1、板式换热器的结构阿法拉伐（上海）技术有限公司售后服务部PHE 主要结构上导杆压紧板旋紧螺杆框架板固定板支撑导杆连接螺栓下导杆所有都是螺杆和螺栓结构，便于现场拆卸和修复通道板片组 换热器的型号 板片型号 框架型号 A15-B FM M15-M FM T20-M FGL P系列 A系列 M系列 T系列 板片 主要结构这么薄的板片是在水压下一次冷成形的(压力到达 40,000 吨)主要换热区域巧克力分布区悬挂槽进口/出口密封口/无流经口密封垫和密封槽泄流区AL PHE-板片&流道L:小角度H:大角度我们通常有二种波纹的板片(L 小角度&H大角度)L+L=小角度流道L+H=混合流道H+H=大角度流道这
2、样就有三种不同的流道(L,M and H)我们在这三种流道中选择根据特殊的工况定身量做和选型板片 波纹和流道优点：传热效率高 高剪切力 多种传热通道 强硬的结构有助于：增加热回收 不易结垢 最佳的设计 抗振动性能强低湍流和压力降L+L=L channels中度湍流和压力降L+H=M channels高湍流和压力降H+H=H channels板片 波纹深度Alfa Laval 的板片有不同的波纹深度，从1.5mm-11mm以满足不同工况的需求-不同型号不同波纹深度-相同尺寸的板片不同波纹深度冷进热出热进冷出板片组 单流程端板II端板 I通道板片只有2 块板片不传热头尾板板片组 双流程板片端板II
3、转向板通道板冷进热出热进冷出转向板端板 II转换板隔板通道板转换板每一个流程有3块板片不传热板片的种类中间板 Channel Plate端板II End Plate II端板I End Plate I转向板 Turn Plate转换板 Transition Plate中间板 Channel Plate 板片组中最主要的板片 4个通道孔全开 板片厚度从 0.4 mm 到 1.2 mm端板 II End Plate II 最靠近框架板的第一张板片 4个通道孔都有密封垫密封 厚度至少0.6mm，大角度端板 I End Plate I 最靠近压紧板的最后一张板片 密封垫与中间板片的密封垫相同 厚度至少
4、0.6mm，大角度转向板 Turn Plate 有1个或2个或3个未开的孔 密封垫与中间板片的密封垫相同 用以改变流体的方向转换板 Transition Plate 特殊的通道孔 通道孔的密封起到前后都密封的作用 压紧板开孔时的最后一张板板片的悬挂 A、B 交替悬挂蜂窝状的板片组侧面正确悬挂的板片组的侧面应该是蜂窝状的蜂窝状的板片组侧面没有正确悬挂的板片组的侧面板片材料标准材料和厚度 AISI 304 通常是 0.4 or 0.5 mm 厚度 最便宜的材料 AISI 316 总是0.5 and 0.6 mm 有些有更厚的板片(高压的工况)254 SMO(高合金）通常是 0.6 mm 钛 总是0
5、.5 and 0.6 mm 有些有更厚的板片(高压的工况)有些PHEs 有 0.4 mm(低压工况)哈氏C-276(镍合金)通常 0.6 mm还有：镍，哈氏D，石墨等先进的密封性能AL密封垫持久的密封垫!或者无粘接式的密封垫（扣式）双组分环氧胶固化粘接的密封垫“屋顶”式密封垫具有支撑和保护性能的密封槽密封垫的材料来自世界著名的橡胶供应商是由一整条均一的橡胶条制成无粘胶的密封垫粘接的密封垫但是在以下情况下我们提议首选粘接式：大的板片换热器频繁打开在使用压力高的工况下化学介质容易使密封垫溶胀密封垫的粘胶及固化Alfa Laval 使用双组分的需烘炉处理的环氧树脂粘合剂 GC6平均胶垫寿命针对相同应
6、用延长使用寿命避免含氯粘合剂对板片的腐蚀。Years阿法拉伐经烘炉硫化处理过的双组分环氧树脂胶两种成分的还氧树脂ALFA-LAVAL应急用的橡胶树脂密封垫材料NBR相对比较便宜的材料最高承受温度达 110C NBR P 达130C NBR B 便宜些温度要低一些使用范围NBR HTF 食品级高温使用的NBR LT 用于冷藏低温工艺H NBR 用于普通NBR溶胀的工况，温度较高，价格要贵些密封垫材料EPDM最高承受温度达 180C标准的EPDM密封垫有以下这些：EPDMP EPDMCT EPDMF EPDMAL密封垫材料FKM,氟橡胶用于化学腐蚀强的工况 硫酸 有机芳香化合物 有机氯化合物二种不同质量 FKM G FKM S还有其它一些：如 氯丁橡胶等密封垫的使用寿命受以下条件影响产品本身：合适的密封垫材料密封垫的形式粘接或不粘接的胶水的选用密封垫的几何形状密封槽板片组的结合定位工况操作温度操作压力介质运行的连续性清洗的方法和使用的化学试剂打开换热器的频率和次数使用寿命密封垫的设计最高温度最大温度下，例如：NBR 最高到130C EPDM 最高到160C 大约1年的使用寿命（没有化学介质）影响胶垫寿命的其他因素暴露在紫外线下臭氧 电机,焊接
