0D e fe c tsy =1.0-1.01.0-1.01.0W idthL e ngth0.0 0.7 1 4 3 IC社内社内“提高焊接品质提高焊接品质,确保全制品确保全制品 Pb-free化化”TDR进行进行,成果共享成果共享.最佳焊接条件导出A/S Pb-Free教育实施X1X2X3OLDNEWSoldering Pot Temp:2573 Pre Heat Temp:90120 一次一次WAVE高度：高度：5-10mm二次二次WAVE高度：高度：7-15mmSpeed:1600200mm/minFlux 比重：比重：0.8150.825g/cm 向后

26、向后A/S Pb-free管理管理1月月5月月改善结果改善结果2133Unit:PPM817CAR AudioCAR Audio基板品质不良改善基板品质不良改善.Best Practice Best Practice 4 4 改善实施改善实施 MODE MODE 别别PCBPCB作业差异大作业差异大 中间组立工程作业内容复杂中间组立工程作业内容复杂 组立作业自动设备组立作业自动设备JIGJIG使用不足使用不足 DownloadingDownloading作业工程不足作业工程不足 LOBLOB现状现状72.6%72.6%作业分配不平衡作业分配不平衡 单纯化作业改善不足单纯化作业改善不足 组立作业

27、组立作业NECKNECK分化困难分化困难 AM/FMAM/FM测定测定 Neck Neck 发生发生 Downloading NECKDownloading NECK 作业者作业者killkill教育不足教育不足MP3 MP3 生产性向上生产性向上BottleneckBottleneck解决解决现状现状/问题点问题点改善成果管理改善成果管理C CBeforeBeforeAfterAfterI I改善后改善后:MF-FE421 LOB分析分析改善前改善前:MF-FE421 LOB分析分析T/T:55.7T/T:22.3Neck:51.21.1.组立工程分解组立工程分解:7:7 9 EA 9 EA

28、2.L/D2.L/D工程增加工程增加:8:8 12 EA 12 EA3.TT3.TT改善改善:55.7:55.7 22.3 Sec 22.3 SecNeck:19.5M MA A4.Neck4.Neck改善改善:51.2:51.2 16.5 Sec 16.5 Sec5.LOB5.LOB改善改善:72.6%:72.6%86.6%86.6%6.6.人员增加人员增加:18:18 25 25 名名BeforeAfter工程工程效果效果BeforeAfter22.518.8unit:sec 作作业业单纯单纯化化,S.T S.T平均减少平均减少3.7Sec3.7SecPCB 焊接工程焊接工程ASSYASS

29、Y加工加工LCD及支架及支架 单单品品作业作业LCD ASSY 作业作业去包装投入去包装投入 作业作业CASE ASSY 投入作业投入作业CASE 单品单品 作业作业CASE拆袋拆袋 LOSS。焊接工程辅助焊接工程辅助JIG作业使用作业使用焊接工程材包装及焊接工程材包装及JIG不足不足LOSSBeforeAfter2821unit:sec 组立工程组立工程JIGJIG使用，使用，作业作业S.TS.T平均减少平均减少7Sec7Sec.Best Practice 4 改善实施改善实施MP3 MP3 生产性向上生产性向上 DOWN LOAD工程工程BeforeAfter工程工程回归分析回归分析 作作

30、业业Lay Out Lay Out 改善改善调调整整,装配装配 /检测工程增加检测工程增加.LOB :86.6%LOB :86.6%工程调整改善,6台PC检查进 行，ST减小。BeforeAfter工程工程LAY OUT编制改善编制改善效果效果Regression Analysis:Y versus X1Regression Analysis:Y versus X1The regression equation isThe regression equation is Y=1.50+25.4 X1Predictor Coef SE Coef T PConstant 1.500 1.775 0.

31、85 0.487X1 25.4000 0.6481 39.19 0.001S=1.449 R-Sq=99.9%R-Sq=99.9%R-Sq(adj)=99.8%Analysis of VarianceAnalysis of VarianceSource DF SS MS F PRegression 1 3225.8 3225.8 1536.10 0.001Residual Error 2 4.2 2.1Total 3 3230.0Durbin-Watson statistic=3.07Predicted Values for New ObservationsPredicted Values f

32、or New ObservationsNew Obs FitFit SE Fit 95.0%CI 95.0%PI1 153.900153.900 2.381(143.655,164.145)(141.906,165.894)X denotes a row with X values away from theXX denotes a row with very extreme X valuesValues of Predictors for New ObservationsValues of Predictors for New ObservationsNew Obs X1 1 6.006.0

33、04台PC作业,作业性不足.D/L工程NECK/T:51.2SecBeforeAfter71.886.6unit:%T o t a l A s s y M a i n L i n eT o t a l A s s y M a i n L i n e（2 2 M2 2 M）工程数:24 EA人员数:18 人348-11151617-20231焊接2焊接 焊接 焊接装配 装配 包装6焊接21-包装71322DOWLAOD 检查24DOWLAOD 包装 检查 检查NECK工程工程NECK工程工程-装配1412MP3 KEY551819212225Total Assy Main LineTotal A

34、ssy Main Line（22 M22 M）241焊接3焊接焊接焊接焊接9分板分板710-12 13-15 16122026-2829-3133检查 检查 检查 包装 包装 包装DOWLAODDOWLAOD KEY 装配 装配装配 装配DOWLAODDOWLAOD23检查检查34 装配装配3517 KEY 检查32工程数工程数:35 EA:35 EA人员数人员数:25:25 人人 KEY工程再分配工程再分配624焊接焊接焊接焊接 焊接焊接8焊接焊接.Best Practice 4 改善实施改善实施MP3 MP3 生产性向上生产性向上.Best Practice 5 改善实施改善实施AX3 分

35、离速度分离速度X4 洗涤周期洗涤周期X9 Mask SizeX15X15 Reflow Time Reflow TimeX16 X16 Reflow TEMPReflow TEMPCTQ选定选定one-wayAnalysis of Variance for volume Source DF SS MS F Pspeed 4 0.0001102 0.0000276 0.85 0.497Error 155 0.0050380 0.0000325Total 159 0.0051482one-wayAnalysis of Variance for volume Source DF SS MS F Pp

36、ressure 4 0.0001390 0.0000348 0.64 0.635Error 155 0.0084218 0.0000543Total 159 0.0085608X1X2one-wayAnalysis of Variance for volume Source DF SS MS F P 4 0.0003079 0.0000770 4.55 0.002Error 155 0.0026225 0.0000169Total 159 0.0029304X3one-wayAnalysis of Variance for volume Source DF SS MS F Pcleaning

37、4 0.0007219 0.0001805 3.46 0.010Error 155 0.0080798 0.0000521Total 159 0.0088017X4Two-way ANOVA:y_2 versus sec_2,temp_2Analysis of Variance for y_2 Source DF SS MS F Psec_2 3 0.0000020 0.0000007 3.06 0.048temp_2 1 0.0000011 0.0000011 5.29 0.030Interaction 3 0.0000018 0.0000006 2.80 0.061Error 24 0.0

38、000052 0.0000002Total 31 0.0000101 Individual 95%CIsec_2 Mean -+-+-+-+-30 0.000638 (-*-)40 0.000200 (-*-)50 0.000063 (-*-)60 0.000004 (-*-)-+-+-+-+-0.000000 0.000350 0.000700 0.001050 Individual 95%CItemp2 Mean -+-+-+-+-210 0.000414 (-*-)230 0.000038 (-*-)-+-+-+-+-0.000000 0.000250 0.000500 0.000750

39、one-wayAnalysis of Variance for C2 Source DF SS MS F PC1 1 0.0000000 0.0000000 5.76 0.027Error 18 0.0000000 0.0000000Total 19 0.0000000 Individual 95%CIs For Mean Based on Pooled StDevLevel N Mean StDev -+-+-+-Level1 10 1.10E-05 1.45E-05 (-*-)Level2 10 8.47E-22 1.07E-13 (-*-)-+-+-+-0.000000 0.000010

40、 0.000020Pooled StDev=1.02E-05X9熔锡熔锡区区X15/16v SMT SMT温温度及度及时间时间检验检验分析分析通过通过“PCBPCB印锡印锡SMTSMT表面贴片表面贴片ReflowReflow检查工程检查工程”FocusingFocusing，MP3 SMTMP3 SMT反馈不良改善进行。反馈不良改善进行。假 焊SHORT移 位其 它漏 焊2812 8 4 350.921.814.5 7.3 5.5 50.9 72.7 87.3 94.5100.001020304050020406080100DefectCountPercentCum%PercentCountP

41、areto Chart for DefectMMP3 SMTMP3 SMT反馈不良改善反馈不良改善.Best Practice 5 改善实施改善实施MP3 SMTMP3 SMT反馈不良改善反馈不良改善I0.0614230.0647050.0602300.0677050.0509100.0497050.0517050.0517050.0647050.0617050.0668600.0680050.0625000.0647050.0687050.060705342325clearingspeedseparatepresure122535Cube Plot(data m eans)for y1)印锡

42、速度印锡速度X1:25mm/sX1:25mm/s 2)印印锡压力锡压力X2:25g/X2:25g/3)洗涤周期洗涤周期X3:X3:4 4块块/1/1回回 4)分离速度分离速度X4:1.0mm/sX4:1.0mm/s最最 佳佳 条条 件件Quick Action 进行进行1)熔熔锡区锡区TE3:215;2)熔熔锡区锡区TI3 :40S.X1-42.98E-052.70E-054.48E-051.40E-064050TIMETEMP205215Cube Plot(data means)for YX15-16MASK MASK CON SizeSize 改善改善X9MF-FE420钢网开口资料图说明

43、:钢网开口数据:长:内切0.2MM,宽:1:0.8CN401,CN402,PN401,PN402备注:CN401,CN402在6870R7970AC TOP面PN401,PN402在6870R7971AC BOT面改善成果（改善成果（PPM）增加管理项目增加管理项目C改善前SizeSize 1:1改善后SizeSize 1:0.8X61 13 32 24 4X5X18X17目标目标.Best Practice 6 改善实施改善实施MLCD焊接焊接JACK焊接焊接MIC焊接焊接Y1焊接不良焊接不良1Y2CASE划伤划伤2TIP晃动晃动Balance悬挂悬挂SET传递传递X1X2X3X4X5X6假

44、因子选定假因子选定SPRING焊接焊接X7Test and CI for Two ProportionsSample X N Sample p1 9 500 0.0180002 2 500 0.004000Test and CI for Two ProportionsSample X N Sample p1 8 350 0.0228572 1 400 0.002500Test and CI for Two ProportionsSample X N Sample p1 7 200 0.0350002 1 200 0.005000Test and CI for Two ProportionsSa

45、mple X N Sample p1 9 350 0.0257142 2 350 0.005714P=0.033P=0.033P=0.015P=0.031现状测定现状测定分析进行分析进行TIP晃动脱落，造成CASE打伤Balance悬线太低,划伤Cover Bottom表面.SET传递运输过程碰撞造成CASE划伤MP3MP3工程作业不良改善工程作业不良改善MP3MP3工程作业不良改善工程作业不良改善A.Best Practice 6 改善实施改善实施C改善前改善前:管理不足改善前改善前:360410 改善后改善后:380 改善后改善后:包装盒使用改善前改善前:管理不足改善后改善后:距离调整改善

46、前改善前:40度改善后改善后:40度改善前改善前:40度焊接不良改善焊接不良改善CASE划伤不良改善划伤不良改善IJACK焊接焊接MIC PIN焊接焊接X2X3Spring焊接焊接LCD焊接焊接X4TIP晃动晃动&悬挂悬挂SET传递传递X7人员别作业不良管理人员别作业不良管理定性的效果定性的效果改善前改善前 改善目标改善目标4525084500改善后改善后达达成度成度:110%改善率改善率:91%X5/6作业不良品质作业不良品质:Unit:PPMMP3MP3工程作业不良改善工程作业不良改善.TDR成果管理成果管理CAR-A MP3 73.3%12020070150134%Unit:台台/HR8

47、0%4736126%Unit:台台/人人.HR71.2%2,13365074,09410,00087.5%Unit:PPMMobile MAIN KPI Sub KPI 人当生产性人当生产性时间当生产性时间当生产性工程品质工程品质04年年 05年目标年目标实绩实绩04年年 05年目标年目标 实绩实绩04年年 05年目标年目标实绩实绩04年年 05年目标年目标实绩实绩04年年 05年目标年目标实绩实绩04年年 05年目标年目标实绩实绩2089,2466.47.2614161TDR生产生产性改性改善达善达成成CAR-AMP3Mobile制品生产性确保改善达成1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月

48、5 5月月6 6月月1271231571812067478113127161208164.TDR .TDR 成果管理成果管理工程品质改善工程品质改善生产性向上生产性向上生产性极大化生产性极大化CAPACAPA确保确保 Audio Audio 新工厂移转后新工厂移转后,持续的成果确保持续的成果确保 必要活动展开必要活动展开,达成达成0606年生产年生产CAPACAPA，中长期事，中长期事业目标业目标1010亿美金基地构筑亿美金基地构筑.TDRTDR活动新工厂成果体现确保活动新工厂成果体现确保向后主要管理项目向后主要管理项目 CAR Audio CAR Audio外驻东渡公司外驻东渡公司TDRTD

49、R成果维持成果维持,自体自体MOELMOEL别改善别改善ProjectProject推进推进.-工程Simple化、LOB改善及物流持续改善推进.-CAR 05年下半期生产检查工程自动化引入.革新强化，优秀业体革新强化，优秀业体Benchmarking Benchmarking 实施实施.社内社内新工厂生产运营确保新工厂生产运营确保TDRTDR活动活动,TDRTDR成果引入成果引入.-新工厂移动后LAY OUT及物流供应System检讨 -事前Line工程编制、设备准备生产确保 -人员补充/教育计划实施06.0106.0105.0605.060606年成果年成果2,288KUSD 2,288K

50、USD 改善金额算出改善金额算出基板基板PCB PCB 反馈不良改善进行反馈不良改善进行 -A/I 插入不良改善 -JIG检出率改善 MP3 MP3 NEW MODELNEW MODEL品质安定化品质安定化 -KIT来料不良改善 新工厂生产安定化。新工厂生产安定化。-安定化早期事项确保 RTY-z System RTY-z System构筑构筑 -RTY-p实施 -生产性Project开展 CAR CAR外驻外驻PCBPCB生产生产 品质安定化品质安定化。-工程品质确保PJT进行.TDR MonitoringTDR MonitoringKPI MonitoringKPI Monitoring成